CN210858441U - 中空玻璃及中空玻璃制品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中空玻璃及中空玻璃制品。中空玻璃包括平行间隔设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板,其中至少第一玻璃基板具有覆盖膜,以及位于第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的中空空间的外侧间隔框和内侧间隔框,其中外侧间隔框沿第一玻璃基板和第二玻璃基板的边缘缩进设置,内侧间隔框位于外侧间隔框所围成的空间内部,并且内侧间隔框与覆盖膜黏合。本实用新型的中空玻璃很大程度增强了玻璃强度及安全性,使玻璃在遭受较大外力撞击时也不易碎裂,有效减少玻璃整体掉落的情况发生,具有优异的玻璃安全性,为覆膜中空玻璃的推广使用开拓了更广阔的前景。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及玻璃技术领域,尤其涉及一种中空玻璃及中空玻璃制品。
【背景技术】
中空玻璃是一种常用的玻璃类型,具有良好的隔音保温效果,它是用两片(或多片)玻璃,使用高强度高气密性复合黏结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架黏结而制成的高效能隔音隔热玻璃。
随着中空玻璃的发展,人们对于安全性的要求不断提升,开始有人使用夹层玻璃代替普通的平板玻璃或者钢化玻璃,增强玻璃的强度,减少玻璃破碎时的伤害。也有人采用带有黏胶的薄膜,粘贴在玻璃的内表面,用于获得与夹层玻璃一样的效果。
通常的覆膜中空玻璃结构如图1所示,其包括玻璃基板1、2,第一道密封胶3、7,第二道密封胶4、间隔框5、干燥剂6和覆盖膜8。由于覆盖膜与玻璃的黏接强度小于玻璃-玻璃的胶黏剂强度,并且膜对于水汽的阻隔效果差,会影响中空玻璃内的干燥度,因而覆盖膜不会延伸到间隔条的位置,也不会与第一道密封胶接触。对于这种中空玻璃,如果玻璃受到的撞击力过大,单片玻璃基板全部碎裂的情况下,由于覆盖膜8未与结构件连接,在A的位置会产生巨大应力,与覆盖膜8接触的部分玻璃会沿图1中A的位置整体掉落,产生更大的安全风险。
【实用新型内容】
有鉴于此,本实用新型提出了一种新型双间隔框中空玻璃,解决了上述与玻璃安全性相关的问题,大大提升了中空玻璃的安全性能,使其即使受到较大的外力撞击时也不会产生整体掉落的现象。
一方面,本实用新型提供一种中空玻璃,其包括:
平行间隔设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板,其中至少所述第一玻璃基板具有覆盖膜,
位于所述第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的中空空间的外侧间隔框和内侧间隔框,其中所述外侧间隔框沿所述第一玻璃基板和第二玻璃基板的边缘缩进设置,所述内侧间隔框位于所述外侧间隔框所围成的空间内部,并且所述内侧间隔框与所述覆盖膜黏合。
在一个实施方案中,所述外侧间隔框和内侧间隔框中的至少一个内部设置有干燥剂,所述干燥剂与中空玻璃内部空气通过连通孔流通接触。
在一个实施方案中,所述外侧和/或内侧间隔框沿平行于第一玻璃基板方向的厚度为2mm至20mm。
在一个实施方案中,所述内侧间隔框通过结构胶黏剂与所述覆盖膜黏合。
在一个实施方案中,所述外侧间隔框与所述内侧间隔框分开设置。
在一个实施方案中,所述外侧间隔框与所述内侧间隔框相距0.1mm至200mm。
在一个实施方案中,所述外侧间隔框与所述内侧间隔框互相连接。
在一个实施方案中,所述外侧间隔框与所述内侧间隔框通过一体成型加工、物理吸附、化学键或连接件互相连接。
另一方面,本实用新型提供一种中空玻璃制品,其包括上述中空玻璃。
在一个实施方案中,所述中空玻璃制品为建筑物的幕墙、门窗和隔断,运输工具的门窗和隔断,家电玻璃,家具玻璃或装饰玻璃。
本实用新型的中空玻璃很大程度增强了玻璃强度及安全性,使玻璃在遭受较大外力撞击时也不易碎裂,有效减少玻璃整体掉落的情况发生,具有优异的玻璃安全性,为覆膜中空玻璃的推广使用开拓了更广阔的前景。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是现有技术中的覆膜中空玻璃结构示意图。
