CN215166931U - 一种单元体幕墙结构 - Google Patents

Abstract

一种单元体幕墙结构，属于铝合金型材领域，包括幕墙单元体，挂接密封条，挂接条，对接密封条，侧边盖板，装饰封条，压盖型材，隔热桥，玻璃压封条；所述的幕墙单元体有多个，每个幕墙单元体的侧边相互对接，连接形成幕墙体；具有建筑速度快，外形美观，密封性能好，功能齐全的特点。

Description

一种单元体幕墙结构

技术领域

本发明涉及建筑装饰领域，特别涉及一种拼装式单元体玻璃幕墙结构。

背景技术

玻璃幕墙是现代建筑中经常应用的一种建筑物外部的保护及装饰结构，现有的玻璃幕墙大多采用现场施工，在建筑物如楼房的外墙，构建一层玻璃幕墙，当楼房的高度和面积较大时，外侧幕墙的建筑就会出现困难，并且施工效率低；随着技术的进步，有的建筑采用单元式幕墙，也就是将玻璃幕墙分拆成多个单元体，在工厂制作完成，运输到施工现场再进行装配，这样就大大提高了施工效率；现有的单元幕墙的各个单元的连接大多采用紧固元件进行连接，这样连接部位会产生不密封的效果，需要采用胶粘或者填充密封材料，这样施工麻烦，且不能保证密封效果和使用寿命。

