CN220081206U - 一种夹胶式中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹胶式中空玻璃，包括两个玻璃主体，两个所述玻璃主体相对的一侧之间设有用于方便夹胶除雾使用的连接机构，两个所述玻璃主体的外表面设有用于方便安装提高密封性使用的安装机构，所述连接机构包括卡接在两个玻璃主体相对一侧之间的分隔块，两个所述玻璃主体相对的一侧之间且位于两个分隔块相背的一侧均固定有夹胶层。该夹胶式中空玻璃，通过设置了连接机构，经分隔块、夹胶层、粘接层和填充槽以及干燥棉等之间的相互配合，能够利用分隔块来放置两个玻璃主体并使其内部形成中空腔，并且利用夹胶层能够对两个玻璃主体之间进行胶接并保持密封性使用，同时干燥棉能够对中空腔内残余的空气进行干燥处理防止气雾。

Description

一种夹胶式中空玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种夹胶式中空玻璃。

背景技术

中空玻璃是由两片或两片以上的玻璃组合，玻璃与玻璃之间保持一定的间隔，间隔中是干燥的空气，周边用密封材料包裹，由此加工成中空玻璃，中空玻璃生产方法有三种：胶接法、焊接法与熔接法，由于成本与工艺复杂性的限制，建筑中空玻璃基本采用胶接法生产。

中国专利公开号(CN 214115363 U)中公开的一种夹胶式中空玻璃，包括底座、弹簧和对接块，所述底座内壁开设有卡口，所述卡口内部连接有卡块，所述卡块远离卡口一侧固定连接有安装座；所述安装座内部固定连接有分割座，所述分割座内部贯穿连接有收缩柱，所述弹簧外壁活动连接有收缩柱，所述弹簧两端固定连接有限位板，该夹胶式中空玻璃，将两个夹板向分割座的内部移动，使安装座内部的两个空间完全敞开，使本体安装进安装座的内部，此时松开夹板，在弹簧的作用下，弹簧两侧的限位板会带动对应的连动杆和夹板向安装座的内壁靠近，最终夹板就能将本体固定在安装座的内部，这样在安装本体其它面时，本体就不会随意晃动，从而简化安装工艺，但是该专利中还存在着不便于对中空腔内进行干燥除雾的问题，在两个玻璃经夹胶粘接组成中空玻璃时通常会在中空玻璃内加注惰性气体以便减少夹层内的雾气产生，但是惰性气体在加注后夹层内还会存有一定的空气且胶层容易出现漏气，就会使气体泄漏进而在温差较大时导致起雾影响玻璃的可视效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹胶式中空玻璃，具备干燥除雾等优点，解决了现有的夹胶式中空玻璃存在着不便于对中空腔内进行干燥除雾的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹胶式中空玻璃，包括两个玻璃主体，两个所述玻璃主体相对的一侧之间设有用于方便夹胶除雾使用的连接机构，两个所述玻璃主体的外表面设有用于方便安装提高密封性使用的安装机构；

所述连接机构包括卡接在两个玻璃主体相对一侧之间的分隔块，两个所述玻璃主体相对的一侧之间且位于两个分隔块相背的一侧均固定有夹胶层，两个所述玻璃主体相背的一侧均固定有防护层，两个所述防护层相背的一侧均固定有疏水膜，两个所述玻璃主体相对的一侧均固定有粘接层，上侧所述分隔块的正面开设有填充槽，所述填充槽的四侧内壁之间填充有干燥棉，所述填充槽的内底壁开设有换气孔。

进一步，两个所述分隔块的左右两侧均固定有填充垫，所述夹胶层为聚硫胶层。

进一步，所述防护层为抗紫外线层，两个所述分隔块的正面与背面均固定有填充板。

进一步，所述换气孔的数量不少于两个，且均匀分布在填充槽的内底壁，所述粘接层为防玻璃飞散粘合膜层。

进一步，所述安装机构包括滑动插接在两个玻璃主体外表面的两个安装框，两个所述安装框的右侧内壁均固定有第一密封垫，两个所述安装框的左侧内壁均开设有调节螺孔，所述调节螺孔的内周壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的右端转动连接有推板，所述推板的右侧固定有第二密封垫，所述调节螺杆的左端固定有转盘。