图2是本实用新型一个实施方案所提供的中空玻璃的结构示意图。
图3是本实用新型另一个实施方案所提供的中空玻璃的结构示意图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。应当明确,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种中空玻璃,其结构如图2所示,包括:平行间隔设置的第一玻璃基板1和第二玻璃基板2,其中至少第一玻璃基板1具有覆盖膜8,位于第一玻璃基板1和第二玻璃基板2之间的中空空间的外侧间隔框5和内侧间隔框10,其中外侧间隔框5沿第一玻璃基板1和第二玻璃基板2的边缘缩进设置,内侧间隔框10位于外侧间隔框5所围成的空间内部,并且内侧间隔框10与覆盖膜8黏合。
上述中空玻璃中,外侧间隔框5通过第一道密封胶3、7与两侧的第一玻璃基板1和第二玻璃基板2黏接,并在第一玻璃基板1、第二玻璃基板2与外侧间隔框5外侧之间设置第二道密封胶4以保证中空玻璃的气密性。第一道密封胶可以使用例如丁基胶,第二道密封胶可以使用例如聚硫胶或硅酮胶等结构胶。
在一个实施方案中,外侧间隔框5和内侧间隔框10中的至少一个内部设置有干燥剂6,干燥剂6与中空玻璃内部空气通过连通孔流通接触。例如,外侧间隔框5可以为由中空间隔条围成的结构,中空间隔条内部设置有干燥剂6,外侧间隔框5朝向内侧间隔框10的一侧表面设置有连通孔,内侧间隔框10朝向外侧间隔框5的一侧表面及其相对侧表面具有连通孔。
覆盖膜8可以是粘贴在玻璃基板上的贴膜或与玻璃基板复合的膜。外侧间隔框5可以采用铝合金框,该外侧间隔框5设有容纳干燥剂6的腔体。该外侧间隔框5通过丁基胶等有良好水汽阻隔效果的胶黏剂与玻璃黏结。该外侧间隔框5朝向玻璃内腔即朝向内侧间隔框10的一侧有孔,保证腔内气体与干燥剂6流通接触。所述的内侧间隔框10可以由金属或复合材料制成,该内侧间隔框10上也可以设置有孔,保证腔内侧气体与外侧间隔框5内的干燥剂6流通接触。内侧间隔框10的孔大小、位置和形状不做限定,但孔的存在不应影响内侧间隔框10的强度。
在一个实施方案中,外侧和/或内侧间隔框沿平行于第一玻璃基板方向的厚度为2mm至20mm,优选厚度为5mm至10mm。
内侧间隔框10通过结构胶黏剂9与覆盖膜8黏合。内侧间隔框10通过有结构强度的结构胶黏剂9一侧与第二玻璃基板2黏接,另一侧与第一玻璃基板1的覆盖膜8黏接。有结构强度的结构胶黏剂9应与覆盖膜8、内侧间隔框10和第一玻璃基板1和第二玻璃基板2进行相容性测试,保证黏接性。该结构胶黏剂应满足中空玻璃耐候性设计要求,优选硅酮结构胶。内侧间隔框10可以为实心或空心结构。
在一个实施方案中,外侧间隔框5与内侧间隔框10可以分开设置。例如,外侧间隔框与内侧间隔框相距0.1mm至200mm。外侧间隔框5与内侧间隔框10间隔设置的情况下,应考虑中空玻璃安装的情况,以使得安装时内侧间隔框10位于窗框内,以保证玻璃整体的安全性。在一个实施方案中,为了方便加工,外侧间隔框5与内侧间隔框10也可以互相连接或者设计为一体结构。例如,外侧间隔框与内侧间隔框可以通过一体成型加工、物理吸附、化学键或连接件互相连接。
外侧间隔框5与内侧间隔框10的形状和/或截面形状可以相同或不同。
优选地,覆盖膜8边缘位于外侧间隔框5与内侧间隔框10之间,以更好地满足对中空玻璃的强度安全性要求以及对于其内腔干燥度的要求。
在一个实施方案中,内侧间隔框10与覆盖膜8黏合的表面可以为不平整表面。例如,内侧间隔框10与有结构强度的结构胶黏剂9接触的面可设计一定的形状,以增大与结构胶黏剂9的接触面积,从而增加黏结强度。
另外,内侧间隔框10的转角和连接处可采用插接件、焊接、扣接、紧固件和黏合等方式连接,保证实用性和美观。内侧间隔框10朝向玻璃腔体的一侧,可以印制或压制不同颜色或图案,增强美观性。根据实际需要,内侧间隔框10可采用预先涂覆结构胶黏剂9的成品或在制备中空玻璃时现场涂覆结构胶黏剂9。
如图3所示,本实用新型另一实施方案提供一种中空玻璃,其中干燥剂6位于内侧间隔框10中,且外侧间隔框5与内侧间隔框10通过结构胶黏剂12互相连接。
