CN211313899U - 调光膜固定机构及中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种调光膜固定机构及中空玻璃，涉及玻璃门窗技术领域，调光膜固定机构包括固定框；所述固定框的内壁上设有凹槽，所述凹槽用于围设在调光膜的四周，且所述凹槽用于与调光膜卡接；所述固定框用于固定在中空玻璃的相邻的两个玻璃板之间。在需要更换调光膜时，将中空玻璃四周的封边材料割开后，从凹槽中将旧的调光膜抽出，并将新的调光膜卡接与凹槽之中，即可完成调光膜的更换，不需要更换整块中空玻璃，维修的便捷性较高，且维修成本较低。

Description

调光膜固定机构及中空玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品技术领域，尤其是涉及一种调光膜固定机构，以及一种中空玻璃。

背景技术

中空玻璃是由两片或多片平板玻璃，周边用间隔框分开，并用密封胶密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃深加工产品。

调光膜在没有电场作用的情况下，处于不透明状态；在通电后，调光膜达到透明状态。为增强中空玻璃的调光性能，通常在中空玻璃中安装调光膜。

现有技术中，调光膜粘接在平板玻璃的内壁上，使用一段时间后，调光膜会发生外翻、凸起或损坏的现象，使调光性能下降。为改善上述现象更换调光膜时，无法直接更换调光膜，只能更换整块中空玻璃，维修的便捷性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调光膜固定机构，以解决现有技术中的中空玻璃维修的便捷性较差的技术问题。

本实用新型提供的调光膜固定机构，包括固定框；

所述固定框的内壁上设有凹槽，所述凹槽用于围设在调光膜的四周，且所述凹槽用于与调光膜卡接；

所述固定框用于固定在中空玻璃的相邻的两个玻璃板之间。

进一步地，所述的调光膜固定机构还包括压紧件；

两个所述压紧件分别设置在调光膜的两侧，每个所述压紧件抵接在所述凹槽的内侧壁与调光膜的端面之间。

进一步地，所述固定框上设有开口，所述开口用于穿出调光膜的导线。

进一步地，所述固定框由金属、合金、高分子塑料或陶瓷材料制成。

本实用新型的目的还在于提供一种中空玻璃，包括玻璃板、调光膜以及本实用新型提供的调光膜固定机构；

所述调光膜与所述凹槽卡接；

所述玻璃板为至少两个，所述调光膜固定机构固定在任意两个相邻的玻璃板之间。

进一步地，所述中空玻璃还包括两个隔条框；

两个所述隔条框分别设置在所述固定框的两侧，每个所述隔条框固定在所述玻璃板的端面与固定框的端面之间。

进一步地，两个相邻的玻璃板的四周设有密封材料，所述密封材料用于密封两个相邻的玻璃板；所述调光膜的四周设有防水密封材料。

进一步地，所述玻璃板的数量大于两个；所述调光膜为多个，每个所述调光膜设置在任意两个相邻的玻璃板之间。

进一步地，所述调光膜为一个，所述调光膜设置在任意两个相邻的玻璃板之间。

本实用新型的目的还在于提供一种中空玻璃，包括玻璃板、调光膜、隔条框以及封边件；

所述玻璃板为至少两个，所述调光膜固定在任意两个相邻的玻璃板之间；

所述封边件为框状，所述封边件的内壁上设有凹槽，所述凹槽围设在调光膜的四周，且所述凹槽与所述调光膜粘接；

所述隔条框为两个，两个所述隔条框分别设置在所述封边件的两侧，每个所述隔条框粘接在所述玻璃板的端面与封边件的端面之间；

两个相邻的玻璃板的四周设有密封材料，所述密封材料用于密封两个相邻的玻璃板。

本实用新型提供的调光膜固定机构，包括固定框；所述固定框的内壁上设有凹槽，所述凹槽用于围设在调光膜的四周，且所述凹槽用于与调光膜卡接；所述固定框用于固定在中空玻璃的相邻的两个玻璃板之间。在需要更换调光膜时，将中空玻璃四周的封边材料割开后，从凹槽中将旧的调光膜抽出，并将新的调光膜卡接于凹槽之中，即可完成调光膜的更换，不需要更换整块中空玻璃，维修的便捷性较高，且维修成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的调光膜固定机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的中空玻璃中隔条框的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的中空玻璃的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的中空玻璃中固定框的局部示意图；

