CN201059141Y - 内热式导电防雾中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内热式导电防雾中空玻璃，包括两片或两片以上玻璃，其中至少一片玻璃一表面镀有金属导电膜，每两片玻璃之间设有一组铝框，上述玻璃与铝框之间组合形成一中空空腔，该玻璃的金属导电膜面朝向中空空腔，且玻璃与铝框密封固接，在铝框与玻璃的接触面处设有绝缘层，在镀有金属导电膜的玻璃面上设有两导电条，且该两导电条位于玻璃的两对边且处于中空空腔之外的区域，上述两导电条各连接有一外接导线。其采用导电条位于中空空腔之外的区域，且藉由绝缘层阻隔该导电条与铝框接触之设计，使导电条、导线焊接头不会出现在中空空腔的可见区域，进而在可见的中空空腔区域内无视线阻挡物，同时避免了水汽顺着导线渗入中空空腔产生水汽等问题。

Description

内热式导电防雾中空玻璃

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃领域技术，特别是涉及一种内热式导电防雾中空玻璃。

背景技术

目前，市场上的防雾玻璃大都是采用贴膜、夹丝或在玻璃表面印刷很细的银浆线条的方式来达到除雾的效果，这些方法虽在一定程度能够除雾，但都是借用外界材料，且会导致视线不良，影响美观，并且加热很不均匀，极易造成在发热线附近能够除雾，其它地方同样会产生水雾，尤其是玻璃四周，很难从根本上解决问题，尤其对防雾要求高的场合。在中国专利号ZL03267798.7公开了一种低热传递中空复合防雾玻璃，其中采用了两导电条和导线焊接头位于中空空腔内之设计，藉此，一方面因两导电条、导线焊接头会阻挡中空空腔的视线，从而影响其美观，且易造成水汽顺着导线渗入中空空腔，进而在中空空腔内产生水汽；另一方面，因玻璃边缘无法受热，使发热面积减小，易造成发热不均匀现象，严重影响防雾玻璃的效果和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术所存在之缺失，主要目的在于提供一种内热式导电防雾中空玻璃，其中空空腔无视线阻挡物，使产品更美观，且达到发热均匀、防雾效果好之功效，能适应于更高防雾要求环境。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下之技术方案：

一种内热式导电防雾中空玻璃，包括两片或两片以上玻璃，其中至少一片玻璃一表面镀有金属导电膜，每两片玻璃之间设有一组铝框，上述玻璃与铝框之间组合形成一中空空腔，该玻璃的金属导电膜面朝向中空空腔，且玻璃与铝框密封固接，在铝框与镀膜玻璃的接触面处设有绝缘层，在镀有金属导电膜的膜面上设有两导电条，且该两导电条位于镀膜玻璃的两对边且处于中空空腔之外的区域，上述两导电条各连接有一外接导线。

所述铝框为中空结构，其中充填有吸水分子筛。

所述玻璃可设为平板、弧形、弯曲或其它异形等多种形状。

所述中空空腔充填有隋性气体。

上述玻璃与铝框之间设有密封胶层，且相邻玻璃之间设有起密封、固定效果的胶体，进而形成双道密封之结构。

本实用新型与现有技术相比之有益效果在于：

1、采用了导电镀膜玻璃，将导电条设于金属导电膜面上，同时藉由绝缘层阻隔该导电条与铝框接触，且该导电条位于中空空腔之外的区域之设计，使导电条、导线焊接头不会出现在中空空腔的可见区域，故替代现有技术中导电条、导线焊接头处于中空空腔区域内的结构形式，从而本实用新型之内热式导电防雾中空玻璃可见的中空空腔区域内无视线阻挡物，达到更好地美观效果，同时由于导电条与两导线的焊接头位于中空空腔之外，避免了水汽顺着导线渗入中空空腔产生水汽等问题。

2、由于导电条设于导电镀膜玻璃的边缘，有效地增大其整体发热面积，使整个玻璃表面都可以产生热量，进而达到发热均匀之功效，很好地解决了中空玻璃边缘易凝雾之现象。

3、本实用新型还具有隔音、隔热之效果。

4、本实用新型之内热式导电防雾中空玻璃可广泛应用于耐候测试仪器、高低温测试箱、老化\培养箱、弯曲和平面蛋糕柜、冷藏冷冻柜、花卉保鲜柜及各种对防雾要求高的场合。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的正面视图；

图3是本实用新型铝框的结构示意图；

图4是图3上M-M处的剖视图；

图5是本实用新型第二种实施方式的结构示意图

附图标号说明：

10、普通玻璃

20、电热玻璃    21、金属导电膜

30、铝框        301、302、303、铝框面

31、小孔    32、密封胶   33、吸水分子筛  34、绝缘层

40、中空空腔

50、玻璃胶

60、导电条

70、导线

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

参照图1，示出了本实用新型的一种单面防雾的实施方式，附图标记10为普通玻璃，20为镀有金属导电膜21的电热玻璃，30为作过绝缘处理的铝框，在本实施例中四条铝隔条拼成一长方形铝框，此长方形铝框置于普通玻璃10与电热玻璃20之间形成一中空空腔40，此中空空腔40中充填有惰性气体，铝框与两玻璃之间采用玻璃胶50进行密封和固接。

