KR20220126294A - 장벽 필름 상에 다중 기능 요소들 및 버스바(bus bar)를 포함하는 적층 판유리 - Google Patents

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KR20220126294A
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KR
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pet barrier
films
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KR1020227027661A
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마르셀 클라인
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쌩-고벵 글래스 프랑스
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Abstract

본 발명은 외부 판유리(1), 내부 판유리(2), 및 적어도 두 개의 중간층들(3a, 3b)을 포함하는 적층 판유리에 관한 것으로, 여기서 전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 갖는 적어도 두 개의 개별 기능 요소들(12a, 12b, 12c, 12d)이 두 개의 중간층들 사이의 평면에 배열되고, 여기서 각 기능 요소의 두 개의 대향 측면들 상에 내부 버스 바는 각각 각 기능 요소에 연결되고 각 기능 요소의 두 개의 대향 측면들 중 적어도 하나는 중간층과 기능 요소 사이에 부분적으로 배열된 두 개의 PET 장벽 필름들(8, 9)로 밀봉되며, 여기서 전기 전도성 연결부(14a, 14b, 14c)를 통해 기능 요소의 내부 버스 바(11a, 11b, 11c)에 연결된 하나의 외부 버스 바(10a, 10b, 10c)가 PET 장벽 필름들 중 하나의 장벽 필름(9)에 부착되어, 다른 기능 요소 또는 기능 요소들과 별도로 상기 기능 요소를 전기적으로 제어한다.

Description

장벽 필름 상에 다중 기능 요소들 및 버스바(bus bar)를 포함하는 적층 판유리
본 발명은 전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 갖는 기능 요소들을 포함하는 적층 판유리, 상기 적층 판유리의 제조 방법 및 상기 적층 판유리의 용도에 관한 것이다.
전기적으로 제어 가능한 기능 요소들을 갖는 적층 판유리는 그 자체로 공지되어 있다. 기능 요소들의 광학적 특성들은 인가된 전압에 의해 변경될 수 있다.
예를 들어 EP 0876608 B1 및 WO 2011033313 A1에 공지된 SPD(부유 입자 장치) 기능 요소들은 그러한 기능 요소들의 한 예이다. SPD 기능 요소들을 통한 가시광선의 투과율은 인가된 전압에 의해 제어될 수 있다.
예를 들어 DE 102008026339 A1에 공지된 PDLC(중합체 분산 액정) 기능 요소들은 또 다른 예이다. 활성층은 중합체 매트릭스(polymer matrix)에 통합된 액정을 포함한다. 전압이 인가되지 않으면 액정이 무질서하게 배향되어 활성층을 통과하는 빛이 강하게 산란된다. 표면 전극에 전압을 인가하면 액정이 한 방향으로 정렬되어 활성층을 통한 빛의 투과율이 증가한다.
PNLC(중합체 네트워크 액정) 기능 요소들은 또 다른 예이다. 활성층은 PDLC 기능 요소의 작동 모드와 유사한 작동 모드로 중합체 네트워크(polymer network)에 통합되는 액정을 포함한다.
SPD, PDLC 및 PNLC 기능 요소들은 기능 요소로서 시장에서 구매할 수 있으며활성층과 두 캐리어 필름들(carrier films) 사이에 배치되어 전압을 인가하는데 필요한 표면 전극을 갖는다. 적층 판유리를 생산하는 동안 기능 요소를 원하는 크기와 모양으로 잘라 중간층의 필름들 사이에 삽입하며, 중간층에 의해서 두 유리판들은 적층 판유리를 형성하기 위해 서로 적층된다. 기능 요소의 측면 에지(edge)는 활성층이 측면 에지를 통해 예를 들어 중간층으로부터 적층 판유리의 다른 재료와 접촉하도록 열려 있으며, 이는 기능적 또는 광학적 교란(에지 퇴색)을 일으킬 수 있다.
에지 퇴색이 받아들일 정도로 낮기 때문에 기능 요소들은 일반적으로 EVA로적층된다. 그러나 자동차 부문의 경우 특히 추가 기능(어두운 색조 또는 음향)이 필요한 경우 PVB 필름을 사용하는 것이 표준이다. PVB를 사용하면 에지 퇴색이 더 빨리 진행되고 한 달이 지나도 멈추지 않는다.
사용되는 폴리비닐 부티랄(PVB)에는 가소제가 포함되어 있다. 중간층의 가소제 또는 기타 화학 성분들은 기능 요소의 열린 에지를 통해 활성층으로 확산되어 활성층의 부식 또는 열화를 초래할 수 있다. 이것은 특히 기능 요소의 기능 및 시각적 외관에 부정적인 영향을 미치며 가시적 노화를 초래할 수 있는 에지 영역의 변색 또는 활성층의 변색으로 나타난다.
기능 요소의 에지를 닫는 에지 씰(edge seal)을 구현하려면, PDLC 에지 주위를 덮는 PET가 도움이 될 수 있다. 그러나 도포하는 데 시간이 많이 걸리고 많은 작업 단계가 필요하다.
이러한 문제를 피하기 위해 WO 2019/238521 A1, WO 2019/238520 A1, WO 2019/166155 A1에서는 예를 들어 적층하는 동안 PDLC 에지의 양쪽에 PET 스트립(strip)과 같은 장벽 필름을 부착하여 가소제가 PDLC를 손상시키지 않는다. DE 20 2019 100 577 U1은 에지 씰(edge seal)이 있는 기능 요소를 갖는 적층 판유리를 개시하고 있다.
WO 2018/188844 A1은 제1 중간층과 제2 중간층 사이에 배열된 전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 갖는 기능 요소를 구비한 적층 판유리를 개시하고, 여기서 적어도 부분적으로, 기능 요소 너머의 돌출부를 갖는 적어도 하나의 장벽 필름이 기능 요소와 제1 중간층 사이 및 기능 요소와 제2 중간층 사이에 배열된다.
최근에는 하나의 기능 요소가 아닌 다수의 개별 기능 요소를 포함하는 적층 판유리에 대한 수요가 증가하고 있다. 여기서, 적층 판유리의 스택(stack)을 구성하는 동안 통상 중간층들용 필름들 위에 납땜되어야 하는 다수의 개별 버스 바들(bus bars)이 기능 요소들의 개별 제어를 위해 필요하다는 추가적인 문제가 발생한다. 이것은 특히 기능 요소 근처에서 필름 스택에 먼지를 생성할 수 있다. 또한, 이러한 버스 바를 납땜하는 것은 필름 스택을 적층하는 동안 오랜 시간이 걸린다.
본 발명의 목적은 전술한 선행 기술의 단점을 극복하는, 전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 갖는 적어도 두 개의 개별 기능 요소를 갖는 적층 판유리를 제공하는 것이다. 특히, 본 발명의 목적은 버스 바를 도포하기 위한 스택 바인딩(stack binding) 동안 추가적인 시간 소모적 작업 단계와 이와 관련되는 먼지 형성을 방지하기 위해 전기적으로 제어 가능한 광학 특성을 갖는 적어도 두 개의 개별 기능 요소를 구비하는 적층 판유리를 제공하는 데에 있다.
본 발명자는 이러한 목적이 기능 요소 측면들의 밀봉을 버스 바 조립체의 설계와 결합함으로써 달성될 수 있다는 것을 발견하였다. 이것은 PET 필름이 버스 바들을 위한 캐리어 필름으로서 및 기능 요소의 에지들을 위한 보호 필름으로서 모두 사용된다는 것을 의미한다.
따라서, 본 발명의 목적은 독립 청구항 1에 따른 전기적으로 제어 가능한 광학 특성을 갖는 적층 판유리에 의해 달성된다. 본 발명은 또한 통합된 기능 요소를 갖는 적층 판유리의 제조 방법 및 다른 독립 청구항들에 따른 적층 판유리의 용도에 관한 것이다. 바람직한 실시예들은 종속항들로부터 명백하다.
