CN209457746U - 一种low-e中空玻璃 - Google Patents

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张满仁
徐海东
郑旭辉
魏丽霞
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Abstract

本实用新型公开了一种low‑e中空玻璃,属于玻璃加工技术领域,具有提升真空状态寿命的优点,其技术方案如下,包括两片玻璃板、暖边条、固定密封胶,暖边条呈矩形,两片玻璃板分别抵触在暖边条两侧,固定密封胶密封两片玻璃板与暖边条外边沿,两片玻璃板靠近暖边条一侧设有low‑e膜层,两片玻璃板之间设有矩形的真空框,真空框内设有真空腔,玻璃板与真空腔之间通过透明密封胶粘合,暖边条与真空框之间也通过透明密封胶粘合。

Description

一种low-e中空玻璃
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,特别涉及一种low-e中空玻璃。
背景技术
Low-E中空玻璃又称低辐射的玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比,具有优异的隔热效果和良好的透光性。
中空玻璃的主要结构为两片玻璃设置在矩形的铝框上,铝框外沿再设置暖边条,中空玻璃的外沿再通过固定密封胶进行密封,通过内部的真空环境的隔绝作用配合low-e膜有效的提升整体的隔热效果,但固定密封胶再长期使用过程中容易产生失效现象,导致中玻璃使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种low-e中空玻璃,其具有提升真空状态寿命的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种low-e中空玻璃,包括两片玻璃板、暖边条、固定密封胶,所述暖边条呈矩形,所述两片玻璃板分别抵触在暖边条两侧,所述固定密封胶密封两片玻璃板与暖边条外边沿,所述两片玻璃板靠近暖边条一侧设有low-e膜层,所述两片玻璃板之间设有矩形的真空框,所述真空框内设有真空腔,所述玻璃板与真空腔之间通过透明密封胶粘合,所述暖边条与真空框之间也通过透明密封胶粘合。
通过采用上述技术方案,真空腔内保持真空状态,且不受固定密封胶的密封寿命影响,且真空框侧面通过透明密封胶进行粘合,真空框边沿通过透明密封胶与暖边条进行粘合,从而不与外界空气接触,外界大气压作用于玻璃板与暖边条内,从而减少了对真空框的挤压,有效的提升了真空框的使用寿命,从而提升了真空腔内部保持真空的寿命。
进一步的,所述low-e膜层靠近真空框一侧设有弹性膜层。
通过采用上述技术方案,弹性膜层有效的过渡玻璃板产生的日常形变量,减少形变对真空框的影响,有效的提升了真空框的使用寿命。
进一步的,所述弹性膜层也为low-e膜层。
通过采用上述技术方案,low-e膜层依次为介质层、阻挡层、银层、阻挡层、介质层,弹性膜层与low-e膜层形成双银low-e膜层,多层介质层与阻挡层即能形成较好的弹性作用,且提升隔热效果。
进一步的,所述透明密封胶为光固化胶。
通过采用上述技术方案,先使玻璃板、暖边条与真空框抵触挤压安装完毕后再通过照射紫外线进行快速固化,从而有效的减少缝隙中存在的空气。
进一步的,所述暖边条远离真空框侧面呈弧形。
通过采用上述技术方案,弧形结构的暖边条有效的提升支撑作用,减少挤压变形量。
进一步的,其中一个所述玻璃板上设有通孔,所述真空框上设有与真空腔相通的通管,所述通管通过通孔伸出。
通过采用上述技术方案,对真空腔内抽真空后直接进行融化封堵,提升真空效果。
进一步的,所述通管上设有密封头。
通过采用上述技术方案,密封头有效的密封通管,提升密封效果。
进一步的,所述真空框由PVC材料制成。
通过采用上述技术方案,使用PVC材料制作真空框成本低,制作方便,可塑性高。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、真空框受到外界以及固定密封胶的影响小,有效的提升真空状态寿命,延长真空隔热效果;
2、通过low-e层以及真空框有效的提高了隔热效果。
附图说明
图1是本实施例的内部结构图。
图中,1、玻璃板;11、low-e膜层;12、弹性膜层;13、通孔;2、暖边条;3、固定密封胶;4、光固化胶;5、真空框;51、真空腔;52、通管;53、密封头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种low-e中空玻璃,包括两片玻璃板1、暖边条2、固定密封胶3,暖边条2呈矩形,两片玻璃板1分别抵触在暖边条2两侧,固定密封胶3密封两片玻璃板1与暖边条2外边沿,两片玻璃板1靠近暖边条2一侧设有low-e膜层11,从而两片玻璃与暖边条2形成空腔,普通浮法玻璃的辐射率高达0.84,当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后,其辐射率可降至0.15以下,因此,用Low-E玻璃制造建筑物门窗,可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递,达到理想的节能效果,再通过中空玻璃内部的真空隔热效果,大大提升了中空玻璃整体是保温隔热作用。
