CN113227891A - 电致变色窗中的粘合剂汇流条 - Google Patents

电致变色窗中的粘合剂汇流条 Download PDF

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伊姆兰·卡恩
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罗伯特·T·罗兹比金
佐兰·托帕洛维奇
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Abstract

所描述的实施例包含用于电致变色或其它光学状态改变装置的粘合剂汇流条。所述汇流条被配置成在光学装置中与其周围环境进行颜色匹配和/或提供最小的光学对比度,提供比基于油墨的汇流条更好的附着力,以及避免对减少底层中的缺陷的需要。

Description

电致变色窗中的粘合剂汇流条
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年11月26日提交的题为“电致变色玻璃结构中的粘合剂汇流条(ADHESIVE BUS BARS IN ELECTROCHROMIC GLASS STRUCTURES)”的美国临时专利申请第62/771,516号的权益和优先权;本申请也是2018年5月31日提交的题为“遮蔽电致变色玻璃结构中的汇流条(OBSCURING BUS BARS IN ELECTROCHROMIC GLASS STRUCTURES)”的美国专利申请第15/780,606号的部分继续申请,所述美国专利申请是根据35U.S.C§371于2016年12月20日提交的题为“遮蔽电致变色玻璃结构中的汇流条”的国际申请PCT/US16/67813(美国授权)的国家阶段申请,所述国际申请要求于2015年12月21日提交的题为“遮蔽电致变色玻璃结构中的汇流条”的美国临时专利申请第62/270,461号的权益和优先权;国际申请PCT/US16/67813是于2016年5月23日提交的题为“遮蔽电致变色玻璃结构中的汇流条”的美国专利申请第15/038,727号(现为美国专利第9,952,481号)的部分继续申请,所述美国专利申请是根据35U.S.C.§371于2014年12月24日提交的题为“遮蔽电致变色玻璃结构中的汇流条”的国际申请PCT/US14/72362(美国授权)的国家阶段申请,所述国际申请要求于2013年12月24日提交的题为“遮蔽电致变色玻璃结构中的汇流条”的美国临时专利申请第61/920,684号的权益和优先权;本申请还是于2019年6月26日提交的题为“减少电致变色装置中汇流条下方的缺陷(MITIGATING DEFECTS IN AN ELECTROCHROMIC DEVICE UNDERABUS BAR)”的美国专利申请第16/453,891号的部分继续申请,所述美国专利申请是于2019年1月16日提交的题为“减少电致变色装置中汇流条下方的缺陷”的美国专利申请第16/249,822号的延续,所述美国专利申请是于2017年6月16日提交的题为“减少电致变色装置中汇流条下方的缺陷”的美国专利申请第15/537,370号的延续,所述美国专利申请是根据35U.S.C§371于2015年12月15日提交的题为“减少电致变色装置中汇流条下方的缺陷”的国际申请PCT/US15/65910(美国授权)的国家阶段申请,所述国际申请要求于2014年12月19日提交的题为“减少电致变色装置中汇流条下方的缺陷”的美国临时专利申请第62/094,862号的权益和优先权;所有这些申请均通过引用并出于所有目的整体并入本文。
技术领域
本文公开的实施例总体上涉及用于在具有例如一个或多个绝缘玻璃单元(绝缘玻璃单元)的电致变色(电致变色)玻璃结构组合件内提供汇流条和其它特征的设备和技术。
背景技术
电致变色是一种当材料被置于不同电子状态下,通常是经受电压变化时,在光学特性方面呈现出可逆电化学介导变化的现象。光学特性通常是颜色、透射率、吸光度以及反射率中的一个或多个。一种众所周知的电致变色材料是氧化钨。氧化钨是阴极电致变色材料,其中通过电化学还原发生从透明到蓝色的着色转变。
电致变色材料可以结合到例如家用、商用和其它用途的窗户中。可以通过诱发电致变色材料发生变化来改变此类窗户的颜色、透射率、吸光度和/或反射率,即,电致变色窗是可以是通过电方式变暗或变亮的窗户。施加到窗户的电致变色装置上的小电压将使窗户变暗;反转电压使窗户变亮。这种能力允许控制穿过窗户的光量并且呈现了将电致变色窗用作节能装置的机会。
尽管在20世纪60年代发现了电致变色,但电致变色装置(并且具体地说,电致变色窗)仍然令人遗憾地遭遇各种问题,并且尽管最近在电致变色技术、设备和相关制造方法和/或使用电致变色装置方面取得了许多进展,但尚未开始实现其全部商业潜力。
发明内容
某些方面涉及一种电致变色绝缘玻璃单元,所述电致变色绝缘玻璃单元包括第一透明衬底、第二透明衬底、夹在所述第一透明衬底与所述第二透明衬底之间的间隔件、设置在所述第一透明衬底上的电致变色装置涂层以及位于第一透明导电层上的第一粘合剂汇流条。所述电致变色装置涂层包括第一透明导电层、第二透明导电层以及设置在所述第一透明导电层与所述第二透明导电层之间的电致变色装置堆叠。所述第一粘合剂汇流条至少沿最长尺寸位于所述间隔件与所述第一透明衬底之间。在一方面,所述第一粘合剂汇流条包括导电粘合剂和导电背衬,所述导电背衬包括例如金属、金属化塑料、金属化机织织物、碳纤维、合金和金属化碳纤维中的至少一种。在一方面,所述第一粘合剂汇流条包括金属箔。在一方面,所述导电粘合剂包括粘合剂和导电填料。在一方面,所述粘合剂汇流条包括与所述间隔件和/或位于所述间隔件与所述第一透明衬底之间的主密封剂相同或相似的颜色。
某些方面涉及一种制造电致变色装置的方法。所述方法包括(a)将导电粘合剂施加到所述电致变色装置的透明导电层上、(b)将导电背衬施加到所述导电粘合剂上以及(c)向所述导电背衬施加压力和/或热量。所述导电粘合剂夹在所述透明导电层与所述导电背衬之间。在一方面,(c)包括使所述导电粘合剂流动和/或引发所述导电粘合剂的聚合物前体的交联的压力和热量。在另一方面,使用压力机或辊施加所述压力。在另一方面,所述导电粘合剂包括两部分环氧树脂。在另一方面,所述导电粘合剂包括a阶粘合剂。在另一方面,所述方法按(a)、然后(b)、然后(c)的顺序执行或按(b)、然后(a)、然后(c)的顺序执行。在另一方面,所述导电粘合剂包括b阶粘合剂。在另一方面,(c)进一步包括向所述导电粘合剂施加紫外光。在另一方面,使用烘箱、加热灯、激光器、热辊和热压机中的至少一个来施加所述热量。在其它方面,施加所述热量包括加热至:(i)介于约80℃和约400℃之间;(ii)介于约100℃和约350℃之间;(iii)介于约150℃和约250℃之间;(iv)介于约150℃和约200℃之间;或(v)介于约160℃和约180℃之间。在其它方面,施加所述热量包括加热(i)约1分钟到约60分钟;(ii)约5分钟到约30分钟;(iii)约10分钟到20分钟;或(iv)介于约150℃和约200℃之间,持续约10分钟到约20分钟。在其它方面,施加所述压力包括施加介于(i)约5psi和约100psi之间;(ii)约10psi和约50psi之间;以及(iii)约10psi和约25psi之间的压力。在另一方面,(c)包括施加第一压力和热量以熔化所述导电粘合剂,然后在与第一压力施加期间施加的温度相同或不同的温度下进行无压力固化。
某些方面涉及一种电致变色绝缘玻璃单元,所述电致变色绝缘玻璃单元包括:(a)透明衬底,所述透明衬底上包括电致变色装置涂层;(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及(c)第一汇流条和(d)第二汇流条。所述第一汇流条包括第一支腿和第二支腿。所述第一支腿包含第一部分和第二部分。所述第一汇流条的所述第一部分位于所述透明衬底与所述间隔件之间并且基本上沿着所述间隔件的第一侧边的整个长度跨越。所述第一汇流条的所述第二部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并且延伸到所述间隔件的第二侧边处的间隔件的外周之外的顶点。所述第二支腿从所述顶点延伸并终止于所述透明衬底的拐角上且靠近所述拐角的区域。所述第二汇流条包含第一部分和第二部分。所述第二汇流条的所述第一部分位于所述透明衬底之间,基本上沿着与所述间隔件的所述第一侧边相对的第三侧边的整个长度跨越。所述第二从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并终止于所述区域。所述透明衬底和所述间隔件为矩形
某些方面涉及一种电致变色绝缘玻璃单元,所述电致变色绝缘玻璃单元包括:(a)透明衬底,所述透明衬底上包括电致变色装置涂层;(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及(c)第一汇流条和(d)第二汇流条。所述第一汇流条包括第一支腿、第二支腿和第三支腿。所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一支腿基本上沿着所述间隔件的第一侧边的整个长度跨越并且延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一顶点。所述第二支腿从位于所述透明衬底与所述间隔件之间的所述第一顶点延伸并且沿着所述间隔件的第二侧边延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第二顶点。所述第三支腿从所述第二顶点延伸。所述第三支腿包含第一部分,所述第一部分在所述第二侧边上和所述间隔件的外周之外从所述透明衬底与所述间隔件之间散发,并且延伸到靠近所述透明衬底的拐角的区域。所述第二汇流条包含第一部分,所述第一部分位于所述透明衬底与所述间隔件之间并且基本上沿着与所述第一侧边相对的所述间隔件的第三侧边的整个长度跨越。所述第二汇流条的所述第二部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并终止于所述区域。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
某些方面涉及一种电致变色绝缘玻璃单元,所述电致变色绝缘玻璃单元包括:(a)透明衬底,所述透明衬底上包括电致变色装置涂层;(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及(c)第一汇流条和(d)第二汇流条。所述第一汇流条包括第一支腿和第二支腿。所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间,并且基本上沿着所述间隔件的第一侧边的整个长度跨越并且延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一顶点。所述第二支腿从位于所述透明衬底与所述间隔件之间的所述第一顶点并且沿着所述间隔件的第二侧边延伸。所述第二支腿包含一个部分,所述部分在与所述第一侧边相对的所述间隔件的第三侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并且延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底的拐角上且靠近所述拐角的区域。所述第二汇流条包括第一支臂和第二支臂。所述第一支臂位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一支臂基本上沿着所述间隔件的所述第三侧边的整个长度跨越并且延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一拐角。所述第二支臂从所述第一拐角延伸并且包含一个部分,所述部分在所述间隔件的所述第三侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并终止于所述区域。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
某些方面涉及一种电致变色绝缘玻璃单元,所述电致变色绝缘玻璃单元包括:(a)透明衬底,所述透明衬底上包括电致变色装置涂层;(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括第一支腿、第二支腿和第三支腿。所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述第一支腿延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一顶点。所述第二支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间,并且沿着所述第一侧边与所述第二侧边之间的所述间隔件的第三侧边从所述第一顶点延伸,并且延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第二顶点。所述第三支腿从所述第二顶点延伸并且包含一个部分,所述部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发,并且在所述间隔件的所述第三侧边上延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底上的区域。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
某些方面涉及一种电致变色绝缘玻璃单元,所述电致变色绝缘玻璃单元包括:(a)透明衬底,所述透明衬底上包括电致变色装置涂层;(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括第一支腿和第二支腿。所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述第一支腿延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的顶点。所述第二支腿从位于所述透明衬底与所述间隔件之间的所述顶点并且分别沿着所述间隔件的第三侧边和第四侧边延伸。所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间,并且彼此相对且平行。所述第二支腿包含一个部分,所述部分分别在所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发到所述间隔件的外周之外。所述部分分别延伸到位于彼此对角相对的第一拐角和第二拐角上并靠近所述第一拐角和第二拐角的所述透明衬底的第一区域和第二区域。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
某些方面涉及一种电致变色绝缘玻璃单元,所述电致变色绝缘玻璃单元包括:(a)透明衬底,所述透明衬底上包括电致变色装置涂层;(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括第一支腿、第二支腿和顶点。所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述第一支腿包含一个部分,所述部分分别在所述间隔件的第三侧边和第四侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发到所述间隔件的外周之外。所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间,并且彼此相对且平行。所述部分分别延伸到所述透明衬底的第一区域和第二区域。所述第一区域靠近第一拐角,并且所述第二区域靠近与所述第一拐角对角相对的第二拐角。所述第二支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间,并且分别沿着所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边。所述顶点位于所述透明衬底与所述间隔件之间,所述顶点由所述第一支腿和所述第二支腿交叉形成。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
某些方面涉及一种电致变色绝缘玻璃单元,所述电致变色绝缘玻璃单元包括:(a)透明衬底,所述透明衬底上包括电致变色装置涂层;(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括第一支腿、第二支腿和顶点。所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述第二支腿包含分别在所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发的部分。所述部分分别延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底的第一区域和第二区域。所述顶点部位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述顶点由所述第一支腿和所述第二支腿交叉形成。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
某些方面涉及一种电致变色绝缘玻璃单元,所述电致变色绝缘玻璃单元包括:(a)透明衬底,所述透明衬底上包括电致变色装置涂层;(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度位于所述透明衬底与所述间隔件之间的线性跨度。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述线性跨度的至少一端从所述透明衬底与所述间隔件之间散发,并且分别延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底上的第一区域和第二区域。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
某些方面涉及一种粘合剂汇流条,其包括:(a)导电粘合剂;和导电背衬,所述导电背衬包括金属、金属化塑料、金属化机织织物、碳纤维、合金和金属化碳纤维中的至少一种。
某些方面涉及一种电致变色绝缘玻璃单元,所述电致变色绝缘玻璃单元包括:(a)透明衬底,所述透明衬底上包括电致变色装置涂层;(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括第一支腿、第二支腿和第三支腿。所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述第一支腿延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一顶点。所述第二支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间,并且从所述第一顶点并且分别沿着所述间隔件的第三侧边和第四侧边延伸。所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间,并且彼此相对且平行。所述第三支腿分别在所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边上从所述透明衬底与间隔件之间散发,并且分别延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底上的第一区域和第二区域。位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第二顶点由所述第三支腿分别与所述第一支腿和所述第二支腿交叉形成。所述第三支腿被配置成使得在所述第二顶点的任一侧边上汇流条的长度大致相等。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