본 발명에 따른 방법에서, PET 장벽 필름들은 현재 통상적인 방법대로 적절한 크기로 절단하고 에지 밀봉용 필름 조립체에 배열함으로써 적층 판유리를 형성하기 위한 적층용 스택 조립체를 형성하기 전에 미리 준비된다. 그러나, 또한, 적어도 하나의 버스바는 PET 장벽 필름에 미리 도포된다. 그 결과, 조립체를 형성하는 동안, PET 장벽 필름 상의 이 버스 바/이들 버스 바들을 기능 요소들의 버스 바들에 연결하는 것만이 필요하다.
필요한 추가 버스바들이 이미 도포되어 있어서 조립체 형성 과정에서 중간층용 필름에 시간 소모적으로 도포할 필요가 없기 때문에 적층용 조립체를 구성하는 동안 납땜을 덜 한다는 것이 장점이다. 이것은 시간을 절약하고 먼지 형성을 줄인다.
또 다른 장점은 버스 바를 PET 필름에도 인쇄할 수 있다는 것이다. 이에 반해, 종래 기술에 따라 PVB 필름에 버스바를 인쇄하여 도포하는 것은 어렵다.
본 발명은 다음에서 더 상세히 설명된다. 본 발명에 따른 적층 판유리 또는 적층 판유리의 제조 방법에 대해 설명하지만, 달리 명시적으로 언급되지 않는 한, 적용 가능한 범위 내에서 항상 적층 판유리 자체 및 방법 모두를 지칭한다.
본 발명에 따르면, 외부 판유리, 내부 판유리, 및 외부 판유리와 내부 판유리 사이에 적어도 두 개의 중간층들을 포함하는 적층 판유리가 제공되며,
여기서 전기적으로 제어 가능한 광학 특성을 갖는 적어도 두 개의 개별 기능 요소들이 두 개의 중간층들 사이의 평면에 배열되고,
기능 요소들은 각각 제1 캐리어 필름, 제1 표면 전극, 활성층, 제2 표면 전극, 및 제2 캐리어 필름을 이 순서로 포함하고,
각각의 기능 요소의 대향하는 두 개의 측면들 위에, 내부 버스 바가 각 기능 요소의 제1 표면 전극 또는 제2 표면 전극에 각각 연결되고,
각 기능 요소의 두 대향 측면들 중 적어도 하나는 두 개의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 장벽 필름들에 의해 적어도 부분 영역을 따라 밀봉되며, 하나의 PET 장벽 필름은 하나의 중간층과 제1 캐리어 필름의 에지 영역 사이에 부분적으로 배열되며 다른 PET 장벽 필름은 다른 중간층과 제2 캐리어 필름의 에지 영역 사이에 부분적으로 배열되고,
여기서 적어도 하나의 외부 버스 바가 PET 장벽 필름 중 하나에 부착되며, 상기 외부 버스 바는 전기 전도성 연결을 통해 하나의 기능 요소에 연결되며, 이는 상기 기능 요소를 다른 기능 요소 또는 요소들과 별도로 전기적으로 제어하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 적층 판유리에서, 전기적으로 제어 가능한 광학 특성을 갖는 적어도 두 개의 개별 기능 요소들이 중간층들 사이에 통합된다. 중간층들 사이의 평면에서 개별 기능 요소들의 수 N은 예를 들어 2 내지 50, 바람직하게는 2 내지 30의 범위일 수 있다.
적어도 두 개의 개별 기능 요소들이 적층 판유리의 평면에 배열된다. 그것들은 유리하게 일렬로 배열되며, 각각의 경우에 배열된 기능 요소들의 한 측면은 일렬로 서로 정렬되어 배열되고 그에 대향하는 기능 요소들의 측면은 일렬로 서로 정렬되어 배열된다.
정렬되어 배열된 상기 측면들 및 상기 대향 측면들은 특히 각각의 경우에 내부 버스 바 위의 표면 전극에 연결되는 각 기능 요소의 두 개의 대향 측면들이다. 도 3은 예를 들어 대향 측면들의 정렬된 배열을 도시한다. 선택적으로, 기능 요소들이 하나 이상의 그러한 행에 배열되는 것을 생각할 수 있다.
전기적으로 제어 가능한 광학 특성을 갖는 적어도 두 개의 기능 요소들은 각각의 경우에 제1 캐리어 필름, 제1 표면 전극, 활성층, 제2 표면 전극, 및 제2 캐리어 필름을 이 순서로 포함하는 기능 요소들이다.
기능 요소에 대한 활성층들은 당업자에게 공지되어 있다. 활성층은 활성층에 인가되는 전압에 의해 제어될 수 있는 가변적인 광학 특성을 갖는다. 본 발명의 맥락에서, "전기적으로 제어 가능한 광학 특성들"은 특히 연속적으로 제어 가능한 특성들을 의미하지만, 또한 둘 이상의 이산 상태들 사이에서 전환될 수 있는 특성들을 의미한다. 상기 광학 특성들은 특히 광 투과율 및/또는 산란 거동과 관련이 있다.
기능성 필름은 캐리어 필름들과 활성층 사이에 배열되어 활성층에 전압을 인가하기 위한 표면 전극들을 포함한다. 하나의 표면 전극은 활성층과 제1 캐리어 필름 사이에 배열되고, 하나의 표면 전극은 활성층과 제2 캐리어 필름 사이에 배열된다. 상기 표면 전극들은 조성 및/또는 두께가 동일하거나 상이할 수 있다. 표면 전극들은 일반적으로 동일하다.
표면 전극들은 바람직하게는 투명한 전기 전도성 층들로 설계된다. 표면 전극들은 바람직하게는 적어도 금속, 금속 합금, 또는 투명 전도성 산화물(TCO)을 포함한다. 투명 전도성 산화물들(TCOs)의 예들로는 주석 도핑된 인듐 산화물(ITO, 인듐 주석 산화물이라고도 함), 안티몬 도핑되고 및 불소 도핑된 산화주석(SnO2:F), 갈륨 도핑된 산화아연 또는 알루미늄 도핑된 산화아연(ZnO:Al)를 포함하며, ITO가 바람직하다. 이러한 투명 전도성 산화물들(TCOs)을 기반으로 하는 전기 전도성 층들의 두께는 바람직하게는 10 nm 내지 2 ㎛, 더욱 바람직하게는 30 nm 내지 500 nm, 특히 50 내지 100 nm 범위이다.
전기 전도성 층은 또한 금속층, 바람직하게는 하나의 얇은 층 또는 금속층들을 포함하는 얇은 층들의 스택(stack)일 수 있다. 여기서, "금속"이라는 용어는 금속 합금들도 포함한다. 적합한 금속들은 예를 들어 Ag, Al, Pd, Cu, Pd, Pt, In, Mo, Au, Ni, Cr, W, 또는 이들의 합금이다. 이러한 금속 코팅들을 TCC(투명 전도성 코팅)라고 한다. 개별 층들의 일반적인 두께는 2 내지 50 nm 범위이다.
일반적으로 표면 전극들은 캐리어 필름 상에 전기 전도성 코팅의 형태로 구현된다. 그러면 표면 전극을 형성하는 전기 전도성 코팅이 있는 캐리어 필름의 측면이 활성층과 대면한다.
기능 요소들은 제1 캐리어 필름 및 제2 캐리어 필름을 추가로 포함한다. 제1 및 제2 캐리어 필름들은 특히 중합체 또는 열가소성 필름이다. 제1 및 제2 캐리어 필름들은 조성 및/또는 두께가 동일하거나 상이할 수 있다. 전형적으로, 두 캐리어 필름들은 동일한 조성을 갖는다. 캐리어 필름들에 관한 다음 설명은 제1 캐리어 필름과 제2 캐리어 필름 모두에 관한 것이다.