两片玻璃板1之间设有矩形的真空框5,真空框5内设有真空腔51,真空框5上设有与真空腔51相通的通管52,在安装真空框5前,不对真空框5内抽真空,从而真空腔51内部与大气相通,因此真空框5保持长方体结构。
在玻璃板1侧面形成双银low-e层或者三银low-e层,再对真空框5或者玻璃板1侧面进行涂覆光固化胶4,使玻璃板1与真空框5进行挤压贴合,挤出玻璃板1与真空框5之间的空气,再使用紫外光照射使光固化胶4进行快速的固化粘合,从而实现玻璃板1与真空框5的有效固定,再对真空框5的边沿进行涂覆光固化胶4,暖边条2上下两侧面与玻璃板1接触,内侧面朝向真空框5,并也进行挤压贴合,有效的将暖边条2与真空框5之间的空气挤压出,再通过紫外光照射使光固化胶4进行快速的固化粘合,从而实现了对真空框5外侧面的固定粘合。
暖边条2与玻璃板1分别与真空框5固定完毕后,再通过固定密封胶3进行粘接玻璃板1外沿与暖边条2外沿,从而进行二次固定密封作用,有效的提升整体的密封效果。
在玻璃板1与真空框5贴合时,通管52伸出玻璃板1上预留的通孔13,从而方便人们通过通孔13对内部进行抽真空或者填充氩气等,由于真空框5由PVC材料制成,使用PVC材料制作真空框5成本低,制作方便,可塑性高,从而当抽气或者充气完毕后可以直接进行熔融封堵,或者在通管52上固定密封头53进行密封,直接熔融封堵提升密闭效果,而使用密封头53后,当长时间使用后,内部有空气进入后,便于重新打开再进行抽气或充气。
又有整体安装完毕后再进行抽真空操作,因此在粘合的过程中真空框5不受空气挤压作用,时刻保持正常状态,因此整个组合过程中无需在真空环境下进行,有效的减少制造难度与成本。
真空腔51内保持真空状态,且不受固定密封胶3的密封寿命影响,且真空框5侧面通过透明密封胶进行粘合,真空框5边沿通过透明密封胶与暖边条2进行粘合,从而不与外界空气接触,粘合位置也不存在空气,外界大气压只能作用于玻璃板1与暖边条2内,暖边条2远离真空框5侧面呈弧形,弧形结构的暖边条2有效的提升支撑作用,减少挤压变形量,因此玻璃板1与暖边条2为真空框5起到有效的支撑作用,从而减少了对真空框5的挤压,避免真空框5受外界大气压的作用产生挤压变形,有效的提升了真空框5的使用寿命,从而提升了真空腔51内部保持真空的寿命。
由于玻璃板1靠近真空框5一侧形成了双银low-e层或者三银low-e层,单银Low-E镀膜玻璃通常只含有一层功能层(银层),加上其他的金属及化合物层,膜层总数达到5层,双银Low-E镀膜玻璃具有两层功能层,加上其他的金属及化合物层,膜层总数达到9层,三银Low-E镀膜玻璃具有三层功能层,加上其他的金属及化合物层,膜层总数达到13层,因此具有较厚的结构,因此能产生一定的变形过渡作用,有效的过渡玻璃板1产生的日常形变量,减少形变对真空框5的影响,有效的提升了真空框5的使用寿命,且提升隔热效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种low-e中空玻璃,包括两片玻璃板(1)、暖边条(2)、固定密封胶(3),所述暖边条(2)呈矩形,所述两片玻璃板(1)分别抵触在暖边条(2)两侧,所述固定密封胶(3)密封两片玻璃板(1)与暖边条(2)外边沿,其特征是:所述两片玻璃板(1)靠近暖边条(2)一侧设有low-e膜层(11),所述两片玻璃板(1)之间设有矩形的真空框(5),所述真空框(5)内设有真空腔(51),所述玻璃板(1)与真空腔(51)之间通过透明密封胶粘合,所述暖边条(2)与真空框(5)之间也通过透明密封胶粘合。
2.根据权利要求1所述的一种low-e中空玻璃,其特征是:所述low-e膜层(11)靠近真空框(5)一侧设有弹性膜层(12)。
3.根据权利要求2所述的一种low-e中空玻璃,其特征是:所述弹性膜层(12)也为low-e膜层(11)。
4.根据权利要求1所述的一种low-e中空玻璃,其特征是:所述透明密封胶为光固化胶(4)。
5.根据权利要求1所述的一种low-e中空玻璃,其特征是:所述暖边条(2)远离真空框(5)侧面呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种low-e中空玻璃,其特征是:其中一个所述玻璃板(1)上设有通孔(13),所述真空框(5)上设有与真空腔(51)相通的通管(52),所述通管(52)通过通孔(13)伸出。
7.根据权利要求6所述的一种low-e中空玻璃,其特征是:所述通管(52)上设有密封头(53)。
8.根据权利要求1所述的一种low-e中空玻璃,其特征是:所述真空框(5)由PVC材料制成。
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