图5是本使用新型实施例提供的中空玻璃的结构示意图。

图标：1-固定框；11-凹槽；2-压紧件；3-调光膜；31-调光膜的导线；4-防水密封材料；5-玻璃板；6-隔条框；7-密封材料；8-封边件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、初始状态地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种调光膜3固定机构及中空玻璃，下面给出多个实施例对本实用新型提供的调光膜3固定机构及中空玻璃进行详细描述。

实施例1

本实施例提供的调光膜3固定机构，如图1至图4所示，包括固定框1；固定框1的内壁上设有凹槽11，凹槽11用于围设在调光膜3的四周，且凹槽11用于与调光膜3卡接；固定框1用于固定在中空玻璃的相邻的两个玻璃板5之间。

在安装调光膜3时，将调光膜3插进凹槽11中，凹槽11与调光膜3卡紧，调光膜3被固定于固定框1内，再将固定框1固定在中空玻璃的相邻的两个玻璃板5之间即可。

中空玻璃的相邻的两个玻璃板5之间设有隔条框6，固定框1可以粘接在隔条框6上，也可以利用紧固件固定在隔条框6上等任意适合的方式，以使固定框1固定在中空玻璃的相邻的两个玻璃板5之间。

在需要更换调光膜3时，将中空玻璃四周的封边材料割开后，从凹槽11中将旧的调光膜3抽出，并将新的调光膜3或修理后的调光膜3卡接与凹槽11之中，即可完成调光膜3的更换，不需要更换整块中空玻璃，维修的便捷性较高，且维修成本较低。

调光膜3具有遮蔽隐私、通透瞬间转换、抗紫外线、抗红外线、抗电磁波以及透光不透明的特点。在中空玻璃中安装调光膜3，能够提高中空玻璃的隔热和保温性能。

本实施例提供的调光膜3固定机构，仅需要将调光膜3与固定框1卡接，再将固定框1固定在两个相邻的玻璃板5之间即可完成组装，不涉及现有技术中组装过程中大量涂刷胶水的操作，能够提高操作的便捷性，便于大批量生产。并且相较于现有技术中胶水的重量，固定框1的重量相对较轻，能够降低中空玻璃的重量。

调光膜3的四周分别与固定框1的凹槽11卡接，凹槽11能够较为稳固地卡紧调光膜3，降低了调光膜3凸起及外翻的概率。

为使调光膜3更加稳固地卡接在固定框1中，可以设置压紧件2，将压紧件2抵接在凹槽11的内侧壁与调光膜3的端面之间，使压紧件2填充调光膜3与凹槽11之间的缝隙，使调光膜3与凹槽11卡接地更加紧密，进一步降低了调光膜3凸起及外翻的概率。

作为一种实施方式，压紧件2为一个，压紧件2设置在调光膜3的一侧，并且压紧件2抵接在凹槽11的内侧壁与调光膜3的端面之间。

作为另一种实施方式，压紧件2为两个；两个压紧件2分别设置在调光膜3的两侧，每个压紧件2抵接在凹槽11的内侧壁与调光膜3的端面之间，压紧件2对称设置在调光膜3的两侧填充调光膜3与凹槽11之间的缝隙，可以使调光膜3受力更加平衡。

进一步地，固定框1上设有开口，开口用于穿出调光膜的导线31。

设置开口，能够便于调光膜的导线31穿出，从而提高安装及拆卸的便捷性，并且可以限制调光膜的导线31于预设的位置(开口位置)穿出，有利于组装的标准化。

在组装调光膜3时，将调光膜的导线31穿出开口，将调光膜3插入固定框1的凹槽11中，将两个压紧件2分别设置在调光膜3的两侧，并使每个压紧件2抵接在凹槽11的内侧壁与调光膜3的端面之间，使调光膜3牢固地卡接在固定框1中。