특히, 캐리어 필름들은 열가소성 재료를 함유하거나 열가소성 재료로 만들어진다. 열가소성 재료는 열가소성 중합체 또는 둘 이상의 열가소성 중합체들의 혼합물일 수 있다. 열가소성 물질외에, 캐리어 필름은 또한 가소제와 같은 첨가제를 포함할 수 있다. 캐리어 필름들의 열가소성 물질은 바람직하게는 시판되는 기능 요소들에서 통상적인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)이다.
캐리어 필름의 열가소성 재료는 또한 PET의 다른 열가소성 중합체들과 혼합물 및/또는 PET의 공중합체를 함유하거나 이들로 만들어질 수 있다. 캐리어 필름의 열가소성 재료는 또한 예를 들어 PU, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴레이트, 폴리비닐 클로라이드, 폴리아세테이트 수지, 플루오르화 에틸렌 프로필렌, 폴리비닐 플루오라이드 및/또는 에틸렌 테트라플루오로에틸렌을 함유하거나 이로 만들어질 수 있다.
각 캐리어 필름의 두께는 바람직하게는 0.03 mm 내지 0.4 mm, 보다 바람직하게는 0.04 mm 내지 0.2 mm 범위이다.
바람직한 일 실시예에서, 기능 요소들은 각각의 경우에 PDLC 기능 요소, PNLC 기능 요소, 또는 SPD 기능 요소로부터 독립적으로 선택될 수 있으며, 기능 요소들은 특히 바람직하게는 PDLC 기능 요소들이다. 기능 요소들의 작동 모드는 그 자체로 당업자에게 공지되어 있다.
PDLC 기능 요소의 활성층은 중합체 매트릭스에 통합된 액정들을 포함한다. 표면 전극들에 전압을 가하지 않으면 액정들이 무질서하게 배향되어 활성층을 통과하는 빛이 강하게 산란된다. 표면 전극들에 전압을 인가하면 액정들이 한 방향으로 정렬되어 활성층을 통한 빛의 투과율이 높아진다.
PNLC 기능 요소의 활성층은 중합체 네트워크에 통합된 액정들을 포함한다. 그외에 기능 원리는 PDLC 기능 요소의 원리와 유사하다.
SPD 기능 요소의 활성층에는 부유 입자가 포함되어 있어 표면 전극들에 전압을 인가하여 활성층에 의한 빛의 흡수를 변경할 수 있다.
기능 요소는 압연 제품의 형태일 수 있다. 그런 다음 압연된 제품에서 적절한 크기의 조각을 잘라낼 수 있다. 본 발명에 따른 적절하게 절단된 기능 요소의 면적은 광범위하게 변할 수 있고 따라서 개별적인 경우의 요건에 맞춰질 수 있다. 기능 요소의 두께는 예를 들어 0.09 mm 내지 0.8 mm, 예를 들어 0.11 mm 내지 0.41 mm 범위일 수 있다.
각각의 경우에, 각 기능 요소의 두 개의 대향하는 측면들 상에 내부 버스 바가 각각의 기능 요소의 제1 표면 전극 또는 제2 표면 전극에 연결된다.
아래에 설명된 내부 버스 바들 및 외부 버스 바들은 적층 판유리들에 기능 요소를 통합할 때 전원 공급 장치에 접촉하고 기능 요소에 전류를 분배하는 데 사용되는 일반적인 버스 바들이다. 버스 바들은 또한 집전 전도체라고도 하며 당업자에게 공지되어 있다.
내부 버스 바들은 기능 요소 각 측면의 에지 영역을 따라 캐리어 필름, 표면 전극 및 활성층을 절개하여 표면 전극들에 연결되어서 결합된 캐리어 필름이 있는 다른 표면 전극이 돌출되도록 한다. 내부 버스 바는 돌출된 표면 전극 상에 배열된다. 각각의 기능 요소의 대향하는 측면 상에, 또 다른 내부 버스 바가 다른 표면 전극에 대응되게 연결된다.
버스 바는 전기 전도성이다. 그것은 예를 들어 전기 전도성 금속 스트립 또는 전기 전도성 코팅, 예를 들어 은 함유 인쇄에 의해 형성될 수 있다. 여기서 금속은 금속 합금을 포함한다. 예를 들어, 구리 스트립 또는 구리 합금이 적합하다. 금속 스트립으로 구현된 버스 바는 일반적으로 전기 전도성 중간층, 예를 들어 은 층을 통해 표면 전극에 연결된다.
적층 판유리는 내부 판유리와 외부 판유리를 포함한다. 내부 판유리와 외부 판유리는 평평하거나 또는 만곡된 판유리일 수 있다. 상기 판유리들은 무기질 유리 및/또는 유기질 유리(플라스틱)로 만들 수 있다. 내부 판유리 및 외부 판유리는 예를 들어 서로 독립적으로 평판 유리, 석영 유리, 붕규산 유리, 소다 석회 유리, 알루미노실리케이트 유리, 폴리카르보네이트 및/또는 폴리메타크릴레이트로 제조될 수 있다. 내부 판유리 및 외부 판유리는 바람직하게는 소다 석회 유리로 제조된다. 내부 판유리 및 외부 판유리는 예를 들어 서로 독립적으로 0.4 내지 5.0 mm, 예를 들어 1 내지 3 mm, 보다 바람직하게는 1.6 내지 2.5 mm 범위의 두께를 갖는다.
내부 판유리 및/또는 외부 판유리는 그 자체로 공지된 다른 적합한 코팅, 예를 들어 논스틱 코팅(nonstick coating), 착색 코팅, 반사 방지 코팅, 긁힘 방지 코팅, 또는 로이(low-E) 코팅을 가질 수 있다. 코팅된 유리의 한 예는 로이(저방사율) 유리이다.
적어도 두 개의 중간층들은 특히 중합체 필름들, 일반적으로 열가소성 필름들로 형성된다. 중간층들은 조성 및/또는 두께가 동일하거나 상이할 수 있다. 중간층들은 시판되는 적층 필름들에 의해 형성될 수 있다. 그들은 적층 판유리의 구성 요소들을 접착하거나 적층하는 데 사용된다.
중간층은 예를 들어 폴리비닐 부티랄(PVB), 에틸렌 비닐 아세테이트, 폴리우레탄, 폴리프로필렌, 폴리아크릴레이트, 폴리에틸렌, 폴리카보네이트, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리비닐 클로라이드, 폴리아세테이트 수지, 캐스팅 수지, 아크릴레이트, 플루오르화 에틸렌 프로필렌, 폴리비닐 플루오라이드, 및/또는 에틸렌 테트라플루오로에틸렌 및/또는 이들의 혼합물 및/또는 공중합체를 함유할 수 있다.
바람직한 일 실시예에서, 적어도 두 개의 중간층들은 각각 독립적으로 폴리비닐 부티랄(PVB) 필름, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 필름, 또는 열가소성 폴리우레탄(TPU) 필름으로부터 형성된다. 바람직한 일 실시예에서, 적어도 두 개의 중간층들은 PVB 필름들로부터 형성된다. 중간층들을 형성하는 데 사용되는 필름들, 특히 PVB 필름들은 가소제를 함유할 수 있다.
중간층들을 형성하기 위한 적어도 두 개의 필름들은 바람직하게는 각각 독립적으로 0.03 mm 내지 0.9 mm, 특히 바람직하게는 0.3 mm 내지 0.6 mm 범위의 두께를 가지며, 바람직하게는 PVB 필름들이다.
본 발명에 따른 적층 판유리에서, 각 기능 요소의 두 개의 대향 측면들 중 하나는 두 개의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 장벽 필름들에 의해 적어도 부분 영역을 따라 밀봉된다. 하나의 PET 장벽 필름은 하나의 중간층과 제1 캐리어 필름의 에지 영역 사이에 부분적으로 배열되고, 다른 PET 장벽 필름은 다른 중간층과 제2 캐리어 필름의 에지 영역 사이에 부분적으로 배열된다. 여기서 대향 측면들이라 함은 내부 버스 바들에 연결되는 기능 요소들의 측면들을 의미함은 물론이다.