发明内容

针对现有的玻璃幕墙在建造过程中存在的上述问题，本发明提出一种快速拼装，结构紧凑，密封性好，外形美观的单元体幕墙结构，其具体的技术方案是，一种单元体幕墙结构，其特征在于：包括幕墙单元体，挂接密封条，挂接条，对接密封条，侧边盖板，装饰封条，压盖型材，隔热桥，玻璃压封条；所述的幕墙单元体有多个，每个幕墙单元体的侧边相互对接，连接形成幕墙体；所述的幕墙单元体包括上型材，中横型材，开启窗，玻璃，右侧边框，上下端连接件，下型材，左侧边框；所述的上型材设置在幕墙单元体的上部，两端分别与左侧边框和右侧边框固定连接；所述的上型材上表面设置有与下型材下表面对接及密封结构，以便于与另一个幕墙单元体的下型材进行对接连接；所述的中横型材设置在上型材和下型材之间，两端分别与左侧边框和右侧边框固定连接；所述的开启窗设置在中横型材与中横型材或者中横型材与上型材或者中横型材与下型材之间，通过铰接结构与中横型材连接，能够开启和闭合；根据整体幕墙设计结构，选择某些幕墙单元设置开启窗，而有些幕墙单元上不设置开启窗；所述的玻璃安装在中横型材与中横型材之间或者中横型材与上型材或者中横型材与上型材之间，上下端分别与上型材或者中横型材或者下型材，左右两端与左侧边框和右侧边框通过压条及密封条固定连接；所述的右侧边框安装在中横型材和上型材和下型材的右端，并与中横型材和上型材和下型材的右端固定连接；所述的右边框包括右上型腔，挂钩，挂接密封条卡槽，右下型腔，玻璃密封条卡槽，右对接密封条卡槽，隔热桥卡槽，盖板连接板；所述的右上型腔设置在右下型腔的上部，与右下型腔固定连接，有周边侧壁围挡而成；所述的挂钩设置在右上型腔的右侧，左端与右上型腔固定连接，右端设置钩状结构；所述的挂接密封条卡槽设置在挂钩的右端部一侧，能够卡接挂接密封条；所述的右下型腔设置在右上型腔的下部，与右上型腔固定连接，由周边侧壁围挡而成的空腔体；所述的玻璃密封条卡槽设置在右下型腔的左侧下端，能够卡接玻璃密封条；所述的右对接密封条卡槽设置在盖板连接板上，位置与左侧边框上的左对接密封卡槽位置对应；能够卡接对接密封条；所述的隔热桥卡槽设置在盖板连接板的下端部，能够卡接隔热桥；所述的盖板连接板设置在右下型腔的右侧下端，与右下型腔固定连接；所述的上下端连接件安装在右侧边框上，有一个以上，能够与相邻的幕墙单元体的边框或上型材或下型材连接，实现本幕墙单元体与上下相邻幕墙单元体的固定连接；所述的下型材安装在幕墙单元体的下端，两端分别与右侧边框和左侧边框固定连接；所述的左边框安装在幕墙单元体的左侧，分别与上型材和下型材和中横型材的左端固定连接；所述的左侧边框包括左上型腔，挂接条卡槽，左下型腔，左玻璃密封条卡槽，侧边盖板卡槽，左对接密封卡槽，左连接板；所述的左上型腔设置在左下型腔的上端，与左下型腔固定连接；所述的左上型腔是左端开口的空腔体，由三面侧壁围挡而成；所述的挂接条卡槽设置在左上型腔内部，并分别位于上下侧壁的右端；所述的左下型腔设置在左上型腔下部，与左上型腔固定连接，由四周侧壁围挡成封闭空腔体；所述的左玻璃封条卡槽设置在左下型腔的下侧壁右端外面，并位于右侧壁的下端能够卡接玻璃密封条；所述的左边盖板卡槽杀猪在左连接板的下端，开口向右，能够卡接侧边盖板的一端；所述的左对接密封卡槽设置在左连接板上，开口向左，其位置与右侧边框上的由对接密封卡槽对应，能够卡接对接密封条；所述的左连接板设置在左下型腔的下端，并位于左下型腔的左侧，与左下型腔固定连接；所述的挂接密封条安装在幕墙单元体的右侧边框上，并嵌入右侧边框上的挂接密封条卡槽内，并位于幕墙单元体的左边框型材和右侧边框型材之间；所述的挂接条安装在幕墙单元体的右侧边框上，并嵌入该侧边框型材的挂接条卡槽内；所述的挂接条一端设置有倒刺钩，与幕墙右侧边框上的挂接板上的挂钩匹配；所述的对接密封条是成对安装的，每对的对接密封条其中一个安装在右侧边框的右对接密封卡槽内，另一个安装在左侧边框的左对接密封卡槽内，并且位置相对应，在一个幕墙单元体的右侧边框与相邻的另一个幕墙单元体的左侧边框对接时，一对对接密封条相互接触；所述的侧边盖板安装在幕墙单元体的左侧边框上，一侧卡接在左侧边框的侧边盖板卡槽内，另一侧通过玻璃压封条与玻璃表面接触；所述的装饰封条安装在压盖型材上，并嵌入压盖型材的固定螺钉安装槽内，能够掩盖固定螺钉的裸漏；所述的压盖型材安装在左侧边框和右侧边框的一侧面，能够覆盖左侧边框和右侧边框卡接后的连接表面，通过固定螺钉和隔热桥与右侧边框固定连接，并通过玻璃压封条与相邻幕墙单元体的其中一个的玻璃外表面接触，能够压紧该玻璃；所述的隔热桥安装在压盖型材和右侧边框之间，为热的不良导体，两端分别与右侧边框和盖板型材固定连接；所述的玻璃压封条分别设置在玻璃的外表面，能够密封玻璃与压盖型材以及玻璃与侧边盖板之间的缝隙。

本文中上下左右等方向指示词，均以面对视图而言，而结构元素名称上的此类用词不然。

进一步的，所述的挂接密封条有两个。

进一步的，所述的挂钩有两个，分别设置在右上型腔的右侧上下两端。

有益效果

本发明的有益效果在于，能够实现幕墙单元体的快速拼接，结构简单，外形美观，施工速度快，密封性能好。

附图说明

图1是本发明的俯视剖面结构示意图

1.幕墙单元，F.两个相邻的幕墙单元的侧面连接部，1A.另一个幕墙单元。

图2是侧面连接部的结构放大示意图

2..挂接密封条，3.挂接条，4.对接密封条，5.侧边盖板，6.装饰封条，7.压盖型材，8.隔热桥，9.玻璃压封条，12.中横型材，14.玻璃，15.右侧边框，18.左侧边框。