进一步，两个所述安装框相背的一侧均开设有不少于两个的滑槽，所述安装框的形状为U形。

进一步，所述安装框的左侧内壁且位于调节螺孔的前后两侧均开设有滑孔，且滑动孔的内周壁滑动连接限位杆，所述限位杆的右端与推板的左侧固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该夹胶式中空玻璃，通过设置了连接机构，经分隔块、夹胶层、防护层、粘接层和填充槽以及干燥棉等之间的相互配合，能够利用分隔块来放置两个玻璃主体并使其内部形成中空腔，并且利用夹胶层能够对两个玻璃主体之间进行胶接并保持密封性使用，同时干燥棉能够对中空腔内残余的空气进行干燥处理防止气雾。

2、该夹胶式中空玻璃，通过设置了安装机构，经安装框、第一密封垫、调节螺孔、调节螺杆和推板以及第二密封垫等之间的相互配合，能够在两个玻璃主体进行夹胶连接后对其进行一定的外部施压，将空隙完全填充并提高密封效果延长使用寿命，同时利用滑槽能够直接安装到窗框上进行安装使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接机构示意图；

图3为本实用新型安装机构示意图。

图中：1玻璃主体、2连接机构、201分隔块、202夹胶层、203防护层、204疏水膜、205粘接层、206填充槽、207干燥棉、208换气孔、3安装机构、301安装框、302第一密封垫、303调节螺孔、304调节螺杆、305推板、306第二密封垫、307转盘、308限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种夹胶式中空玻璃，包括两个玻璃主体1，两个玻璃主体1相对的一侧之间设有用于方便夹胶除雾使用的连接机构2，两个玻璃主体1的外表面设有用于方便安装提高密封性使用的安装机构3。

请参阅图2，为了对两个玻璃主体1进行夹胶连接并干燥除雾使用，本实施例中的连接机构2包括卡接在两个玻璃主体1相对一侧之间的分隔块201，两个玻璃主体1相对的一侧之间且位于两个分隔块201相背的一侧均固定有夹胶层202，在连接时，将一侧玻璃主体1平放，然后将分隔块201和填充板进行摆放在其上方，随后再将另一侧玻璃主体1放置到分隔块201的上方，使用者通过工具将夹胶层202打入两个玻璃主体1之间的间隙中进行连接固定并使两个玻璃主体1之间形成中空腔进行使用，两个玻璃主体1相背的一侧均固定有防护层203，两个防护层203相背的一侧均固定有疏水膜204，在中空玻璃使用时，疏水膜204能够起到引流防挂壁的作用，避免雨水等水珠停留在玻璃主体1上留下水痕，两个玻璃主体1相对的一侧均固定有粘接层205，上侧分隔块201的正面开设有填充槽206，填充槽206的四侧内壁之间填充有干燥棉207，填充槽206的内底壁开设有换气孔208，干燥棉207能够经换气孔208对中空腔内的空气进行干燥处理，防止内外温差过大引起中空腔内气雾，且在干燥棉207失效后，经夹胶层202刮落露出填充槽206将干燥棉207更换后再重新打入夹胶层202即可。

本实施例中的，两个分隔块201的左右两侧均固定有填充垫，夹胶层202为聚硫胶层，防护层203为抗紫外线层，防护层203能够有效阻挡紫外线照射进入室内，两个分隔块201的正面与背面均固定有填充板，换气孔208的数量不少于两个，且均匀分布在填充槽206的内底壁，粘接层205为防玻璃飞散粘合膜层，粘接层205能够在当玻璃主体1出现破损碎裂时将玻璃碎片进行粘连，避免碎片掉落，方便清理和提高安全性。

请参阅图3，为了对夹胶式中空玻璃进行安装密封使用，本实施例中的安装机构3包括滑动插接在两个玻璃主体1外表面的两个安装框301，两个安装框301的右侧内壁均固定有第一密封垫302，两个安装框301的左侧内壁均开设有调节螺孔303，调节螺孔303的内周壁螺纹连接有调节螺杆304，调节螺杆304的右端转动连接有推板305，推板305的右侧固定有第二密封垫306，调节螺杆304的左端固定有转盘307，将中空玻璃下表面放置在下侧安装框301的内底壁上，然后将另一个安装框301滑动插接到中空玻璃的外表面，然后使用者转动转盘307带动调节螺杆304在调节螺孔303的内部中进行旋转。

