CN203515211U - 一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃，包括隔热膜、热塑性密封胶、热固性密封胶、中空间隔框、干燥剂、窗外侧玻璃和窗内侧玻璃，中空间隔框放置于窗外侧玻璃和窗内侧玻璃之间靠近玻璃边缘，中空间隔框与窗外侧玻璃及窗内侧玻璃内表面围成中空空腔，隔热膜贴于窗外侧玻璃组成中空空腔的内表面，中空间隔框与窗外侧玻璃和窗内侧玻璃之间采用热塑性密封胶密封，中空间隔框边缘与窗外侧玻璃、窗内侧玻璃及玻璃边缘围成的空间填充热固性密封胶，中空间隔框内填充有干燥剂。克服了单纯贴膜玻璃或中空玻璃的不足，提供一种兼备节能、安全、隔声、环保、防辐射、装饰色彩丰富等多项功能的内贴隔热膜的安全节能中空玻璃。

Description

一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃

技术领域

本实用新型涉及一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃，将中空玻璃的保温节能特性与贴膜玻璃的防辐射、保安全特性置于一体， 使其兼备节能、安全、隔声、环保、防辐射、装饰色彩丰富等多项功能。 

背景技术

现有的隔热窗或隔热门其中玻璃的面积约占整个门窗面积的85％，因此，做好隔热门或隔热窗的节能，是做好建筑门窗节能的重要环节。要做好隔热门窗的节能，主要是解决玻璃的传热问题，现在最经济和最有效的办法是制造中空玻璃，降低玻璃的传热。 

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观、实用的新型建筑材料。现有的中空玻璃一般包括两层或者两层以上的普通平板玻璃，普通平板玻璃之间形成有隔热、隔音的空腔。中空玻璃的两片或者多片玻璃是采用高强度、高气密性的复合粘结剂和间间隔框粘结在一起的，在间间隔框的内填充有干燥剂，如此可以确保隔音、隔热的空腔内保持干燥。尽管现有的中空玻璃具有隔热、隔音的作用，但其节能效果仍还有较大的提升空间，并且现有的中空玻璃不具备阳光控制功能，而且普遍存在以下缺陷：玻璃破碎后易坠落或飞散，造成一定的安全隐患；没有防辐射功能，不能有效防止太阳光对人体辐射的伤害；颜色单调，不能满足使用者对美观、装饰功能的需求。 

贴膜玻璃在中国使用有多年历史，贴有隔热膜的普通玻璃，便能成为具有隔热节能、防爆、阻隔紫外线、防眩光、私密美观等特点的高性能窗用玻璃。但是贴膜玻璃在热传导系数控制方面不理想，在冬季节能方面无法做到更好。 

GB 50189-2005《公共建筑节能设计标准》，发改运行[2003]2116号文件发布的《建筑安全玻璃管理规定》，GB 50368-2005《住宅建筑规范》，中华人民共和国建设部令第143号《民用建筑节能管理规定》等对建筑玻璃的节能、安全、隔声标准都作为强制性条文提出了明确规定，必须严格执行。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服贴膜玻璃或中空玻璃的不足，提供一种兼备节能、安全、隔声、环保、防辐射、装饰色彩丰富等多项功能的内贴隔热膜的安全节能中空玻璃。[0007] 本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃，包括隔热膜、热塑性密封胶、热固性密封胶、中空间隔框、干燥剂、窗外侧玻璃和窗内侧玻璃，中空间隔框放置于窗外侧玻璃和窗内侧玻璃之间靠近玻璃边缘，中空间隔框与窗外侧玻璃及窗内侧玻璃内表面围成中空空腔，隔热膜贴于窗外侧玻璃组成中空空腔的内表面，中空间隔框与窗外侧玻璃和窗内侧玻璃之间采用热塑性密封胶密封，中空间隔框边缘与窗外侧玻璃、窗内侧玻璃及玻璃边缘围成的空间填充热固性密封胶，中空间隔框内填充有干燥剂； 