下面将参考附图更详细地描述这些和其它特征和实施例。
附图说明
图1A是电致变色窗组合件的绝缘玻璃单元(绝缘玻璃单元)的横截面示意图。
图1B是处于未着色状态和着色状态的绝缘玻璃单元的平面图示意图。
图2A描绘了电致变色绝缘玻璃单元配置。
图2B描绘了电致变色绝缘玻璃单元配置。
图3是描绘对接接头的电致变色窗组合件的示意图。
图4是设置在电致变色装置的透明导电层上的粘合剂汇流条的横截面图。
图5是粘合剂汇流条的横截面图。
图6是透明导电层上的粘合剂汇流条的横截面图。
图7A是绝缘玻璃单元中的粘合剂汇流条配置的横截面图。
图7B是绝缘玻璃单元中的粘合剂汇流条配置的横截面图。
图7C是绝缘玻璃单元中的粘合剂汇流条配置的横截面图。
图8描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图9描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图10描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图11描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图12描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图13描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图14描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图15描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图16描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图17描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图18描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图19描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
图20A描绘了粘合剂汇流条的顶点的方面。
图20B描绘了粘合剂汇流条的顶点的方面。
图20C描绘了粘合剂汇流条的顶点的方面。
图21描绘了粘合剂汇流条配置的平面图。
具体实施方式
在以下描述中,阐述了许多具体细节以便提供对所呈现的实施例的透彻理解。可以在没有这些具体细节中的一些或全部的情况下实践所公开的实施例。在其它情况下,未详细地描述熟知的处理操作以避免不必要地混淆所公开实施例。虽然将结合具体实施例描述所公开的实施例,但应当理解的是,其并不旨在限制所公开的实施例。附图中的附图标记可以在各个附图中重复使用以表示相同或相似的结构。例如,粘合剂汇流条线在各个附图中表示为“370”,并且“370”的任何实例意味着包含如本文所述的粘合剂汇流条线和本文所述的任何特定粘合剂汇流条线。因此,如果附图具有两个这样的附图标记“370”,则实施例包含以下情况:其中每个被引用的粘合剂汇流条线是相同或不同的粘合剂汇流条线。
“电致变色窗”可以指代包含一个或多个电致变色窗格(在本文中也称为电致变色侧窗)的窗户,例如,具有一个或多个电致变色窗格或层压到另一个窗格(所述另一个窗格是电致变色的或非电致变色的)的电致变色窗格(“电致变色层压件”)的绝缘玻璃单元(IGU)。“电致变色窗组合件”是包括一个或多个电致变色窗的组合件。电致变色绝缘玻璃单元的每个窗格或侧窗可以单独或层压到另一个窗格,所述另一个窗格是电致变色的或非电致变色的。电致变色窗格(或侧窗)包括基本透明的衬底(例如,玻璃衬底)和制造在衬底上的电致变色装置。制造电致变色窗格、层压件和绝缘玻璃单元的方法可以在2012年4月25日提交的题为“电致变色窗制造方法(ELECTROCHROMIC WINDOW FABRICATION METHODS)”的美国专利申请第13/456,056号中找到,所述申请通过引用整体并入本文。在这些制造方法中,制造具有电致变色装置的电致变色窗格,然后使用电致变色窗格中的一个或多个制造绝缘玻璃单元。通常,绝缘玻璃单元是通过在两个玻璃窗格之间放置例如由聚合物或金属(例如,PVB(聚乙烯醇缩丁醛)、硅树脂、铝、不锈钢或其它合适的材料)制成的间隔件并用适当的粘合剂(如用于形成气密密封的聚异丁烯(PIB))进行密封而形成的。在将窗格玻璃密封到间隔件之后,在间隔件的外周附近提供辅助密封件,例如聚合材料,例如为组合件增加结构支撑的硅树脂基材料(有时被称为“结构性硅树脂”)。在一些情况下,在组装过程中,可能会在绝缘玻璃单元框架或间隔件中包含干燥剂,以吸收水分。通常,但并非必要,绝缘玻璃单元填充有惰性气体,如氩气。完整的绝缘玻璃单元可以安装在例如框架或墙壁中,并连接到电源(或无线供电)和控制器,以控制电源,从而转换一个或多个电致变色装置的光学状态。汇流条和间隔件的实例可以在2011年12月6日提交的题为“用于绝缘玻璃单元的间隔件(SPACERS FOR INSULATED GLASS UNITS)”的美国专利申请第13/312,057号和2012年4月20日提交的题为“成角度的汇流条(ANGLED BUS BAR)”的美国专利申请第13/452,032号中找到,所述申请通过引用整体并入本文。
在传统的电致变色玻璃窗中,尤其是在较大尺寸的衬底上,制造商在绝缘玻璃单元的可视区域中例如由于工程或认为需要这样做而使用汇流条和/或划线。可视区域或“视觉区域”是光线穿过的窗口区域。对于未安装在框架中的绝缘玻璃单元,可视区域是间隔件内周内的区域。一旦将绝缘玻璃单元安装在框架系统中,可视区域就由窗框的内周定义。由于电致变色装置与可视区域中的划线和/或汇流条之间的对比,汇流条和划线在美学上令人不愉快。某些制造商使用遮蔽材料(例如油漆或玻璃料)来隐藏这些特征,从而进一步缩小了窗口的可视区域。
图1A是绝缘玻璃单元100形式的电致变色窗的横截面示意图。在图1A中,间隔件105用于将第一电致变色窗格110与第二窗格分开220。第一电致变色窗格包含制造在基本上透明的衬底(如玻璃衬底)上的电致变色装置。此实例中的第二窗格220是非电致变色窗格。在其它实例中,第二窗格220可以具有位于其上的电致变色装置和/或一个或多个涂层,如低辐射(low-E)涂层等。在间隔件105和(在此实例中)第一电致变色窗格110的衬底之间是主密封件130。这个主密封件130也在间隔件105和第二非电致变色窗格220之间。围绕间隔件105的周边是辅助密封件140(汇流条布线可以横穿主密封件以连接到控制器)。这些密封件有助于将湿气隔绝在绝缘玻璃单元100的内部空间150之外。
当电致变色涂层变暗或处于透明状态时,观察绝缘玻璃单元100的观察者(如用程式化的眼睛所描绘的)将看到汇流条和其它特征。这将在下文更详细地描述。
在图1A中,区域112(a)和112(b)表示电致变色装置堆叠已经被移除(例如,通过激光划线)的位置,在此实例中,在周边区域。在此实例中,区域112(a)穿过第二透明导电层(TCL)、电致变色堆叠和第一TCL,并且能够将可操作的电致变色装置与在边缘删除期间可能损坏的电致变色装置的其它部分隔离。在某些情况下,电致变色堆叠包括电致变色层、对电极(CE)层和任选的离散离子导电(IC)层。区域112(b)也穿过第二TCL和装置堆栈,但不穿过底部的第一TCL,因为其充当与汇流条2电连通的下导体。无论如何,区域112(a)和112(b)允许光线穿过玻璃,即使电致变色装置层可能会变暗。在此实例中,在边缘删除区域中移除了电致变色堆叠、第一TCL和扩散屏障,并且电致变色装置的外周不通过间隔件下方进入主密封件,因此区域112(c)即使在电致变色装置变暗时也将允许光线通过,因为所述区域没有电致变色涂层。
在图1A中,汇流条1 160(a)被制造在电致变色堆叠的第二TCL上并且汇流条2 160(b)被制造在第一TCL上。图示的眼睛示出了从外部观察绝缘玻璃单元100的观察者的透视图。图1B从图1A中所示眼睛所示的观察者的角度示出了处于未着色状态(左侧图示)和着色状态(右侧图示)的绝缘玻璃单元100的平面图。如图所示,除非使用某些实施例的遮蔽技术,否则可见绝缘玻璃单元100中的汇流条和/或划线与其电致变色装置的背景(有色和无色)形成对比。在着色状态下,划线相对于着色状态的第一电致变色窗格110是可见的。尽管未示出,但汇流条1 160(a)和汇流条2 160(b)在着色状态下也可以是部分可见的。在未着色状态下,汇流条1 160(a)和汇流条2 160(b)是可见的。与传统绝缘玻璃单元相关的与汇流条和划线的可见性相关的问题通过例如不在可视区域中放置划线或以其它方式遮蔽它们来解决。类似地,可以通过为汇流条使用透明导电材料而使可视区域中的汇流条变得模糊。这些概念在2018年5月31日提交的题为“遮蔽电致变色玻璃结构中的汇流条”的美国专利申请第15/780,606号和2016年5月23日提交的题为“遮蔽电致变色玻璃结构中的汇流条”的美国专利申请第15/038,727号(现为美国专利第9,952,481号)中有所描述;两者均通过引用并入本文。
改进的绝缘玻璃单元(例如,如美国专利第9,958,750号中所述,所述美国专利通过引用整体并入本文)被配置成在绝缘玻璃单元的间隔件下方(即在主密封件中)具有汇流条。这在图2A中进行了说明。在图2A中,电致变色绝缘玻璃单元200的局部横截面,汇流条270嵌入绝缘玻璃单元200的主密封件230中;即汇流条夹在玻璃衬底与间隔件220之间。虽然汇流条与间隔件之间应该有绝缘的主密封剂230,但是为了避免汇流条与间隔件之间的电短路,施用了电绝缘的间隔件,例如,涂有绝缘材料(例如颜色与密封剂匹配,例如灰色或黑色绝缘材料)的聚合物(例如泡沫)或金属。在所示实例中,汇流条270位于设置在衬底上的电致变色装置210上。因此,当这种绝缘玻璃单元安装在框架中时,最终用户看不到汇流条,因为汇流条不在可视区域内,参见图2B;即框架阻挡了汇流条的视线。尽管如此,如果这种绝缘玻璃单元使用对接接头上釉而没有闪光或其它材料覆盖绝缘玻璃单元的外围(如框架那样),则从外部观察组合件的观察者将通过玻璃看到汇流条270或组合件内的其它未涂覆区域,如在主密封件230或辅助密封件260中,因为居间的电致变色涂层是透明的。由于汇流条通常由金属材料(如银墨)制成,因此汇流条通常具有金属色(如银)。当与组合件的其余部分形成对比时,可以看到这些金属色汇流条。典型的主密封剂是灰色或黑色,因此金属色与这种深色或暗淡的背景形成鲜明对比。从美学的角度来看,能够看到组合件内的这些汇流条和其它未涂覆区域(例如,划线)是不期望的。
例如,观察电致变色窗组合件的相邻绝缘玻璃单元之间的对接接头的观察者可能能够看到组合件内的常规金属汇流条。图3是在对接在一起的两(2)个绝缘玻璃单元200之间具有对接接头的电致变色窗组合件300的示意图。虚线椭圆表示对接接头细节的俯视图横截面。对接接头用于窗户组合件中,通过将电致变色玻璃窗(例如,绝缘玻璃单元)与少量或不添加额外框架相结合来增加可见区域。具有对接接头的电致变色窗组合件通常在对接在一起的电致变色玻璃窗之间具有一个或多个结构构件,以在接头处提供支撑。例如,在对接绝缘玻璃单元的情况下,结构构件302可以在对接绝缘玻璃单元的窗格之间提供支撑,至少部分地在每个绝缘玻璃单元的辅助密封件区域中。辅助密封剂304,如结构性硅树脂,覆盖结构构件302并提供一些刚性。在此类配置中,汇流条370,但对于本文所述的实施例,从外面看将是可见的(因为电致变色窗格通常安装在绝缘玻璃单元的外窗格上)。如果粘合剂汇流条370被配置成与其背景(在此实例中为主密封剂230)融合,则上述不美观的高对比度被克服。
本发明人已经发现具有特定材料和特性的粘合剂汇流条可用于与其背景(例如主密封剂、间隔件和间隔件上的涂层)融合。一些实施例涉及施加粘合剂汇流条的方法以及用于包括本文所述的粘合剂汇流条的电致变色窗的配置。
I.伪装技术
在某些实施例中,可以使用伪装技术使电致变色窗中的汇流条具有与“背景”相同或相似的颜色。“背景”可以指从观察者的视点从窗外可见的电致变色窗的一个或多个构件。在许多情况下,汇流条的“背景”是绝缘玻璃单元的主密封件中的间隔件或密封剂。
对比度可以指被伪装的前景特征与其背景之间的颜色(色调)和/或亮度(亮度)的差异。亮度差异的一种度量是背景的测量亮度与被伪装的特征的测量亮度之间的亮度对比度。可以使用的不同亮度对比度的实例包含韦伯(Weber)对比度(Cw=(Lf-Lb)/Lb)、迈克尔逊(Michelson)对比度(Cmich=(Lmax-Lmin)/(Lmax+Lmin)、亮度比(CR=Lf/Lb)和RMS对比度,其中Lf是特征的测量亮度,而Lb是背景的测量亮度。颜色对比度差异的一种度量是由国际照明委员会(CIE)开发的Delta E(或ΔE)。也可以使用其它颜色对比度测量结果,如CIE76、CIE94、CIEDE2000等。
在一个实施例中,粘合剂汇流条背衬包括与间隔件和/或主密封剂的颜色接近的颜色。在某些实施例中,可以向用于制造汇流条的ECA添加着色剂以掩盖其颜色和亮度并用其背景伪装它。由于黑色是常见的背景色,因此在某些情况下可以使用炭黑或石墨作为着色剂;因此着色剂也是一种电导体。着眼于着色剂功能,在某些情况下,基于汇流条与背景的最终颜色之间的测量的亮度对比度和测量的颜色对比度(例如,测量的ΔE)来选择着色剂和/或着色剂的量。在一种情况下,着色剂和/或着色剂的量被选择为在可接受的对比度值范围内。在某些实施例中,箔汇流条(统称为“粘合剂汇流条”)上的粘合剂包括碳材料,例如炭黑、碳纳米管、富勒烯、石墨等,因此粘合剂接近其涂覆或未涂覆的背景(例如主密封剂和/或间隔件)的颜色。某些实施例包含将汇流条粘合剂与汇流条的背景进行颜色匹配的方法。
在一些实施例中,汇流条可由具有与背景相同或相似颜色并且还导电的非常规汇流条材料(例如,某些碳基材料)制成。合适的碳基材料的一些实例包含具有炭黑、石墨、石墨基材料、石墨烯、石墨烯基材料、碳纳米管、富勒烯等的材料。这些材料已被证明具有优异的电导率并且可以被加工成制造适用于汇流条的导电条或类似结构。
在某些方面,本文所述的电致变色窗的粘合剂汇流条几乎完全位于间隔件下方或至少沿其最长尺寸。在这些情况下,汇流条不会超出间隔件的内周,或当间隔件和玻璃被压在一起以形成主密封件时形成的主密封剂的边缘珠。例如,参考图3。这种配置避免在密封件中形成泄漏路径,所述泄漏路径可能会使湿气进入绝缘玻璃的密封体积中和/或让单元中的气体泄漏。由于这些汇流条位于间隔件下方(有时被称为“主密封件中”),因此间隔件本身会阻止从一侧边看到汇流条。在这种情况下,只有从另一侧边看到的汇流条的单一方向必须被框架遮挡或伪装。在这个方向上,汇流条在背景中具有间隔件的主密封件。由于仅需要阻挡间隔件的内周外的视野,因此间隔件的内周内的大部分区域可用作可视区域。
位于间隔件下方的汇流条的实例可以在2014年1月10日提交的题为“用于绝缘玻璃单元的间隔件”的美国专利第US 9,158,173号中找到,所述美国专利通过引用整体并入本文。图7A更详细地示出了绝缘玻璃单元的边缘区域的横截面700的实例,绝缘玻璃单元的间隔件720和粘合剂汇流条370位于所述边缘区域。在图示中,汇流条370位于间隔件720下方。在本文中,出于便利使用“下方”,汇流条370位于间隔件720与绝缘玻璃单元的玻璃衬底之一之间。如图所示,间隔件720夹在靠近绝缘玻璃单元边缘的两片玻璃之间。在典型的设计中,玻璃直接与主密封件材料730(例如,薄弹性层,如PIB或PVB)接触,所述材料与间隔件720直接接触。在一些实施例中,间隔件720可以是金属间隔件,如例如钢间隔件、铝或不锈钢间隔件。间隔件720可以是泡沫或聚合物间隔件,如浸渍有干燥剂的硅树脂泡沫,其用主密封剂进行密封,就像金属间隔件那样。这种三部分的界面(即,玻璃/主密封件材料/间隔件)存在于玻璃的顶部和玻璃的底部。间隔件720可以具有中空结构,如图7A所示。
在一些实施例中,间隔件可以具有基本上矩形的横截面。在一些实施例中,间隔件和主密封件是单一结构,例如,
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4SG是一种反应性热塑性材料,其被挤出并用作间隔件和主密封元件,可从美国明尼苏达州圣保罗的富乐公司(H.B.Fuller)商购获得。一个实施例是如本文所述的电致变色绝缘玻璃单元,其包括热塑性间隔件。一个实施例是如本文所述的电致变色绝缘玻璃单元,其包括4SG间隔件。不希望受理论束缚,据信将如本文所述的粘合剂汇流条放置在热塑性间隔件(例如4SG间隔件)下可提供机械刚性,用于维持导电粘合剂与一个或多个透明导电层的物理接触,并因此在电致变色装置的操作期间保持低接触电阻。在电致变色绝缘玻璃单元的制造期间,挤出物处于升高的温度,因此热塑性塑料围绕粘合剂汇流条贴合,从而形成重叠粘合。在一个实施例中,将热塑性间隔件施加(例如挤出)到透明衬底上,所述透明衬底包括位于透明导电层上的粘合剂汇流条(例如被配置在如本文所述的透明衬底上的粘合剂汇流条),以形成间隔件。在一个实施例中,挤出温度介于约115℃到约150℃之间,在一个实施例中,介于约120℃到约140℃之间,在一个实施例中,介于约125℃到约135℃之间,在一个实施例中,介于约125℃到约130℃之间,在一个实施例中,为约128℃。热的热塑性塑料被压在包括具有一个或多个粘合剂汇流条的电致变色装置的透明衬底与第二透明衬底之间。在一个实施例中,所施加的压力的特征在于由于每个透明衬底与间隔件形式的热塑性挤出物之间的初始接触/密封而变形。电致变色绝缘玻璃单元是通过透明衬底上的相互压力而形成的。在一个实施例中,透明衬底从它们之间的初始距离被压缩到比初始距离短约0.2mm到约5mm的新距离,在另一个实施例中,所述新距离比初始距离短约0.3mm到约4mm,在另一个实施例中,所述新距离比初始距离短约0.5mm到约3mm,在另一个实施例中,所述新距离比初始距离短约1mm到约2mm。在一个实施例中,热塑性间隔件的宽度介于约3mm和约10mm之间(在本文中,间隔件的“宽度”是指与衬底边缘正交且在衬底平面中的间隔件主体的尺寸,在窗户行业,其有时被称为“高度”)。在一个实施例中,热塑性间隔件的宽度介于约5mm和约10mm之间,在一个实施例中,热塑性间隔件的宽度介于约7mm和约10mm之间。在一个实施例中,电致变色绝缘玻璃单元进一步包括结构性硅树脂辅助密封件。
至少,本文所述的间隔件具有至少两个表面,每个表面基本上平行于它们将被并入其中的绝缘玻璃单元的侧窗。其余的横截面(例如,面向绝缘玻璃单元的内部空间和外部(辅助密封件区域)空间的间隔件的表面)可以具有任意数量的轮廓,即,这些表面不必是平坦的,但可以是平坦的。在一些实施例中,间隔件的顶部和底部外拐角被斜切和/或倒圆以在这些区域中产生更浅的角度。可以包含圆化、斜削或平滑化处理,以确保没有可能会加剧电气短路的尖锐边缘。图7B中描绘了一个实例。汇流条720位于电致变色装置堆叠710上,以便与装置的电极之一进行电接触。在此实例中,汇流条720在间隔件720与下部玻璃侧窗之间。由于在此实例中间隔件720的悬臂形状,密封剂730和汇流条370有更多的空间。悬臂形状基本上形成了汇流条和主密封剂的通道,所述通道位于玻璃与间隔件的悬臂悬垂部分之间。
例如,如图7B中所示的此类间隔件容纳粘合剂汇流条370的增加的竖直厚度,以及可能被需要用于向汇流条输送电力的布线。用于汇流条和密封剂的所述额外体积被提供在间隔件的两个密封面上,在一些实施例中,这种间隔件用于含有两个电致变色窗格的绝缘玻璃单元。当在含有一个电致变色侧窗的绝缘玻璃单元中使用具有两个此类通道的间隔件时,不需要将单个通道朝向电致变色侧窗特别放置。
