CN210343108U - 一种无压线断桥隔热窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无压线断桥隔热窗，包括窗框、固定玻璃，所述窗框包括4条窗框边框，窗框中安装有中梃，中梃与其中3条窗框边框构成玻璃窗格；各窗框边框上的室内型材与室外型材之间通过隔热条连接并组装形成有插装槽；中梃包括固定型材、套芯型材和套件型材；套芯型材的一侧与固定型材之间通过隔热条连接，该套芯型材的另一侧为卡装部；套件型材的卡装槽与套芯型材的卡装部相互嵌套卡装一起，且在套件型材与固定型材之间形成夹装槽；固定玻璃安装在玻璃窗格中，固定玻璃的其中3条侧边对应插入至3条窗框边框的插装槽中，固定玻璃的另一侧边被中梃的夹装槽所夹装。本实用新型具有结构简单、设计合理、窗框表面整洁性好、美观及档次高等特点。

Description

一种无压线断桥隔热窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别是一种无压线断桥隔热窗。

背景技术

目前，市面上的断桥隔热窗大多由窗框、窗扇和固定玻璃构成。在窗框通过中梃分隔形成有玻璃窗格和窗扇安装窗格，安装时，所述窗扇通过合页安装在窗扇安装窗格上，而固定玻璃的各侧边分别通过压线与玻璃窗格配合夹压固定，使固定玻璃实现安装；这种需要用压线来安装的固定玻璃的断桥隔热窗在安装好后，压线通常是凸出于窗框的表面的，这样影响了窗框表面的整洁性；另外，现有的一些断桥隔热窗的窗框上还印刷有木纹或其他图案纹理，因为生产时压线、窗框的边框型材是分别进行纹理的印制的，这样断桥隔热窗组装完成后，压线与边框型材之间的纹理会无法衔接在一起，出现纹理不一致的问题，而且压线与窗框的边框型材在色差上也会存在一定的差异，致使现有的窗存在美观性差、产品档次低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无压线断桥隔热窗，该无压线断桥隔热窗具有结构简单、设计合理、窗框表面整洁性好、美观及档次高等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种无压线断桥隔热窗，包括窗框、固定玻璃，所述窗框包括4条窗框边框，该窗框中安装有中梃，所述中梃与其中3条窗框边框构成玻璃窗格；其特点在于各窗框边框分别包括室内型材和室外型材，且室内型材与室外型材之间通过隔热条连接，该室内型材、室外型材二者组装形成有供固定玻璃侧边插入的插装槽；所述中梃包括固定型材、套芯型材和套件型材；所述套芯型材的一侧与固定型材之间通过隔热条连接，该套芯型材的另一侧为卡装部，所述固定型材的两端对应与2条呈相对设置的窗框边框的室外型材一一连接，所述套芯型材的两端也对应与2条呈相对设置的窗框边框的室内型材一一连接；所述套件型材上形成有卡装槽，该套件型材的卡装槽与套芯型材的卡装部相互嵌套卡装一起，且在套件型材与固定型材之间形成夹置固定玻璃侧边的夹装槽；所述固定玻璃安装在玻璃窗格中，该固定玻璃的其中3条侧边对应插入至3条窗框边框的插装槽中，该固定玻璃的另一侧边被中梃的夹装槽所夹装。

进一步地，各窗框边框的室内型材上分别形成有一凹口，各窗框边框的室内型材的凹口与室外型材之间形成有所述的插装槽。

再进一步地，所述中梃的套件型材上形成有2个挡板部，在2个挡板部之间形成所述的卡装槽，套件型材的各挡板部与固定型材之间分别形成有夹装槽，所述固定玻璃的另一侧边被中梃上朝向玻璃窗格的那一个夹装槽所夹装。

