CN213838265U - 玻璃幕墙隐形翻窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃幕墙隐形翻窗结构，它是将翻窗作为一个玻璃幕墙单元，将翻窗窗框的竖框与翻窗上方及下方的玻璃幕墙单元的竖框连接，翻窗窗框的竖框外侧与翻窗两侧的玻璃幕墙单元的横框连接，使翻窗窗框的上横框作为翻窗上方的玻璃幕墙单元的下横框使用，翻窗窗框的下横框作为翻窗下方的玻璃幕墙单元的上横框使用，同时在翻窗窗框的横框及竖框上设计出用于安装翻窗扇框及五金配件用的安装槽，使翻窗扇框及五金配件隐藏在翻窗窗框内，无需设计独立的窗框，从室内看不到翻窗的窗框及扇框，从而提升玻璃幕墙的整体外观的美感，保证室内美观效果。

Description

玻璃幕墙隐形翻窗结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙上的翻窗结构技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙隐形翻窗结构。

背景技术

幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。玻璃幕墙由于通透性好、敞亮、大方等优势已广泛的用作高楼大厦的外装饰，玻璃幕墙主要由横、竖框及玻璃面材组成，玻璃面材通过结构胶、双面胶及连接组件夹持固定在横框及竖框组成的框架上。在玻璃面材的里面上设置有用于通风的翻窗。

现有的玻璃幕墙上的翻窗大多采用的独立的窗框及独立的扇框结构，扇框用于组装翻窗的玻璃面材，装有玻璃面材的扇框通过五金配件与窗框连接。此种连接方式，翻窗的五金配件、扇框及窗框的边框外露，这就导致玻璃幕墙在室内看时，在装有翻窗的单元玻璃幕墙区域，最外层是一圈玻璃幕墙的横竖框，向内是一圈翻窗的窗框，在向内是一圈翻窗的扇框，严重影响玻璃幕墙整体外观美感，影响室内效果。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种玻璃幕墙隐形翻窗结构，它是将翻窗作为一个玻璃幕墙单元，将翻窗窗框的竖框与翻窗上方及下方的玻璃幕墙单元的竖框连接，翻窗窗框的竖框外侧与翻窗两侧的玻璃幕墙单元的横框连接，使翻窗窗框的上横框作为翻窗上方的玻璃幕墙单元的下横框使用，翻窗窗框的下横框作为翻窗下方的玻璃幕墙单元的上横框使用，同时在翻窗窗框的横框及竖框上设计出用于安装翻窗扇框及五金配件用的安装槽，使翻窗扇框及五金配件隐藏在翻窗窗框内，无需设计独立的窗框，从室内看不到翻窗的窗框及扇框，从而提升玻璃幕墙的整体外观的美感，保证室内美观效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种玻璃幕墙隐形翻窗结构，其中：包括窗框、窗扇及摩擦铰链，所述的窗框包括两个竖框、下横框、上横框、下横框插芯及上横框插芯，两个竖框竖直且左右对称布置，两个竖框的上端分别与窗框上方的玻璃幕墙单元的两个幕墙竖框的下端通过竖框插芯紧固连接，两个竖框的下端分别与窗框下方的玻璃幕墙单元的两个幕墙竖框的上端通过竖框插芯紧固连接，左右对称布置的两个竖框的外侧的上端及下端通过横框插芯分别与窗框左右两侧的玻璃幕墙单元的幕墙横框紧固连接，所述的竖框与下横框结构相同，均为窗框型材，下横框及上横框设置在两个竖框之间，且上横框两端分别通过两个上横框插芯与两个竖框的上端内侧紧固连接，下横框两端分别通过两个下横框插芯与两个竖框下端内侧紧固连接，两个竖框、下横框及上横框围成方形框状结构，所述的窗框上方的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃的下端与窗框的上横框上端连接，窗框下方的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃的上端与窗框的下横框的下端连接，窗框左右两侧的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃分别与窗框的两个竖框的外侧连接，所述的上横框内侧卡装连接有截面形状为L型的上封板，所述的上封板与上横框之间形成安装伸缩式纱窗用的安装槽，所述的下横框内侧及翻窗竖框内侧卡装连接有截面形状为n型的下封板，所述的上横框的下端外侧、下横框的上端外侧及两个竖框的外侧均设置有窗扇安装槽，所述的窗扇通过摩擦铰链安装在窗扇安装槽内，所述的窗扇包括扇框、翻窗玻璃、翻窗玻璃托板及翻窗玻璃压板，所述的扇框是由扇框型材通过角码相互连接成的四边形方框结构，扇框外侧下端固定连接有翻窗玻璃托板，扇框外侧上端设置有翻窗玻璃压板，翻窗玻璃通过翻窗玻璃托板、翻窗玻璃压板及密封胶与扇框固定连接。