图7C示出了在底部具有凹口以容纳粘合剂汇流条的间隔件的横截面图的实例。如图7C所示,间隔件720具有容纳汇流条370的长度的通道780。如图7C所示,该通道为粘合剂汇流条370和密封剂730提供更多的竖直空间。此类空间可能是合乎需要的,例如,在使用较厚粘合剂汇流条的实施例中,例如箔背衬和/或导电粘合剂可能比其它实施例中更厚并且需要更多空间。间隔件720中的通道780位于间隔件720下侧边的中间。通道780的尺寸适合于容纳汇流条780。在一些实施例中,通道宽度为约2毫米到约5毫米,并且通道高度为约0.1毫米到1毫米。在一些实施例中,通道宽度为约3毫米到4毫米,并且通道高度为约0.1毫米到约0.5毫米。
在一些实施例中,汇流条包含与汇流条的长度成一定角度(例如正交)的通道(有时被称为“鼠孔(mouse hole)”),用于汇流条引线(电线或在汇流条与电源之间建立电气通信的其它导体)。因为汇流条位于间隔件下方,所以鼠孔只需要穿过间隔件下方的一部分,因此引线无需横穿间隔件的整个宽度即可到达汇流条并进行电连接。在一些实施例中,汇流条引线通道位于间隔件的外边缘上或间隔件的拐角的外边缘上。
在一些实施例中,当处于着色状态时,电致变色装置堆叠710可以在间隔件下方一直着色,使得电致变色装置堆叠710在整个可视区域中基本上均匀地着色。进一步地,汇流条由于位于间隔件下方(后面)而从绝缘玻璃单元的一侧边不可见,并且由于ECA的颜色基本匹配主密封剂和/或间隔件而从绝缘玻璃单元的相对侧边基本上无法在视觉上辨别。
某些电致变色绝缘玻璃单元或电致变色IGU,其包含第一透明衬底、第二透明衬底、夹在所述第一衬底与所述第二衬底之间的间隔件以及位于所述第一透明衬底上的电致变色装置涂层。所述电致变色装置涂层包含第一透明导电层、第二透明导电层以及设置在所述第一透明导电层与所述第二透明导电层之间的电致变色装置堆叠。这些电致变色IGU还包含设置在第一透明导电层上的第一粘合剂汇流条,其中所述第一粘合剂汇流条位于所述间隔件与所述第一透明衬底之间并且沿着最长尺寸的至少90%放置。例如,第一粘合剂汇流条可以至少沿着具有最长尺寸的矩形衬底的侧边放置。在一个实施例中,第一粘合剂汇流条可以完全沿着其最长尺寸位于间隔件与透明衬底之间,或者可以具有从所述衬底与所述间隔件之间散发的部分。例如,在一个实施例中,第一粘合剂汇流条包括第一支腿,所述第一支腿包含第一部分,所述第一部分位于透明衬底与间隔件之间、基本上沿着间隔件的一侧边的整个长度跨越,并且包含第二部分,所述第二部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并延伸到所述透明衬底上的辅助密封件区域。
第一粘合剂汇流条可以包含导电粘合剂(ECA)和导电背衬。在一个实施例中,电致变色IGU还包含设置在第二透明导电层上的第二粘合剂汇流条。第一粘合剂汇流条和第二粘合剂汇流条可以具有相同的组成。在一个实施例中,所述第一粘合剂汇流条具有与所述间隔件和/或位于所述间隔件与所述第一透明衬底之间的主密封剂相同或相似的颜色。例如,导电背衬的颜色可以接近间隔件和/或主密封剂的颜色。作为另一个实例,导电粘合剂可以具有着色剂,使得导电粘合剂接近间隔件和/或主密封剂的颜色。在一方面,着色剂包含炭黑、石墨、碳纳米管和富勒烯中的至少一种。
粘合剂汇流条导电背衬可以包括本文所述的任何金属、金属化塑料、导电稀松布(金属化机织织物)、碳纤维、金属化碳纤维等。在一方面,导电背衬包含金属、金属化塑料、金属化机织织物、碳纤维、合金和金属化碳纤维中的至少一种。在另一方面,导电背衬是金属箔,例如,包含银、铝、钛、锡、锌、金、镍、铜及其任何合金中的至少一种的金属箔。金属箔可以是层压金属,例如,包含镀锡铜的金属箔。可替代地,金属箔可以是掺杂金属,例如,掺杂钯的银。不希望受理论束缚,据信用钯掺杂银可抑制银的电迁移。在一个实施例中,金属箔背衬的厚度介于约5μm和约100μm之间,在另一个实施例中,厚度介于约5μm和约50μm之间,在另一个实施例中,厚度介于约5μm和约40μm之间,在另一个实施例中,厚度介于约5μm和约20μm之间。较薄的金属箔可能是有利的,因为其具有柔韧性,但较厚的金属箔可能具有更高的电导率。更柔韧的背衬可能是合乎需要的,因为其能够轻松地贴合轮廓。在又一方面,导电背衬包含粘合剂和导电填料。在一个实施例中,导电填料选自由以下组成的组:银、金、镍、铜、炭黑、碳纤维、金属化碳纤维、碳纳米管、富勒烯、石墨、金属涂覆的玻璃珠、金属涂覆的玻璃薄片、金属涂覆的玻璃纤维和金属涂覆的镍颗粒。在另一个实施例中,导电填料包含金属涂覆的颗粒,其中金属涂覆的颗粒上的金属涂层选自由锡、银、金、铜和镍组成的组。在另一个实施例中,导电填料包括具有选自由球状、棒状、薄片状和不规则形状组成的组的形状的颗粒。在另一个实施例中,导电填料包括具有不超过25μm的最大尺寸或不小于约0.5μm的最小尺寸的颗粒。
II.粘合剂汇流条
发明人已经发现,当应用基于导电银墨的汇流条时,银可以渗透或迁移到任何缺陷中,从而导致缺陷通过电短路而变得光学可见。该问题以及减少此类可见缺陷影响的方法的实例可以在2015年12月15日提交的题为“减少电致变色装置中汇流条下方的缺陷”的美国专利申请第15/537,370号中找到,所述美国专利申请通过引用整体并入本文。本文的实施例公开了避免上述银问题并且可以根据本文描述的视图伪装汇流条的方法和装置的实施方式。
“粘合剂汇流条”是指具有导电背衬和导电粘合剂的汇流条,所述导电粘合剂不仅用于将汇流条粘附到电致变色装置的透明导电层,而且还用于在导电背衬与透明导电层之间建立电连通。导电粘合剂(“ECA”)可以是例如以其它方式不导电但包含导电颗粒的粘合剂。ECA也可以是导电的完全粘合剂,例如具有带电基团的有机聚合物基质,例如离子头基、季胺盐、羧酸盐、磷酸盐、其混合物等。在一个实施例中,完全粘合的ECA包括具有并非聚合物链一部分的电荷承载剂的聚合物粘合剂,如金属离子、季胺盐、羧酸盐、磷酸盐、其混合物等。粘合剂汇流条的典型但非限制性实例是金属箔背衬,在金属箔背衬的至少一侧边上具有导电粘合剂。
粘合剂汇流条导电背衬可以包括本文所述的任何金属、金属化塑料、导电稀松布(金属化机织织物)、碳纤维、金属化碳纤维等。在一个实施例中,粘合剂汇流条背衬是金属箔。在一个实施例中,金属箔包括银、铝、钛、锡、锌、金、镍、铜及其合金中的至少一种。金属箔可以是层压金属,例如,镀锡铜。金属箔可以是掺杂金属,例如,掺杂钯的银。不希望受理论束缚,据信用钯掺杂银可抑制银的电迁移。在一个实施例中,金属箔背衬的厚度介于约5μm和约100μm之间,在一个实施例中,厚度介于约5μm和约50μm之间,在另一个实施例中,厚度介于约5μm和约40μm之间,在另一个实施例中,厚度介于约5μm和约20μm之间。较薄的金属箔可能是有利的,因为其具有柔韧性,但较厚的金属箔可能具有更高的电导率。更柔韧的背衬可能是合乎需要的,因为其可以贴合TCL上的轮廓。
粘合剂汇流条优选地对可见光、UV光、热量和热循环稳定,并且当暴露于所述可见光、UV光、热量和热循环时保持良好的粘合性,尽管可以使用热量和/或光来固化ECA。在一个实施例中,ECA包括用于在暴露于太阳光谱下的稳定性的一种或多种添加剂。此外,通过使用ECA调配物,例如环氧树脂,为导电填料提供了刚性框架,从而提供低接触电阻和体电导率。
参考图4,根据一个实施例,在电致变色装置400的透明导电层(TCL)上的粘合剂汇流条370的示意性横截面表示。在所示实例中,电致变色装置400包括玻璃衬底、第一和第二TCL,以及它们之间的电致变色堆叠。电致变色堆叠包含电致变色层(未示出)并且还可以包含离子传导(电阻)层(IC)(未示出)。电致变色堆叠还可以包含相对的反电极层(未示出),其也称为离子存储层。所述反电极层可以是电致变色的,也可以不是电致变色的。此类电致变色装置可以被构造成使得电致变色层在阴极着色而反电极层在阳极着色。尽管这并非限制性的,但其优点在于着色层是互补的,即着色层同时着色或漂白,因此可以实现更深的着色和更中性的着色。
第一和第二TCL可以包含透明导电材料,如金属层、金属氧化物、合金氧化物及其掺杂形式。电致变色装置的导电层有时被称为“TCL”或“TCO”,因为它们由透明导电氧化物(如透明金属氧化物)制成。术语“TCL”通常用于指范围广泛的透明导电材料,这些材料可以形成为导电层,用于在电致变色装置的表面上传递电位以驱动或保持光学转变。虽然此类材料层在本公开中有时被称为“TCL”,但该术语涵盖具有非氧化物以及透明且导电的氧化物(如某些非常薄的金属和某些非金属材料)的层。透明导电材料的电导率通常显著大于电致变色材料或反电极材料的电导率。例如,透明导电材料可以具有至少约100微欧-厘米(也被称为“μΩ-cm”)到约600微欧-厘米的电阻率。进一步地,透明导电材料可以具有至多约10欧姆/平方到约20欧姆/平方的薄层电阻。在某些实施例中,透明导电材料具有小于10欧姆/平方或小于5欧姆/平方的薄层电阻。透明导电材料的实例包含氧化铟锡(ITO)、氟化氧化锡(FTO)和氧化铝锌(AZO)。在某些方面,如本文所述的TCL包含多层结构。例如,TCL可以包含第一ITO层、金属层和第二ITO层,金属层位于两个ITO层之间。在一方面,TCL是具有一层或多层透明导电材料的多层结构。一些TCL还可以包含金属顶部和/或底部导电层。然而,一般而言,电致变色装置的透明导电层可以由与电致变色装置堆叠兼容的任何透明导电材料制成。电致变色装置可以在第一TCL与玻璃衬底之间包含一个或多个离子扩散阻挡屏障层,用于例如当钠钙玻璃是衬底时,防止钠离子使装置(例如使用锂离子进行开关的装置)中毒。
A.导电粘合剂(ECA)
参考图4,粘合剂汇流条370包括导电箔背衬405和导电粘合剂(“ECA”)410。在某些实施例中,ECA是压敏粘合剂(“PSA”)。一般而言,PSA是指需要压力才能粘附到表面的粘合剂,如基于硅树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇的粘合剂。例如,环氧树脂通常不被认为是PSA。在某些实施例中,施加压力以将粘合剂汇流条粘附到TCL,因此,ECA和PSA在本文中可以互换使用,但是应当理解,并非所有ECA都需要压力来粘附。例如,在一些实施例中,将ECA单独施加到TCL,然后施加箔背衬,这可能需要或可能不需要施加到箔背衬上的压力。通常,在许多实施例中至少施加最小压力,因此术语PSA通常用于描述ECA。在一个实施例中,仅使用热量将粘合剂汇流条粘附到TCL。在另一个实施例中,仅使用压力将粘合剂汇流条粘附到TCL。在某些实施例中,使用热量和压力将粘合剂汇流条粘附到TCL。
不拘泥于任何特定的操作理论,据信,当使用由被选为具有特定尺寸特性的导电填料(或避免具有电迁移问题的导电填料,例如银)组成的ECA将粘合剂汇流条耦接到TCL层时,可以基本上或完全消除ECA渗透以及ECA迁移到或通过TCL层中可能存在的任何缺陷。这使得能够制造电致变色装置,同时避免停用汇流条下方的区域(以避免短路问题)的任何需要。然而,在一个实施例中使用银颗粒,因为ECA粘合剂组合物可以避免上述银问题,例如,环氧树脂类ECA似乎避免了这个问题。
通常,ECA不应在固化后脱气,并且应对水和气体传输(例如氩气)具有高度不可渗透性。在一个实施例中,ECA在25℃和100%相对湿度下具有<0.1g H2O/m2/天的透湿性。ECA优选地与主密封剂(如PIB)和间隔件材料(如硅树脂、不锈钢、铝等)兼容,例如此类材料不损害ECA的固化、强度或粘附。
在一些实施例中,ECA包括以下调配物,所述所述调配物可通过热量固化,但可以提供粘合剂汇流条与下面的TCL的充分粘合,而不必要求ECA固化。在一些实施例中,汇流条370可以在溅射涂覆设备中根据期望或需要在装置制造期间并且在所述溅射涂覆设备中被耦接到电致变色装置400。在这些实施例中,ESA可以通过来自一个或多个溅射操作的热量固化或可以不被固化。在一些实施例中,在依赖热量的TCL和电致变色沉积制造步骤在溅射涂覆设备中完成之后,粘合剂汇流条370可以被耦接到电致变色装置400,并且根据期望或需要,在离开溅射涂覆设备之后,ECA调配物可以被固化或可以不被固化。
本文所述的ECA调配物旨在提供箔背衬与下面的TCL层之间的粘合强度,使得汇流条在使用或制造步骤期间移动或脱开的风险很小,即使汇流条遭受重大处理和/或操纵。在一些实施例中,ECA表现出良好的剥离强度,但仍保持足够柔软和坚韧以承受可能在长时间内发生的热循环和其它恶劣环境条件。在实施例中,除了其调配物之外,ECA被形成为具有能够容纳特定尺寸的导电颗粒和期望量的电导率/接触电阻的厚度,例如,以通过粘合剂防止绝缘玻璃单元中的氩气损失,以便提供足够的剥离强度。在一个实施例中,ECA包括小于300μm的厚度,在一个实施例中,小于100μm的厚度,在一个实施例中,小于50μm的厚度,在一个实施例中,小于50μm的厚度,在一个实施例中,介于约10μm和约50μm之间的厚度,在又一个实施例中,介于约15μm和约40之间的厚度,在又一个实施例中,介于约20μm和约35μm之间的厚度。在一个实施例中,对于300mm长的粘合剂汇流条,接触电阻为约.0675欧姆。在一个实施例中,ECA调配物的预固化玻璃化转变温度(Tg)在约-50℃到约-10℃的范围内,在另一个实施例中,在约-10℃到约0℃的范围内,在另一个实施例中,在约0℃到约20℃的范围内。由于在某些实施方式中ECA暴露于热量,因此在一个实施例中固化后Tg高于80℃,在另一个实施例中,高于90℃,在另一个实施例中,高于100℃。在一些实施例中,ECA提供至少25盎司/英寸宽(约2.7N/cm宽)的剥离强度,通常大于约40盎司/英寸宽(约4.3N/cm宽)。在一个实施例中,ECA提供每单位宽度至少50N/mm的最小剥离强度。
在一些实施例中,ECA包括一种或多种聚合物,并且可以单独固化或在存在一种或多种交联组分的情况下固化。可替代地,ECA可以包含与一种或多种交联组分(例如多官能单体、低聚物或聚合物)共混以形成可固化ECA调配物的非反应性聚合物。在其它情况下也可以使用这种反应性和非反应性聚合物的共混物。可用作粘合剂调配物的基础聚合物的示例性反应性聚合物包含丙烯酸类共聚物,其包含环氧树脂、羧酸、胺、硫醇、酰胺、异氰酸酯、氰酸酯、烯丙基、马来酰亚胺、丙烯酸酯、氧杂环丁烷、硅树脂氢化物、烷氧基硅烷或悬垂于聚合物主链或聚合物主链内的其它反应性基团。用于丙烯酸类ECA聚合物的示例性反应性单体包含甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、丙烯酸异氰酸酯丙酯、N-乙烯基吡咯烷酮和丙烯酸。也可以使用其它官能化的丙烯酸酯单体。示例性的非反应性聚合物包含由丙烯酸酯形成的聚合物,如丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙基己酯、丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸甲酯。
在一些实施例中,ECA调配物还可包含非丙烯酸类聚合物作为单独的基础聚合物或与丙烯酸类聚合物组合。反应性和非反应性非丙烯酸类聚合物均可用于调配物中。根据示例性实施例使用的合适的非丙烯酸类聚合物包含但不限于酚醛树脂、脂肪族聚酯、芳香族聚酯、聚醚多元醇、聚酯多元醇、胺官能丙烯腈丁二烯共聚物、羧酸官能化的丙烯腈丁二烯共聚物、聚氨酯、聚酰胺、橡胶化环氧树脂预聚物,如羧基封端的液态丁二烯丙烯腈(CTBN)-环氧树脂加合物,和羟基官能化的丙烯腈丁二烯聚合物。
可以合成反应性或非反应性基础聚合物,并且一些合成的聚合物是可商购的。例如,可以通过单体在溶剂存在下的自由基聚合来合成丙烯酸类反应性聚合物。在这种情况下,可以使用任何合适的自由基引发剂;示例性引发剂包含但不限于过氧和/或偶氮化合物。聚酯、聚氨酯、CTBN-环氧树脂加合物、烯烃和橡胶聚合物、橡胶嵌段共聚物和其它基础聚合物可以类似地通过已知方法合成并且其中一些是可商购的。
交联组分可以与非反应性基础聚合物共混以提供反应性粘合剂调配物,但交联组分也可以与反应性基础聚合物组合使用以提供可固化调配物。典型的交联组分是包含环氧树脂、丙烯酸酯、氧杂环丁烷、马来酰亚胺、醇、硫醇、异氰酸酯、氰酸酯、烷氧基硅烷、氢化硅、烯丙基和苯并噁嗪官能团的交联组分。含有此类反应性基团的交联组分可以作为单体、多官能树脂、低聚物或聚合物存在。
交联组分的一个合适的类别包含低聚物,如脂肪族和芳香族聚氨酯丙烯酸酯。另一个合适的类别包含脂肪族和芳香族环氧树脂。在一些情况下,可以使用不溶于基础聚合物并因此表现出改善的潜伏期的环氧树脂。用作交联组分的其它反应性组分包含但不限于多官能醇、多官能丙烯酸酯树脂和多官能异氰酸酯(有时呈化学封端异氰酸酯的形式)。虽然交联组分的选择不限于特定的固化化学,但示例性实施例通过举例的方式具体考虑了可以通过自由基固化、羟基封端的异氰酸酯固化、环氧树脂-潜胺固化和不溶性环氧树脂-胺固化来固化的调配物。
交联组分的量可以介于调配物的有机固体含量(即,不包含溶剂和填料)的约0.1重量%到约70重量%之间,这取决于寻求实现的固化水平以及交联组分是否与已经反应性的聚合物或非反应性聚合物组合使用。更典型地,交联组分为调配物的有机固体含量的约0.5重量%到约20重量%。
与根据示例性实施例的特定调配物一起使用的一种或多种反应性或非反应性聚合物和/或一种或多种交联组分可以取决于将采用固化还是不采用固化。如所讨论的,固化曲线可以被配置成对应于制造工艺和/或该制造工艺内的特定步骤的曲线。在一些情况下,在例如装置制造过程中可能存在多个实例,所述装置制造采用的热分布可能会或不会导致固化,这具体取决于用于制造粘合剂汇流条的ECA调配物的固化特性。例如,可以选择调配物,使得固化与在电致变色装置的制造期间将在特定点采用的特定热分布结合发生。一个此类实例是已被用于在电池制造期间固化电池封装材料(如乙基醋酸乙烯酯(EVA)或聚乙烯醇缩丁醛(PVB))的热分布,其通常包含在150-170℃下的10-15分钟的热固化曲线,所述温度在溅射镀膜机能够施加的温度范围内。在另一个实例中,粘合剂汇流条在电致变色装置的热退火期间固化。在又一个实例中,粘合剂汇流条在电致变色装置退火之后固化。
ECA中的导电颗粒
在一个实施例中,将包含任何交联组分的ECA调配物与导电填料彻底混合,任选地使用促进混合的溶剂,以形成所得反应性导电粘合剂调配物,所述调配物用于将导电金属衬底(例如箔)机械耦接和电耦接到TCL。图5描绘了粘合剂汇流条370的横截面,其包括导电背衬(“ECB”),如箔背衬405,和在箔背衬405的一个面上的ECA410。ECA410包括粘合剂415,例如,如本文所述并且在此实例中,导电颗粒或填料420。导电填料420可以以总粘合剂调配物的约0.1固体重量%到约90固体重量%存在(即不包含任何任选的溶剂的质量)。导电填料可以包含金属,如银、钛、锡、锌、金、镍、铜、其合金、炭黑、碳纤维、碳纳米管、富勒烯、石墨、金属化碳纤维以及金属涂覆的玻璃珠、金属涂覆的玻璃薄片/纤维和金属涂覆的镍颗粒,所有这些都是实例。在实施例中,金属涂层可以是任何导电金属材料,如锡、银、镍、金、铜等。在一些实施例中,导电填料由一种或多种形状限定,所述形状包含但不限于球状、球形、棒状、薄片状以及细长和不规则的形状。在一些实施例中,导电填料颗粒还可以由小于ECA厚度的一个或多个尺寸和/或足够大以跨越ECA的整个厚度的尺寸来限定。在一些情况下,导电填料颗粒包括不超过约25μm或不小于约0.5μm的宽度或直径。
应当理解,也可以使用出于各种目的与其它已知的ECA调配物一起使用的常规添加剂。如果使用溶剂,则在某些情况下它可以是普通溶剂。如果出于加工目的需要,则可以通过添加或去除溶剂来调节ECA调配物的粘度。可以使用的溶剂包含乙酸乙酯、甲苯、烃(如庚烷或己烷)、醇及其组合,所有这些仅作为实例。在某些实施例中,可以将ECA施加到具有溶剂的箔背衬上并去除溶剂。然后将箔切成粘合剂汇流条。在施加压力和任选加热的情况下将条施加到TCL,以使ECA流动和/或引发ECA的聚合物前体的交联。