又再进一步地，所述套件型材的卡装槽的2槽壁上形成有卡装凸部，所述套芯型材的卡装部的2个相对侧面上分别形成有卡装凹槽，该套芯型材的2个卡装凹槽对应与套件型材上的2个卡装凸部卡装一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型的各窗框边框分别包括室内型材和室外型材，且室内型材、室外型材组装形成有插装槽，而中梃则包括固定型材、套芯型材和套件型材，固定型材、套芯型材和套件型材三者组装形成夹装槽。在实际使用时，将固定型材、套芯型材二者组装好并安装在窗框中，之后将固定玻璃的一侧边倾斜插入到2条与中梃连接的窗框边框中其中一条窗框边框的插装槽中，之后再将固定玻璃嵌入到玻璃窗格中，然后固定玻璃的位置进行移动整理，使固定玻璃铺满玻璃窗格，令到固定玻璃其中3条侧边对应插入至3条窗框边框的插装槽，之后将中梃的套件型材与套芯型材组装起来对固定玻璃的另外一侧边进行夹装，最后对固定玻璃的四周边进行打胶使其实现与玻璃窗格固定。通过这样的设计，本实用新型在进行固定玻璃的安装时不需要用到压线，不会出现传统需要压线来对玻璃固定的窗框会出现纹理不一致的问题，使本实用新型具有结构简单、设计合理、窗框表面整洁性好、美观及档次高等优点。

附图说明

图1为实施例1结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图。

图3为图1中B-B方向的剖面结构示意图。

图4为图2中C部分的放大结构示意图。

图5为图4中的室内型材的结构示意图。

图6为图2中D部分的放大结构示意图。

图7为图6中的中挺的拆装结构示意图。

图8为实施例1的防水垫块的结构示意图。

图9为图8中E-E方向的剖视结构示意图。

图10为实施例3的结构示意图。

图11为图10中F-F方向的剖面结构示意图。

图12为图10中G-G方向的剖面结构示意图。

附图标记说明：11-窗框边框；111-室内型材；1111-凹口；112-室外型材；113-插装槽；12-中梃；121-固定型材；122-套芯型材；1221-卡装部；1222-卡装凹槽；123-套件型材；1231-卡装槽；1232-卡装凸部；1233-挡板部；124-夹装槽；13-固定玻璃；14-防水垫块；141-嵌装槽；15-玻璃窗扇；151-胶条；16-外安装型材；17-凹位；18-纱窗扇；19-内安装型材；

31-竖向中挺，32-横向中梃；33-窗框边框；34-固定玻璃。

具体实施方式

实施例1

如图1至图9所示，本实施例是一种无压线断桥隔热窗，包括窗框、固定玻璃13，所述窗框包括4条窗框边框11，该4条窗框边框11围合连接一起，该窗框中安装有中梃12，所述中梃12与其中3条窗框边框11构成玻璃窗格；各窗框边框11分别包括室内型材111和室外型材112，且室内型材111与室外型材112之间通过隔热条连接(所述隔热条在附图中没有示出)，该室内型材111、室外型材112二者组装形成有供固定玻璃13侧边插入的插装槽113；所述中梃12包括固定型材121、套芯型材122和套件型材123；所述套芯型材122的一侧与固定型材121之间通过隔热条连接(所述隔热条在附图中没有示出)，该套芯型材122的另一侧为卡装部1221，所述固定型材121的两端对应与2条呈相对设置的窗框边框11的室外型材112一一连接，所述套芯型材122的两端也对应与2条呈相对设置的窗框边框11的室内型材111一一连接；所述套件型材123上形成有卡装槽1231，该套件型材123的卡装槽1231与套芯型材122的卡装部1221相互嵌套卡装一起，且在套件型材123与固定型材121之间形成夹置固定玻璃13侧边的夹装槽124；所述固定玻璃13安装在玻璃窗格中，该固定玻璃13的其中3条侧边对应插入至3条窗框边框11的插装槽113中，该固定玻璃13的另一侧边被中梃12的夹装槽124所夹装。在实际使用时，将固定型材121、套芯型材122二者组装好后并安装在窗框中，之后将固定玻璃13的一侧边倾斜插入到2条与中梃12连接的窗框边框11中其中一条窗框边框11的插装槽113中，之后再将固定玻璃13嵌入到玻璃窗格中，然后固定玻璃13的位置进行移动整理，使固定玻璃13铺满玻璃窗格，令到固定玻璃13其中3条侧边对应插入至3条窗框边框11的插装槽113，之后将中梃12的套件型材123与套芯型材122组装起来对固定玻璃13的另外一侧边进行夹装，最后对固定玻璃13的四周边进行打胶使其实现与玻璃窗格固定。通过这样的设计，本无压线断桥隔热窗在进行固定玻璃的安装时不需要用到压线，不会出现传统需要压线来对玻璃固定的窗框会出现纹理不一致的问题，使本无压线断桥隔热窗具有结构简单、设计合理、窗框表面整洁性好、美观及档次高等优点。