PET 장벽 필름들은 이미 앞에서 설명한 바와 같이 PET 필름들이다. PET 필름들은 일반적으로 시판되는 필름들이다. PET 배리어 필름들은 예를 들어 각각 독립적으로 0.02 mm 내지 0.2 mm, 보다 바람직하게는 0.04 mm 내지 0.15 mm 범위의 두께를 갖는다.
여기서, 기능 요소 한 측면을 밀봉한다는 것은 기능 요소의 측면 에지, 특히 활성층의 개방된 측면이 PET 필름에 의해 덮이는 것을 의미하며, 그 결과 기능 요소의 활성층이 (고온 및 고압) 적층 공정 중에도 PVB 중간층과 같은 중간층의 재료, 예를 들어 그 안에 있는 가소제로부터 보호된다. 측면들은 적어도 부분 영역을 따라 밀봉된다. 다시 말해서 부분적으로 밀봉되거나 전체 길이에 걸쳐 밀봉될 수 있다. 일반적으로 측면은 전체 길이에 걸쳐 밀봉되며 예를 들어 커넥터들 또는 전선들을 위해 밀봉이 선택적으로 끊어질 수 있다.
기능 요소들의 에지 밀봉(edge sealing)을 위한 PET 장벽 필름들은 조립체를 만드는 동안 기능 요소의 에지 영역에서 중간층용 필름을 캐리어 필름과 분리하여뒤로 접어서, PET 장벽 필름의 일부를 삽입한 후, 뒤로 접힌 필름을 PET 장벽 필름의 삽입된 부분 위에 위치함으로써 직접적이고 간단하게 고정될 수 있다. 물론 중간층용 필름을 도포하기 전에 PET 장벽 필름을 해당 하위 조립체의 올바른 위치에 배치할 수도 있다. 이러한 방식으로, 완성된 조립체에서 각각의 PET 장벽 필름의 일부는 중간층의 필름과 캐리어 필름 사이에 배치되고 다른 일부는 기능 요소 너머로 돌출된다.
PET 장벽 필름을 부착 또는 적층 판유리의 후속 밀봉을 위해 고정에 필요한 접착제 또는 접착층이 필요하지 않다. 그러나, 예를 들어, 적어도 하나의 외부 버스 바가 부착된 PET 캐리어 필름에 대해 PET 장벽 필름을 고정하기 위한 접착제 또는 접착제 층을 사용하는 것도 가능하다. 작업하는 동안, 외부 버스 바는 연결부에 의해 내부 버스 바에 연결되기 때문에 이는 고정하기에 충분할 수 있다.
내부 버스 바들과 연결되는 각 기능 요소의 하나 또는 양쪽 대향 측면들 상에 에지 영역을 따라 기능 요소들의 상하부에 두 개의 PET 장벽 필름들이 이러한 방식으로 고정된다.
PET 장벽 필름의 길이는 PET 장벽 필름이 부착되는 기능 요소들의 측면을 따라 있는 치수이다. PET 장벽 필름의 폭은 대응하는 PET 장벽 필름의 길이에 대해 가로지르거나 또는 측면에 대해 가로지는 것에 대응한다. PET 장벽 필름의 너비는 도 2에서 Bk 또는 BI로 식별된다.
PET 장벽 필름의 길이는 다양할 수 있다. 예를 들어, 기능 요소의 각 측면에 대해 각각 두 개의 PET 장벽 필름을 사용할 수 있다. 대안적으로, 정렬된 모든 기능 요소들의 측면들에 대해 두 개의 PET 장벽 필름들을 함께 사용할 수 있다. 후자가 실용적인 이유로 일반적으로 선호된다. PET 장벽 필름은 선택적으로, 예를 들어 전선들 또는 커넥터들를 위해 하나 이상의 위치에 절개부를 가질 수 있다.
다음에서 더 자세히 설명하는 바와 같이, PET 장벽 필름의 돌출 부분은 적층 중에 접혀서 활성층을 덮거나 기능 요소의 측면을 밀봉하게 된다.
PET 장벽 필름의 폭은 한편으로는 캐리어 필름과 중간층용 필름 사이에 PET 장벽 필름이 충분히 고정할 수 있고, 다른 한편으로는 돌출된 부분의 도움으로 밀봉이 가능하도록 의도된다. 기능 요소로부터 돌출된 PET 장벽 필름 부분의 폭은 기능 요소의 측면 에지를 덮을 수 있을 정도로 충분해야 한다.
두 개의 PET 장벽 필름들이 기능 요소의 에지 영역 또는 측면에 배열되는 경우, 기능 요소로부터 돌출된 두 개의 PET 장벽 필름들의 부분의 폭들의 합에 도포된다. 신뢰할 만하게 덮기 위해서는, 여백을 고려해야 한다. 왜냐하면 PET 장벽 필름들이 적층 중에 측면 에지에 반드시 평평하게 안착되지는 않고 접힐 수 있기 때문이다.
적어도 하나의 외부 버스 바가 도포되는 PET 장벽 필름들은 또한 도포되는 버스 바들을 위한 더 많은 공간을 필요로 하며, 물론 이는 그 위에 위치하는 외부 버스 바들의 수에도 달라진다. 이 경우, 적어도 하나의 외부 버스 바가 있는 PET 장벽 필름의 대향하여 기능 요소의 동일한 측면에 배열되는 외부 버스 바들이 없는 PET 장벽 필름이 기능 요소의 측면을 단독으로 밀봉하기 위해 돌출 부분의 충분한 폭을 갖는 것도 편리할 수 있다.
바람직한 일 실시예에서, 외부 버스 바가 없는 PET 장벽 필름의 폭(Bk)은 5 내지 50 mm, 바람직하게는 10 내지 25 mm 범위이다. 바람직한 일 실시예에서, 적어도 하나의 외부 버스 바가 부착되는 PET 장벽 필름의 폭(B1)은 20 내지 125 mm, 바람직하게는 30 내지 100 mm 범위이다. 적어도 하나의 외부 버스 바를 갖는 PET 장벽 필름의 폭은 그 위에 위치하는 외부 버스 바들의 수에 크게 의존한다는 것은 말할 필요도 없다.
내부 버스 바가 배열된 기능 요소들의 측면 상에 부착되는 두 개의 PET 장벽 필름들 중의 하나 위에, 적어도 하나의 외부 버스 바가 부착되어 있으며, 전기 전도성 연결을 통해 기능 요소의 내부 버스 바에 연결되어 다른 기능 요소(들)와 별도로 기능 요소를 전기적으로 작동시킨다.
일 실시예에서, 두 개 이상의 외부 버스 바가 PET 장벽 필름 상에 위치되고, 각각의 외부 버스 바는 전기 전도성 연결을 통해 각각의 다른 기능 요소의 내부 버스 바에 연결된다.
두 개 이상의 외부 버스 바들이 도포되는 경우, PET 장벽 필름 상의 외부 버스 바는 서로 평행하며 전기 접촉을 피하기 위해 서로 이격되어 있다. 외부 버스 바들은 이러한 방식으로 각 외부 버스 바와 따라서 각 기능 요소가 전원 공급 장치에 별도로 연결될 수 있는 커넥터에 연결된다.
각 외부 버스 바는 전기 전도성 연결을 통해 기능 요소의 내부 버스 바에 연결된다. 연결부는 버스 바 또는 납땜 연결일 수도 있다. 내부 및 외부 버스 바에 대한 연결되는 연결 지점들은 유리하게는 내부 버스 바의 한쪽 단부 영역(특히 버스 바들을 위한 커넥터와 대면하는 단부) 및 외부 버스 바의 한쪽 단부 영역( 특히 버스 바들을 위한 커넥터에서 멀어지는 단부)이다. 이러한 방식으로 꼬임이 있는 버스 바가 궁극적으로 형성되어 각 기능 요소의 내부 버스 바가 외부 버스 바를 통해 커넥터에 별도로 연결될 수 있다.