在具有粘合剂汇流条的一些实施例中,ECA被涂覆到导电衬底上,如导电金属,例如镀锡铜箔。其它合适的导电衬底包含铝箔、银箔、铜箔、金属化塑料和导电稀松布,所有这些仅作为实例。在一个实例中,ECA调配物包含基础聚合物、任何交联组分、一种或多种导电填料、任何其它填料和可涂覆到导电衬底上的任选的溶剂。在一些情况下,导电衬底呈导电胶带、金属箔或有机导电聚合物的形式。粘合剂汇流条可以具有铝箔或银箔背衬,但这些金属易于电迁移,因为金属箔通过ECA与TCL分离。如果ECA本身没有容易发生电迁移的金属颗粒(如银和铝),则很有帮助;然而,在某些实施例中,粘合剂调配物可用于减少此类金属颗粒的问题,以及用电迁移抑制剂(如钯)掺杂银和/或在银中具有更大的晶界。在一个实施例中,ECA包含掺杂有钯的银颗粒。
在一个实施例中,可以在施加到导电衬底的ECA上层压隔离衬垫,如硅树脂隔离衬垫,直到粘合剂汇流条准备好耦接到TCL层。此时,在耦接到TCL层之前,可以移除隔离衬垫以暴露ECA。在其它实施例中,可能令人期望的是,首先将ECA溶液施加到隔离衬垫上,然后干燥以去除多余的溶剂,然后使用辊或类似装置将粘合剂/衬垫组合层压到粘合剂汇流条的导电衬底(例如金属箔)上。
如前所述,例如,当基于金属的汇流条与电致变色装置(所述电致变色装置的层沉积在面向内部的表面上)一起使用时,并且当从靠近汇流条的面观察玻璃时,汇流条可能与装置的其余部分在视觉上形成对比。从美学的角度来看,具有这样的汇流条是不期望的。如本文所述,例如当ECA调配物单独与炭黑混合或与其它导电填料组合时,ECA(以及因此汇流条)可以被制成较难在视觉上辨别。其它益处和优点源自使用本文所述的粘合剂汇流条。例如,与尺寸变化更难以检测的基于油墨的汇流条相比,粘合剂汇流条可以被制造成具有更均匀的尺寸和改进的加工产量。在一个实施例中,粘合剂汇流条包括介于约1mm和5mm之间的宽度以及介于35μm和3.5μm之间的厚度。与基于油墨的汇流条相比,胶带形式的粘合剂汇流条可以被制造成宽度沿其长度变化更小,从而改善产品性能变化并降低可靠性风险。可由粘合剂汇流条提供的基本恒定的宽度也使得沿所述汇流条长度的电导率更加恒定,并且因此使得跨TCL层的电压更加均匀,这进而转化为电致变色窗的更加均匀的着色。
此外,与使用基于银墨的汇流条相比,粘合剂汇流条消除了银墨汇流条可能发生的汇流条积聚和残留。这种积聚还可能限制产品产量。进一步地,如果需要的话,可以通过在粘合剂汇流条中使用常见金属(如锡和铜)来消除半贵金属(例如银)的使用和成本。因为在一些实施例中可以在不进行固化的情况下使用粘合剂汇流条,所以可能不需要额外的烘箱。进一步地,在锡金属表面被施加到下面的金属箔上的实施例中,粘合剂汇流条可以被制成更能抵抗环境退化(如湿气腐蚀和UV暴露),并且可以通过对油墨系统中可能发生的内聚失效、剥落或开裂具有内在的弹性而被制成在热性能和机械性能上更加坚固。此外,当使用导电金属箔时,可以通过焊接更容易地进行随后的电连接,焊接到基于油墨的汇流条有时会导致油墨分层或油墨熔化。例如,镀锡也有助于将电连接焊接到粘合剂汇流条。在一个实施例中,在不显著改变焊接接头处TCL和ECA之间的电导率的情况下,将焊接接头制造到粘合剂汇流条。
一个实施例涉及一种粘合剂汇流条,其包含如本文所述的导电粘合剂(ECA)和如本文所述的导电背衬。
某些实施例涉及一种粘合剂汇流条,其包含导电粘合剂(ECA)和导电背衬,所述导电背衬具有金属、金属化塑料、金属化机织织物、碳纤维、合金和金属化碳纤维中的至少一种。在一个实施例中,导电粘合剂的厚度介于约10μm和约50μm之间。在另一个实施例中,导电粘合剂具有高于80℃的固化后Tg。在另一个实施例中,导电粘合剂具有至少约2.7N/cm宽的剥离强度。在另一个实施例中,导电粘合剂包含着色剂,例如,炭黑、石墨、碳纳米管和富勒烯中的至少一种。
在涉及粘合剂汇流条的一些实施例中,导电背衬包含金属箔。金属箔可以包含银、铝、钛、锡、锌、金、镍、铜及其合金中的至少一种。金属箔可以是层压金属,例如,镀锡铜。金属箔可以是掺杂金属或掺杂合金。例如,金属箔可以是掺杂钯的银。在一个实施例中,金属箔的厚度介于约5μm和约50μm之间。在粘合剂汇流条的一些实施例中,导电粘合剂包含粘合剂和导电填料。在一个实施例中,导电填料选自由以下组成的组:银、金、镍、铜、炭黑、碳纤维、金属化碳纤维、碳纳米管、富勒烯、石墨、金属涂覆的玻璃珠、金属涂覆的玻璃薄片、金属涂覆的玻璃纤维和金属涂覆的镍颗粒。在另一个实施例中,导电填料包含金属涂覆的颗粒,其中金属涂覆的颗粒上的金属涂层选自由锡、银、金、铜和镍组成的组。在另一个实施例中,导电填料包含具有选自由球状、棒状、薄片状和不规则形状组成的组的形状的颗粒。在另一个实施例中,导电填料包含以下颗粒,所述颗粒具有不超过25μm的最大尺寸或不小于约0.5μm的最小尺寸。在另一个实施例中,导电填料包含以下颗粒,所述颗粒具有银、铝、钛、锡、锌、金、镍、铜及其合金中的至少一种。在另一个实施例中,导电填料包含包括层压金属的颗粒。在另一个实施例中,导电填料包含包括镀锡铜的颗粒。在另一个实施例中,导电填料包含包括掺杂金属(例如,掺杂钯的银)或掺杂合金的颗粒。例如,掺杂金属可以是掺杂钯的银。在另一个实施例中,粘合剂是a阶粘合剂或b阶粘合剂。在另一个实例中,粘合剂是环氧树脂。
B.将粘合剂汇流条施加到TCL
在一个实施例中,通过施加的压力将粘合剂汇流条施加到TCL。在另一个实施例中,使用压力和热量两者将粘合剂汇流条施加到TCL。热量用于使ECA流动和/或引发ECA的聚合物前体的交联。图6描绘了组合件600的横截面,所述组合件包括粘附到TCL的粘合剂汇流条370。TCL是电致变色装置(未示出)的一部分。例如,使用压力机、辊或类似装置施加力。单独的压力可能足以将粘合剂汇流条370粘附到TCL,但在一些实施例中也使用热量。可能需要压力以在箔背衬与TCL之间形成良好的电接触,但在某些实施例中,使用热量使粘合剂部分415充分流动以使其发粘并粘附到TCL。在一个实施例中,施加热量以引发ECA中聚合物前体之间的反应。例如,如本文所述,使用两部分环氧树脂类ECA。当压力和热量被施加到粘合剂汇流条时,ECA流动并且前体充分混合以开始化学链反应以聚合粘合剂部分415。导电颗粒(填料)420在ECA中具有足够的尺寸和/或密度,以在箔与TCL之间建立电连接。
在一个实施例中,ECA包括a阶或b阶粘合剂。“a阶”粘合剂是在单个步骤或阶段中固化的粘合剂。“b阶”粘合剂是分两个步骤或阶段固化的粘合剂,例如粘合剂的组分被施加并部分固化和/或溶剂被“预干燥”去除,然后在稍后阶段完全固化。因此,预干燥可以包括简单地去除溶剂或其它载剂以降低粘度和/或字面上干燥聚合物前体或聚合物,和/或部分固化聚合物前体。a阶或b阶粘合剂的一个实例是环氧树脂类粘合剂。在一个实施例中,环氧树脂类粘合剂是a阶环氧树脂。在一个实施例中,环氧树脂类粘合剂是b阶环氧树脂。“b阶环氧树脂”是一种单组分环氧树脂体系,其使用潜伏性(低反应性)固化剂。因此,b阶环氧树脂可以部分固化(有时被称为“预干燥”),作为在被施加到一个衬底/表面(例如本文所述的箔背衬)上之后的初始阶段。例如,其可以稍后在热量和压力下完全固化。其与以单组分或双组分形式提供并在环境温度或高温下一步固化的“a阶环氧树脂”明显不同。a阶环氧树脂ECA的一个优点是其不需要压力即可固化。因此,一个实施例是仅使用热量将粘合剂汇流条施加到TCL。例如,本文所述的某些方法使用b阶环氧树脂ECA,以实现加工优势。在一个实施例中,将b阶环氧树脂ECA施加到箔背衬上并部分固化(预干燥)。这种方法的一个优点是,在存储期间确实需要将保护性剥离覆盖物施加到ECA,尽管在一个实施例中所述覆盖物被施加。在一个实施例中,将b阶环氧树脂ECA施加到箔背衬上并在一个位置部分固化(预干燥),并在施加到TCL时在另一位置最终固化。在一个实施例中,将b阶环氧树脂ECA施加到TCL,然后预干燥,然后通过热量和/或压力将箔背衬施加到ECA以形成粘合剂汇流条线并且同时将其粘附到TCL。后一种方法的优点是可以先将ECA施加到TCL,稍后再选择箔背衬,例如,如果需要的话,可以将不同的箔背衬施加到相同的电致变色窗。这增加了处理的灵活性。在一个实施例中,将a阶环氧树脂ECA施加到TCL,然后施加箔背衬并固化a阶环氧树脂ECA。将箔施加到TCL上的ECA和加热固化ECA可以同时进行或连续进行。在存在或不存在热量和施加的压力的情况下,可以通过TCL将紫外光或其它光能(例如激光能量)施加到ECA,以固化ECA。本文所述的粘合剂汇流条施加可以包括单独使用或与热量和/或压力结合使用UV或其它光能。可以使用烘箱、加热灯、激光器、热辊、热压机等来提供本文所述的施加热量。
当用热量固化ECA时,热量应该与所讨论的电致变色装置兼容。对于所有固态和无机电致变色装置,例如溅射金属氧化物类型,可兼容高达350℃的固化温度。在一个实施例中,ECA在约80℃和约400℃之间固化,在另一个实施例中,在约100℃和约350℃之间固化,在另一个实施例中,在约150℃和约250℃之间固化,在另一个实施例中,在约150℃和约200℃之间固化,在又一个实施例中,在约160℃和约180℃之间。在一个实施例中,固化时间介于约1分钟和约60分钟之间,在另一个实施例中,介于约5分钟和约30分钟之间,在又一个实施例中,介于约10分钟和20分钟之间,在又一个实施例中,为约15分钟。应当理解,上述温度范围和时间可以任意组合,并且每一个这样的组合都是一个实施例。例如,在一个实施例中,ECA在约150℃和约200℃之间的温度下固化约10分钟和约20分钟之间。
如果在将粘合剂汇流条施加到如本文所述的TCL期间施加压力,则压力可以介于约5psi和约100psi之间。在一个实施例中,施加压力以将粘合剂汇流条粘附到TCL,其中压力介于约5psi和约100psi之间,在一个实施例中,介于约10psi和约50psi之间,在一个实施例中,介于约10psi和约25psi之间。在一个实施例中,使用b阶环氧树脂ECA,其中施加第一压力和热量以熔化(“润湿”)ECA,然后在与熔化阶段的温度相同或不同的温度下进行无压力固化。某些实施例制造电致变色装置的方法,所述方法包含:(a)将导电粘合剂施加到所述电致变色装置的透明导电层上、(b)将导电背衬施加到所述导电粘合剂上以及(c)向所述导电背衬施加压力(例如,使用压力机或辊进行施加)和/或热量(例如,使用烘箱、加热灯、激光、热辊和热压机中的至少一种进行施加),其中所述导电粘合剂夹在所述透明导电层与所述导电背衬之间。这些操作可以按不同的顺序执行。例如,可以按照(a)、然后(b)、然后(c)的顺序执行操作。作为另一个实例,可以按照(b)、然后(a)、然后(c)的顺序执行操作。导电粘合剂可以包含两部分环氧树脂、a阶粘合剂(如压敏粘合剂)或b阶段粘合剂(如环氧树脂)。如果导电粘合剂包含a阶粘合剂,则在某些实施例中可以不施加压力或不施加热量。如果导电粘合剂包含b阶粘合剂,则b阶粘合剂可以在(c)之前在导电背衬上或在透明导电层上预干燥,并在(c)期间完全固化。如果b阶粘合剂是环氧树脂,则可以在(c)之前将环氧树脂施加到导电背衬上并预干燥,或者可以在(c)之前将环氧树脂施加到透明导电层上并预干燥。在阶段粘合剂是环氧树脂的一个实例中,导电背衬是金属箔。在一个实施例中,操作(c)还包含向导电粘合剂施加紫外光,例如,向导电粘合剂施加压力和紫外光,但不施加热量。在另一个实施例中,操作(c)包含施加压力和热量以使导电粘合剂流动和/或引发导电粘合剂的聚合物前体的交联。
在这些方法中的一些方法中,操作(c)包含向导电背衬施加至少热量。在一个实施例中,施加热量包含加热到约80℃和约400℃之间,在另一个实施例中,施加热量包含加热到约100℃和约350℃之间,在另一个实施例中,施加热量包含加热到约150℃和约250℃之间,并且在另一个实施例中,施加热量包含加热到约160℃和约180℃之间。在一个实施例中,施加热量包含加热约1分钟到约60分钟,在另一个实施例中,施加热量包含加热约5分钟到约30分钟,在另一个实施例中,施加热量包含加热约10分钟到约20分钟。在一个实施例中,施加热量包含加热到约150℃和约200℃之间,持续约10分钟到约20分钟。在这些方法中的一些方法中,操作(c)包含向导电背衬施加至少压力。在一个实施例中,施加压力包含施加介于约5psi和约100psi之间的压力,在另一个实施例中,施加压力包含施加介于约10psi和约50psi之间的压力,在另一个实施例中,施加压力包含施加介于约10psi和约25psi之间的压力。在一个实施例中,可以施加第一压力并施加热量以熔化导电粘合剂,然后在与第一压力施加期间施加的温度相同或不同的温度下进行无压力固化。
C.粘合剂汇流条配置
各个实施例包括呈绝缘玻璃单元形式的电致变色窗上的粘合剂汇流条配置。某些电致变色绝缘玻璃单元(例如由美国加利福尼亚州米尔皮塔斯的View,Inc.制造的电致变色绝缘玻璃单元)最大化了电致变色窗的可视区域。除了制造有史以来最大的电致变色窗,例如6英尺x 10英尺(1.8m x 3.0m),通过在可视区域外(例如在主密封件内)或有时被称为“间隔件下方”配置汇流条,可以在任何尺寸的电致变色绝缘玻璃单元中最大化可视区域。这种配置的优点还包含保护汇流条免受在绝缘玻璃单元的辅助密封体积中遇到的湿气的影响(例如,结构性硅树脂不是有效的防潮屏障)。例如,在美国专利第US 9,958,750号中描述了这种配置的另外的细节。如本文所述,通过调整ECA的颜色和其它光学特性,可以将粘合剂汇流条伪装成与其背景、主密封剂和/或间隔件融合。进一步地,例如与银墨汇流条相比,存在如本文所述的应用优势,例如对应用公差的更严格控制、电致变色窗制造的工艺集成等。
某些实施例涉及如何相对于电致变色绝缘玻璃单元的其它组件配置粘合剂汇流条。图8描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置800。透明衬底(例如玻璃衬底805)具有间隔件720和粘合剂汇流条370。在此实例中,间隔件和衬底为矩形。在图8-10中,出于讨论的目的,以对比方式描绘汇流条和间隔件,以便区分组件,尽管如本文所述,一个实施例是伪装或以其它方式颜色匹配汇流条和间隔件和/或主密封件粘合剂。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方。在此实例中,右侧的汇流条跟随间隔件的长度并与间隔件对准。右侧汇流条的一小部分从间隔件散发,以在区域820处与电线或其它连接(例如电线焊接接头、柔性电路焊接接头等)进行电连接。区域820位于绝缘玻璃单元的辅助密封区域中。在本说明书中,“区域”可以是绝缘玻璃单元的两个衬底之一上的辅助密封区域的一部分,其中两个粘合剂汇流条末端彼此靠近,用于引线连接。即,当两个汇流条被描述为终止于同一区域时,则适用该区域是公共区域,其中各个汇流条的末端彼此靠近(而在一些实施例中,“区域”用于汇流条终止于辅助密封件区域的上下文中,其中每个汇流条终止于单独的区域,因此不必彼此靠近,并且在那些实施例中,每个区域被明确指定,例如,第一区域、第二区域等)。在一个实施例中,其中汇流条终止于彼此靠近,区域介于约1平方英寸和约10平方英寸之间,在另一个实施例中,介于约1平方英寸和约7平方英寸之间,在另一个实施例中,介于约2平方英寸和约5平方英寸之间,在另一个实施例中,介于约2平方英寸和约4平方英寸之间,在另一个实施例中,介于约2平方英寸和约3平方英寸之间。图中左侧的汇流条也从图底部的间隔件下方散发,但并未终止于此。相反,汇流条在顶点或拐角810处转弯,并在辅助密封件区域中横过玻璃的宽度,并在区域820处靠近另一汇流条终止。这种配置的优点是使用最小的汇流条区域从间隔件下方散发,仅在两个地方,每个汇流条一个地方;并且,汇流条的末端终止于公共区域,这使得引线的连接(例如焊接)更加容易。
某些电致变色绝缘玻璃单元或电致变色IGU包含其上具有电致变色装置涂层的透明衬底、夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件、第一汇流条和第二汇流条。第一汇流条包含第一支腿和第二支腿。所述第一支腿包含位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一部分,所述第一部分基本上沿着所述间隔件的第一侧边的整个长度跨越。所述第一支腿还包含第二部分,所述第二部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发以延伸到第一汇流条的顶点,所述顶点位于所述间隔件的第二侧边处的间隔件的外周之外。所述第二支腿从所述顶点延伸并终止于所述透明衬底的拐角上且靠近所述拐角的区域。所述第二汇流条包含第一部分,所述第一部分位于所述透明衬底与所述间隔件之间并且基本上跨越第三侧边的整个长度。所述第三侧边与间隔件的第一侧边相对。所述第二汇流条还包含第二部分,所述第二部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并终止于所述透明衬底的拐角上且靠近所述拐角的区域。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。在一个实施例中,电致变色装置涂层(例如,全固态和无机电致变色装置涂层)是单片装置,其周边边缘位于间隔件与透明衬底之间。在一个实施例中,区域介于约1平方英寸和约10平方英寸之间,在另一个实施例中,所述区域介于约2平方英寸和约5平方英寸之间,并且在另一个实施例中,所述区域介于约2平方英寸和约3平方英寸之间。
在具有电致变色IGU的这些实施例中的一些实施例中,第一汇流条和第二汇流条是粘合剂汇流条。在一个实施例中,每个粘合剂汇流条包含具有金属箔背衬的导电粘合剂。在另一个实施例中,通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造顶点。例如,两个粘合剂汇流条部分的末端可以被焊接在一起(例如,使用激光、超声波或常规加热),以形成接头。在一个实施例中,通过弯曲、折叠、焊接(soldering)、熔焊(welding)和钎焊(brazing)中的至少一种来制造顶点。
参考图20A-C,顶点或拐角可以以多种方式制造,这里通过非限制性实例示出。注意,在本申请中,术语“支臂”和“支腿”用于汇流条的延伸到顶点或从顶点延伸的部分。这只是一种惯例,例如在描述具有第一支腿和第二支腿等的特定汇流条时;如果存在与同一电致变色窗相关的另一个汇流条,则第二个汇流条的类似特征可能被称为“支臂”而不是支腿,以避免混淆。参考图20A,通过重叠两个粘合剂汇流条部分370a和370b的末端以形成粘合剂汇流条370来制成粘合剂汇流条顶点810。在顶点810处,ECA可以是唯一的连接力的装置。如本文所述,热量和/或压力可用于在顶点处粘附两个粘合剂汇流条部分。在一个实施例中,顶点被焊接(例如使用激光、超声波或常规加热),以制造接头。在一个实施例中,粘合剂汇流条部分是镀锡铜,以促进焊接粘合。在另一个实施例中,顶点被点焊或钎焊。
在其它实施例中,使用单个粘合剂汇流条(而不是两个部分)制造粘合剂汇流条顶点。这些实施例的非限制性实例在图20B和20C中描述。参考图20B,如弯曲的虚线箭头所示,通过沿着与汇流条的面垂直的轴(例如,平行于其上的玻璃并在粘附时)弯曲粘合剂汇流条以形成由附图标记2000指示的顶点810,来制成粘合剂汇流条的线性条带370。在这种制造方法中,粘合剂背衬在顶点的外半径上被拉伸并且在顶点的内半径上被压缩。在另一个实施例中,参考2050,如弯曲的虚线箭头所示,通过沿着与汇流条的面垂直的轴(例如,平行于其上的玻璃并在粘附时)弯曲粘合剂汇流条,同时形成内半径(形成折叠)以促进形成顶点810,来制成粘合剂汇流条的线性条带370。在另一个实施例中(未示出),沿着条带的一侧边切割凹口(而不是形成),以便于弯曲,从而形成顶点。