为了使各窗框边框11的室内型材111与室外型材112连接形成插装槽113的结构更加合理，如图1、图2、图4、图5所示，各窗框边框11的室内型材111上分别形成有一凹口1111，各窗框边框11的室内型材111的凹口1111与室外型材112之间形成有所述的插装槽113，在室内型材111上形成有一凹口1111的设计还有利于防水。

为了使中梃12的套件型材123与固定型材121连接形成夹装槽124的结构更加合理，如图1、图2、图6、图7所示，所述中梃12的套件型材123上形成有2个挡板部1233，在2个挡板部1233之间形成所述的卡装槽1231，套件型材123的各挡板部1233与固定型材121之间分别形成有夹装槽124，所述固定玻璃13的另一侧边被中梃12上朝向玻璃窗格的那一个夹装槽124所夹装。本实施例的中梃12的套件型材123与固定型材121组装好后形成有2个夹装槽124，2个夹装槽124分别处于套芯型材122的上侧和下侧，这样的结构也符合在实际应用时需要在中梃12的上方和下方都进行固定玻璃13的安装的实施方案。

为了使套件型材123与套芯型材122之间实现卡装连接，如图1、图2、图6、图7所示，所述套件型材123的卡装槽1231的2槽壁上形成有卡装凸部1232，所述套芯型材122的卡装部1221的2个相对侧面上分别形成有卡装凹槽1222，该套芯型材122的2个卡装凹槽1222对应与套件型材123上的2个卡装凸部1232卡装一起。

如图1、图2、图6、图8、图9所示，所述中梃12是呈横向安装于窗框中的，在中梃12的夹装槽124中的两端还各自设有防水垫块14，所述固定玻璃13的2个底角分别安装于防水垫块14上。因为在生产时为了方便将固定玻璃13安装入玻璃窗格中，一般将固定玻璃13切割的尺寸玻璃窗格的高度要小，为避免固定玻璃13安装好后，固定玻璃13的上侧边不能插入至窗框边框11的插装槽113中，使玻璃窗格无法铺满，本无压线断桥隔热窗通过防水垫块14将固定玻璃13垫高，从而弥补了固定玻璃13尺寸上的不足。

为了使防水垫块14的结构更加合理，如图8、图9所示，所述防水垫块14上形成有供固定玻璃13底角嵌入的嵌装槽141。在安装时各防水垫块14抵在中梃12与窗框边框11连接形成的角部中，这样的设计还起到防水的效果。

为了使本无压线断桥隔热窗的结构更加合理，如图1、图2、图6所示，本无压线断桥隔热窗还包括玻璃窗扇15，所述中梃12还将窗框分隔形成有窗扇安装窗格，在窗扇安装窗格中的四周面上分别安装有外安装型材16，各外安装型材16的外立面与窗扇安装窗格的之间形成有用于涂设胶水的凹位17；所述玻璃窗扇15的通过铰链安装于外安装型材16上，该玻璃窗扇15的四周边分别安装有在关闭状态下嵌入至凹位17中的胶条151。在实际使用时，可在凹位17中涂设胶水，使各外安装型材16与窗框安装窗格之间实现密封，使本无压线断桥隔热窗的隔热及防水效果更好。

为了使本无压线断桥隔热窗的使用起来更加方便，可以在打开玻璃窗扇15的前提下防止蚊虫进入室内，如图1、图2、图6所示，本无压线断桥隔热窗还包括纱窗扇18，在窗扇安装窗格中的四周面上还分别安装有内安装型材19，该内安装型材19与外安装型材16之间通过隔热条连接(所述隔热条在附图中没有示出)，所述纱窗扇18通过铰链安装在窗扇安装窗格的内安装型材19上。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：所述中梃是呈竖向安装于窗框中的，位于中梃下方的窗框边框的插装槽中的两端还各自设有防水垫块，所述固定玻璃的2个底角分别安装于防水垫块上。所述防水垫块上形成有供固定玻璃底角嵌入的嵌装槽141。本实施例是实施1中的中梃的另一种安装方式的体现，满足不同用户的需要。