进一步，所述的扇框型材包括一体结构的扇框本体、下延伸部及右延伸部，所述的扇框本体为方形空心框体结构，其下端左侧设置有上凹的用于安装摩擦铰链用的铰链安装槽，其右侧下端设置有向下的下延伸部，其上端右侧设置有右延伸部，所述的下延伸部的左侧面上设置有窗扇外密封槽，所述的翻窗玻璃托板与下延伸部的右侧面固定连接。

进一步，所述的上横框包括一体结构的上横框本体、下凸出部、外凸出部、上封板卡接槽、纱窗安装槽、扇框上端安装槽、幕墙玻璃下端安装槽及幕墙玻璃下端内密封槽，所述的上横框本体的下端中部设置有向下的下凸出部，上横框本体及下凸出部组成空心框体结构，上横框本体的下端左侧设置上封板卡接槽，所述的上封板卡接槽右侧、下凸出部左侧及上横框本体左侧下端围成向下开口的纱窗安装槽，所述的伸缩式纱窗安装在纱窗安装槽内，所述的下凸出部右侧及上横框本体右侧下端围成扇框上端安装槽，下凸出部的右侧下部设置有扇框上端密封槽，所述的窗扇的上端安装在扇框上端安装槽内，且窗扇上端的扇框的内侧面与下凸出部之间设置有密封胶条，所述的上横框本体的右端设置有外凸出部，外凸出部的右端通过螺栓连接有挡雨罩卡装块，挡雨罩卡装块与外凸出部之间设置有隔热型材，挡雨罩与挡雨罩卡装块卡装连接，所述的上横框本体右侧与挡雨罩左侧之间形成幕墙玻璃下端安装槽，上横框本体右侧上部设置有幕墙玻璃下端内密封槽，幕墙玻璃下端内密封槽与外凸出部之间的上横框本体上设置有托板卡槽，幕墙玻璃下端安装槽内设置有幕墙玻璃托板，幕墙玻璃托板与托板卡槽卡接，窗框上方的玻璃幕墙单元的的幕墙玻璃的下端插装在幕墙玻璃下端安装槽内，且该幕墙玻璃与上横框本体右侧面及挡雨罩左侧面之间均设置有密封胶条。

进一步，所述的窗框型材包括一体结构的本体、上凸出部、下封板卡接槽、扇框安装槽，扇框下密封槽、下延伸板、幕墙玻璃密封槽及幕墙玻璃安装槽，所述的本体上端设置有上凸出部，本体与上凸出部组成截面形状为“凸”字型的中空结构，上凸出部左侧的本体上端设置有下封板卡接槽，下封板卡装在下封板卡接槽内，且下封板与上凸出部之间形成安装伸缩式纱窗下端用的纱窗安装槽，所述的本体右侧上端及上凸出部右侧围成扇框安装槽，所述的上凸出部的右侧面上部设置有扇框下密封槽，所述的本体右侧下端设置有下延伸板及幕墙玻璃密封槽，所述的幕墙玻璃密封槽设置在本体的右侧板上，下延伸板与本体的右侧面形成幕墙玻璃安装槽，所述的窗框下方及左右两侧的幕墙单元的幕墙玻璃安装在幕墙玻璃安装槽内。