参照图20C,通过折叠粘合剂汇流条以形成顶点来制成粘合剂汇流条的线性条带370。例如,如三个虚线折叠线所示,线性条带在一侧边沿着三个虚线的中间被折叠出背衬的平面,如虚线双头箭头所示。在此实例中,顶点是90度角,因此通过折叠形成的翼片被压平以形成顶点810,如附图标记2099所示。翼片可以通过ECA(在有或没有压力和/或热量的情况下)或如本文所述的焊接或熔焊被压在背衬上。图20B-C中描述的顶点的优点是使用粘合剂汇流条的连续条带,从而确保良好的电连接。
在一个实施例中,顶点810通过沿着垂直于平行于玻璃的汇流条的面的轴弯曲粘合剂汇流条而制成。换句话说,在汇流条的第一支腿(或支臂)的末端,汇流条被弯曲或折叠以进行转弯,例如90度转弯,以便在与所述汇流条的第一支腿正交的方向上进一步延伸,所述延伸部是所述汇流条的第二支腿。因此,顶点可以是明确定义的锐角、曲线等。一般而言,顶点是汇流条的点或部分,其中汇流条沿其安装的表面改变方向。在另一个实施例中,顶点810是通过在顶点处焊接两段粘合剂汇流条而制成的。如上所述,粘合剂汇流条可以被镀锡以帮助焊接,并使其耐腐蚀。在一个实施例中,粘合剂汇流条的至少在主密封件外部的那部分被镀锡。在此实例中,一个汇流条有一个顶点,而另一个汇流条没有顶点。在另一个实施例中,顶点810通过重叠粘合剂汇流条的部分而制成,因为ECA在重叠的汇流条部分之间提供足够的电连接性和粘附性。如本文所述,可以将压力和/或热量施加到顶点810。不同的粘合剂汇流条组合物可用于这些部分,例如沿辅助密封件中的宽度的部分可以是镀锡铜,而基本上位于间隔件下方的部分可以是铜。
在本文所述的实施例中,位于间隔件与玻璃之间的粘合剂汇流条的任何部分、支腿、支臂、顶点可用于为电致变色装置供电。即,实施例包含以下配置,其中电致变色装置的整个周边边缘位于间隔件与透明衬底之间。取决于电致变色装置的图案化和制造方式,粘合剂汇流条的仅一个支腿可以位于电致变色装置的透明导电层上,或者例如两个支腿(包含支腿之间的顶点)也可以位于透明导电层上并为电致变色装置供电;或者例如,所有三个支腿(和两个顶点)可以至少部分地配置在透明导体层上,并为电致变色装置供电。例如,在图8所示的实施例中,间隔件与衬底之间的那些粘合剂汇流条部分用于为电致变色装置供电,其中装置的整个周边边缘也位于间隔件与衬底之间。
图9描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置900。玻璃衬底805具有间隔件720和粘合剂汇流条370。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方。在此实例中,一个汇流条有两个顶点,而另一个汇流条没有顶点。在此实例中,右侧的汇流条跟随间隔件的长度并与间隔件对准。右侧汇流条的一小部分在区域820处从间隔件散发。图中左侧的汇流条也从间隔件下方散发,但首先在图底部的810a处转弯,此时仍在间隔件下方,然后在顶点或拐角810b处进行第二次转弯,然后从间隔件下方散发,在区域820处靠近另一个汇流条。这种配置的优点是使用最小的汇流条区域从间隔件下方散发,仅在两个地方,每个汇流条一个地方;并且,汇流条的末端终止于公共区域,这使得引线的连接(例如焊接)更加容易。所述配置还具有以下优点:沿着间隔件的宽度延伸(与图8中沿着辅助密封件区域延伸不同)的左侧汇流条部分继续在间隔件下方延伸。这使得较少的汇流条暴露于辅助密封件区域。顶点810a和801b的制造方式与上述相同;然而,在一个实施例中,不同的顶点(例如沿着单个汇流条和/或在间隔件下方对比在辅助密封件区域中)可以使用不同的方法制成,例如一个是焊接的,而另一个是重叠的粘合剂汇流条部分。在此实例中,汇流条的最长部分用于为电致变色装置供电,其中电致变色装置的整个周边边缘也位于间隔件与衬底之间。任选地,第一汇流条(左侧)的第二支腿也用于为电致变色装置供电。
值得注意的是其中两个汇流条非常接近并且各自为电致变色装置供电的配置。必须小心避免在装置供电期间形成热点。在2010年4月20日提交的题为“成角度的汇流条”的美国专利申请第13/452,032号(现为美国专利第10,429,712号)中描述了热点的避免,所述美国专利申请申请通过引用整体并入本文。例如,区域820示出了相对靠近的第一汇流条和第二汇流条的末端;这仅用于说明目的。例如,如果图9中汇流条的第一支腿和第二支腿都用于为装置供电,即二者均位于装置的透明导电层上,则可能出现区域820更大的情况,即,用于引线连接的末端彼此之间的距离比图中暗示的要远。因此,其中两个汇流条末端使用本文所述的度量终止于“一个区域”中的实施例,例如,其中该区域介于约1平方英寸和约10平方英寸之间;引线末端之间的距离会变化,但在此类实施例中将落在所描述的区域内。例如,10平方英寸的区域可能是1/2英寸宽和20英寸长,并且引线在该区域的相对两端终止。在其它实施例中,引线末端相对靠近,例如其中该区域为尺寸为1/2英寸宽和2英寸长的1平方英寸,或在另一个实例中,其中该区域为尺寸为3/4英寸宽和11/3英寸长的1平方英寸。
某些电致变色绝缘玻璃单元或电致变色IGU包含其上具有电致变色装置涂层的透明衬底、夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件、第一汇流条和第二汇流条。所述第一汇流条包含第一支腿、第二支腿和第三支腿。所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一支腿基本上沿着所述间隔件的第一侧边的整个长度跨越并且延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一顶点。所述第二支腿从位于所述透明衬底与所述间隔件之间的所述第一顶点延伸并且沿着所述间隔件的第二侧边延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第二顶点。所述第一汇流条的第三支腿从所述第二顶点延伸。这个第三支腿包含第一部分,所述第一部分在所述第二侧边上和所述间隔件的外周之外从所述透明衬底与所述间隔件之间散发,并且延伸到靠近所述透明衬底的拐角的区域。所述第二汇流条包含第一部分,所述第一部分位于所述透明衬底与所述间隔件之间并且基本上沿着与所述第一侧边相对的所述间隔件的第三侧边的整个长度跨越。所述第二汇流条还包含第二部分,所述第二部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并终止于靠近所述透明衬底的拐角的区域。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。在一个实施例中,电致变色装置涂层(例如,全固态和无机电致变色装置涂层)是单片装置,其周边边缘位于间隔件与透明衬底之间。在一个实施例中,区域介于约1平方英寸和约10平方英寸之间,在另一个实施例中,所述区域介于约2平方英寸和约5平方英寸之间,并且在另一个实施例中,所述区域介于约2平方英寸和约3平方英寸之间。在具有电致变色IGU的这些实施例中的一些实施例中,第一汇流条和第二汇流条是粘合剂汇流条。在一个实施例中,每个粘合剂汇流条包含具有金属箔背衬的导电粘合剂。在另一个实施例中,通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述第一顶点和所述第二顶点中的至少一个。例如,两个粘合剂汇流条部分的末端可以被焊接在一起。在一个实施例中,通过弯曲、折叠、焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述第一顶点和所述第二顶点中的至少一个。
图10描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置1000。玻璃衬底805具有间隔件720和粘合剂汇流条370。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方。在此实例中,两个汇流条中的每一个汇流条都有单个顶点。在此实例中,右侧的汇流条跟随间隔件的长度并与间隔件对准,担包含顶点810c。右侧汇流条的一小部分在区域820处从间隔件散发。图中左侧的汇流条也从间隔件下方散发,但首先在图底部的810a处转弯,此时仍在间隔件下方,沿着间隔件的宽度横穿,然后从间隔件下方散发,在区域820处靠近另一个汇流条。这种配置的优点是使用最小的汇流条区域从间隔件下方散发,仅在两个地方,每个汇流条一个地方;并且,汇流条的末端终止于公共区域,这使得引线的连接(例如焊接)更加容易。所述配置还具有以下优点:沿着间隔件的宽度延伸的左侧汇流条部分继续在间隔件下方延伸。顶点810a和801c以与上述相同的方式制造,包含在单个绝缘玻璃单元中制造顶点的不同方法。在此实例中,汇流条的最长部分用于为电致变色装置供电,其中电致变色装置的整个周边边缘也位于间隔件与衬底之间。任选地,第一汇流条(左侧)的第二支腿也用于为电致变色装置供电。
某些电致变色绝缘玻璃单元或电致变色IGU包含其上具有电致变色装置涂层的透明衬底、夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件、第一汇流条和第二汇流条。第一汇流条包含第一支腿和第二支腿。所述第一汇流条的所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。这个第一支腿基本上沿着所述间隔件的第一侧边的整个长度跨越并且延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一顶点。所述第二支腿从位于所述透明衬底与所述间隔件之间的所述第一顶点延伸。所述第二支腿沿着所述间隔件的第二侧边延伸。所述第二支腿具有一个部分,所述部分在与所述第一侧边相对的所述间隔件的第三侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发。所述第二支腿的这个部分延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底的拐角上且靠近所述拐角的区域。所述第二汇流条包含第一支臂和第二支臂。所述第一支臂位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一支臂基本上沿着所述间隔件的所述第三侧边的整个长度跨越并且延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一拐角。所述第二支臂从所述第一拐角延伸并且包含一个部分,所述部分在所述间隔件的所述第三侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并终止于所述透明衬底的所述区域。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。在一个实施例中,电致变色装置涂层(例如,全固态和无机电致变色装置涂层)是单片装置,其周边边缘位于间隔件与透明衬底之间。在一个实施例中,区域介于约1平方英寸和约10平方英寸之间,在另一个实施例中,所述区域介于约2平方英寸和约5平方英寸之间,并且在另一个实施例中,所述区域介于约2平方英寸和约3平方英寸之间。
在具有电致变色IGU的这些实施例中的一些实施例中,第一汇流条和第二汇流条是粘合剂汇流条。在一个实施例中,每个粘合剂汇流条包含具有金属箔背衬的导电粘合剂。在另一个实施例中,通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述第一顶点和所述第一拐角中的每一个。例如,可以通过重叠两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述第一顶点和所述第一拐角。如本文所述,热量和/或压力可用于粘附两个粘合剂汇流条部分。在一个实施例中,两个粘合剂汇流条部分的末端被焊接在一起(例如,使用激光、超声波或常规加热),以形成接头。在一些实施例中,通过弯曲、折叠、焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述第一顶点和所述第一拐角。
图11描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置1100。玻璃衬底805具有间隔件720和粘合剂汇流条370。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方。在此实例中,两个汇流条中的每一个汇流条均具有两个顶点并且是彼此对称的,在此实例中彼此为镜像。在此实例中,每个汇流条具有第一支腿,所述第一支腿跟随间隔件的长度并与间隔件对准,但位于间隔件的相对侧边。所述第一支腿跨越到第一顶点810a。第二支腿从所述顶点跨越到第二顶点810b。每个汇流条的一小部分在区域820处从间隔件散发。这种配置的优点是使用最小的汇流条区域从间隔件下方散发,仅在两个地方,每个汇流条一个地方;并且,汇流条的末端终止于公共区域,这使得引线的连接(例如焊接)更加容易。在此实例中,汇流条的最长部分用于为电致变色装置供电,其中电致变色装置的整个周边边缘也位于间隔件与衬底之间。任选地,每个汇流条的第二支腿也用于为电致变色装置供电。
某些电致变色绝缘玻璃单元或电致变色IGU包含其上具有电致变色装置涂层的透明衬底、夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件以及第一汇流条和第二汇流条。所述汇流条中的每一个汇流条均包含第一支腿、第二支腿和第三支腿。所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一汇流条和所述第二汇流条中的每一个汇流条的第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述第一支腿延伸到相应汇流条的第一顶点。所述第一顶点位于所述透明衬底与所述间隔件之间。每个汇流条的第二支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间,并且沿着所述第一侧边与所述第二侧边之间的所述间隔件的第三侧边从所述第一顶点延伸,并且延伸到相应汇流条的第二顶点。所述第二顶点位于所述透明衬底与所述间隔件之间并且还沿着所述间隔件的所述第三侧边。每个汇流条的第三支腿从相应汇流条的第二顶点延伸。所述第三支腿具有一个部分,所述部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发,并且在所述间隔件的所述第三侧边上延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底上的区域。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。在一个实施例中,电致变色装置涂层(例如,全固态和无机电致变色装置涂层)是单片装置,其周边边缘位于间隔件与透明衬底之间。在一个实施例中,区域介于约1平方英寸和约10平方英寸之间,在另一个实施例中,所述区域介于约2平方英寸和约5平方英寸之间,并且在另一个实施例中,所述区域介于约2平方英寸和约3平方英寸之间。在具有电致变色IGU的这些实施例中的一些实施例中,第一汇流条和第二汇流条是粘合剂汇流条。在一个实施例中,每个粘合剂汇流条包含具有金属箔背衬的导电粘合剂。在另一个实施例中,通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述第一顶点和所述第二顶点中的至少一个。在另一个实施例中,通过弯曲、折叠、焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述第一顶点和所述第二顶点中的至少一个。
图12描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置1200。玻璃衬底805具有间隔件720和粘合剂汇流条370。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方。在此实例中,两个汇流条中的每一个汇流条都仅有一个顶点并且是对称的。在此实例中,每个汇流条具有第一支腿,所述第一支腿跟随间隔件的长度并与间隔件对准,但位于间隔件的相对侧边。所述第一支腿跨越到第一顶点810。第二支腿从所述顶点跨过以从间隔件下方散发,每个支腿分别位于透明衬底上的辅助密封件区域中的第一区域和第二区域(用于引线连接,例如,通过焊接)。所述第一区域和所述第二区域对角相对,靠近所述透明衬底的不同拐角。这种配置的优点是使用最小的汇流条区域从间隔件下方散发,仅在两个地方,以进行电连接,例如电线连接,例如引线的焊接。在此实例中,汇流条的第一支腿和第二支腿用于为电致变色装置供电,其中电致变色装置的整个周边边缘也位于间隔件与衬底之间。
某些电致变色绝缘玻璃单元或电致变色IGU包含其上具有电致变色装置涂层的透明衬底、夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件以及第一汇流条和第二汇流条。所述汇流条中的每一个汇流条均包含第一支腿和第二支腿。所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一汇流条和所述第二汇流条中的每一个汇流条的第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述第一支腿延伸到相应汇流条的顶点。所述顶点部位于所述透明衬底与所述间隔件之间。每个汇流条的第二支腿从位于所述透明衬底与所述间隔件之间的所述顶点并且分别沿着所述间隔件的第三侧边和第四侧边延伸。所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间,并且彼此相对且平行。每个汇流条的第二支腿包含一个部分,所述部分分别在所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发到所述间隔件的外周之外。这个部分分别延伸到位于所述透明衬底的第一拐角和第二拐角上并靠近所述第一拐角和第二拐角的所述透明衬底的第一区域和第二区域。所述第一拐角和所述第二拐角彼此对角相对。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。在一个实施例中,电致变色装置涂层(例如,全固态和无机电致变色装置涂层)是单片装置,其周边边缘位于间隔件与透明衬底之间。在一个实施例中,所述第一区域和所述第二区域中的至少一个区域介于约1平方英寸和约10平方英寸之间,在另一个实施例中,所述第一区域和所述第二区域中的至少一个区域介于约2平方英寸和约5平方英寸之间,并且在另一个实施例中,所述第一区域和所述第二区域中的至少一个区域介于约2平方英寸和约3平方英寸之间。
在具有电致变色IGU的这些实施例中的一些实施例中,第一汇流条和第二汇流条是粘合剂汇流条。在一个实施例中,每个粘合剂汇流条包含具有金属箔背衬的导电粘合剂。在另一个实施例中,通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造顶点。在一个实施例中,通过弯曲、折叠、焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造顶点。例如,两个粘合剂汇流条部分的末端可以被焊接在一起。
图13描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置1300。玻璃衬底805具有间隔件720和粘合剂汇流条370。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方。在此实例中,两个汇流条中的每一个汇流条都仅有一个顶点并且是对称的。在此实例中,每个汇流条具有第一支腿,所述第一支腿跟随间隔件的长度并与间隔件对准,但位于间隔件的相对侧边。所述第一支腿跨越到第一顶点810,并且继续从所述间隔件与所述玻璃衬底之间散发,以提供用于进行如焊接导线等电连接的接片。所述第二支腿从所述顶点跨越到沿着正交侧边,并且不从间隔件下方散发。所述第一汇流条和所述第二汇流条中的每一个汇流条分别散发到第一区域和第二区域,以进行电连接。所述第一区域和所述第二区域对角相对,靠近所述透明衬底的不同拐角。这种配置的优点是使用最小的汇流条区域从间隔件下方散发,仅在两个地方,以进行电连接,例如电线连接,例如引线的焊接。在此实例中,汇流条的第一支腿和第二支腿用于为电致变色装置供电,其中电致变色装置的整个周边边缘也位于间隔件与衬底之间。
