CN103397835B - 一种电连接件及使用该电连接件的防雾中空玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中空玻璃加工及制造技术领域,尤其涉及一种使用在防雾中空玻璃中的电连接件,所述电连接件包括绝缘本体及连接于所述绝缘本体的导电端子,所述绝缘本体包括绝缘座及由所述绝缘座朝靠近所述导电端子的方向延伸出的连接端,所述绝缘本体还具有一贯穿所述绝缘座且伸入所述连接端的插接槽;所述导电端子的一端设置于所述连接端且伸入所述插接槽内,所述导电端子的另一端弹性抵触于所述导电电极,且与所述导电电极电连接;所述绝缘本体还包括由所述绝缘座延伸出的安装部,所述安装部可插卡固定于所述防雾中空玻璃。本发明结构简单,使用在防雾中空玻璃中组装方便,简化了工艺流程。

Description

一种电连接件及使用该电连接件的防雾中空玻璃
技术领域
本发明涉及中空玻璃加工及制造领域,尤其涉及一种使用在防雾中空玻璃中的电连接件。
背景技术
防雾中空玻璃是采用普通平板玻璃或平板钢化玻璃与隔离框或胶条组成中空密封层,用干燥剂吸附中空密封层的水汽,在朝向中空密封层的玻璃面上镀电阻膜或高温固化多条银浆形成电阻丝,再通过导线电连接供电装置而制成电热除雾装置。而目前常用防雾中空玻璃在加工中,电热除雾装置中的导线一般是焊接在电阻膜或电阻丝上,导线与电阻膜或电阻丝之间容易造成虚焊或漏焊;且导线与隔离框分离,在与玻璃组装形成中空密封层时,容易漏胶或达不到密封要求,产品不良率高,导致防雾中空玻璃对加工的要求较高,需要有较高的焊接技术和封胶技术,以达到产品的合格率;另外导线与密封胶的结合部在长期使用下其形变有差别,容易导致中空密封层不密封,进而导致产品防雾能力降低,且该种结构不易修理,减少产品的使用寿命。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供了一种结构简单的电连接件,使用在防雾中空玻璃,简化加工工艺,方便组装。
本发明的目的之二在于提供一种使用该种电连接件的中空防雾玻璃,其易修理,使用寿命长。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种电连接件,适用于防雾中空玻璃中并电连接于所述防雾中空玻璃的导电电极与对接插头之间,所述电连接件包括绝缘本体及连接于所述绝缘本体的导电端子,所述绝缘本体包括绝缘座及由所述绝缘座朝靠近所述导电端子的方向延伸出的连接端,所述绝缘本体还具有一贯穿所述绝缘座且伸入所述连接端的插接槽,所述插接槽与所述对接插头相配合;所述导电端子的一端设置于所述连接端且伸入所述插接槽内,并与所述对接插头电连接,所述导电端子的另一端弹性抵触于所述导电电极,且与所述导电电极电连接;所述绝缘本体还包括由所述绝缘座延伸出的安装部,所述安装部可插卡固定于所述防雾中空玻璃。
较佳地,所述安装部设有一朝所述绝缘座方向延伸的弹性倒勾,方便所述安装部插接同时卡合于防雾中空玻璃。
较佳地,所述安装部由所述绝缘座两端沿所述绝缘座轴向方向延伸,即安装部与绝缘座在同一直线上。
较佳地,所述安装部由所述绝缘座两端向外延伸,其中一所述安装部沿所述绝缘座轴向方向延伸,另一所述安装部沿所述连接端延伸方向延伸,两安装部不在同一直线上,可互相垂直。
较佳地,所述绝缘本体为一体成型,可采用塑胶材质注塑而成。
一种防雾中空玻璃,包括至少两片玻璃和设置在所述玻璃间的隔离框,相邻两片所述玻璃组合构成中空层,其中一组装在所述防雾中空玻璃外侧的所述玻璃朝向所述中空层的面镀有电阻膜,所述电阻膜的相对边设有导电电极,所述防雾中空玻璃还包括如上所述的电连接件及与所述电连接件配合的对接插头,所述电连接件定位于所述隔离框与所述玻璃密封连接。
较佳地,所述隔离框端部设有与所述安装部配合的安装槽,所述安装槽的槽口具有凸部,所述凸部具有平滑的表面,方便所述安装部插接且固定卡合。
较佳地,所述中空层厚度约6-25mm。
较佳地,所述防雾中空玻璃还包括设置在相邻所述中空层之间的亚克力板,亚克力板选用透光性良好的亚克力板,其热导率较玻璃小,热传导的速率较玻璃慢且质量轻,能增加所述防雾中空玻璃的隔热性质,减轻防雾中空玻璃的整体质量,增加该产品的使用范围。