进一步，所述的窗框型材的本体的右侧上方通过螺栓紧固连接有连接板，连接板的上部与扇框型材的窗扇外密封槽对应，窗扇安装在扇框安装槽内后，窗扇与连接板上部之间通过窗扇外密封胶条密封，

进一步，所述的窗框型材的幕墙玻璃安装槽与安装在其内的幕墙玻璃之间设置有副框，且该幕墙玻璃上罩装有封板，所述的封板与窗框型材的本体通过螺栓紧固连接，所述的副框通过压块压装在窗框型材的本体右侧板上，所述的副框与窗框型材的本体的右侧板上的幕墙玻璃密封槽对应，副框与本体之间设置有密封胶条，所述的压块通过螺栓与本体的右侧板紧固连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是将翻窗作为一个玻璃幕墙单元，将翻窗窗框的竖框与翻窗上方及下方的玻璃幕墙单元的竖框连接，翻窗窗框的竖框外侧与翻窗两侧的玻璃幕墙单元的横框连接，使翻窗窗框的上横框作为翻窗上方的玻璃幕墙单元的下横框使用，翻窗窗框的下横框作为翻窗下方的玻璃幕墙单元的上横框使用，同时在翻窗窗框的横框及竖框上设计出用于安装翻窗扇框及五金配件用的安装槽，使翻窗扇框及五金配件隐藏在翻窗窗框内，无需设计独立的窗框，从室内看不到翻窗的窗框及扇框，从而提升玻璃幕墙的整体外观的美感，保证室内美观效果。

2、本实用新型的翻窗窗框的窗框型材及上横框均设置有纱窗安装槽，在纱窗安装槽内安装伸缩式纱窗，同时在上横框上设置上封板，在窗框型材上连接下封板，纱窗安装槽、上封板及下封板的设置，将伸缩式纱窗隐藏在翻窗窗框内，实现纱窗的隐藏，从而避免翻窗的纱窗外露，在保证纱窗功能的同时，进一步提升玻璃幕墙外观整体美感，保证美观效果。

3、本实用新型的上横框的本体外侧卡装连接有挡雨罩，挡雨罩起到遮挡雨雪作用，放置雨雪从开启的翻窗进入室内。

4、本实用新型结构简单、使用方便、安装容易，节约成本，外形美观，保证翻窗功能的同时，能够有效的提升玻璃幕墙的整体美感，另外，本实用新型的翻窗窗框的下横框与两个竖框结构相同，均采用窗框型材，因此，本实用新型的翻窗窗框在生产时，只需生产窗框型材及上横框型材两种即可，能够有效的减少型材模具数量，降低生产及管理成本。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图