某些电致变色绝缘玻璃单元或电致变色IGU包含其上具有电致变色装置涂层的透明衬底、夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件以及第一汇流条和第二汇流条。所述汇流条中的每一个汇流条均包含第一支腿、第二支腿和顶点。所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述第一支腿包含一个部分,所述部分分别在所述间隔件的第三侧边和第四侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发到所述间隔件的外周之外。所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间,并且彼此相对且平行。所述第一支腿的这个部分分别延伸到所述透明衬底的第一区域和第二区域。所述第一区域靠近第一拐角,并且所述第二区域靠近与所述第一拐角对角相对的第二拐角。所述汇流条中的每一个汇流条的第二支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间并且分别沿着所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边。所述顶点部位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述顶点由所述第一支腿和所述第二支腿交叉形成。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。在一个实施例中,电致变色装置涂层(例如,全固态和无机电致变色装置涂层)是单片装置,其周边边缘位于间隔件与透明衬底之间。在具有电致变色IGU的这些实施例中的一些实施例中,第一汇流条和第二汇流条是粘合剂汇流条。在一个实施例中,每个粘合剂汇流条包含具有金属箔背衬的导电粘合剂。在另一个实施例中,通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造顶点。在一个实施例中,通过焊接、熔焊和钎焊中的至少一种制造两个粘合剂汇流条部分的末端。例如,可以通过焊接制造所述顶点。
图14描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置1400。玻璃衬底805具有间隔件720和粘合剂汇流条370。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方。在此实例中,两个汇流条中的每一个汇流条都仅有一个顶点并且是对称的。在此实例中,每个汇流条具有第一支腿,所述第一支腿跟随间隔件的长度并与间隔件对准,但位于间隔件的相对侧边。所述第一支腿跨越到第一顶点810,并继续但不从间隔件下方散发。所述第一汇流条和所述第二汇流条中的每一个汇流条分别散发到第一区域和第二区域,以进行电连接。顶点810由所述第一支腿和第二支腿交叉形成,所述第二支腿确实从所述间隔件与所述透明衬底之间散发。所述第二支腿中的每一个支腿均终止于第一区域和第二区域。所述第一区域和所述第二区域位于所述间隔件的外周的相对侧边和所述间隔件的外周之外。在此实例中,所述第一区域和所述第二区域靠近所述第一支腿的中心,但可以是沿着所述第一支腿的任何地方,彼此独立(即两个汇流条不对称)。当顶点大约在中心时,电流分布更均匀。这种配置的优点是使用最小的汇流条区域从间隔件下方散发,仅在两个地方,以进行电连接,例如电线连接,例如引线的焊接。在此实例中,汇流条的第一支腿用于为电致变色装置供电,其中电致变色装置的整个周边边缘也位于间隔件与衬底之间。图15示出了所设想的类似配置,其中四个侧边中的每一个侧边都具有这样的汇流条。在此实例中,所有四个汇流条均用于为电致变色装置供电。在一个实施例中,相对的汇流条对中的两个汇流条均被配置在电致变色装置的相对的透明导电层上。在一个实施例中,相对的汇流条对中的一个汇流条被配置在电致变色装置的一个透明导电层上,而相对的汇流条对中的另一个汇流条被配置在电致变色装置的另一个透明导电层上。
某些电致变色绝缘玻璃单元或电致变色IGU包含其上具有电致变色装置涂层的透明衬底、夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件、第一汇流条和第二汇流条。所述汇流条中的每一个汇流条均包含第一支腿、第二支腿和顶点。所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述第二支腿包含分别在所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发的部分。所述部分分别延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底的第一区域和第二区域。所述顶点部位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述顶点由所述第一支腿和所述第二支腿交叉形成。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。在一个实施例中,电致变色装置涂层(例如,全固态和无机电致变色装置涂层)是单片装置,其周边边缘位于间隔件与透明衬底之间。在具有电致变色IGU的这些实施例中的一些实施例中,第一汇流条和第二汇流条是粘合剂汇流条。在一个实施例中,每个粘合剂汇流条包含具有金属箔背衬的导电粘合剂。在另一个实施例中,通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造顶点。在一个实施例中,通过焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述顶点。例如,可以通过焊接制造所述顶点。在一个实施例中,所述顶点靠近所述第一支腿的中间。
在电致变色IGU的一个实施例中,电致变色IGU进一步包含第三汇流条和第四汇流条,所述第三汇流条和第四汇流条具有与第一汇流条和第二汇流条相同的配置。所述第三汇流条和所述第四汇流条中的每一个汇流条的第一支腿分别在所述间隔件的第三侧边和第四侧边上位于所述间隔件与所述透明衬底之间。所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间,并且在所述间隔件的相对侧边上。
图16描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置1600。玻璃衬底805具有间隔件720和粘合剂汇流条370。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方,并且每个汇流条都具有从间隔件与透明衬底之间散发的末端,以进行电连接,例如电线连接,例如引线的焊接,在此实例中,汇流条接片定位在透明衬底的对角相对的拐角上。图17描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置1700。玻璃衬底805具有间隔件720和粘合剂汇流条370。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方,并且每个汇流条都具有从间隔件与透明衬底之间散发的末端,以进行电连接,例如电线连接,例如引线的焊接,在此实例中,汇流条接片定位在透明衬底的相邻拐角上。图18描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置1800。玻璃衬底805具有间隔件720和粘合剂汇流条370。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方,并且每个汇流条都是线性跨度,其两端从间隔件与透明衬底之间散发,以进行电连接,例如电线连接,例如引线的焊接。这种配置的优点是将导线连接到每个汇流条的两端,以实现更高效的供电和跨汇流条长度的均匀电流流动。图19描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置1900。玻璃衬底805具有间隔件720和粘合剂汇流条370。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方,并且每个汇流条都是线性跨度,其一端从间隔件与透明衬底之间散发,以进行电连接,例如电线连接,例如引线的焊接。这种配置的优点是将电力供应到电致变色装置的所有四个侧边,并且与汇流条利用单一线性跨度的其它实施例一样,简化了制造。
某些电致变色绝缘玻璃单元或电致变色IGU包含其上具有电致变色装置涂层的透明衬底、夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件以及第一汇流条和第二汇流条。所述第一汇流条和所述第二汇流条中的每一个汇流条均包含基本上分别沿着间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度位于透明衬底与间隔件之间的线性跨度。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述线性跨度的至少一端从所述透明衬底与所述间隔件之间散发。汇流条的线性跨度分别延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底上的第一区域和第二区域。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。在一个实施例中,电致变色装置涂层(例如,全固态和无机电致变色装置涂层)是单片装置,其周边边缘位于间隔件与透明衬底之间。在具有电致变色IGU的这些实施例中的一些实施例中,第一汇流条和第二汇流条是粘合剂汇流条。在一个实施例中,每个粘合剂汇流条包含具有金属箔背衬的导电粘合剂。在一个实施例中,所述第一区域和所述第二区域靠近所述透明衬底的对角相对的拐角。在另一个实施例中,所述第一区域和所述第二区域靠近所述透明衬底的相邻拐角。在另一个实施例中,线性跨度的两端均从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并延伸到所述间隔件的外周之外,终止于所述第一区域、所述第二区域、第三区域和第四区域,其中所述第一区域、第二区域、第三区域和第四区域中的每一个区域靠近所述透明衬底的不同拐角。
在具有电致变色IGU的这些实施例中的一个实施例中,电致变色IGU还包含第三汇流条和第四汇流条。所述第三汇流条和所述第四汇流条具有与所述第一汇流条和所述第二汇流条相同的配置。所述第三汇流条和所述第四汇流条中的每一个汇流条的线性跨度分别在所述间隔件的第三侧边和第四侧边上位于所述间隔件与所述透明衬底之间。所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间,并且在所述间隔件的相对侧边上。所述第三和第四汇流条的线性跨度中的每一个线性跨度均从所述透明衬底与所述间隔件之间分别散发到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底上的第三区域和第四区域。所述第一区域、第二区域、第三区域和第四区域中的每一个区域靠近所述透明衬底的不同拐角和不同侧边。
图21描绘了用于电致变色绝缘玻璃单元的粘合剂汇流条配置2100。玻璃衬底805具有间隔件720和粘合剂汇流条370。粘合剂汇流条370沿着其长度布置在间隔件下方。在此实例中,两个汇流条中的每一个汇流条都有两个顶点。在此实例中,每个汇流条具有第一支腿,所述第一支腿跟随间隔件的长度并与间隔件对准,但位于间隔件的相对侧边。所述第一支腿跨越到第一顶点810a,并在第二支腿上继续,也位于间隔件与透明衬底之间。第三支腿连接到所述第二支腿,并且从所述间隔件与所述玻璃衬底之间散发,以提供用于进行如焊接导线等电连接的接片。所述第三支腿的末端在第二个顶点810b处与所述第二支腿相交。在此实施例中,所述第二顶点的位置被配置成使得在所述顶点的任一侧边上汇流条的长度大致相等。这种配置的优点是使用最小的汇流条区域从间隔件下方散发,仅在两个地方,以进行电连接,例如电线连接,例如引线的焊接。此外,电流分布在第二顶点的位置上更加均匀。在此实例中,汇流条的第一支腿和第二支腿用于为电致变色装置供电,其中电致变色装置的整个周边边缘也位于间隔件与衬底之间。
某些电致变色绝缘玻璃单元或电致变色IGU包含其上具有电致变色装置涂层的透明衬底、夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件以及第一汇流条和第二汇流条。所述第一汇流条和所述第二汇流条中的每一个汇流条均包含第一支腿、第二支腿和第三支腿。所述第一支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越。所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边相对并且彼此平行。所述第一支腿延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一顶点。所述第二支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间。所述第二支腿从所述第一顶点并且分别沿着所述间隔件的第三侧边和第四侧边延伸。所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边分别位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间。所述第三侧边与所述第四侧边也相对并且彼此平行。所述第三支腿分别在所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边上从所述透明衬底与间隔件之间散发。所述第三支腿分别延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底上的第一区域和第二区域。位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第二顶点由所述第三支腿分别与所述第一支腿和所述第二支腿交叉形成。所述第三支腿被配置成使得在所述第二顶点的任一侧边上汇流条的长度大致相等。所述透明衬底和所述间隔件为矩形。在一个实施例中,电致变色装置涂层(例如,全固态和无机电致变色装置涂层)是单片装置,其周边边缘位于间隔件与透明衬底之间。
在具有电致变色IGU的这些实施例中的一些实施例中,第一汇流条和第二汇流条是粘合剂汇流条。在一个实施例中,每个粘合剂汇流条包含具有金属箔背衬的导电粘合剂。在一个实施例中,通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述第一顶点和所述第二顶点。在一个实施例中,通过弯曲、折叠、焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述第一顶点和所述第二顶点。例如,两个粘合剂汇流条部分的末端可以被焊接在一起。
尽管已经在一些细节上描述了前述公开的实施例以便于理解,但是所描述的实施例应被认为是说明性的而非限制性的。对于本领域普通技术人员而言将显而易见的是,可以在所附权利要求书的范围内实践某些改变和修改。
在不脱离本公开的范围的情况下,来自任何实施例的一个或多个特征可以与任何其它实施例的一个或多个特征组合。此外,在不脱离本公开的范围的情况下,可以对任何实施例进行修改、添加或省略。在不脱离本公开的范围的情况下,可以根据特定需要集成或分离任何实施例的组件。

Claims (160)

1.一种电致变色绝缘玻璃单元,其包括:
第一透明衬底;
第二透明衬底;
夹在所述第一透明衬底与所述第二透明衬底之间的间隔件;
设置在所述第一透明衬底上的电致变色装置涂层,所述电致变色装置涂层包括第一透明导电层、第二透明导电层和设置在所述第一透明导电层与所述第二透明导电层之间的电致变色装置堆叠;以及
位于所述第一透明导电层上的第一粘合剂汇流条;
其中所述第一粘合剂汇流条至少沿着其最长尺寸的90%位于所述间隔件与所述第一透明衬底之间。
2.根据权利要求1所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一粘合剂汇流条完全沿着其最长尺寸位于所述间隔件与所述第一透明衬底之间。
3.根据权利要求1所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一粘合剂汇流条包括第一支腿,所述第一支腿包含第一部分,所述第一部分位于所述第一透明衬底与所述间隔件之间、基本上沿着所述间隔件的一侧边的整个长度跨越,并且包含第二部分,所述第二部分从所述第一透明衬底与所述间隔件之间散发并延伸到所述透明衬底上的辅助密封件区域。
4.根据权利要求1所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一粘合剂汇流条包括导电粘合剂和导电背衬。
5.根据权利要求4所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述导电背衬包括金属、金属化塑料、金属化机织织物、碳纤维、合金和金属化碳纤维中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述导电背衬包括金属箔。
7.根据权利要求6所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述金属箔包括银、铝、钛、锡、锌、金、镍、铜及其合金中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述金属箔包括层压金属。
9.根据权利要求8所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述金属箔包括镀锡铜。
10.根据权利要求6所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述金属箔包括掺杂金属。
11.根据权利要求10所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述掺杂金属是掺杂钯的银。
12.根据权利要求1所述的电致变色绝缘玻璃单元,其进一步包括位于所述第二透明导电层上的第二粘合剂汇流条。
13.根据权利要求12所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一粘合剂汇流条和所述第二粘合剂汇流条具有相同的组成。
14.根据权利要求6所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述金属箔的厚度介于约5μm和约100μm之间。
15.根据权利要求6所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述金属箔的厚度介于约5μm和约50μm之间。
16.根据权利要求6所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述金属箔的厚度介于约5μm和约40μm之间。
17.根据权利要求6所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述金属箔的厚度介于约5μm和约20μm之间。