图3是幕墙单元体的正面结构示意图

11.上型材，12.中横型材，13.开启窗，14.玻璃，15.右侧边框，16.上下端连接件，17.下型材，18.左侧边框。

图4是幕墙单元体的俯视截面结构示意图

12.中横型材，14.玻璃，15.右侧边框，18.左侧边框。

图5是右侧边框的型材截面结构示意图

151.右上型腔，152.挂钩，153.挂接密封条卡槽，154.右下型腔，155.玻璃密封条卡槽，156.右对接密封条卡槽，157.隔热桥卡槽，158.盖板连接板。

图6是左侧边框型材截面结构示意图

181.左上型腔，182.挂接条卡槽，183.左下型腔，184.左玻璃密封条卡槽，185.侧边盖板卡槽，186.左对接密封卡槽，187.左连接板。

具体实施方式

为了更好地说明本发明的技术方案，现结合附图进一步说明本发明的具体实施方式，如图1-图6，首先，按照图6的结构形式作为横截面，制作模具，将铝合金拉制成型材，截取相应的长度，作为左侧边框18；选用图5的结构作为截面形状，制作模具，将铝合金拉制成型材，截取相应的长度，作为右侧边框15，选用本行业通用的玻璃幕墙单元体的上型材和下型材和中横型材分别作为本例的上型材11，下型材17和中横型材12；本例中采用本行业通用的单元体幕墙的开启窗结构作为本例的开启窗13，本例中按照整体的玻璃幕墙设计方案，选用一部分幕墙单元体1上设置开启窗13，另一部分幕墙单元体1上不设置开启窗13，这样为了整体的玻璃幕墙的密封及外观，而且降低玻璃幕墙的建筑成本；本例中选用本行业通用的双层中空钢化玻璃作为玻璃14；选用本行业通用的单元体幕墙连接件作为本例中的上下端连接件16，如果整体的玻璃幕墙高度叠加高度不大，则不需要采用上下端连接件16，因为上型材11和下型材17上都设置有对接结构，加上幕墙单元体1的自身重量较重，就无需额外采用连接件来连接就能够保证玻璃幕墙的整体性；将所述的上型材11设置在幕墙单元体1的上部，两端分别与左侧边框18和右侧边框15固定连接；将所述的中横型材12设置在上型材11和下型材17之间，两端分别与左侧边框18和右侧边框15固定连接，并根据幕墙单元体1的高度设置多个中横型材12；将所述的开启窗13设置在两个中横型材12或者中横型材12与上型材11或者中横型材12与下型材17之间，通过本行业通用的铰接结构与中横型材12或者上型材11连接，能够开启和闭合；将所述的玻璃14安装在中横型材12与中横型材12之间或者中横型材12与上型材11之间或者中横型材12与上型材11之间，上下端分别与上型材11或者中横型材或者下型材17通过压条及密封条固定连接，左右两端与左侧边框18和右侧边框15通过压条及密封条固定连接；将所述的右侧边框15安装在中横型材12和上型材11和下型材17的右端，并与中横型材12和上型材11和下型材17的右端固定连接；将所述的上下端连接件16安装在右侧边框15或者左侧边框18上，有一个以上，能够与上下相邻的幕墙单元体1的边框或上型材11或下型材17连接，实现本幕墙单元体1与上下相邻幕墙单元体1的固定连接；将所述的下型材17安装在幕墙单元体1的下端，两端分别与右侧边框15和左侧边框18固定连接；将所述的左边框18安装在幕墙单元体1的左侧，分别与上型材11和下型材17和中横型材12的左端固定连接；这样就完成了幕墙单元体1的实施。