进一步地，固定框1由金属、合金、高分子塑料或陶瓷材料制成。

固定框1可以由金属(例如铝、铁或铜等任意适合的材料)、合金(例如不锈钢或铝合金等任意适合的材料)、高分子塑料或陶瓷等任意适合的材料制成。

本实施例提供的调光膜3固定机构，在需要更换调光膜3时，将中空玻璃四周的封边材料割开后，从凹槽11中将旧的调光膜3抽出，并将新的调光膜3卡接与凹槽11之中，即可完成调光膜3的更换，不需要更换整块中空玻璃，维修的便捷性较高，且维修成本较低。

实施例2

本实施例提供的中空玻璃，包括玻璃板5、调光膜3以及实施例1提供的调光膜3固定机构；调光膜3与凹槽11卡接；玻璃板5为至少两个，调光膜3固定机构固定在任意两个相邻的玻璃板5之间。在需要更换调光膜3时，将中空玻璃四周的封边材料割开后，从凹槽11中将旧的调光膜3抽出，并将新的调光膜3或修理后的调光膜3卡接与凹槽11之中，即可完成调光膜3的更换，不需要更换整块中空玻璃，维修的便捷性较高，且维修成本较低。

其中，任意两个相邻的玻璃板5之间可以设置隔条框6，作为一种实施方式，隔条框6为一个，隔条框6的两个端面分别与两个相邻的玻璃板5的端面固定连接，调光膜3卡接在固定框1上后，固定框1的外壁与隔条框6的内壁固定连接。

其中，固定连接的方式可以为粘接，也可以通过紧固件连接等任意适合的方式。

优选地，中空玻璃包括两个隔条框6；两个隔条框6分别设置在固定框1的两侧，每个隔条框6固定在玻璃板5的端面与固定框1的端面之间。

具体地，两个隔条框6分别设置在固定框1的两侧，其中一个隔条框6朝向玻璃板5的端面与玻璃板5的端面固定连接，其中一个隔条框6朝向固定框1的端面与固定框1的端面固定连接；另一个隔条框6朝向玻璃板5的端面与玻璃板5的端面固定连接，另一个隔条框6朝向固定框1的端面与固定框1的端面固定连接。

其中，隔条框6可以由金属(例如铝、铁或铜等任意适合的材料)、合金(例如不锈钢或铝合金等任意适合的材料)、高分子塑料或陶瓷等任意适合的材料制成。

进一步地，两个相邻的玻璃板5的四周设有密封材料7，密封材料7用于密封两个相邻的玻璃板5。

其中，密封材料7可以由有机或无机封边材料制成，在密封两个相邻的玻璃板5时，可以直接将密封材料7挤在两个相邻的玻璃板5的四周以进行密封，在调光膜的导线31穿出的位置处，密封材料7挤在该处可以包裹调光膜的导线31，以实现密封并使调光膜的导线31穿出。

进一步地，调光膜3的四周设有防水密封材料4。其中，防水密封材料4可以由有机或无机封边件制成，防水密封材料4能够提高调光膜3的密封性能。

在组装中空玻璃时，可以先将防水密封材料4粘贴在调光膜3的四周，将调光膜的导线31穿出固定框1上的开口，随后将调光膜3插进固定框1的凹槽11中，将两个压紧件2分别设置在调光膜3的两侧，并使每个压紧件2抵接在凹槽11的内侧壁与调光膜3的端面之间，使调光膜3牢固地卡接在固定框1中，再将固定框1的两个端面分别粘接在两个隔条框6的端面上，随后将隔条框6朝向玻璃板5设置的端面与玻璃板5的端面粘接，最后将密封材料设置在两个相邻的玻璃板5的四周设有密封材料。

