CN211522033U - 一种隔热玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热玻璃，具体涉及隔热玻璃技术领域，包括至少两块钢化玻璃，所述钢化玻璃之间设置有支撑块，所述钢化玻璃外侧边缘包裹有密封装置，所述密封装置包括有密封层，所述密封层截面形状设置为山形，所述密封层插接在两个钢化玻璃上，且所述密封层上设置有与支撑块相卡合的密封槽，所述密封层外表面水平分布有若干个凹槽，所述凹槽内部插接有弹簧片，所述支撑块截面形状设置为T形，所述支撑块靠近密封层的一侧设置有滑杆。本实用新型通过推杆和弹簧片的共同作用下会使密封层将钢化玻璃层包裹密封住，当密封胶老化失去密封性时，密封层仍然能提供有效的密封效果。

Description

一种隔热玻璃

技术领域

本实用新型涉及隔热玻璃技术领域，更具体地说，本实用涉及一种隔热玻璃。

背景技术

玻璃是一种透明、强度及硬度颇高，不透气的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，故此用途非常广泛。

隔热玻璃根据使用的不同要求，一般可分为两大类，一类是，既能大量地吸收红外线，而玻璃又基本上是无色的，具有较高的平滑透过曲线，另一类是，要求吸收部分红外线，玻璃也允许带部分颜色，其次中空玻璃也具有较强的隔热性能，因此中空玻璃也可看作隔热玻璃的其中一种。

现有技术中的中空玻璃通过密封胶层实现密封效果，但密封胶层经过长期使用其密封效果会下降，导致中空层内部混入空气，降低了中空玻璃隔热效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种隔热玻璃，本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免中空玻璃内部混入外界气体。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热玻璃，包括至少两块钢化玻璃，所述钢化玻璃之间设置有支撑块，所述钢化玻璃外侧边缘包裹有密封装置；

所述密封装置包括有密封层，所述密封层截面形状设置为山形，所述密封层插接在两个钢化玻璃上，且所述密封层上设置有与支撑块相卡合的密封槽，所述密封层外表面水平分布有若干个凹槽，所述凹槽内部插接有弹簧片；

所述支撑块截面形状设置为T形，所述支撑块靠近密封层的一侧设置有滑杆，所述滑杆位于支撑块内部并与所述支撑块滑动连接，所述滑杆上下两侧均设置有推杆，所述推杆位于支撑块内部并与所述支撑块滑动连接，所述滑杆表面设置有与推杆滑动连接的滑槽。

实施方式具体为：支撑块上下两侧通过密封胶层将钢化玻璃层粘接固定，两块钢化玻璃层之间留有空隙，从而形成中空层，起到隔热作用，密封层将两块钢化玻璃层边缘包裹住，实现二次密封，进一步杜绝外界空气进入到中空层中，大大延长中空层的使用寿命，密封层中部部位与支撑块相卡合，当钢化玻璃层与支撑块贴合时，钢化玻璃层内壁同时会对密封层进行挤压，密封层会发生形变，从而将间隙填满，实现内壁密封效果，框架内壁上的弹簧片会挤压密封层上的凹槽，弹簧片会对密封层施加压力，进而使密封层会与钢化玻璃层外壁紧密相贴，实现外壁密封效果，滑杆受到密封层挤压时会向内滑动收缩，滑杆滑动的过程中会推动滑动连接的推杆挤压密封层，在推杆和弹簧片的共同作用下会使密封层将钢化玻璃层包裹密封住，当密封胶老化失去密封性时，密封层仍然能提供有效的密封效果。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧片远离凹槽的一端设置有框架，所述钢化玻璃层位于框架内部，所述框架内部固定设置有与密封层相抵的压紧块。

在一个优选地实施方式中，所述推杆位于滑槽内部的部分截面形状设置为T形，使其能跟随滑杆的滑动上下升缩。

在一个优选地实施方式中，所述滑杆与支撑块之间固定连接有压缩弹簧，便于使滑杆复原。

在一个优选地实施方式中，所述密封层由弹性橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述钢化玻璃层表面粘接有隔热膜，所述隔热膜由聚乙烯醇缩丁醛树脂制成。

在一个优选地实施方式中，所述支撑块通过密封胶层与钢化玻璃层连接，所述密封胶层由环氧树脂材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧片截面形状设置为V形，便于将压力集中。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有密封装置，密封层将两块钢化玻璃层边缘包裹住，实现二次密封，进一步杜绝外界空气进入，大大延长隔热玻璃的使用寿命，钢化玻璃层内壁同时会对密封层进行挤压，实现内壁密封，弹簧片会对密封层施加压力，进而使密封层会与钢化玻璃层外壁紧密相贴，实现外壁密封，与现有技术相比，本实用新型通过推杆和弹簧片的共同作用下会使密封层将钢化玻璃层包裹密封住，当密封胶老化失去密封性时，密封层仍然能提供有效的密封效果；

2、本实用新型通过设有隔热膜，隔热膜可避免室外红外线照射到室内，避免热量通过辐射的方式传递到室内，进一步防止夏天室内温度升高，滑杆与支撑块之间连接有压缩弹簧，当支撑块与密封层分离时，压缩弹簧会推动滑杆复原，便于密封层的安装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图。

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图3为本实用新型密封层放大结构示意图。

图4为本实用新型支撑块放大结构剖面图。

图5为本实用新型滑杆局部放大结构立体图。

附图标记为：1钢化玻璃、2支撑块、3密封装置、4密封层、5密封槽、6凹槽、7弹簧片、8滑杆、9推杆、10滑槽、11框架、12压紧块、13压缩弹簧、14隔热膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种隔热玻璃，包括至少两块钢化玻璃1，所述钢化玻璃1之间设置有支撑块2，所述钢化玻璃1外侧边缘包裹有密封装置3；