选用本行业通用的橡胶密封条作为挂接密封条2，本例中选用两个，将所述的挂接密封条2安装在幕墙单元体1的右侧边框15上，并嵌入右侧边框15上的挂接密封条卡槽153内位于幕墙单元体的左边框型材18和右侧边框型材15之间并与左边框型材18和右侧边框型材15弹性接触；选用本行业通用的挂接条作为本例的挂接条3，将所述的挂接条3安装在幕墙单元体1的左侧边框18上，并嵌入该左侧边框型材18的挂接条卡槽182内；并将挂接条3上的倒刺钩与幕墙单元体1的右侧边框15上的挂接板152上的挂钩匹配且相互钩挂；选用本行业通用的对接密封条作为本例的对接密封条4，将所述的对接密封条4成对安装，每对对接密封条4其中一个安装在右侧边框15的右对接密封卡槽156内，另一个安装在左侧边框18的左对接密封卡槽186内，并且两个对接密封条4位置相对应，在一个幕墙单元体1的右侧边框15与相邻的另一个幕墙单元体1A的左侧边框18对接时，一对对接密封条4相互弹性接触；选用本行业通用的侧边盖板作为本例的侧边盖板5，将所述的侧边盖板5安装在幕墙单元体1的左侧边框18上，一侧卡接在左侧边框18的侧边盖板卡槽185内，另一侧通过玻璃压封条9与玻璃14表面接触；选用本行业通用的装饰封条作为本例中的装饰封条6，将所述的装饰封条6安装在压盖型材7上，并嵌入压盖型材7的固定螺钉安装槽内，能够掩盖固定螺钉的裸漏；也可以佩挂一些装饰物条纹；选用本行业通用的玻璃幕墙压盖作为本例的压盖型材7，将所述的压盖型材7安装在左侧边框18和右侧边框15的一侧面，能够覆盖左侧边框18和右侧边框15卡接后的接口处，达到美观和密封作用，通过固定螺钉和隔热桥8与右侧边框15固定连接，并通过玻璃压封条9与相邻幕墙单元体1A的其中一个的玻璃14外表面接触，能够压紧该玻璃14；选用本行业通用的隔热桥作为本例的隔热桥8，将所述的隔热桥8安装在压盖型材7和右侧边框15之间，两端分别与右侧边框15和盖板型材7固定连接；选用本行业通用的橡胶玻璃封条作为本例的玻璃压封条9，将所述的玻璃压封条9分别设置在玻璃14的外表面，能够密封玻璃14与压盖型材7以及玻璃与侧边盖板5之间的缝隙；这样就完成了本发明的实施。

应用时，根据设计，将多个幕墙单元体1平铺，并将侧面顺序对接，将快速形成一层玻璃幕墙，当高度需要叠加时，按照幕墙单元体上下顺序对接，形成第二层幕墙，最终形成对建筑物表面的整体覆盖，这样降低了施工难度，提高了施工效率，同时又不降低整体美观程度和密封程度。

Claims (3)