       所述隔热膜为隔热膜为压敏胶、PET基膜、PET原色膜、PET磁控溅射金属膜/金属氧化物膜、PET真空蒸镀金属膜、纳米陶瓷浆料经过复配、涂布、复合而成的阳光控制隔热膜；

       所述热塑性密封胶为热熔丁基胶、聚异丁烯胶中的一种；

       所述热固性密封胶为聚硫胶、聚氨酯、硅酮胶中的一种；

       所述中空间隔框为阳极氧化处理铝材、镀锌钢材、玻璃纤维中的一种，靠近中空空腔一侧有小孔，小孔孔径小于干燥剂粒径；

所述干燥剂为3A分子筛；

       所述窗外侧玻璃为浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃中的一种；

       所述窗内侧玻璃为浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃中的一种，与窗外侧玻璃相同或者不同；

       所述中空空腔内填充气体为空气、氮气、氩气中的一种。

隔热膜贴于窗内侧玻璃组成中空空腔的内表面，与窗内侧玻璃组成中空空腔的内表面所贴隔热膜相同或不相同。 

隔热膜贴于窗外侧玻璃组成中空空腔的内表面，隔热膜边缘高于中空间隔框0.5~2mm或低于中空间隔框0.5~2mm，低于中空间隔框部分位于窗外侧玻璃与热塑性密封胶之间。 

隔热膜贴于窗外侧玻璃组成中空空腔的内表面以及窗外侧玻璃组成中空空腔的内表面上，隔热膜边缘高于中空间隔框0.5~3mm或低于中空间隔框0.5~2mm，低于中空间隔框部分位于窗外侧玻璃与热塑性密封胶之间。 

隔热膜与窗外侧玻璃或窗内侧玻璃组成中空空腔的内表面之间接触面为隔热膜的压敏胶层，压敏胶之上为PET基膜、PET原色膜、PET磁控溅射金属膜/金属氧化物膜、PET真空蒸镀金属膜中的一层或多层，其中多层隔热膜中层与层之间利用另外一层或多层压敏胶实现粘结，压敏胶中分散有纳米陶瓷浆料或没有。 

窗外侧玻璃厚度为5~12mm，窗内侧玻璃厚度为5~12mm，窗外侧玻璃内表面与窗内侧玻璃内表面垂直距离为9~32mm，隔热膜厚度0.05~0.3mm，热塑性密封胶宽度4.2~6mm，热塑性密封胶厚度0.4~0.5mm，热固性密封胶有效宽度6.5~8mm。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：1.内贴有隔热膜的中空玻璃，在具备隔热膜低遮阳系数的同时也具备中空玻璃低的传热系数，整体节能效果较二者优秀；2.在玻璃内侧贴有隔热膜，贴膜后可增强玻璃强度，使玻璃具有高强度的防爆抗冲击性能，当意外撞击或者玻璃自爆时不会因玻璃碎片四溅而伤害人，同时可防止摩天大楼幕墙玻璃因老化破碎落地伤人；3.内贴有隔热膜的中空玻璃，紫外线阻隔率不低于99%，减少皮肤癌的发生，并保护室内家具、地毯等物品不易褪色老化；4.隔热膜在中空玻璃的内侧，使隔热膜不容易被刮擦或损坏，同时中空玻璃空腔内干燥的气体环境有利于延长了隔热膜的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图之一， 

图2是本实用新型结构示意图之二，

图3是本实用新型结构示意图之三，

图4是本实用新型结构示意图之四。

具体实施方式

参照图1，一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃，其组成包括隔热膜4、热塑性密封胶7、热固性密封胶8、中空间隔框5、干燥剂6、窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2，中空间隔框5放置于窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2之间靠近玻璃边缘，中空间隔框5与窗外侧玻璃1及窗内侧玻璃2内表面围成中空空腔3，隔热膜4贴于窗外侧玻璃组成中空空腔的内表面，中空间隔框5与窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2之间采用热塑性密封胶密封7，中空间隔框5边缘与窗外侧玻璃1、窗内侧玻璃2及玻璃边缘围成的空间填充热固性密封胶8，中空间隔框5内填充有干燥剂6； 