实施例3

本实施例是一种多窗格的断桥隔热窗，该断桥隔热窗与实施例1的不同之处在于：如图10、图11、图12所示，本多窗格的断桥隔热窗在窗框中安装有一竖向中挺31，该竖向中挺31的两侧各自安装有一横向中梃32，以将窗框分隔形成三个玻璃窗格和一个窗扇安装窗格，各玻璃窗格都是由2条窗框边框33、竖向中挺31及1条横向中梃32构成的，2个横向中梃32的结构与实施例1所述中梃的结构相同，而竖向中挺31的两侧分别形成有供固定玻璃34侧边插入的插装槽，窗框的各窗框边框33上也同样形成插装槽；各玻璃窗格中的固定玻璃34都是通过实施例1所提到的安装方式进行安装的。本实施例提供了一种窗幅大，视野开阔且不需要用到压线进行固定玻璃34固定的多窗格的断桥隔热窗，该多窗格的断桥隔热窗具有结构简单、设计合理、窗框表面整洁性好、美观及档次高等优点。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (10)

1.一种无压线断桥隔热窗，包括窗框、固定玻璃，所述窗框包括4条窗框边框，该窗框中安装有中梃，所述中梃与其中3条窗框边框构成玻璃窗格；其特征在于：各窗框边框分别包括室内型材和室外型材，且室内型材与室外型材之间通过隔热条连接，该室内型材、室外型材二者组装形成有供固定玻璃侧边插入的插装槽；

所述中梃包括固定型材、套芯型材和套件型材；所述套芯型材的一侧与固定型材之间通过隔热条连接，该套芯型材的另一侧为卡装部，所述固定型材的两端对应与2条呈相对设置的窗框边框的室外型材一一连接，所述套芯型材的两端也对应与2条呈相对设置的窗框边框的室内型材一一连接；所述套件型材上形成有卡装槽，该套件型材的卡装槽与套芯型材的卡装部相互嵌套卡装一起，且在套件型材与固定型材之间形成夹置固定玻璃侧边的夹装槽；

所述固定玻璃安装在玻璃窗格中，该固定玻璃的其中3条侧边对应插入至3条窗框边框的插装槽中，该固定玻璃的另一侧边被中梃的夹装槽所夹装。

2.根据权利要求1所述的一种无压线断桥隔热窗，其特征在于：各窗框边框的室内型材上分别形成有一凹口，各窗框边框的室内型材的凹口与室外型材之间形成有所述的插装槽。

3.根据权利要求1所述的一种无压线断桥隔热窗，其特征在于：所述中梃的套件型材上形成有2个挡板部，在2个挡板部之间形成所述的卡装槽，套件型材的各挡板部与固定型材之间分别形成有夹装槽，所述固定玻璃的另一侧边被中梃上朝向玻璃窗格的那一个夹装槽所夹装。

4.根据权利要求1所述的一种无压线断桥隔热窗，其特征在于：所述套件型材的卡装槽的2槽壁上形成有卡装凸部，所述套芯型材的卡装部的2个相对侧面上分别形成有卡装凹槽，该套芯型材的2个卡装凹槽对应与套件型材上的2个卡装凸部卡装一起。

5.根据权利要求1所述的一种无压线断桥隔热窗，其特征在于：所述中梃是呈横向安装于窗框中的，在中梃的夹装槽中的两端还各自设有防水垫块，所述固定玻璃的2个底角分别安装于防水垫块上。

6.根据权利要求5所述的一种无压线断桥隔热窗，其特征在于：所述防水垫块上形成有供固定玻璃底角嵌入的嵌装槽。

7.根据权利要求1所述的一种无压线断桥隔热窗，其特征在于：所述中梃是呈竖向安装于窗框中的，位于中梃下方的窗框边框的插装槽中的两端还各自设有防水垫块，所述固定玻璃的2个底角分别安装于防水垫块上。

8.根据权利要求7所述的一种无压线断桥隔热窗，其特征在于：所述防水垫块上形成有供固定玻璃底角嵌入的嵌装槽。

9.根据权利要求1所述的一种无压线断桥隔热窗，其特征在于：还包括玻璃窗扇，所述中梃还将窗框分隔形成有窗扇安装窗格，在窗扇安装窗格中的四周面上分别安装有外安装型材，各外安装型材的外立面与窗扇安装窗格的之间形成有用于涂设胶水的凹位；所述玻璃窗扇的通过铰链安装于外安装型材上，该玻璃窗扇的四周边分别安装有在关闭状态下嵌入至凹位中的胶条。

10.根据权利要求9所述的一种无压线断桥隔热窗，其特征在于：还包括纱窗扇，在窗扇安装窗格中的四周面上还分别安装有内安装型材，该内安装型材与外安装型材之间通过隔热条连接，所述纱窗扇通过铰链安装在窗扇安装窗格的内安装型材上。

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