其中，玻璃板5的数量可以为两个，可以大于两个，例如3个、4个、5个或6个等任意适合的数字。相邻的玻璃板5之间间隔设置，以使相邻的玻璃板5之间形成中空腔体。

作为一种实施方式，玻璃板5的数量大于两个；调光膜3为多个，每个调光膜3设置在任意两个相邻的玻璃板5之间。

玻璃板5数量越多，中空层数也就越多，中空玻璃的保温及隔热性能越强。

调光膜3为一个，也可以为多个，每个调光膜3设置在任意两个相邻的玻璃板5之间。

例如，玻璃板5的数量为4个，由左至右相邻的玻璃板5之间依次形成中空腔体，调光膜3为2个，2个调光膜3可以分别设置在最左侧和最右侧的中空腔体内，也可以分别设置在中间和最右侧的中空腔体内，也可以设置在最左侧和中间的中空腔体内。

多个调光膜3，可以提高中空玻璃的调光效果，提高中空玻璃隔热及保温性能。

作为另一种实施方式，调光膜3为一个，调光膜3设置在任意两个相邻的玻璃板5之间。

例如，玻璃板5的数量为4个，由左至右相邻的玻璃板5之间依次形成中空腔体，调光膜3为1个，1个调光膜3可以设置在任意一个中空腔体中。

本实施例提供的中空玻璃，在需要更换调光膜3时，将中空玻璃四周的封边材料割开后，从凹槽11中将旧的调光膜3抽出，并将新的调光膜3卡接与凹槽11之中，即可完成调光膜3的更换，不需要更换整块中空玻璃，维修的便捷性较高，且维修成本较低。

实施例3

本实施例提供的中空玻璃，如图5所示，包括玻璃板5、调光膜3、隔条框6以及封边件8；玻璃板5为至少两个，调光膜3固定在任意两个相邻的玻璃板5之间；封边件8为框状，封边件8的内壁上设有凹槽，凹槽围设在调光膜3的四周，且凹槽与所述调光膜3粘接；隔条框6为两个，两个隔条框6分别设置在封边件8的两侧，每个隔条框6粘接在玻璃板5的端面与封边件8的端面之间；两个相邻的玻璃板5的四周设有密封材料7，密封材料7用于密封两个相邻的玻璃板5。

在组装中空玻璃时，首先裁切并组装好两个隔条框6，将每个隔条框6的两个端面上分别贴好丁基胶，将一个隔条框6的端面粘接在一块玻璃板5上，将另一个隔条框6的端面粘接在另一个玻璃板5上；将封边件8粘接在调光膜3的四周；将粘接有封边件8的调光膜3粘接在一个玻璃板5的隔条框6上，使隔条框6的端面与封边件8的端面粘接在一起，再将另一个玻璃板5上的隔条框6的端面与封边件8的另一个端面对齐并粘接在一起；最后利用密封材料7密封两个相邻的玻璃板5的四周。

在需要更换调光膜3时，将中空玻璃四周的封边材料割开后，将封边件8从隔条框6上撕下来，再将封边件8由调光膜3的四周撕下来，这样即可以将调光膜3从中空玻璃中拆卸下来，并将新的调光膜3或修理后的调光膜3的四周贴上封边件8，在将封边件8的两个端面分别与隔条框6粘接，即可完成调光膜3的更换，不需要更换整块中空玻璃，维修的便捷性较高，且维修成本较低。

并且不涉及现有技术中组装过程中大量涂刷胶水的操作，能够提高操作的便捷性，便于大批量生产。并且相较于现有技术中大量涂抹胶水的重量，封边件8与隔条框6之间以及封边件8与调光膜3之间使用的胶水的重量相对较轻，能够降低中空玻璃的重量。

此外，调光膜3的四周稳固地与隔条框6粘接，降低了调光膜3凸起及外翻的概率。

其中，隔条框6可以由金属(例如铝、铁或铜等任意适合的材料)、合金(例如不锈钢或铝合金等任意适合的材料)、高分子塑料或陶瓷等任意适合的材料制成。

其中，密封材料7可以由有机或无机封边材料制成，在密封两个相邻的玻璃板5时，可以直接将密封材料7挤在两个相邻的玻璃板5的四周以进行密封，在调光膜3的导线穿出的位置处，密封材料7挤在该处可以包裹调光膜3的导线，以实现密封并使调光膜3的导线穿出。