       其中，窗外侧玻璃1厚度为5~12mm，窗内侧玻璃厚度2为5~12mm，窗外侧玻璃内表面与窗内侧玻璃内表面垂直距离为9~32mm，隔热膜4厚度0.05~0.3mm，热塑性密封胶7宽度4.2~6mm，热塑性密封胶7厚度0.4~0.5mm，热固性密封胶8有效宽度6.5~8mm。

参照图3，一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃，其组成包括隔热膜4、隔热膜9、热塑性密封胶7、热固性密封胶8、中空间隔框5、干燥剂6、窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2，中空间隔框5放置于窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2之间靠近玻璃边缘，中空间隔框5与窗外侧玻璃1及窗内侧玻璃2内表面围成中空空腔3，隔热膜4贴于窗外侧玻璃1组成中空空腔的内表面，隔热膜9贴于窗内侧玻璃2组成中空空腔的内表面，中空间隔框5与窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2之间采用热塑性密封胶密封7，中空间隔框5边缘与窗外侧玻璃1、窗内侧玻璃2及玻璃边缘围成的空间填充热固性密封胶8，中空间隔框5内填充有干燥剂6； 

       其中，窗外侧玻璃1厚度为5~12mm，窗内侧玻璃厚度2为5~12mm，窗外侧玻璃内表面与窗内侧玻璃内表面垂直距离为9~32mm，隔热膜4厚度0.05~0.3mm，隔热膜9厚度0.05~0.3mm，热塑性密封胶7宽度4.2~6mm，热塑性密封胶7厚度0.4~0.5mm，热固性密封胶8有效宽度6.5~8mm；

       隔热膜4与隔热膜9相同或不同。

实施例

实施例1 

       参照图1，图1为本实用新型中单层贴膜不压边结构示意图。其组成包括隔热膜4、热塑性密封胶7、热固性密封胶8、中空间隔框5、干燥剂6、窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2，中空间隔框5放置于窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2之间靠近玻璃边缘，中空间隔框5与窗外侧玻璃1及窗内侧玻璃2内表面围成中空空腔3，隔热膜4贴于窗外侧玻璃组成中空空腔的内表面，中空间隔框5与窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2之间采用热塑性密封胶密封7，中空间隔框5边缘与窗外侧玻璃1、窗内侧玻璃2及玻璃边缘围成的空间填充热固性密封胶8，中空间隔框5内填充有干燥剂6。隔热膜4边缘高于中空间隔框5距离1mm.

实施例2 

       参照图2，图2为本实用新型中单层贴膜压边结构示意图。与实施例1相同，不同的是隔热膜4边缘低于中空间隔框5距离1mm，隔热膜4低于中空间隔框5部分位于窗外侧玻璃1与热塑性密封胶7之间。

实施例3 

       参照图3，图3为本实用新型中双层贴膜不压边结构示意图。其组成包括隔热膜4、隔热膜9、热塑性密封胶7、热固性密封胶8、中空间隔框5、干燥剂6、窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2，中空间隔框5放置于窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2之间靠近玻璃边缘，中空间隔框5与窗外侧玻璃1及窗内侧玻璃2内表面围成中空空腔3，隔热膜4贴于窗外侧玻璃1组成中空空腔的内表面，隔热膜9贴于窗内侧玻璃2组成中空空腔的内表面，中空间隔框5与窗外侧玻璃1和窗内侧玻璃2之间采用热塑性密封胶密封7，中空间隔框5边缘与窗外侧玻璃1、窗内侧玻璃2及玻璃边缘围成的空间填充热固性密封胶8，中空间隔框5内填充有干燥剂6。隔热膜4、隔热膜9边缘高于中空间隔框5距离2mm.隔热膜4与隔热膜9相同。