외부 버스 바가 있는 캐리어 필름이 놓이는 측면 상에 기능 요소의 내부 버스 바는 버스 바들용 커넥터에 직접 연결될 수 있다. 따라서 개별 기능 요소들의 개수가 N인 경우 PET 장벽 필름 상의 외부 버스 바들의 개수는 (N-1)인 것이 바람직하다. 예를 들어, 적층 판유리에 네 개의 개별 기능 요소들이 있는 경우 PET 장벽 필름 상의 외부 버스 바들의 수는 바람직하게는 셋이다.
기능 요소의 한 측면 상에서 내부 버스 바들이 PET 상의 외부 버스 바들을 통해 커넥터에 별도로 연결되는 반면, 적어도 하나의 외부 버스 바가 PET 장벽 필름 상에 부착된 측면에 대향하는 기능 요소의 측면 상의 내부 버스 바들은 일반적으로 공통 버스 바를 형성하기 위해 전기 전도성으로 서로 연결된다. 별도의 연결은 필요하지 않다. 이 측면 상의 공통 버스 바도 마찬가지로 전원 공급 장치에 연결될 수 있는 커넥터에 연결된다.
적어도 하나의 외부 수집 포일(collecting foil)이 장벽 필름들 중 하나에 도포되는, PET 장벽 필름들로 밀봉되는 각 기능 요소의 적어도 한 측면외에, 다른 내부 버스 바들 또는 공통 버스 바가 놓이는 각 기능 요소의 추가 면, 특히 대향 측면 또는 바람직하게는 각 기능 요소의 모든 측면들은 PET 장벽 필름들로 밀봉될 수 있으며, 여기서 각각의 추가 측면에 대해, 하나 또는 두 개의 PET 장벽 필름들이 하나의 중간층과 상기 측면의 제1 캐리어 필름의 에지 영역 사이 및/또는 다른 하나의 중간층 및 상기 측면의 제2 캐리어 필름의 에지 영역 사이에 부분적으로 배열된다.
이러한 다른 측면들을 밀봉하기 위해 하나 또는 두 개의 PET 장벽 필름들이 기능 요소들의 한 에지 영역을 따라 존재할 수 있다. 하나의 PET 장벽 필름으로 밀봉하기에 충분할 수 있지만 일반적으로 두 개의 PET 장벽 필름들을 기능 요소의 에지 영역을 따라 부착하는 것이 바람직하다.
일 실시예에서, 하나 또는 두 개의 PET 장벽 필름들이 측면을 밀봉하기 위하여 기능 요소들의 각 측면에 부착되며, PET 장벽 필름이 바람직하다.
본 발명은 또한 위에서 설명된 본 발명에 따른 적층 판유리의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 다음 단계들을 포함한다:
a) 외부 판유리, 중간층용 필름, 평면에서 서로 별도로 배치되는, 전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 갖는 적어도 두 개의 기능 요소들, 추가 중간층용 필름 및 내부 판유리를, 이 순서대로 포함하는 조립체를 제공하는 단계,
여기서 기능 요소들은 각각 제1 캐리어 필름, 제1 표면 전극, 활성층, 제2 표면 전극 및 제2 캐리어 필름을 이 순서대로 포함하고,
각 기능 요소의 두 개의 대향 측면들 상에, 내부 버스 바가 각 기능 요소의 제1 표면 전극 또는 제2 표면 전극에 연결되고,
여기서, 각 기능 요소의 대향하는 두 개의 측면들 중 하나에 배열하는 동안, 두 개의 PET 장벽 필름들이 하나의 중간층과 제1 캐리어 필름의 에지 영역 사이 또는 다른 하나의 중간층과 제2 캐리어 필름의 에지 영역 사이에 배열되어 PET 장벽 필름들이 이 측면 상의 캐리어 필름들 너머로 돌출되고, 여기서 PET 장벽 필름의 돌출부에 적어도 하나의 외부 버스 바가 부착되며,
여기서 적어도 하나의 외부 버스 바 및 적어도 두 개의 기능 요소들을 갖는 캐리어 필름을 포함하는 하위 조립체에서, 기능 요소의 내부 버스 바는 연결부에 의해 외부 버스 바에 전기 전도성으로 연결되고, 및
b) 조립체를 적층하여 외부 판유리와 내부 판유리를 연결하는 단계, 여기서 판유리 복합체는 중간층들의 필름에 의해 접합되고 기능 요소들의 각 측면은 PET 장벽 필름들에 의해 밀봉된다.
본 발명에 따른 방법 및 이를 위해 사용되는 구성 요소에 관한 서술은 참조한 적층 판유리의 설명에서 부분적으로 이미 제공되었다.
공정 단계 a)에서, 외부 판유리, 중간층용 필름, 전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 갖는 적어도 두 개의 기능 요소들, 추가 중간층용 필름 및 내부 판유리의 조립체는 이것들을 이 순서로 쌓음으로써(stacking) 형성된다.
기능 요소들은 하나의 큰 기능 요소로부터, 예를 들어 칼이나 레이저를 사용하여 절단하여 적절한 크기로 절단할 수 있다. 기능 요소들은 바람직하게는 조립체 또는 층 스택의 측면 에지들 중 하나에까지 연장되지 않도록 배치된다.
적어도 두 개의 기능 요소들은 평면에서 서로 분리되어 있다. 설명된 바와 같이, 적어도 두 개의 기능 요소들은 바람직하게는 내부 버스 바들이 위치하는 기능 요소들의 대향하는 측면들이 각각 서로 정렬되어 위치되도록 일렬로 배열된다.
각 기능 요소의 두 대향하는 측면들 중 하나에 배열하는 동안, PET 장벽 필름이 하나의 중간층과 제1 캐리어 필름의 에지 영역 사이에 배열되고, 또 다른 PET 장벽 필름이 다른 하나의 중간층과 제2 캐리어 필름의 에지 영역 사이에 배열되어 PET 장벽 필름들이 이 측면 상의 캐리어 필름 너머로 돌출된다.
적어도 하나의 외부 버스 바는 돌출 부분 상의 이러한 PET 장벽 필름들 중 하나 위에 위치한다. 장벽 필름을 적절하게 배치해야 하는 것은 물론이다. 더 나은 고정을 위해, 적어도 하나의 외부 버스 바가 있는 PET 장벽 필름은 선택적으로 접착 결합에 의해 추가로 고정될 수 있다.
본 발명의 특별한 이점은 외부 버스 바들이 적층 판유리용 조립체의 구성 동안 PET 장벽 필름에 도포될 필요가 없고, 대신에 미리 도포될 수 있다는 것이다. 적어도 하나의 외부 버스 바는 바람직하게는 납땜 또는 인쇄에 의해 PET 장벽 필름에 도포된다.
조립체에서 PET 장벽 필름의 위치 지정 또는 고정은 위에서 설명되었다. 그 결과, 두 PET 장벽 필름들에서 PET 장벽 필름의 한 부분은 중간층용 필름과 캐리어 필름 사이의 에지 영역을 따라 위치되거나 고정되는 반면, 다른 한 부분은 기능 요소 밖으로 돌출된다.
캐리어 필름이 적어도 하나의 외부 버스 바 및 적어도 두 개의 기능 요소들과 함께 위치된 하위 조립체가 형성되었을 때, 기능 요소의 적어도 하나의 내부 버스 바는 연결부에 의해 외부 버스 바에 전기 전도성으로 연결된다. 연결은 납땜 연결로 이루어질 수 있다, 즉 버스 바가 내부 버스 바 및 외부 버스 바에 납땜으로 연결될 수 있다. 종래 기술과 대조적으로, 조립체를 구성하는 동안 훨씬 적은 수의 납땜 작업이 필요하다.