图2为本实用新型图1的A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1的B-B剖视结构示意图；

图4为本实用新型的上横框及挡雨罩的截面结构示意图；

图5为本实用新型的窗框型材的截面结构示意图；

图6为本实用新型的扇框型材的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，一种玻璃幕墙隐形翻窗结构，包括窗框1、窗扇2及摩擦铰链10，所述的窗框1包括两个竖框11、下横框12、上横框13、下横框插芯14及上横框插芯15，两个竖框11竖直且左右对称布置，两个竖框11的上端分别与窗框1上方的玻璃幕墙单元的两个幕墙竖框3的下端通过竖框插芯4紧固连接，两个竖框11的下端分别与窗框1下方的玻璃幕墙单元的两个幕墙竖框3的上端通过竖框插芯4紧固连接，左右对称布置的两个竖框11的外侧的上端及下端通过横框插芯5分别与窗框1左右两侧的玻璃幕墙单元的幕墙横框6紧固连接，所述的竖框11与下横框12结构相同，均为窗框型材，下横框12及上横框13设置在两个竖框11之间，且上横框13两端分别通过两个上横框插芯15与两个竖框11的上端内侧紧固连接，下横框12两端分别通过两个下横框插芯14与两个竖框11下端内侧紧固连接，两个竖框11、下横框12及上横框13围成方形框状结构，所述的窗框1上方的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃的下端与窗框1的上横框13上端连接，窗框1下方的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃的上端与窗框1的下横框12的下端连接，窗框1左右两侧的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃分别与窗框1的两个竖框11的外侧连接，所述的上横框13内侧卡装连接有截面形状为L型的上封板8，所述的上封板8与上横框13之间形成安装伸缩式纱窗7用的安装槽，所述的下横框12内侧及翻窗竖框11内侧卡装连接有截面形状为n型的下封板9，所述的上横框13的下端外侧、下横框12的上端外侧及两个竖框11的外侧均设置有窗扇安装槽，所述的窗扇2通过摩擦铰链10安装在窗扇安装槽内，所述的窗扇2包括扇框21、翻窗玻璃22、翻窗玻璃托板23及翻窗玻璃压板24，所述的扇框21是由扇框型材通过角码相互连接成的四边形方框结构，扇框21外侧下端固定连接有翻窗玻璃托板23，翻窗扇框外侧上端设置有翻窗玻璃压板24，翻窗玻璃22通过翻窗玻璃托板23、翻窗玻璃压板24及密封胶与扇框21固定连接。

所述的扇框型材包括一体结构的扇框本体210、下延伸部211及右延伸部212，所述的扇框本体210为方形空心框体结构，其下端左侧设置有上凹的用于安装摩擦铰链10用的铰链安装槽213，其右侧下端设置有向下的下延伸部211，其上端右侧设置有右延伸部212，所述的下延伸部211的左侧面上设置有窗扇外密封槽214，所述的翻窗玻璃托板23与下延伸部211的右侧面固定连接。

所述的上横框13包括一体结构的上横框本体130、下凸出部131、外凸出部132、上封板卡接槽133、纱窗安装槽16、扇框上端安装槽134、幕墙玻璃下端安装槽135及幕墙玻璃下端内密封槽136，所述的上横框本体130的下端中部设置有向下的下凸出部131，上横框本体130及下凸出部131组成空心框体结构，上横框本体130的下端左侧设置上封板卡接槽133，所述的上封板卡接槽133右侧、下凸出部131左侧及上横框本体130左侧下端围成向下开口的纱窗安装槽16，所述的伸缩式纱窗7安装在纱窗安装槽16内，所述的下凸出部131右侧及上横框本体130右侧下端围成扇框上端安装槽134，下凸出部131的右侧下部设置有扇框上端密封槽，所述的窗扇2的上端安装在扇框上端安装槽134内，且窗扇2上端的扇框21的内侧面与下凸出部131之间设置有密封胶条，所述的上横框本体130的右端设置有外凸出部132，外凸出部132的右端通过螺栓连接有挡雨罩卡装块137，挡雨罩卡装块137与外凸出部132之间设置有隔热型材138，挡雨罩139与挡雨罩卡装块137卡装连接，所述的上横框本体130右侧与挡雨罩139左侧之间形成幕墙玻璃下端安装槽135，上横框本体130右侧上部设置有幕墙玻璃下端内密封槽136，幕墙玻璃下端内密封槽136与外凸出部132之间的上横框本体130上设置有托板卡槽，幕墙玻璃下端安装槽135内设置有幕墙玻璃托板1310，幕墙玻璃托板1310与托板卡槽卡接，窗框1上方的玻璃幕墙单元的的幕墙玻璃的下端插装在幕墙玻璃下端安装槽135内，且该幕墙玻璃与上横框本体130右侧面及挡雨罩139左侧面之间均设置有密封胶条。