实施例4 

       参照图4，图4为本实用新型中双层贴膜压边结构示意图。与实施例3相同，不同的是隔热膜4边缘低于中空间隔框5距离2mm，隔热膜4低于中空间隔框5部分位于窗外侧玻璃1与热塑性密封胶7之间；隔热膜9边缘低于中空间隔框5距离2mm，隔热膜9低于中空间隔框5部分位于窗外侧玻璃2与热塑性密封胶7之间。隔热膜4与隔热膜9不相同。

经有关测试，本实用新型具备可见光透过率＞50%，紫外线阻隔率＞99%，遮阳系数SC＜0.5，隔音效果＞30dB，以及具备防爆防坠落功能，满足建筑玻璃的节能、安全、隔声标准。 

Claims (6)

1.一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃，包括隔热膜、热塑性密封胶、热固性密封胶、中空间隔框、干燥剂、窗外侧玻璃和窗内侧玻璃，中空间隔框放置于窗外侧玻璃和窗内侧玻璃之间靠近玻璃边缘，中空间隔框与窗外侧玻璃及窗内侧玻璃内表面围成中空空腔，隔热膜贴于窗外侧玻璃组成中空空腔的内表面，中空间隔框与窗外侧玻璃和窗内侧玻璃之间采用热塑性密封胶密封，中空间隔框边缘与窗外侧玻璃、窗内侧玻璃及玻璃边缘围成的空间填充热固性密封胶，中空间隔框内填充有干燥剂；

    所述隔热膜为阳光控制隔热膜；

    所述热塑性密封胶为热熔丁基胶、聚异丁烯胶中的一种；

    所述热固性密封胶为聚硫胶、聚氨酯、硅酮胶中的一种；

    所述中空间隔框为阳极氧化处理铝材、镀锌钢材、玻璃纤维中的一种，靠近中空空腔一侧有小孔，小孔孔径小于干燥剂粒径；

    所述干燥剂为3A分子筛；

    所述窗外侧玻璃为浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃中的一种；

    所述窗内侧玻璃为浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃中的一种，与窗外侧玻璃相同或者不同；

    所述中空空腔内填充气体为空气、氮气、氩气中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃，其特征在于隔热膜贴于窗内侧玻璃组成中空空腔的内表面，与窗内侧玻璃组成中空空腔的内表面所贴隔热膜相同或不相同。

3.根据权利要求1所述的一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃，其特征在于隔热膜贴于窗外侧玻璃组成中空空腔的内表面，隔热膜边缘高于中空间隔框0.5~2mm或低于中空间隔框0.5~2mm，低于中空间隔框部分位于窗外侧玻璃与热塑性密封胶之间。

4.根据权利要求2所述的一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃，其特征在于隔热膜贴于窗外侧玻璃组成中空空腔的内表面以及窗外侧玻璃组成中空空腔的内表面上，隔热膜边缘高于中空间隔框0.5~3mm或低于中空间隔框0.5~2mm，低于中空间隔框部分位于窗外侧玻璃与热塑性密封胶之间。

5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃，其特征在于隔热膜与窗外侧玻璃或窗内侧玻璃组成中空空腔的内表面之间接触面为隔热膜的压敏胶层，压敏胶之上为PET基膜、PET原色膜、PET磁控溅射金属膜/金属氧化物膜、PET真空蒸镀金属膜中的一层或多层，其中多层隔热膜中层与层之间利用另外一层或多层压敏胶实现粘结，压敏胶中分散有纳米陶瓷浆料或没有。

6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种内贴隔热膜的安全节能中空玻璃，其特征在于窗外侧玻璃厚度为5~12mm，窗内侧玻璃厚度为5~12mm，窗外侧玻璃内表面与窗内侧玻璃内表面垂直距离为9~32mm，隔热膜厚度0.05~0.3mm，热塑性密封胶宽度4.2~6mm，热塑性密封胶厚度0.4~0.5mm，热固性密封胶有效宽度6.5~8mm。

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