较佳地,所述隔离框选用塑料件、金属件或塑料与金属的复合件中的一种。
相较于现有技术,本发明的电连接件结构简单,制作方便,组装在防雾中空玻璃中时,导电端子与导电电极弹性抵接,即实现了导电端子与导电电极的电连接,从而避免了将导线焊接到导电电极上造成的虚焊和漏焊,降低了产品不良率;在玻璃组装形成密封中空层时,电连接件与玻璃的连接简单,仅需将安装部插卡固定于防雾中空玻璃中,进而便于防雾中空玻璃的组装密封,简化了工艺流程,降低了产品加工难度;另外该电连接件与隔离框组合后密封,长期使用下,可更换对接插头和涂覆结构密封胶以克服结构密封胶与对接插头长期使用后的形变引起的不密封情况,延长防雾中空玻璃的使用寿命。
附图说明
图1、本发明防雾中空玻璃的结构示意图;
图2、本发明防雾中空玻璃沿A-A线的剖面示意图;
图3、本发明防雾中空玻璃的分解示意图;
图4、本发明电连接件的结构示意图;
图5、本发明电连接件沿B-B线的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
参看图1-5,一种防雾中空玻璃200包括三片钢化玻璃21和设置在相邻钢化玻璃21间的隔离框23,以及定位于所述隔离框23与钢化玻璃21密封连接的电连接件100和与电连接件100相配合的对接插头26,三片钢化玻璃21组合构成两层中空层22,其中最左边的钢化玻璃21为镀膜钢化玻璃,其朝向中空层22的面上镀有电阻膜,电阻膜的相对边设有导电电极24,电连接件100电性连接于所述导电电极24和对接插头26之间。
见图1和2,所述电连接件100包括绝缘本体及连接于绝缘本体的导电端子11,所述绝缘本体大致为T型结构,其包括绝缘座12及由该绝缘座12朝靠近导电端子11的方向延伸出的连接端13,即绝缘座12为T型结构的两臂,连接端13为T型结构的支撑架,绝缘本体还具有一贯穿绝缘座12且伸入连接端13的插接槽14,插接槽14与防雾中空玻璃的对接插头26相配合;导电端子11为一长条形弯曲的金属导电材料,该导电端子11的一端设置于连接端13且伸入插接槽14内,并与所述对接插头电连接,导电端子11的另一端弯折并弹性抵触于导电电极24,且与导电电极24构成电连接;绝缘本体还包括由绝缘座12延伸出的安装部15,安装部15可插卡固定于防雾中空玻璃200,简化了电连接件100、对接插头26和隔离框23组合工艺,避免了导线焊接带来的漏焊和虚焊,提高防雾中空玻璃200产品的合格率,降低产品加工难度,提高生产效率;进一步指明安装部15插接于隔离框23;其中绝缘本体为一体成型,可采用塑胶材质注塑而成。
安装部15上设有一朝绝缘座12方向延伸的弹性倒勾16,方便安装部15插接同时卡合于隔离框23,其中安装部15由绝缘座12两端向外延伸,其中一安装部15沿绝缘座12的轴向方向延伸,另一安装部15沿所述连接端13的延伸的方向延伸,两安装部15处于同一平面且互相垂直。此外,安装部15还可设置为由绝缘座12两端沿绝缘座12轴向方向延伸,安装部15与绝缘座12在同一直线上。
隔离框23的端部设置成与安装部15向配合的安装槽,方便安装部15插入并与该隔离框23卡合,该安装槽的槽口设置有凸起231,使具有弹性倒勾16的安装部15容易插入安装槽,且插入后弹性倒勾16被凸起231阻挡,安装部15不易从安装槽中滑出,使隔离框23与电连接件100之间的连接更稳固,该凸起231一般设置为具有平滑表面,方便插入。隔离框23为中空腔型,该隔离框23的中空腔内填充有干燥剂,如中空玻璃专用分子筛干燥剂、膨润土或凹凸棒土等,一般选用分子筛干燥剂。隔离框23一般为金属件、塑料件或金属与塑料的复合件中的一种,金属或塑料与金属复合的隔离框23为刚性,优选使用机械连续折弯;在本实施例中优选塑料与金属复合的隔离框23,隔离框23的金属材料优选不锈钢、不锈铝、铜、镀锌金属材料,形成中空腔型的隔离框23,采用整片长条形金属薄片成型,框体上压制有干燥剂吸附小孔,孔朝向防雾中空玻璃200的中空层22。
所述中空层22的厚度为6-25mm,采用热熔胶或结构胶密封玻璃21和隔离框23及电连接件100,中空层22中充有惰性气体,优选惰性气体中的氩气、氪气、氮气或六氟化硫。