所述密封装置3包括有密封层4，所述密封层4截面形状设置为山形，所述密封层4插接在两个钢化玻璃1上，且所述密封层4上设置有与支撑块2相卡合的密封槽5，所述密封层4外表面水平分布有若干个凹槽6，所述凹槽6内部插接有弹簧片7；

所述支撑块2截面形状设置为T形，所述支撑块2靠近密封层4的一侧设置有滑杆8，所述滑杆8位于支撑块2内部并与所述支撑块2滑动连接，所述滑杆8上下两侧均设置有推杆9，所述推杆9位于支撑块2内部并与所述支撑块2滑动连接，所述滑杆8表面设置有与推杆9滑动连接的滑槽10。

所述弹簧片7远离凹槽6的一端设置有框架11，所述钢化玻璃1层位于框架11内部，所述框架11内部固定设置有与密封层4相抵的压紧块12，所述密封层4由弹性橡胶材料制成，所述支撑块2通过密封胶层与钢化玻璃1层连接，所述密封胶层由环氧树脂材料制成，所述弹簧片7截面形状设置为V形。

如图1-5所示，实施方式具体为：支撑块2上下两侧通过密封胶层将钢化玻璃1层粘接固定，两块钢化玻璃1层之间留有空隙，从而形成中空层，起到隔热作用，密封层4将两块钢化玻璃1层边缘包裹住，实现二次密封，进一步杜绝外界空气进入到中空层中，大大延长中空层的使用寿命，密封层4中部部位与支撑块2相卡合，当钢化玻璃1层与支撑块2贴合时，钢化玻璃1层内壁同时会对密封层4进行挤压，密封层4会发生形变，从而将间隙填满，实现内壁密封效果，框架11内壁上的弹簧片7会挤压密封层4上的凹槽6，弹簧片7会对密封层4施加压力，进而使密封层4会与钢化玻璃1层外壁紧密相贴，实现外壁密封效果，滑杆8受到密封层4挤压时会向内滑动收缩，滑杆8滑动的过程中会推动滑动连接的推杆9挤压密封层4，在推杆9和弹簧片7的共同作用下会使密封层4将钢化玻璃1层包裹密封住，当密封胶老化失去密封性时，密封层4仍然能提供有效的密封效果。

所述推杆9位于滑槽10内部的部分截面形状设置为T形，所述滑杆8与支撑块2之间固定连接有压缩弹簧13，所述钢化玻璃1层表面粘接有隔热膜14，所述隔热膜14由聚乙烯醇缩丁醛树脂制成。

如图1和图4所示，实施方式具体为：钢化玻璃1层上粘接有隔热膜14，避免室外红外线照射到室内，避免热量通过辐射的方式传递到室内，进一步防止夏天室内温度升高，滑杆8与支撑块2之间连接有压缩弹簧13，当支撑块2与密封层4分离时，压缩弹簧13会推动滑杆8复原，推杆9T形端内嵌在滑槽10中，故带动推杆9复原，便于密封层4的安装。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，密封层4将两块钢化玻璃1层边缘包裹住，实现二次密封，进一步杜绝外界空气进入到中空层中，大大延长中空层的使用寿命，钢化玻璃1层内壁同时会对密封层4进行挤压，实现内壁密封，弹簧片7会对密封层4施加压力，进而使密封层4会与钢化玻璃1层外壁紧密相贴，实现外壁密封；

参照说明书附图1和图4，隔热膜14可避免室外红外线照射到室内，避免热量通过辐射的方式传递到室内，滑杆8与支撑块2之间连接有压缩弹簧13，当支撑块2与密封层4分离时，压缩弹簧13会推动滑杆8复原，推杆9T形端内嵌在滑槽10中，故带动推杆9复原。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔热玻璃，包括至少两块钢化玻璃(1)，其特征在于：所述钢化玻璃(1)之间设置有支撑块(2)，所述钢化玻璃(1)外侧边缘包裹有密封装置(3)；

所述密封装置(3)包括有密封层(4)，所述密封层(4)截面形状设置为山形，所述密封层(4)插接在两个钢化玻璃(1)上，且所述密封层(4)上设置有与支撑块(2)相卡合的密封槽(5)，所述密封层(4)外表面水平分布有若干个凹槽(6)，所述凹槽(6)内部插接有弹簧片(7)；

所述支撑块(2)截面形状设置为T形，所述支撑块(2)靠近密封层(4)的一侧设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)位于支撑块(2)内部并与所述支撑块(2)滑动连接，所述滑杆(8)上下两侧均设置有推杆(9)，所述推杆(9)位于支撑块(2)内部并与所述支撑块(2)滑动连接，所述滑杆(8)表面设置有与推杆(9)滑动连接的滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热玻璃，其特征在于：所述弹簧片(7)远离凹槽(6)的一端设置有框架(11)，所述钢化玻璃(1)层位于框架(11)内部，所述框架(11)内部固定设置有与密封层(4)相抵的压紧块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种隔热玻璃，其特征在于：所述推杆(9)位于滑槽(10)内部的部分截面形状设置为T形。

4.根据权利要求1所述的一种隔热玻璃，其特征在于：所述滑杆(8)与支撑块(2)之间固定连接有压缩弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种隔热玻璃，其特征在于：所述密封层(4)由弹性橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种隔热玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃(1)层表面粘接有隔热膜(14)，所述隔热膜(14)由聚乙烯醇缩丁醛树脂制成。

7.根据权利要求1所述的一种隔热玻璃，其特征在于：所述支撑块(2)通过密封胶层与钢化玻璃(1)层连接，所述密封胶层由环氧树脂材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种隔热玻璃，其特征在于：所述弹簧片(7)截面形状设置为V形。

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