所述的窗框型材包括一体结构的本体110、上凸出部111、下封板卡接槽112、扇框安装槽113，扇框下密封槽114、下延伸板115、幕墙玻璃密封槽116及幕墙玻璃安装槽117，所述的本体110上端设置有上凸出部111，本体110与上凸出部111组成截面形状为“凸”字型的中空结构，上凸出部111左侧的本体110上端设置有下封板卡接槽112，下封板9卡装在下封板卡接槽112内，且下封板9与上凸出部111之间形成伸缩式纱窗7下端安装槽，所述的本体110右侧上端及上凸出部111右侧围成扇框安装槽113，所述的上凸出部111的右侧面上部设置有扇框下密封槽114，所述的本体110右侧下端设置有下延伸板115及幕墙玻璃密封槽116，所述的幕墙玻璃密封槽116设置在本体110的右侧板上，下延伸板115与本体110的右侧面形成幕墙玻璃安装槽117，所述的窗框1下方及左右两侧的幕墙单元的幕墙玻璃安装在幕墙玻璃安装槽117内，所述的窗框型材的本体110的右侧上方通过螺栓紧固连接有连接板118，连接板118的上部与扇框型材的窗扇外密封槽214对应，窗扇2安装在扇框安装槽113内后，窗扇2与连接板118上部之间通过窗扇2外密封胶条密封，所述的窗框型材的幕墙玻璃安装槽117与安装在其内的幕墙玻璃之间设置有副框119，且该幕墙玻璃上罩装有封板1110，所述的封板1110与窗框型材的本体110通过螺栓紧固连接，所述的副框119通过压块压装在窗框型材的本体110右侧板上，所述的副框119与窗框型材的本体110的右侧板上的幕墙玻璃密封槽116对应，副框119与本体110之间设置有密封胶条，所述的压块通过螺栓与本体110的右侧板紧固连接。

安装时，先制作翻窗窗扇2的扇框21，将扇框型材按照设计长度剪裁后，通过角码相互固定围成四边形方框结构，然后在四方形方框结构的扇框21的下端外侧铆接固定翻窗玻璃托板23，之后，将翻窗玻璃22胶粘固定在扇框21外侧，翻窗玻璃托板23承托翻窗玻璃22的下端，最后，在翻窗玻璃22的上端胶粘固定翻窗玻璃压板24即可，至此完成翻窗窗扇2的安装制作。