공정 단계 b)에서, 외부 판유리 및 내부 판유리는 조립체를 적층함으로써 서로 결합된다. 바람직한 일 실시예에서, 부압은 적층 동안 적어도 간헐적으로 조립체에 가해진다. 적층 동안, 중간층들을 위한 적어도 두 개의 필름들은 외부 판유리와 내부 판유리 사이에 결합을 일으키는 결합층들을 형성한다.
적층은 일반적으로 탈기 또는 배기를 해서 사전 적층체를 만들고 사전 적층체를 최종적으로 적층해서 적층 판유리를 만든다. 탈기 및/또는 최종 적층 동안 조립체에 부압 또는 진공의 적어도 간헐적으로 가하고, 바람직하게는 탈기 또는 배기 동안 가한다.
탈기는 공지된 방법에 따라 수행될 수 있다. 최종 적층은 바람직하게는 열 및 압력 또는 진공의 작용하에 수행하여 완성된 적층 판유리를 얻는다. 최종 적층은 예를 들어 바람직하게는 80℃ 내지 150℃, 바람직하게는 105℃ 내지 145℃의 온도에서 약 10 내지 14 bar의 오토클레이브(autoclave) 압력으로 할 수 있다.
조립체의 적층 동안, 기능 요소의 측면 또는 측면 에지의 적어도 하나의 영역을 따라, 바람직하게는 전체 측면을 따라 통합된 PET 장벽 필름에 의해 밀봉된다. 기능 요소로부터 돌출된 PET 장벽 필름들의 부분은 특히 적어도 활성층과 중첩되며, 이에 의해 기능 요소의 각 측면이 밀봉된다. 서술된 바와 같이, PET 캐리어 필름이 적어도 하나의 외측 버스 바를 갖고 위치하는 측면의 경우, 밀봉은 외부 버스 바 없는 이 측면 상에, 선택적으로, 완전히 또는 실질적으로 제2 PET 캐리어 필름에 의해 이루어질 수 있다.
기능 요소의 측면 또는 측면 에지 상의 PET 장벽 필름 돌출 부분들의 중첩된 위치잡기는 특히 조립체에 부압 또는 배기를 적어도 간헐적으로 적용함으로써 지원된다. 캐리어 필름과 PVB 사이의 PET 장벽 필름의 클램핑(clamping)하는 것은 초기 위치잡기에 충분하다; 그런 고정되고, 압축되고, 배기로 탈기한다.
PET 장벽 필름의 돌출부들은 밀봉을 형성하기 위해 활성층을 향하는 방향으로 측면 에지에 매끄럽게 또는 접힌 형태로 놓일 수 있다. 접힘은 불규칙할 수 있다. 따라서, 기능성 필름의 활성층은 중간층의 물질에 대해 효과적으로 보호되어 이 물질과 활성층 사이에 확산이 일어나지 않고 활성층의 열화가 방지된다.
바람직한 일 실시예에서, 조립체를 제공하는 동안, PET 장벽 필름을 각 기능 요소의 한 측면에, 각 기능 요소의 적어도 하나의 추가 측면에, 또는 바람직하게는 각 기능 요소의 모든 측면에 배열하는 것 외에, 하나 또는 두 개의 PET 장벽 필름들이 하나의 중간층과 이 측면의 제1 캐리어 필름의 에지 영역 사이 및/또는 다른 하나의 중간층과 이 측면의 제2 캐리어 필름의 에지 영역 사이에 배열되어 이 측면 상의 하나 또는 두 개의 PET 장벽 필름들이 캐리어 필름들 너머로 돌출되어 있으며, 그 결과 각 측면이 후속 적층 동안 밀봉된다.
본 발명에 따라 밀봉된 기능 요소들의 측면들의 영역은 특히 활성층의 영역에서 전체 주변 측면 에지를 포함할 수 있는데, 선택적으로는 전기 전도체가 표면 전극의 전기적 접촉을 위해 측면 에지를 통해 기능 요소와 연결되는 임의의 위치는 제외된다.
바람직한 일 실시예에서, 적어도 하나의 외부 버스 바가 PET 장벽 필름들에 부착되는 면에 대향하는 기능 요소들의 측면 상의 내부 버스 바들은 단일 버스 바를 형성하도록 연결된다. 이것은 납땜으로 수행될 수 있으며, 내부 버스 바들은 전기 전도성 연결부와 서로 연결된다.
기능 요소들이 없는 영역들에서, 선택적으로 중간층들용 필름들에 상응하는 필름들이 보상으로서 중간 부분들로 포함될 수 있다. 이와 관련된 모든 서술은 중간 부분들용 필름에도 적용된다. 따라서, 중간 부분들용 필름들은 바람직하게는 PVB 필름들이다. 중간 부분들용 필름들은 프레임(frame) 모양으로 구현될 수 있다. 그러면 기능 요소들을 프레임형 필름 부분들의 절개부에 배치할 수 있다.
전기 접촉의 경우 전기 케이블은 일반적으로 기능 요소들의 버스 바들에 연결되고 측면 에지를 통해 조립체 밖으로 안내된다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 적층 판유리는 본 발명에 따른 설명된 방법에 의해 수득될 수 있다.
본 발명은 또한 전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 갖는 본 발명에 따른 적층 판유리의, 건물, 건물 또는 차량의 내부 공간들의 창 판유리, 특히 승용차 또는 버스, 기차, 선박과 같은 운송 수단들과 같은 원동기 운송 수단들의 후면 판유리, 측면 판유리, 앞유리, 또는 루프 패널(roof panel)로서의 용도에 관한 것이다.
본 발명은 예시적인 실시예들 및 첨부 도면들을 사용하여 다음에서 보다 더 상세히 설명되며, 상기 실시예들과 도면들은 어떤 식으로든 본 발명을 제한하도록 의도되지 않는다. 도면은 개략도이며 축척이 아니다.
다음을 도시한다:
도 1은 전기적으로 제어 가능한 광학 특성을 갖는 종래 기술에 따른 적층 판유리의 단면 상세도이고,
도 2는 전기적으로 제어 가능한 광학 특성을 갖는 본 발명에 따른 적층 판유리의 단면 상세도이고,
도 3은 도 2의 발명에 따른 적층 판유리의 평면 상세도이고,
도 4는 도 2의 발명에 따른 적층 유리판의 단면 상세도이며,
도 5는 도 2의 발명에 따른 적층 판유리의 단면 적층 상태도이다.
도 1 내지 도 4는 명료하게 나타내기 위해서 적층 전에 그리고 유리판들을 생략하여 적층 판유리들의 배열을 도식적으로 묘사한다.
도 1은 전기적으로 제어 가능한 광학 특성을 갖는 종래 기술에 따른 적층 판유리의 단면 상세도를 도시한다. 도시된 기능 요소(4)는 PDLC 기능 요소이다. 기능 요소는 제1 캐리어 필름(6a), 제1 표면 전극(7a), 활성층(5), 제2 표면 전극(7b) 및 제2 캐리어 필름(6b)의 순서로 형성된다.
제1 및 제2 캐리어 필름(6a, 6b)은 PET 필름이고, 예를 들어 약 0.18 mm의 두께를 갖는다. 캐리어 필름은 활성층(5)과 대면하고 표면 전극들(7a, 7b)을 형성하는 예를들면 ITO로 만들어진 전기 전도성 코팅이 제공된다.
PDLC 요소(4)는 중간층들(3a, 3b) 필름들 사이에 배열된다. 중간층들은 바람직하게는 예를 들어 0.38 mm의 두께를 갖는 PVB 필름이다.