18.根据权利要求4所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述导电粘合剂包括粘合剂和导电填料。
19.根据权利要求18所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述导电填料选自由以下组成的组:银、金、镍、铜、炭黑、碳纤维、金属化碳纤维、碳纳米管、富勒烯、石墨、金属涂覆的玻璃珠、金属涂覆的玻璃薄片、金属涂覆的玻璃纤维和金属涂覆的镍颗粒。
20.根据权利要求18所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述导电填料包括金属涂覆的颗粒,其中所述金属涂覆的颗粒上的金属涂层选自由锡、银、金、铜和镍组成的组。
21.根据权利要求18所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述导电填料包括具有选自由球状、棒状、薄片状和不规则形状组成的组的形状的颗粒。
22.根据权利要求18所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述导电填料颗粒包括不超过25μm的最大尺寸或不小于约0.5μm的最小尺寸。
23.根据权利要求4所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述粘合剂汇流条包括与所述间隔件和/或位于所述间隔件与所述第一透明衬底之间的主密封剂相同或相似的颜色。
24.根据权利要求23所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述导电背衬包括与所述间隔件和/或主密封剂的颜色相近的颜色。
25.根据权利要求23所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述导电粘合剂包括着色剂,使得所述导电粘合剂接近所述间隔件和/或所述主密封剂的颜色。
26.根据权利要求25所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述着色剂包括炭黑、石墨、碳纳米管和富勒烯中的至少一种。
27.一种制造电致变色装置的方法,所述方法包括:
(a)将导电粘合剂施加到所述电致变色装置的透明导电层上;
(b)将导电背衬施加到所述导电粘合剂上;以及
(c)向所述导电背衬施加压力和/或热量;
其中所述导电粘合剂夹在所述透明导电层与所述导电背衬之间。
28.根据权利要求27所述的方法,其中(c)包括使所述导电粘合剂流动和/或引发所述导电粘合剂的聚合物前体的交联的压力和热量。
29.根据权利要求27所述的方法,其中使用压力机或辊施加所述压力。
30.根据权利要求27所述的方法,其中所述导电粘合剂包括两部分环氧树脂。
31.根据权利要求27所述的方法,其中所述导电粘合剂包括a阶粘合剂。
32.根据权利要求31所述的方法,其中不施加所述压力。
33.根据权利要求31所述的方法,其中不施加所述热量。
34.根据权利要求31所述的方法,其中所述a阶粘合剂是压敏粘合剂。
35.根据权利要求27所述的方法,其按照(a)、然后(b)、然后(c)的顺序执行。
36.根据权利要求27所述的方法,其按照(b)、然后(a)、然后(c)的顺序执行。
37.根据权利要求27所述的方法,其中所述导电粘合剂包括b阶粘合剂。
38.根据权利要求37所述的方法,其中所述b阶粘合剂在(c)之前在所述导电背衬上或在所述透明导电层上预干燥,并在(c)期间完全固化。
39.根据权利要求37所述的方法,其中所述b阶粘合剂是环氧树脂。
40.根据权利要求39所述的方法,其中在(c)之前将所述环氧树脂施加到所述导电背衬上并预干燥,或者在(c)之前将所述环氧树脂施加到所述透明导电层上并预干燥。
41.根据权利要求40所述的方法,其中所述导电背衬包括金属箔。
42.根据权利要求27所述的方法,其中(c)进一步包括向所述导电粘合剂施加紫外光。
43.根据权利要求42所述的方法,其中(c)包括向所述导电粘合剂施加所述压力和所述紫外光,但不施加所述热量。
44.根据权利要求27所述的方法,其中使用烘箱、加热灯、激光器、热辊和热压机中的至少一个来施加所述热量。
45.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述热量包括加热至约80℃和约400℃之间。
46.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述热量包括加热至约100℃和约350℃之间。
47.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述热量包括加热至约150℃和约250℃之间。
48.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述热量包括加热至约150℃和约200℃之间。
49.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述热量包括加热至约160℃和约180℃之间。
50.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述热量包括加热约1分钟到约60分钟。
51.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述热量包括加热约5分钟到约30分钟。
52.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述热量包括加热约10分钟到约20分钟。
53.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述热量包括加热至约150℃和约200℃之间,持续约10分钟到约20分钟。
54.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述压力包括施加介于约5psi和约100psi之间的压力。
55.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述压力包括施加介于约10psi和约50psi之间的压力。
56.根据权利要求27所述的方法,其中施加所述压力包括施加介于约10psi和约25psi之间的压力。
57.根据权利要求27所述的方法,其中(c)包括施加第一压力和热量以熔化所述导电粘合剂,然后在与所述第一压力施加期间施加的温度相同或不同的温度下进行无压力固化。
58.一种电致变色绝缘玻璃单元,其包括:
(a)透明衬底,其上包括电致变色装置涂层;
(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;
(c)第一汇流条,所述第一汇流条包括:
第一支腿,所述第一支腿包含第一部分,所述第一部分位于所述透明衬底与所述间隔件之间、基本上沿着所述间隔件的第一侧边的整个长度跨越,并且包含第二部分,所述第二部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并延伸到所述间隔件的第二侧边处的间隔件的外周之外的顶点;以及
第二支腿,所述第二支腿从所述顶点延伸并终止于所述透明衬底的拐角上且靠近所述拐角的区域;以及
(d)第二汇流条,所述第二汇流条包含第一部分,所述第一部分位于所述透明衬底与所述间隔件之间、基本上沿着与所述间隔件的所述第一侧边相对的第三侧边的整个长度跨越,并且包含第二部分,所述第二部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并终止于所述区域;
其中所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
59.根据权利要求58所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是单片装置,其周边边缘位于所述间隔件与所述透明衬底之间。
60.根据权利要求59所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是全固态且无机的。
61.根据权利要求58所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,其各自包括具有金属箔背衬的导电粘合剂。
62.根据权利要求58所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,并且其中通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述顶点。
63.根据权利要求62所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述两个粘合剂汇流条部分的末端被焊接在一起。
64.根据权利要求58所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过弯曲、折叠、焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述顶点。
65.根据权利要求58所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约1平方英寸和约10平方英寸之间。
66.根据权利要求58所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约2平方英寸和约5平方英寸之间。
67.根据权利要求58所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约2平方英寸和约3平方英寸之间。
68.一种电致变色绝缘玻璃单元,其包括:
(a)透明衬底,其上包括电致变色装置涂层;
(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;
(c)第一汇流条,所述第一汇流条包括:
位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一支腿,所述第一支腿基本上沿着所述间隔件的第一侧边的整个长度跨越并且延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一顶点;
第二支腿,所述第二支腿从位于所述透明衬底与所述间隔件之间的所述第一顶点延伸,沿着所述间隔件的第二侧边延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第二顶点;以及
第三支腿,所述第三支腿从所述第二顶点延伸,并且包含在所述第二侧边上和所述间隔件的外周之外从所述透明衬底与所述间隔件之间散发的第一部分,所述第一部分延伸到靠近所述透明衬底的拐角的区域;以及
(d)第二汇流条,所述第二汇流条包含第一部分,所述第一部分位于所述透明衬底与所述间隔件之间、基本上沿着与所述第一侧边相对的所述间隔件的第三侧边的整个长度跨越,并且所述第二汇流条进一步包含第二部分,所述第二部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并终止于所述区域;
其中所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
69.根据权利要求68所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是单片装置,其周边边缘位于所述间隔件与所述透明衬底之间。
70.根据权利要求69所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是全固态且无机的。
71.根据权利要求68所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,其中每个粘合剂汇流条包括具有金属箔背衬的导电粘合剂。
72.根据权利要求68所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,并且其中通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述第一顶点和所述第二顶点中的至少一个。
73.根据权利要求72所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述两个粘合剂汇流条部分的末端被焊接在一起。
74.根据权利要求68所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过弯曲、折叠、焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述第一顶点和所述第二顶点中的至少一个。
75.根据权利要求68所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约1平方英寸和约10平方英寸之间。
76.根据权利要求68所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约2平方英寸和约5平方英寸之间。
77.根据权利要求68所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约2平方英寸和约3平方英寸之间。
78.一种电致变色绝缘玻璃单元,其包括:
(a)透明衬底,其上包括电致变色装置涂层;
(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;
(c)第一汇流条,所述第一汇流条包括:
位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一支腿,所述第一支腿基本上沿着所述间隔件的第一侧边的整个长度跨越并且延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一顶点;以及
第二支腿,所述第二支腿从位于所述透明衬底与所述间隔件之间的所述第一顶点并且沿着所述间隔件的第二侧边延伸,所述第二支腿包含一个部分,所述部分在与所述第一侧边相对的所述间隔件的第三侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并且延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底的拐角上且靠近所述拐角的区域;以及
(d)第二汇流条,所述第二汇流条包括:
位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一支臂,所述第一支臂基本上沿着所述间隔件的所述第三侧边的整个长度跨越并且延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一拐角;以及
第二支臂,所述第二支臂从所述第一拐角延伸并且包含一个部分,所述部分在所述间隔件的所述第三侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并终止于所述区域;
其中所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
79.根据权利要求78所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是单片装置,其周边边缘位于所述间隔件与所述透明衬底之间。
80.根据权利要求79所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是全固态且无机的。
81.根据权利要求78所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,其包括具有金属箔背衬的导电粘合剂。
82.根据权利要求78所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,并且其中通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述第一顶点和所述第一拐角中的每一个。
83.根据权利要求78所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过弯曲、折叠、焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述第一顶点和所述第一拐角。
84.根据权利要求82所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述两个粘合剂汇流条部分的末端被焊接在一起。
85.根据权利要求78所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约1平方英寸和约10平方英寸之间。
86.根据权利要求78所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约2平方英寸和约5平方英寸之间。
87.根据权利要求78所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约2平方英寸和约3平方英寸之间。
88.一种电致变色绝缘玻璃单元,其包括:
(a)透明衬底,其上包括电致变色装置涂层;
(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及
(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括:
位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一支腿,所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越,所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边彼此相对且平行,所述第一支腿延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一顶点;
第二支腿,所述第二支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间,并且沿着所述第一侧边与所述第二侧边之间的所述间隔件的第三侧边从所述第一顶点延伸,并且还沿着所述间隔件的所述第三侧边延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第二顶点;以及
第三支腿,所述第三支腿从所述第二顶点延伸并且包含一个部分,所述部分从所述透明衬底与所述间隔件之间散发,并且在所述间隔件的所述第三侧边上延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底上的区域;
其中所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
89.根据权利要求88所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是单片装置,其周边边缘位于所述间隔件与所述透明衬底之间。
90.根据权利要求89所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是全固态且无机的。
91.根据权利要求88所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,其各自包括具有金属箔背衬的导电粘合剂。