在安装玻璃幕墙时，在安装玻璃幕墙单元的幕墙竖框3时，当幕墙竖框3安装至翻窗的设计位置时，停止安装幕墙竖框3，将翻窗窗框1的竖框11的上端与幕墙竖框3通过竖框插芯4紧固连接，之后，继续安装幕墙竖框3，将翻窗窗框1的竖框11的下端与翻窗下方的幕墙竖框3的上端通过竖框插芯4紧固连接，再安装玻璃幕墙单元的幕墙横框6时，当幕墙横框6安装至翻窗的设计位置时，将幕墙横框6与翻窗窗框1的竖框11通过横框插芯5紧固连接，至此，完成翻窗窗框1的玻璃幕墙的连接。然后，安装翻窗窗框1的上横框13及下横框12，将上横框13布置在两个竖框11之间上部，然后通过上横框插芯15将上横框13与两个竖框11紧固连接，同理，将下横框12布置在两个竖框11之间下部，通过下横框插芯14将下横框12与两个竖框11紧固连接，至此，完成翻窗的窗框1的安装制作。然后，将挡雨罩139卡装在翻窗窗框1的上横框13的外侧，之后，根据安装计划安装玻璃幕墙单元的幕墙玻璃，翻窗上方的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃的下端与翻窗窗框1的上横框13上端连接，翻窗左侧的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃的右端与翻窗窗框1的左侧竖框11的外侧连接，翻窗右侧的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃的左端与翻窗窗框1的右侧竖框11的外侧连接，翻窗下方的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃的上端与翻窗窗框1的下横框12的下端连接，然后，在翻窗窗框1内通过摩擦铰链10将翻窗的窗扇2安装在窗框1内，之后，将伸缩式纱窗7与上横框13的下凸出部131的内侧及下横框12的上凸出部111的内侧连接，最后将上封板8卡装连接在上横框13的上封板卡接槽133内，将下封板9卡装连接在下横框12的下封板卡接槽112内即可，至此完成翻窗的安装施工。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙隐形翻窗结构，其特征在于：包括窗框（1）、窗扇（2）及摩擦铰链（10），所述的窗框（1）包括两个竖框（11）、下横框（12）、上横框（13）、下横框插芯（14）及上横框插芯（15），两个竖框（11）竖直且左右对称布置，两个竖框（11）的上端分别与窗框（1）上方的玻璃幕墙单元的两个幕墙竖框（3）的下端通过竖框插芯（4）紧固连接，两个竖框（11）的下端分别与窗框（1）下方的玻璃幕墙单元的两个幕墙竖框（3）的上端通过竖框插芯（4）紧固连接，左右对称布置的两个竖框（11）的外侧的上端及下端通过横框插芯（5）分别与窗框（1）左右两侧的玻璃幕墙单元的幕墙横框（6）紧固连接，所述的竖框（11）与下横框（12）结构相同，均为窗框型材，下横框（12）及上横框（13）设置在两个竖框（11）之间，且上横框（13）两端分别通过两个上横框插芯（15）与两个竖框（11）的上端内侧紧固连接，下横框（12）两端分别通过两个下横框插芯（14）与两个竖框（11）下端内侧紧固连接，两个竖框（11）、下横框（12）及上横框（13）围成方形框状结构，所述的窗框（1）上方的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃的下端与窗框（1）的上横框（13）上端连接，窗框（1）下方的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃的上端与窗框（1）的下横框（12）的下端连接，窗框（1）左右两侧的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃分别与窗框（1）的两个竖框（11）的外侧连接，所述的上横框（13）内侧卡装连接有截面形状为L型的上封板（8），所述的上封板（8）与上横框（13）之间形成安装伸缩式纱窗（7）用的安装槽，所述的下横框（12）内侧及翻窗竖框（11）内侧卡装连接有截面形状为n型的下封板（9），所述的上横框（13）的下端外侧、下横框（12）的上端外侧及两个竖框（11）的外侧均设置有窗扇安装槽，所述的窗扇（2）通过摩擦铰链（10）安装在窗扇安装槽内，所述的窗扇（2）包括扇框（21）、翻窗玻璃（22）、翻窗玻璃托板（23）及翻窗玻璃压板（24），所述的扇框（21）是由扇框型材通过角码相互连接成的四边形方框结构，扇框（21）外侧下端固定连接有翻窗玻璃托板（23），扇框（21）外侧上端设置有翻窗玻璃压板（24），翻窗玻璃（22）通过翻窗玻璃托板（23）、翻窗玻璃压板（24）及密封胶与扇框（21）固定连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙隐形翻窗结构，其特征在于：所述的扇框型材包括一体结构的扇框本体（210）、下延伸部（211）及右延伸部（212），所述的扇框本体（210）为方形空心框体结构，其下端左侧设置有上凹的用于安装摩擦铰链（10）用的铰链安装槽（213），其右侧下端设置有向下的下延伸部（211），其上端右侧设置有右延伸部（212），所述的下延伸部（211）的左侧面上设置有窗扇外密封槽（214），所述的翻窗玻璃托板（23）与下延伸部（211）的右侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙隐形翻窗结构，其特征在于：所述的上横框（13）包括一体结构的上横框本体（130）、下凸出部（131）、外凸出部（132）、上封板卡接槽（133）、纱窗安装槽（16）、扇框上端安装槽（134）、幕墙玻璃下端安装槽（135）及幕墙玻璃下端内密封槽（136），所述的上横框本体（130）的下端中部设置有向下的下凸出部（131），上横框本体（130）及下凸出部（131）组成空心框体结构，上横框本体（130）的下端左侧设置上封板卡接槽（133），所述的上封板卡接槽（133）右侧、下凸出部（131）左侧及上横框本体（130）左侧下端围成向下开口的纱窗安装槽（16），所述的伸缩式纱窗（7）安装在纱窗安装槽（16）内，所述的下凸出部（131）右侧及上横框本体（130）右侧下端围成扇框上端安装槽（134），下凸出部（131）的右侧下部设置有扇框上端密封槽，所述的窗扇（2）的上端安装在扇框上端安装槽（134）内，且窗扇（2）上端的扇框（21）的内侧面与下凸出部（131）之间设置有密封胶条，所述的上横框本体（130）的右端设置有外凸出部（132），外凸出部（132）的右端通过螺栓连接有挡雨罩卡装块（137），挡雨罩卡装块（137）与外凸出部（132）之间设置有隔热型材（138），挡雨罩（139）与挡雨罩卡装块（137）卡装连接，所述的上横框本体（130）右侧与挡雨罩（139）左侧之间形成幕墙玻璃下端安装槽（135），上横框本体（130）右侧上部设置有幕墙玻璃下端内密封槽（136），幕墙玻璃下端内密封槽（136）与外凸出部（132）之间的上横框本体（130）上设置有托板卡槽，幕墙玻璃下端安装槽（135）内设置有幕墙玻璃托板（1310），幕墙玻璃托板（1310）与托板卡槽卡接，窗框（1）上方的玻璃幕墙单元的幕墙玻璃的下端插装在幕墙玻璃下端安装槽（135）内，且该幕墙玻璃与上横框本体（130）右侧面及挡雨罩（139）左侧面之间均设置有密封胶条。