내부 버스 바도 명확성을 위해 생략되었다. 그것들은 PET 장벽 필름들(8)이 배열되는 대향하는 측면들에 위치한다. PET 장벽 필름들(8)의 두께는 예를 들어 0.05 mm이다. PET 장벽 필름들(8)의 일부는 각각 중간층들(3a, 3b) 중 하나와 캐리어 필름들(6a, 6b) 중 하나 사이에 배열된다. PET 장벽 필름들의 다른 부분은 각각기능 요소 너머로 돌출된다.
도 1은 보다 명확한 설명을 위해 기능 요소의 양쪽에만 PET 장벽 필름들을 부착하는 원리를 도시한 것이다. 바람직한 일 실시예들에서, 하나 또는 두 개의 PET 장벽 필름들이 기능 요소의 모든 쪽들에 부착된다.
도 2는 전기적으로 제어 가능한 광학 특성을 갖는 본 발명에 따른 적층 판유리의 단면 상세도를 도시한다. 적층 판유리는 PET 장벽 필름(9)을 제외하고는 도 1의 적층 판유리와 동일한 구조를 가지므로 이를 참조한다. 또한, 적층 판유리의 한 측면 단부만 표시된다. 하나의 PET 장벽 필름(8)은 외부 버스 바들을 갖지 않는다.
외부 버스 바들(10a, 10b, 10c)은 PET 장벽 필름(9) 상에 도포된다. 외부 버스 바들은 서로 평행하게 연장되고 이격된다. 외부 버스 바들은 PET 장벽 필름이 조립체에 통합되기 전에 납땜 또는 인쇄에 의해 PET 장벽 필름(9)에 도포될 수 있다.
외부 버스 바가 부착되지 않은 PET 장벽 필름(8)의 폭(Bk)은 예를 들어 10 내지 25 mm의 범위일 수 있다. 적어도 하나의 외부 버스 바가 부착되는 PET 장벽 필름(9)의 폭(B1)은 예를 들어 30 내지 100 mm의 범위일 수 있다.
도 3은 도 2의 발명에 따른 적층 판유리의 평면 상세도를 도시한다. 여기서, 적층 판유리는 평면에 일렬로 배열된 네 개의 PDLC 기능 요소들(12a, 12b, 12c, 12d)을 가지며, 여기서 내부 버스 바들이 연결되는 대향 측면들이 정렬되어 위치하는 것을 알 수 있다. PDLC 요소(12a)의 내부 버스 바(11a)는 연결부(14a)를 통해 PET 장벽 필름(미도시)에 도포된 외부 버스 바(10a)에 연결된다. 외부 버스 바(10a)는 전원 공급 장치에 연결하기 위한 커넥터에 연결된다. 따라서, PDLC 요소들(12b, 12c)의 내부 버스바들(11b, 11c)은 연결부들(14b, 14c)을 통하여 외부 버스 바들(10b, 10c)에 연결된다. PDLC 요소(12d)의 내부 버스 바(11d)는 연결부들 및 외부 버스 바(10d) 없이 커넥터에 직접 연결될 수 있다. PDLC 요소들의 대향하는 쪽에 내부 버스 바들이 연결되어 공통 버스 바(13)를 형성하며 커넥터에 연결된다.
도 4는 도 2의 발명에 따른 적층 유리판의 단면 상세도를 도시한 것으로, 버스 바들의 상세가 도시되어 있다. 내부 버스 바(13)는 PDLC 요소의 표면 전극에 연결되고, 내부 버스 바(11a)는 대향하는 측면 상에 있는 PDLC 요소의 다른 표면 전극에 연결된다. 내부 버스바(11a)는 연결부(14a)를 통해 PET 장벽 필름 상의 외부 버스 바(10a)에 연결된다.
도 5는 도 2, 3 및 4의 적층 판유리를 단면으로 그리고 적층 상태로, 즉 완성된 적층 판유리를 도시한다. 두 개의 판유리들을 연결하는 PVB 중간층들(3a, 3b)은 외부 판유리(1)와 내부 판유리(2) 사이에 배열된다. PDLC 요소(4)는 중간층들에 통합된다. 버스 바들이 배열된 PDLC 요소의 대향하는 측면들(도시되지 않음)은 PET 장벽 필름들(8, 9)에 의해 밀봉된다. 이러한 방식으로, PDLC 요소, 특히 그의 활성층은 중간층들(3a, 3b)의 재료에 대해 보호된다.
밀봉을 위한 PET 장벽 필름에 의해 PDLC 측면의 겹침을 묘사한 것은 순전히 개략적이다. 두 PET 장벽 필름의 돌출 부분이 함께 접히는 방식은 일반적으로 더 불규칙하다.
1 외부 판유리
2 내부 판유리
3a 제1 중간층
3b 제2 중간층
4 전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 가진 기능 요소(예: PDLC)
5 활성층
6a 제1 캐리어 필름
6b 제2 캐리어 필름
7a 제1 표면 전극
7b 제2 표면 전극
8 PET 장벽 필름
9 외부 버스 바용 PET 장벽 필름
10a 기능 요소(1)(예: PDLC 1)용 외부 버스 바
10b 기능 요소(2)(예: PDLC 2)용 외부 버스 바
10c 기능 요소(3)(예: PDLC 3)용 외부 버스 바
11a 기능 요소(1)(예: PDLC 1)용 내부 버스 바
11b 기능 요소(2)(예: PDLC 2)용 내부 버스 바
11c 기능 요소(3)(예: PDLC 3)용 내부 버스 바
11d 기능 요소(4)(예: PDLC 4)용 내부 버스 바
12a 기능 요소(1)(예: PDLC 1)
12b 기능 요소(2)(예: PDLC 2)
12c 기능 요소(3)(예: PDLC 3)
12d 기능 요소(4)(예: PDLC 4)
13 기능 요소 1 내지 4용 공통 버스 바
14a 기능 요소(1)용 내부 및 외부 버스 바 연결부
14b 기능 요소(2)용 내부 및 외부 버스 바 연결부
14c 기능 요소 (3)용 내부 및 외부 버스 바 연결부
Bk 장벽 필름(8)의 폭
Bl 장벽 필름(9)의 폭

Claims (14)

  1. 외부 판유리(1), 내부 판유리(2), 및 상기 외부 판유리(1)와 상기 내부 판유리(2) 사이에 적어도 두 개의 중간층들(3a, 3b)을 포함하는 적층 판유리로서, 여기서
    전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 갖는 적어도 두 개의 개별 기능 요소들(4, 12a, 12b, 12c, 12d)이 상기 두 개의 중간층들(3a, 3b) 사이의 평면에 배열되고,
    상기 기능 요소들은 각각 제1 캐리어 필름(6a), 제1 표면 전극(7a), 활성층(5), 제2 표면 전극(7b) 및 제2 캐리어 필름(6b)을 이 순서로 포함하고,
    각 기능 요소의 두 개의 대향하는 측면들 상에, 내부 버스 바(11a, 11b, 11c, 11d, 13)가 상기 각 기능 요소의 상기 제1 표면 전극(7a) 또는 상기 제2 표면 전극(7b)에 각각 연결되며,
    각 기능 요소의 두 개의 대향 측면들 중 적어도 하나는 적어도 부분 영역을 따라 두 개의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 장벽 필름들(8, 9)에 의해 밀봉되고, 여기서 하나의 PET 장벽 필름은 하나의 중간층(3a)과 제1 캐리어 필름(6a)의 에지 영역 사이에 부분적으로 배열되고 다른 하나의 PET 장벽 필름은 다른 하나의 중간층(3b)과 제2 캐리어 필름(6b)의 에지 영역 사이에 부분적으로 배열되는 적층 판유리에 있어서,
    전기 전도성 연결부(14a, 14b, 14c)를 통해 하나의 기능 요소의 내부 버스 바(11a, 11b, 11c)에 연결되는 적어도 하나의 외부 버스 바(10a, 10b, 10c)가 PET 장벽 필름들 중의 하나의 장벽 필름(9)에 부착되어 다른 기능 요소 또는 기능 요소들과는 별도로 상기 기능 요소를 전기적으로 제어하는 것을 특징으로 하는, 적층 판유리.