92.根据权利要求88所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,并且其中通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述第一顶点和所述第二顶点中的至少一个。
93.根据权利要求88所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过弯曲、折叠、焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述第一顶点和所述第二顶点中的至少一个。
94.根据权利要求92所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述两个粘合剂汇流条部分的末端被焊接在一起。
95.根据权利要求88所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约1平方英寸和约10平方英寸之间。
96.根据权利要求88所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约2平方英寸和约5平方英寸之间。
97.根据权利要求88所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述区域介于约2平方英寸和约3平方英寸之间。
98.一种电致变色绝缘玻璃单元,其包括:
(a)透明衬底,其上包括电致变色装置涂层;
(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及
(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括:
位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一支腿,所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越,所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边彼此相对且平行,所述第一支腿延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的顶点;以及
第二支腿,所述第二支腿从位于所述透明衬底与所述间隔件之间的所述顶点并且分别沿着所述间隔件的第三侧边和第四侧边延伸,所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间并且彼此相对且平行,所述第二支腿包含分别在所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发到所述间隔件的外周之外的部分,所述部分分别延伸到位于彼此对角相对的第一拐角和第二拐角上并靠近所述第一拐角和第二拐角的所述透明衬底的第一区域和第二区域;
其中所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
99.根据权利要求98所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是单片装置,其周边边缘位于所述间隔件与所述透明衬底之间。
100.根据权利要求98所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是全固态且无机的。
101.根据权利要求98所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,其包括具有金属箔背衬的导电粘合剂。
102.根据权利要求98所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,并且其中通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述顶点。
103.根据权利要求98所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过弯曲、折叠、焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述顶点。
104.根据权利要求102所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述两个粘合剂汇流条部分的末端被焊接在一起。
105.一种电致变色绝缘玻璃单元,其包括:
(a)透明衬底,其上包括电致变色装置涂层;
(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及
(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括:
第一支腿,所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越,所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边彼此相对且平行,所述第一支腿包含分别在所述间隔件的第三侧边和第四侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发到所述间隔件的外周之外的部分,所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间并且彼此相对且平行,所述部分分别延伸到所述透明衬底的第一区域和第二区域,所述第一区域靠近第一拐角并且所述第二区域靠近与所述第一拐角对角相对的第二拐角;以及
第二支腿,所述第二支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间,并且分别沿着所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边;以及
位于所述透明衬底与所述间隔件之间的顶点,所述顶点由所述第一支腿和所述第二支腿交叉形成;
其中所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
106.根据权利要求105所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是单片装置,其周边边缘位于所述间隔件与所述透明衬底之间。
107.根据权利要求106所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是全固态且无机的。
108.根据权利要求105所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,其包括具有金属箔背衬的导电粘合剂。
109.根据权利要求105所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分来制造所述顶点。
110.根据权利要求105所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述顶点。
111.根据权利要求110所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过焊接来制造所述顶点。
112.一种电致变色绝缘玻璃单元,其包括:
(a)透明衬底,其上包括电致变色装置涂层;
(b)间隔件;以及
(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括:
位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一支腿,所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越,所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边彼此相对且平行;
第二支腿,所述第二支腿包含分别在所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边上从所述透明衬底与所述间隔件之间散发的部分,所述部分分别延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底的第一区域和第二区域;以及
位于所述透明衬底与所述间隔件之间的顶点,所述顶点由所述第一支腿和所述第二支腿交叉形成;
其中所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
113.根据权利要求112所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是单片装置,其周边边缘位于所述间隔件与所述透明衬底之间。
114.根据权利要求112所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是全固态且无机的。
115.根据权利要求112所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,其包括具有金属箔背衬的导电粘合剂。
116.根据权利要求112所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述顶点。
117.根据权利要求112所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述顶点。
118.根据权利要求112所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过焊接来制造所述顶点。
119.根据权利要求112所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述顶点靠近所述第一支腿的中间。
120.根据权利要求112所述的电致变色绝缘玻璃单元,其进一步包括第三汇流条和第四汇流条,所述第三汇流条和所述第四汇流条具有与所述第一汇流条和所述第二汇流条相同的配置,其中所述第三汇流条和所述第四汇流条中的每一个汇流条的第一支腿分别在所述间隔件的第三侧边和第四侧边上位于所述间隔件与所述透明衬底之间,所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间并且在所述间隔件的相对侧边上。
121.一种电致变色绝缘玻璃单元,其包括:
(a)透明衬底,其上包括电致变色装置涂层;
(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及
(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度位于所述透明衬底与所述间隔件之间的线性跨度,所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边彼此相对且平行,所述线性跨度的至少一端从所述透明衬底与所述间隔件之间散发,并且分别延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底上的第一区域和第二区域;
其中所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
122.根据权利要求121所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是单片装置,其周边边缘位于所述间隔件与所述透明衬底之间。
123.根据权利要求121所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是全固态且无机的。
124.根据权利要求121所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,其包括具有金属箔背衬的导电粘合剂。
125.根据权利要求121所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一区域和所述第二区域靠近所述透明衬底的对角相对的拐角。
126.根据权利要求121所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一区域和所述第二区域靠近所述透明衬底的相邻拐角。
127.根据权利要求121所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述线性跨度的两端均从所述透明衬底与所述间隔件之间散发并延伸到所述间隔件的外周之外,终止于所述第一区域、所述第二区域、第三区域和第四区域,所述第一区域、第二区域、第三区域和第四区域中的每一个区域靠近所述透明衬底的不同拐角。
128.根据权利要求121所述的电致变色绝缘玻璃单元,
其进一步包括第三汇流条和第四汇流条,所述第三汇流条和所述第四汇流条具有与所述第一汇流条和所述第二汇流条相同的配置,其中所述第三汇流条和所述第四汇流条中的每一个汇流条的所述线性跨度分别在所述间隔件的第三侧边和第四侧边上位于所述间隔件与所述透明衬底之间,所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间并且在所述间隔件的相对侧边上,
其中所述第三和第四汇流条的线性跨度中的每一个线性跨度的至少一端从所述透明衬底与所述间隔件之间分别散发到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底上的第三区域和第四区域;以及
其中所述第一区域、第二区域、第三区域和第四区域中的每一个区域靠近所述透明衬底的不同拐角和不同侧边。
129.一种粘合剂汇流条,其包括:
(a)导电粘合剂;以及
(b)导电背衬,所述导电背衬包括金属、金属化塑料、金属化机织织物、碳纤维、合金和金属化碳纤维中的至少一种。
130.根据权利要求129所述的粘合剂汇流条,其中所述导电背衬包括金属箔。
131.根据权利要求130所述的粘合剂汇流条,其中所述金属箔包括银、铝、钛、锡、锌、金、镍、铜及其合金中的至少一种。
132.根据权利要求131所述的粘合剂汇流条,其中所述金属箔包括层压金属。
133.根据权利要求132所述的粘合剂汇流条,其中所述金属箔包括镀锡铜。
134.根据权利要求131所述的粘合剂汇流条,其中所述金属箔包括掺杂金属或掺杂合金。
135.根据权利要求134所述的粘合剂汇流条,其中所述掺杂金属是掺杂钯的银。
136.根据权利要求130中任一项所述的粘合剂汇流条,其中所述金属箔的厚度介于约5μm和约50μm之间。
137.根据权利要求129所述的粘合剂汇流条,其中所述导电粘合剂包括粘合剂和导电填料。
138.根据权利要求137所述的粘合剂汇流条,其中所述导电填料选自由以下组成的组:银、金、镍、铜、炭黑、碳纤维、金属化碳纤维、碳纳米管、富勒烯、石墨、金属涂覆的玻璃珠、金属涂覆的玻璃薄片、金属涂覆的玻璃纤维和金属涂覆的镍颗粒。
139.根据权利要求137所述的粘合剂汇流条,其中所述导电填料包括金属涂覆的颗粒,其中所述金属涂覆的颗粒上的金属涂层选自由锡、银、金、铜和镍组成的组。
140.根据权利要求137所述的粘合剂汇流条,其中所述导电填料包括具有选自由球状、棒状、薄片状和不规则形状组成的组的形状的颗粒。
141.根据权利要求137所述的粘合剂汇流条,其中所述导电填料包含具有不超过25μm的最大尺寸或不小于约0.5μm的最小尺寸的颗粒。
142.根据权利要求129所述的粘合剂汇流条,其中所述导电粘合剂包括着色剂。
143.根据权利要求142所述的粘合剂汇流条,其中所述着色剂包括炭黑、石墨、碳纳米管和富勒烯中的至少一种。
144.根据权利要求137所述的粘合剂汇流条,其中所述导电填料包含颗粒,所述颗粒包括银、铝、钛、锡、锌、金、镍、铜及其合金中的至少一种。
145.根据权利要求137所述的粘合剂汇流条,其中所述导电填料包含颗粒,所述颗粒包括层压金属。
146.根据权利要求137所述的粘合剂汇流条,其中所述导电填料包含颗粒,所述颗粒包括镀锡铜。
147.根据权利要求137所述的粘合剂汇流条,其中所述导电填料包含颗粒,所述颗粒包括掺杂金属或掺杂合金。
148.根据权利要求147所述的粘合剂汇流条,其中所述掺杂金属是掺杂钯的银。
149.根据权利要求137所述的粘合剂汇流条,其中所述粘合剂是a阶粘合剂或b阶粘合剂。
150.根据权利要求149所述的粘合剂汇流条,其中所述粘合剂是环氧树脂。
151.根据权利要求129所述的粘合剂汇流条,其中所述导电粘合剂的厚度介于约10μm和约50μm之间。
152.根据权利要求129所述的粘合剂汇流条,其中所述导电粘合剂具有高于80℃的固化后Tg
153.根据权利要求129所述的粘合剂汇流条,其中所述导电粘合剂包括至少约2.7N/cm宽的剥离强度。
154.一种电致变色绝缘玻璃单元,其包括:
(a)透明衬底,其上包括电致变色装置涂层;
(b)夹在所述透明衬底与另一衬底之间的间隔件;以及
(c)第一汇流条和第二汇流条,其各自包括:
位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一支腿,所述第一支腿基本上分别沿着所述间隔件的第一侧边和第二侧边的整个长度跨越,所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边彼此相对且平行,所述第一支腿延伸到位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第一顶点;
第二支腿,所述第二支腿位于所述透明衬底与所述间隔件之间,并且从所述第一顶点并分别沿着所述间隔件的第三侧边和第四侧边延伸,所述间隔件的所述第三侧边和所述第四侧边位于所述间隔件的所述第一侧边与所述第二侧边之间并且彼此相对且平行;以及
第三支腿,所述第三支腿分别在所述间隔件的所述第一侧边和所述第二侧边上从所述透明衬底与间隔件之间散发,并且分别延伸到位于所述间隔件的外周之外的所述透明衬底上的第一区域和第二区域,
其中位于所述透明衬底与所述间隔件之间的第二顶点由所述第三支腿分别与所述第一支腿和所述第二支腿交叉形成,并且
其中所述第三支腿被配置成使得在所述第二顶点的任一侧边上汇流条的长度大致相等;
其中所述透明衬底和所述间隔件为矩形。
155.根据权利要求154所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是单片装置,其周边边缘位于所述间隔件与所述透明衬底之间。
156.根据权利要求155所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述电致变色装置涂层是全固态且无机的。
157.根据权利要求155所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,其包括具有金属箔背衬的导电粘合剂。
158.根据权利要求155所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述第一汇流条和所述第二汇流条是粘合剂汇流条,并且其中通过在有或没有压力和/或热量的情况下粘附两个粘合剂汇流条部分的末端来制造所述第一顶点和所述第二顶点。
159.根据权利要求154所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中通过弯曲、折叠、焊接、熔焊和钎焊中的至少一种来制造所述第一顶点和所述第二顶点。
160.根据权利要求158所述的电致变色绝缘玻璃单元,其中所述两个粘合剂汇流条部分的末端被焊接在一起。
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