4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙隐形翻窗结构，其特征在于：所述的窗框型材包括一体结构的本体（110）、上凸出部（111）、下封板卡接槽（112）、扇框安装槽（113），扇框下密封槽（114）、下延伸板（115）、幕墙玻璃密封槽（116）及幕墙玻璃安装槽（117），所述的本体（110）上端设置有上凸出部（111），本体（110）与上凸出部（111）组成截面形状为“凸”字型的中空结构，上凸出部（111）左侧的本体（110）上端设置有下封板卡接槽（112），下封板（9）卡装在下封板卡接槽（112）内，且下封板（9）与上凸出部（111）之间形成安装伸缩式纱窗（7）下端用的纱窗安装槽（16），所述的本体（110）右侧上端及上凸出部（111）右侧围成扇框安装槽（113），所述的上凸出部（111）的右侧面上部设置有扇框下密封槽（114），所述的本体（110）右侧下端设置有下延伸板（115）及幕墙玻璃密封槽（116），所述的幕墙玻璃密封槽（116）设置在本体（110）的右侧板上，下延伸板（115）与本体（110）的右侧面形成幕墙玻璃安装槽（117），所述的窗框（1）下方及左右两侧的幕墙单元的幕墙玻璃安装在幕墙玻璃安装槽（117）内。

5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙隐形翻窗结构，其特征在于：所述的窗框型材的本体（110）的右侧上方通过螺栓紧固连接有连接板（118），连接板（118）的上部与扇框型材的窗扇外密封槽（214）对应，窗扇（2）安装在扇框安装槽（113）内后，窗扇（2）与连接板（118）上部之间通过窗扇（2）外密封胶条密封。

6.根据权利要求4所述的玻璃幕墙隐形翻窗结构，其特征在于：所述的窗框型材的幕墙玻璃安装槽（117）与安装在其内的幕墙玻璃之间设置有副框（119），且该幕墙玻璃上罩装有封板（1110），所述的封板（1110）与窗框型材的本体（110）通过螺栓紧固连接，所述的副框（119）通过压块压装在窗框型材的本体（110）右侧板上，所述的副框（119）与窗框型材的本体（110）的右侧板上的幕墙玻璃密封槽（116）对应，副框（119）与本体（110）之间设置有密封胶条，所述的压块通过螺栓与本体（110）的右侧板紧固连接。

Images