防雾中空玻璃200中最中间的钢化玻璃21可替换为透光性良好且质轻的亚克力板,亚克力板设置在相邻中空层22之间,用亚克力板代替钢化玻璃21的的防雾中空玻璃200,是因为亚克力板质量比较轻且热导率较玻璃小,热传导的速率较玻璃慢,能增加所述防雾中空玻璃200的隔热性质,减轻中空玻璃的整体质量,适合于使用在对中空玻璃质量和性质有较高要求的产品,其扩大了防雾中空玻璃200的使用范围。
所述钢化玻璃21的镀膜一般选用具有良好透光性和导电性的ITO膜(电阻膜),以保证防雾中空玻璃200的透光性和防雾功能合格,该镀膜一般选用真空磁控溅射、化学气相沉积或溶胶凝胶等工艺制造。钢化玻璃21的镀膜通过导电电极24与电连接件100电性连接而接电发热,该导电电极24设置在电阻膜的相对边且靠近隔离框23,方便与电连接件100连接,该导电电极24是一种印刷或刷涂的通过钢化或热弯高温固化的低电阻值银浆材料。
所述中空层22由三道密封胶密封完成,隔离框23与电连接件100插接卡合组成中空层22的边框,其中第一道密封胶(图中未示)设置于所述钢化玻璃21和边框之间,使边框与钢化玻璃21之间形成中空密封层,第一道密封胶的截面厚度大约为0.5mm,一般为热熔密封胶,优选丁基胶、硅酮胶、室温硫化硅橡胶中的一种或几种组合;第二道密封胶25a设置在所述边框外围及相邻钢化玻璃21之间,用来强化中空层22的密封性,一般为结构密封胶,可选硅酮弹性结构密封胶;第三道密封胶25b设置在所述钢化玻璃21和第二道密封胶25a的周边,将对接插头26插接入电连接件100的插接槽14,在此基础上对对接插头26和边框及钢化玻璃21进行密封,且第三道密封胶25b选择较容易更换的结构密封胶,这样,即使该防雾中空玻璃200在长期使用下,第三道密封胶25b与对接插头26形变引起的不密封,可更换对接插头26和重新涂覆第三道密封胶25b以克服该问题,延长防雾中空玻璃200的使用寿命。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种电连接件,适用于防雾中空玻璃中并电连接于所述防雾中空玻璃的导电电极与对接插头之间,所述电连接件包括绝缘本体及连接于所述绝缘本体的导电端子,其特征在于:
所述绝缘本体包括绝缘座及由所述绝缘座朝靠近所述导电端子的方向延伸出的连接端,所述绝缘本体还具有一贯穿所述绝缘座且伸入所述连接端的插接槽,所述插接槽与所述对接插头相配合;
所述导电端子的一端设置于所述连接端且伸入所述插接槽内,并与所述对接插头电连接,所述导电端子的另一端弹性抵触于所述导电电极,且与所述导电电极电连接;
所述绝缘本体还包括由所述绝缘座延伸出的安装部,所述安装部可插卡固定于所述防雾中空玻璃。
2.根据权利要求1所述的电连接件,其特征在于:所述安装部设有一朝所述绝缘座方向延伸的弹性倒勾。
3.根据权利要求1所述的电连接件,其特征在于:所述安装部由所述绝缘座两端沿所述绝缘座轴向方向延伸。
4.根据权利要求1所述的电连接件,其特征在于:所述安装部由所述绝缘座两端向外延伸,其中一所述安装部沿所述绝缘座轴向方向延伸,另一所述安装部沿所述连接端延伸方向延伸。
5.根据权利要求1所述的电连接件,其特征在于:所述绝缘本体为一体成型。
6.一种防雾中空玻璃,包括至少两片玻璃和设置在所述玻璃间的隔离框,相邻两片所述玻璃组合构成中空层,其中一组装在所述防雾中空玻璃外侧的所述玻璃朝向所述中空层的面镀有电阻膜,所述电阻膜的相对边设有导电电极,其特征在于:所述防雾中空玻璃还包括如权利要求1-5中任一项所述的电连接件及与所述电连接件配合的对接插头,所述电连接件定位于所述隔离框与所述玻璃密封连接。
7.根据权利要求6所述的防雾中空玻璃,其特征在于:所述隔离框端部设有与所述安装部配合的安装槽,所述安装槽的槽口具有凸部。
8.根据权利要求6所述的防雾中空玻璃,其特征在于:所述中空层厚6-25mm。
9.根据权利要求6所述的防雾中空玻璃,其特征在于:所述防雾中空玻璃还包括设置在相邻所述中空层之间的亚克力板。
10.根据权利要求6所述的防雾中空玻璃,其特征在于:所述隔离框选用塑料件、金属件或塑料与金属的复合件中的一种。
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