  2. 제1항에 있어서,
    기능 요소들(4, 12a, 12b, 12c, 12d)은 PDLC 기능 요소, PNLC 기능 요소 또는 SPD 기능 요소로부터 각각 독립적으로 선택되고, 여기서 기능 요소들은 바람직하게는 PDLC 기능 요소들인, 적층 판유리.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 적어도 두 개의 중간층들(3a, 3b)은 각각 폴리비닐 부티랄(PVB) 필름, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 필름, 또는 열가소성 폴리우레탄(TPU) 필름으로 독립적으로 형성되며, 여기서 적어도 두 개의 중간층들(3a, 3b)은 바람직하게는 폴리비닐 부티랄(PVB) 필름들로 형성되는, 적층 판유리.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 외부 버스 바(10a, 10b, 10c)가 PET 장벽 필름(9) 상에 부착된 측면에 대향하는 기능 요소의 측면 상의 내부 버스 바들이 공통 버스 바(13)를 형성하는, 적층 판유리.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    기능 요소들(12a, 12b, 12c, 12d)의 개수가 N일 때, PET 장벽 필름(9) 상의 외부 버스 바들(10a, 10b, 10c)의 개수는 (N-1)인, 적층 판유리.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    두 개 이상의 외부 버스 바들(10a, 10b, 10c)이 PET 장벽 필름(9) 상에 위치하고, 여기서 각각의 외부 버스 바(10a, 10b, 10c)는 전기 전도성 연결부(14a, 14b, 14c)를 통해 각각 다른 기능 요소의 내부 버스 바(11a, 11b, 11c)에 연결되는, 적층 판유리.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    PET 장벽 필름들(8, 9)을 사용하여 밀봉되는 각각의 기능 요소의 적어도 하나의 측면에 추가하여, 각각의 기능 요소의 적어도 하나의 추가 측면 또는 바람직하게는 각각의 기능 요소의 모든 측면들은 PET 장벽 필름들(8)을 사용하여 밀봉되며, 여기서 각각의 추가 측면에 대해 하나 또는 두 개의 PET 장벽 필름들(8)이 하나의 중간층(3a)과 이 측면의 제1 캐리어 필름(6a)의 에지 영역 사이 및/또는 다른 하나의 중간층(3b)과 이 측면의 제2 캐리어 필름(6b)의 에지 영역 사이에 부분적으로 배열되는, 적층 판유리.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 적층 판유리의 제조 방법으로서 다음을 포함하는 제조 방법:
    a) 외부 판유리(1), 중간층(3a)용 필름, 평면에서 서로 별도로 배치되는, 전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 갖는 적어도 두 개의 기능 요소들(4, 12a, 12b, 12c, 12d), 추가 중간층(3b)용 필름 및 내부 판유리(2)를, 이 순서대로 포함하는 조립체를 제공하는 단계,
    여기서 기능 요소들은 각각 제1 캐리어 필름(6a), 제1 표면 전극(7a), 활성층(5), 제2 표면 전극(7b), 및 제2 캐리어 필름(6b)을 이 순서대로 포함하고,
    각 기능 요소의 두 개의 대향 측면들 상에 각각, 내부 버스 바(11a, 11b, 11c, 11d, 13)가 각 기능 요소의 제1 표면 전극(7a) 또는 제2 표면 전극(7b)에 연결되고,
    여기서, 각 기능 요소의 대향하는 두 개의 측면들 중 하나에 배열하는 동안, 두 개의 PET 장벽 필름들(8, 9)이 하나의 중간층(3a)과 제1 캐리어 필름(6a)의 에지 영역 사이 또는 다른 하나의 중간층(3b)과 제2 캐리어 필름(6b)의 에지 영역 사이에 배열되어 PET 장벽 필름들(8, 9)이 이 측면 상의 캐리어 필름들(6a, 6b) 너머로 돌출되고, 여기서 PET 장벽 필름(9)의 돌출부에 적어도 하나의 외부 버스 바(10a, 10b, 10c)가 부착되며,
    여기서 적어도 하나의 외부 버스 바(10a, 10b, 10c) 및 적어도 두 개의 기능 요소들(4, 12a, 12b, 12c, 12d)을 갖는 캐리어 필름(9)을 포함하는 하위 조립체에서, 기능 요소의 내부 버스 바(11a, 11b, 11c)는 연결부(14a, 14b, 14c)에 의해 외부 버스 바(10a, 10b, 10c)에 전기 전도성으로 연결되고, 및
    b) 조립체를 적층하여 외부 판유리(1)와 내부 판유리(2)를 연결하는 단계, 여기서 판유리 복합체는 중간층들(3a, 3b)의 필름들에 의해 접합되고 기능 요소들의 각 측면은 PET 장벽 필름들(8, 9)에 의해 밀봉됨.
  9. 제8항에 있어서,
    적층 동안에, 부압이 적어도 간헐적으로 조립체에 가해지는, 제조 방법.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    적어도 하나의 외부 버스 바(10a, 10b, 10c)는 납땜 또는 인쇄에 의해 PET 장벽 필름(9)에 도포되는, 제조 방법.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    외부 버스 바(10a, 10b, 10c)가 부착되지 않은 PET 장벽 필름의 폭(Bk)은 5 내지 50 mm, 바람직하게는 10 내지 25 mm 범위이고 및/또는
    적어도 하나의 외부 버스바(10a, 10b, 10c)가 부착되는 PET 장벽 필름의 폭(BI)은 20 내지 125 mm, 바람직하게는 30 내지 100 mm 범위인, 제조 방법.
  12. 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    중간층들(3a, 3b)을 위한 적어도 두 개의 필름들은 각각 독립적으로 0.03 mm 내지 0.9 mm 범위의 두께를 갖고, 및 또는
    제1 및 제2 캐리어 필름(6a, 6b)은 각각 독립적으로 0.03 mm 내지 0.4 mm, 보다 바람직하게는 0.04 mm 내지 0.2 mm 범위의 두께를 가지며, 및/또는 하나 이상의 PET 장벽 필름들(8, 9)은 각각 독립적으로 0.02 mm 내지 0.2 mm, 바람직하게는 0.04 mm 내지 0.15 mm 범위의 두께를 갖는, 제조 방법.
  13. 제8항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    조립체를 제공하는 동안, 각 기능 요소의 한 측면에, 각 기능 요소의 적어도 하나의 추가 측면에, 또는 바람직하게는 각 기능 요소의 모든 측면들에 PET 장벽 필름(8, 9)을 배열하는 것 외에, 각각, 하나 또는 두 개의 PET 장벽 필름들(8)이 하나의 중간층(3a)과 이 측면의 제1 캐리어 필름(6a)의 에지 영역 사이 및/또는 다른 하나의 중간층(3b)과 이 측면의 제2 캐리어 필름(6b)의 에지 영역 사이에 배열되어 하나 또는 두 개의 PET 장벽 필름들(8)이 캐리어 필름들(6a, 6b) 너머 이 측면 위에 돌출되며, 그 결과 각 측면이 후속 적층 동안 밀봉이 되고, 및/또는
    여기서 적어도 하나의 외부 버스 바(10a, 10b, 10c)가 PET 장벽 필름 상에 부착되는 측면과 대향하는 기능 요소 측면 상에 있는 내부 버스 바들이 결합되어 공통 버스 바(13)를 형성하는, 제조 방법.
  14. 건물들의, 건물들 또는 차량들의 내부 공간들의 창 판유리로서, 특히 자동차들 또는 운송 차량들의 후면 판유리, 측면 판유리, 앞유리 또는 루프 패널로서의 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 적층 판유리의 용도.
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