封边件8可以由有机或无机封边材料制成，封边件8能够提高调光膜3的密封性能。

其中，玻璃板5的数量可以为两个，可以大于两个，例如3个、4个、5个或6个等任意适合的数字。相邻的玻璃板5之间间隔设置，以使相邻的玻璃板5之间形成中空腔体。

作为一种实施方式，玻璃板5的数量大于两个；调光膜3为多个，每个调光膜3设置在任意两个相邻的玻璃板5之间。

玻璃板5数量越多，中空层数也就越多，中空玻璃的保温及隔热性能越强。

调光膜3为一个，也可以为多个，每个调光膜3设置在任意两个相邻的玻璃板5之间。

例如，玻璃板5的数量为4个，由左至右相邻的玻璃板5之间依次形成中空腔体，调光膜3为2个，2个调光膜3可以分别设置在最左侧和最右侧的中空腔体内，也可以分别设置在中间和最右侧的中空腔体内，也可以设置在最左侧和中间的中空腔体内。

多个调光膜3，可以提高中空玻璃的调光效果，提高中空玻璃隔热及保温性能。

作为另一种实施方式，调光膜3为一个，调光膜3设置在任意两个相邻的玻璃板5之间。

例如，玻璃板5的数量为4个，由左至右相邻的玻璃板5之间依次形成中空腔体，调光膜3为1个，1个调光膜3可以设置在任意一个中空腔体中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种调光膜固定机构，其特征在于，包括固定框；

所述固定框的内壁上设有凹槽，所述凹槽用于围设在调光膜的四周，且所述凹槽用于与调光膜卡接；

所述固定框用于固定在中空玻璃的相邻的两个玻璃板之间。

2.根据权利要求1所述的调光膜固定机构，其特征在于，所述的调光膜固定机构还包括压紧件；

两个所述压紧件分别设置在调光膜的两侧，每个所述压紧件抵接在所述凹槽的内侧壁与调光膜的端面之间。

3.根据权利要求1所述的调光膜固定机构，其特征在于，所述固定框上设有开口，所述开口用于穿出调光膜的导线。

4.根据权利要求1所述的调光膜固定机构，其特征在于，所述固定框由金属、合金、高分子塑料或陶瓷材料制成。

5.一种中空玻璃，其特征在于，包括玻璃板、调光膜以及权利要求1-4中任一项所述的调光膜固定机构；

所述调光膜与所述凹槽卡接；

所述玻璃板为至少两个，所述调光膜固定机构固定在任意两个相邻的玻璃板之间。

6.根据权利要求5所述的中空玻璃，其特征在于，所述中空玻璃还包括两个隔条框；

两个所述隔条框分别设置在所述固定框的两侧，每个所述隔条框固定在所述玻璃板的端面与固定框的端面之间。

7.根据权利要求5所述的中空玻璃，其特征在于，两个相邻的玻璃板的四周设有密封材料，所述密封材料用于密封两个相邻的玻璃板；所述调光膜的四周设有防水密封材料。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的中空玻璃，其特征在于，所述玻璃板的数量大于两个；所述调光膜为多个，每个所述调光膜设置在任意两个相邻的玻璃板之间。

9.根据权利要求5-7中任一项所述的中空玻璃，其特征在于，所述调光膜为一个，所述调光膜设置在任意两个相邻的玻璃板之间。

10.一种中空玻璃，其特征在于，包括玻璃板、调光膜、隔条框以及封边件；

所述玻璃板为至少两个，所述调光膜固定在任意两个相邻的玻璃板之间；

所述封边件为框状，所述封边件的内壁上设有凹槽，所述凹槽围设在调光膜的四周，且所述凹槽与所述调光膜粘接；

所述隔条框为两个，两个所述隔条框分别设置在所述封边件的两侧，每个所述隔条框粘接在所述玻璃板的端面与封边件的端面之间；

两个相邻的玻璃板的四周设有密封材料，所述密封材料用于密封两个相邻的玻璃板。

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