本实施例中的，两个安装框301相背的一侧均开设有不少于两个的滑槽，滑槽的开设宽度和数量以及尺寸均可按照窗框尺寸进行开设，利用滑槽能够将安装框301与窗框之间进行安装连接，安装框301的形状为U形，安装框301的左侧内壁且位于调节螺孔303的前后两侧均开设有滑孔，且滑动孔的内周壁滑动连接限位杆308，限位杆308的右端与推板305的左侧固定连接，调节螺杆304在限位杆308的配合下推动推板305直线移动，移动的推板305带动第二密封垫306与中空玻璃接触并配合第一密封垫302夹持固定中空玻璃，能够提高密封效果延长使用寿命。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对两个玻璃主体1进行夹胶连接并干燥除雾使用时，首先在连接时，将一侧玻璃主体1平放，然后将分隔块201和填充板进行摆放在其上方，随后再将另一侧玻璃主体1放置到分隔块201的上方，使用者通过工具将夹胶层202打入两个玻璃主体1之间的间隙中进行连接固定并使两个玻璃主体1之间形成中空腔进行使用，在中空玻璃使用时，疏水膜204能够起到引流防挂壁的作用，避免雨水等水珠停留在玻璃主体1上留下水痕，防护层203能够有效阻挡紫外线照射进入室内，粘接层205能够在当玻璃主体1出现破损碎裂时将玻璃碎片进行粘连，避免碎片掉落，方便清理和提高安全性，干燥棉207能够经换气孔208对中空腔内的空气进行干燥处理，防止内外温差过大引起中空腔内气雾，且在干燥棉207失效后，经夹胶层202刮落露出填充槽206将干燥棉207更换后再重新打入夹胶层202即可。

(2)在对夹胶式中空玻璃进行安装密封使用时，首先两个玻璃主体1经连接机构2夹胶连接组成中空玻璃使用，然后将中空玻璃下表面放置在下侧安装框301的内底壁上，然后将另一个安装框301滑动插接到中空玻璃的外表面，然后使用者转动转盘307带动调节螺杆304在调节螺孔303的内部中进行旋转，调节螺杆304在限位杆308的配合下推动推板305直线移动，移动的推板305带动第二密封垫306与中空玻璃接触并配合第一密封垫302夹持固定中空玻璃，能够提高密封效果延长使用寿命，同时为方便使用，滑槽的开设宽度和数量以及尺寸均可按照窗框尺寸进行开设，利用滑槽能够将安装框301与窗框之间进行安装连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种夹胶式中空玻璃，包括两个玻璃主体(1)，其特征在于：两个所述玻璃主体(1)相对的一侧之间设有用于方便夹胶除雾使用的连接机构(2)，两个所述玻璃主体(1)的外表面设有用于方便安装提高密封性使用的安装机构(3)；

所述连接机构(2)包括卡接在两个玻璃主体(1)相对一侧之间的分隔块(201)，两个所述玻璃主体(1)相对的一侧之间且位于两个分隔块(201)相背的一侧均固定有夹胶层(202)，两个所述玻璃主体(1)相背的一侧均固定有防护层(203)，两个所述防护层(203)相背的一侧均固定有疏水膜(204)，两个所述玻璃主体(1)相对的一侧均固定有粘接层(205)，上侧所述分隔块(201)的正面开设有填充槽(206)，所述填充槽(206)的四侧内壁之间填充有干燥棉(207)，所述填充槽(206)的内底壁开设有换气孔(208)。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶式中空玻璃，其特征在于：两个所述分隔块(201)的左右两侧均固定有填充垫，所述夹胶层(202)为聚硫胶层。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶式中空玻璃，其特征在于：所述防护层(203)为抗紫外线层，两个所述分隔块(201)的正面与背面均固定有填充板。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶式中空玻璃，其特征在于：所述换气孔(208)的数量不少于两个，且均匀分布在填充槽(206)的内底壁，所述粘接层(205)为防玻璃飞散粘合膜层。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶式中空玻璃，其特征在于：所述安装机构(3)包括滑动插接在两个玻璃主体(1)外表面的两个安装框(301)，两个所述安装框(301)的右侧内壁均固定有第一密封垫(302)，两个所述安装框(301)的左侧内壁均开设有调节螺孔(303)，所述调节螺孔(303)的内周壁螺纹连接有调节螺杆(304)，所述调节螺杆(304)的右端转动连接有推板(305)，所述推板(305)的右侧固定有第二密封垫(306)，所述调节螺杆(304)的左端固定有转盘(307)。

6.根据权利要求5所述的一种夹胶式中空玻璃，其特征在于：两个所述安装框(301)相背的一侧均开设有不少于两个的滑槽，所述安装框(301)的形状为U形。

7.根据权利要求5所述的一种夹胶式中空玻璃，其特征在于：所述安装框(301)的左侧内壁且位于调节螺孔(303)的前后两侧均开设有滑孔，且滑动孔的内周壁滑动连接限位杆(308)，所述限位杆(308)的右端与推板(305)的左侧固定连接。