图2为本实用新型的正面视图，示出了导电条60的位置关系，导电条60共两条，印刷在镀有金属导电膜21的玻璃面上，分别设于玻璃的两对边且处于中空空腔40之外的区域，两导电条60分别连接两导线70，两导线70用来连接电源。

图3和图4示出了铝框30的结构，该铝框上用来与玻璃面接触的两平行面301、302上分别粘有密封丁基胶32，且在其中与有金属导电膜的玻璃面接触的铝框面301上设有绝缘层34；该铝框面303面向中空空腔40，且在铝框面303上设有许多小孔31；此铝框30设为中空结构，在铝框30内填充有吸水分子筛33，吸水分子筛33透过上述小孔31来吸收中空空腔40内的水汽。

本实用新型因在铝框30与玻璃10、20之间设有一层密封胶条，同时又在铝框30的周边采用玻璃胶50进行密封固结，达到了双道密封的功效，使密封性能更佳。

本实施方式的工作原理是利用导线70、导电条60引入电源，使玻璃表面上的金属导电膜21导电发热，从而使电热玻璃20发热，以至水汽不能在玻璃表面上凝结，起到了防雾的功效，能达到在-70摄氏度到+200摄氏度的环境下表面不结霜不结雾；同时中空空腔40中充填隋性气体，可有效的防止声波传播、热量的传导和对流，达到隔音、隔热、保温的功效；镀有金属导电膜的玻璃20本身具有很低的热穿透率和很好的清晰度，同时具有反射各种热辐射和电磁屏蔽作用。

在本实施方式中只例举出了平板玻璃进行说明，如玻璃设为弧形，弯曲或其它异形的结构形式均为本实用新型的等同替换。

图5示出了本实用新型的另一种双面防雾的实施方式，此实施方式与上述实施方式之不同之处在于，其由三块玻璃组合形成了双层中空空腔40，且靠外边的两块玻璃均为镀有金属导电膜21的电热玻璃20，仅中间一块为普通玻璃10；在镀有金属导电膜的玻璃面上均设有导电条60和导线70。此实施方式通过实现双面玻璃发热来达到双面防雾的功效；因其具有了双层中空空腔40，同时也具有了更好的隔音、隔热、防辐射的效果。

当然，上述实施例中的绝缘层设于铝框上，但是，该绝缘层也可以在镀膜玻璃面进行设置，在此不加予限制。

综上各实施例，本实用新型设计重点在于导电条设在金属导电膜面上，同时藉由绝缘层阻隔该导电条与铝框接触，且该导电条位于中空空腔之外的区域之设计，使导电条、导线焊接头不会出现在中空空腔的可见区域，进而在可见的中空空腔区域内无视线阻挡物，达到更好地美观效果，同时由于导电条与两导线的焊接头位于中空空腔之外，避免了水汽顺着导线渗入中空空腔产生水汽等问题。进一步而言，由于导电条设于导电镀膜玻璃的边缘，有效地增大其整体发热面积，使整个玻璃表面都可以产生热量，进而达到发热均匀之功效，很好地解决了中空玻璃边缘易凝雾之现象。

以上所述，仅是本实用新型一种内热式导电防雾中空玻璃的较佳实施方式而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种内热式导电防雾中空玻璃，包括两片或两片以上玻璃，其中至少一片玻璃一表面镀有金属导电膜，每两片玻璃之间设有一组铝框，上述玻璃与铝框之间组合形成一中空空腔，该玻璃的金属导电膜面朝向中空空腔，且玻璃与铝框密封固接，其特征在于：在铝框与镀膜玻璃的接触面处设有绝缘层，在镀有金属导电膜的膜面上设有两导电条，且该两导电条位于镀膜玻璃的两对边且处于中空空腔之外的区域，上述两导电条各连接有一外接导线。

2.根据权利要求1所述的内热式导电防雾中空玻璃，其特征在于：该中空空腔内充填有隋性气体。

3.根据权利要求1所述的内热式导电防雾中空玻璃，其特征在于：该铝框为中空结构。

4.根据权利要求1所述的内热式导电防雾中空玻璃，其特征在于：该铝框内充填有吸水分子筛。

5.根据权利要求1所述的内热式导电防雾中空玻璃，其特征在于：所述玻璃可设为平板、弧形、弯曲或异形形状。

6.根据权利要求1所述的内热式导电防雾中空玻璃，其特征在于：所述的绝缘层设于铝框上。

7.根据权利要求1所述的内热式导电防雾中空玻璃，其特征在于：所述的绝缘层设于镀膜玻璃面上。

8.根据权利要求1所述的内热式导电防雾中空玻璃，其特征在于：上述玻璃与铝框之间设有密封胶层，且相邻玻璃之间设有起密封、固定效果的胶体。

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