1.一种单元体幕墙结构，其特征在于：包括幕墙单元体，挂接密封条，挂接条，对接密封条，侧边盖板，装饰封条，压盖型材，隔热桥，玻璃压封条；所述的幕墙单元体有多个，每个幕墙单元体的侧边相互对接，连接形成幕墙体；所述的幕墙单元体包括上型材，中横型材，开启窗，玻璃，右侧边框，上下端连接件，下型材，左侧边框；所述的上型材设置在幕墙单元体的上部，两端分别与左侧边框和右侧边框固定连接；所述的上型材上表面设置有与下型材下表面对接及密封结构，以便于与另一个幕墙单元体的下型材进行对接连接；所述的中横型材设置在上型材和下型材之间，两端分别与左侧边框和右侧边框固定连接；所述的开启窗设置在中横型材与中横型材或者中横型材与上型材或者中横型材与下型材之间，通过铰接结构与中横型材连接，能够开启和闭合；根据整体幕墙设计结构，选择某些幕墙单元设置开启窗，而有些幕墙单元上不设置开启窗；所述的玻璃安装在中横型材与中横型材之间或者中横型材与上型材或者中横型材与上型材之间，上下端分别与上型材或者中横型材或者下型材，左右两端与左侧边框和右侧边框通过压条及密封条固定连接；所述的右侧边框安装在中横型材和上型材和下型材的右端，并与中横型材和上型材和下型材的右端固定连接；所述的右侧边框包括右上型腔，挂钩，挂接密封条卡槽，右下型腔，玻璃密封条卡槽，右对接密封条卡槽，隔热桥卡槽，盖板连接板；所述的右上型腔设置在右下型腔的上部，与右下型腔固定连接，由周边侧壁围挡而成；所述的挂钩设置在右上型腔的右侧，左端与右上型腔固定连接，右端设置钩状结构；所述的挂接密封条卡槽设置在挂钩的右端部一侧，能够卡接挂接密封条；所述的右下型腔设置在右上型腔的下部，与右上型腔固定连接，由周边侧壁围挡而成的空腔体；所述的玻璃密封条卡槽设置在右下型腔的左侧下端，能够卡接玻璃密封条；所述的右对接密封条卡槽设置在盖板连接板上，位置与左侧边框上的左对接密封卡槽位置对应；能够卡接对接密封条；所述的隔热桥卡槽设置在盖板连接板的下端部，能够卡接隔热桥；所述的盖板连接板设置在右下型腔的右侧下端，与右下型腔固定连接；所述的上下端连接件安装在右侧边框上，有一个以上，能够与相邻的幕墙单元体的边框或上型材或下型材连接，实现本幕墙单元体与上下相邻幕墙单元体的固定连接；所述的下型材安装在幕墙单元体的下端，两端分别与右侧边框和左侧边框固定连接；所述的左侧边框安装在幕墙单元体的左侧，分别与上型材和下型材和中横型材的左端固定连接；所述的左侧边框包括左上型腔，挂接条卡槽，左下型腔，左玻璃密封条卡槽，侧边盖板卡槽，左对接密封卡槽，左连接板；所述的左上型腔设置在左下型腔的上端，与左下型腔固定连接；所述的左上型腔是左端开口的空腔体，由三面侧壁围挡而成；所述的挂接条卡槽设置在左上型腔内部，并分别位于上下侧壁的右端；所述的左下型腔设置在左上型腔下部，与左上型腔固定连接，由四周侧壁围挡成封闭空腔体；所述的左玻璃密封条卡槽设置在左下型腔的下侧壁右端外面，并位于右侧壁的下端能够卡接玻璃密封条；所述的侧边盖板卡槽设置在左连接板的下端，开口向右，能够卡接侧边盖板的一端；所述的左对接密封卡槽设置在左连接板上，开口向左，其位置与右侧边框上的右对接密封卡槽对应，能够卡接对接密封条；所述的左连接板设置在左下型腔的下端，并位于左下型腔的左侧，与左下型腔固定连接；所述的挂接密封条安装在幕墙单元体的右侧边框上，并嵌入右侧边框上的挂接密封条卡槽内，并位于幕墙单元体的左侧边框型材和右侧边框型材之间；所述的挂接条安装在幕墙单元体的右侧边框上，并嵌入该侧边框型材的挂接条卡槽内；所述的挂接条一端设置有倒刺钩，与幕墙右侧边框上的挂接板上的挂钩匹配；所述的对接密封条是成对安装的，每对的对接密封条其中一个安装在右侧边框的右对接密封卡槽内，另一个安装在左侧边框的左对接密封卡槽内，并且位置相对应，在一个幕墙单元体的右侧边框与相邻的另一个幕墙单元体的左侧边框对接时，一对对接密封条相互接触；所述的侧边盖板安装在幕墙单元体的左侧边框上，一侧卡接在左侧边框的侧边盖板卡槽内，另一侧通过玻璃压封条与玻璃表面接触；所述的装饰封条安装在压盖型材上，并嵌入压盖型材的固定螺钉安装槽内，能够掩盖固定螺钉的裸漏；所述的压盖型材安装在左侧边框和右侧边框的一侧面，能够覆盖左侧边框和右侧边框卡接后的连接表面，通过固定螺钉和隔热桥与右侧边框固定连接，并通过玻璃压封条与相邻幕墙单元体的其中一个的玻璃外表面接触，能够压紧该玻璃；所述的隔热桥安装在压盖型材和右侧边框之间，为热的不良导体，两端分别与右侧边框和盖板型材固定连接；所述的玻璃压封条分别设置在玻璃的外表面，能够密封玻璃与压盖型材以及玻璃与侧边盖板之间的缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种单元体幕墙结构，其特征在于：所述的挂接密封条有两个。

3.根据权利要求1所述的一种单元体幕墙结构，其特征在于：所述的挂钩有两个，分别设置在右上型腔的右侧上下两端。

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