可以按照以下步骤来制造本实用新型实施例提供的中空玻璃:
1.准备6mm钢化玻璃基板A,尺寸为1000mm×1000mm,在其上居中粘贴0.1mm厚度的透明安全膜,即覆盖膜8,安全膜每个边距离玻璃边部20mm获得第一玻璃基板1;
2.准备6mm钢化玻璃B,玻璃尺寸为1000mm×1000mm,作为第二玻璃基板2;
3.准备12A铝间隔条,间隔条满足标准《JC/T 2069-2011中空玻璃间隔条第1部分:铝间隔条》的要求。将间隔条分段,制作为外形尺寸为976mm×976mm的间隔框A,在其中灌入适量干燥剂,作为外侧间隔框5;
4.准备12A铝间隔条,间隔条满足标准《JC/T 2069-2011中空玻璃间隔条第1部分:铝间隔条》。将间隔条分段,制作为外形尺寸为956mm×956mm的间隔框B。在间隔框B的每边无通气孔的一侧打直径3mm的孔4个,每个孔距离约200mm,作为内侧间隔框10;
5.将间隔框B两侧涂覆厚度约1mm的道康宁DC995结构胶作为结构胶黏剂9;
6.将间隔框B居中对齐放置在第一玻璃基板1有覆盖膜8的一侧上;
7.将间隔框A涂覆适量丁基胶,居中对齐放置在第一玻璃基板1有覆盖膜8的一侧上以使间隔框B位于间隔框A围成空间的内部;
8.将第二玻璃基板2居中放置在间隔框A和B上,压紧;
9.将第一玻璃基板1、第二玻璃基板2与间隔框A之间打硅酮密封胶,即第二道密封胶4;
10.静置等胶干燥,制成成品。
以上步骤中各结构的具体尺寸以及结构胶黏剂9、间隔条等部分的具体选择仅为示例性说明,本领域技术人员可以根据实际需求替换成其他方案。
本实用新型还提供一种中空玻璃制品,其包括如上所述的中空玻璃。本实用新型提供的中空玻璃制品例如可以为建筑物的幕墙、门窗和隔断,运输工具的门窗和隔断,家电玻璃,、家具玻璃或装饰玻璃等。
本实用新型的复合玻璃很大程度增强了玻璃强度及安全性,使玻璃在遭受较大外力撞击时也不易碎裂,有效减少玻璃整体掉落的情况发生,具有优异的玻璃安全性,为覆膜中空玻璃的推广使用开拓了更广阔的前景。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种中空玻璃,其特征在于包括:
平行间隔设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板,其中至少所述第一玻璃基板具有覆盖膜,
位于所述第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的中空空间的外侧间隔框和内侧间隔框,其中所述外侧间隔框沿所述第一玻璃基板和第二玻璃基板的边缘缩进设置,所述内侧间隔框位于所述外侧间隔框所围成的空间内部,并且所述内侧间隔框与所述覆盖膜黏合。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃,其特征在于,所述外侧间隔框和内侧间隔框中的至少一个内部设置有干燥剂,所述干燥剂与中空玻璃内部空气通过连通孔流通接触。
3.根据权利要求1或2所述的中空玻璃,其特征在于,所述外侧和/或内侧间隔框沿平行于第一玻璃基板方向的厚度为2mm至20mm。
4.根据权利要求1或2所述的中空玻璃,其特征在于,所述内侧间隔框通过结构胶黏剂与所述覆盖膜黏合。
5.根据权利要求1或2所述的中空玻璃,其特征在于,所述外侧间隔框与所述内侧间隔框分开设置。
6.根据权利要求5所述的中空玻璃,其特征在于,所述外侧间隔框与所述内侧间隔框相距0.1mm至200mm。
7.根据权利要求1或2所述的中空玻璃,其特征在于,所述外侧间隔框与所述内侧间隔框互相连接。
8.根据权利要求7所述的中空玻璃,其特征在于,所述外侧间隔框与所述内侧间隔框通过一体成型加工、物理吸附、化学键或连接件互相连接。
9.一种中空玻璃制品,其包括权利要求1至8中任一项所述的中空玻璃。
10.根据权利要求9所述的中空玻璃制品,其特征在于,所述中空玻璃制品为建筑物的幕墙、门窗和隔断,运输工具的门窗和隔断,家电玻璃,家具玻璃或装饰玻璃。
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