CN216553676U - 一种隐框开启扇安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐框开启扇安装结构，包括上、下开启扇，其特征在于：所述上、下开启扇之间设置有横向中梃，所述横向中梃包括侧面板、主体连接部以及前端悬臂，所述主体连接部分别与上、下开启扇连接，其两侧通过连接件与立柱固定，所述前端悬臂插入上、下玻璃面板之间，所述侧面板与所述上、下开启扇侧面平齐。本实用新型通过横向中梃代替改进前的横梁与开启扇边框，使得横向内视尺寸得到优化，同时减少了拼装缝隙，减少了渗漏隐患。

Description

一种隐框开启扇安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃幕墙中的开启窗技术，尤其涉及一种隐框开启扇安装结构。

背景技术

当建筑幕墙上连续设置开启扇时，如图1所示，通常的做法是：在窗洞口设置横梁22，用于分隔，然后在每一个由横梁22和立柱组成的窗洞口内设置窗框23和窗扇24。这种做法的弊端是，内视角横梁22与窗框23组成的组合横框宽度很大，如图2中所示，横向框料(上开启扇边框+横梁+下开启扇边框)宽度达176mm，视觉效果不佳。同时，从窗框23密封的角度来看，横梁22与上下窗框23间的缝隙必须填充密封胶，型材间拼装缝隙越多，越易引起渗漏，不利于幕墙的水密性能与气密性能。

发明内容

本实用新型目的是提供一种隐框开启扇安装结构，采用本技术方案，可简化连续开启扇的安装结构，提升幕墙外观线条流畅简洁性，增加开启扇处的幕墙气密性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隐框开启扇安装结构，包括上、下开启扇，所述上、下开启扇之间设置有横向中梃，所述横向中梃包括侧面板、主体连接部以及前端悬臂，所述主体连接部分别与上、下开启扇连接，其两侧通过连接件与立柱固定，所述前端悬臂插入上、下玻璃面板之间，所述侧面板与所述上、下开启扇侧面平齐。

上述技术方案中，所述主体连接部呈一空心框架形，其内壁上下侧设置有若干个螺钉孔位，所述连接件通过自攻螺钉经所述螺钉孔位与所述主体连接部固定安装。

上述技术方案中，所述前端悬臂为一空心型腔结构，沿其长度方向上设置有螺孔槽，通过该螺孔槽与开启扇的窗框悬臂连接。

上述技术方案中，所述前端悬臂的端部设置有装饰凸条，形成U型装饰槽。

上述技术方案中，所述上、下玻璃面板的边沿分别设有开启扇边框料，所述开启扇边框料内侧边与开启扇扇框连接，靠近外侧端设置有胶条槽，开启扇橡胶条设置于该胶条槽内，其尾端贴覆于所述前端悬臂上，封闭所述开启扇边框料与前端悬臂之间的空隙。

上述技术方案中，所述侧面板上、下两侧边沿上分别设有密封胶槽，所述密封胶槽内嵌密封胶条，密封所述侧面板与开启扇扇框之间的空隙。

上述技术方案中，对应开启扇锁舌处，所述主体连接部上设有锁合件，所述锁合件通过螺钉固定于所述主体连接部的上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中将横向中梃代替了以往的横梁与开启扇边框的组合，从横向尺寸来看，缩减了一个边框的宽度，减少边框对光线的遮挡，给人的视觉感觉更佳；

2.由横向中梃与开启扇扇框密封连接，减少了边框的拼接缝隙，提高开启扇的气密性，减少渗水隐患；

3.横向中梃前端设置横向悬臂，形成横向披水，一方面引导上窗扇上的雨水排出，另一方面也防止上层雨水落到下层开启扇框上方，减少雨水的进入量，提高防水性能；

4.本实用新型简化结构，施工更为方便、快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的背景技术结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的立面结构示意图；

图3是图2中A处剖视示意图；

图4是本实用新型实施例一中的横向中梃结构示意图。

其中：1、上开启扇；2、下开启扇；3、横向中梃；4、侧面板；5、主体连接部；6、前端悬臂；7、立柱；8、开启扇锁舌；9、锁合件；10、螺钉孔位；11、密封胶槽；12、密封胶条；13、开启扇扇框；14、螺孔槽；16、装饰凸条；17、玻璃面板；18、开启扇边框料；19、结构胶密封；20、胶条槽；21、开启扇橡胶条；22、横梁；23、窗框；24、窗扇。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图2～4所示，一种隐框开启扇安装结构，包括上、下开启扇，上开启扇1和下开启扇2之间设置有横向中梃3，所述横向中梃3包括侧面板4、主体连接部5以及前端悬臂6，所述主体连接部5分别与上、下开启扇连接，其两侧通过连接件与立柱7固定，所述前端悬臂6插入上、下玻璃面板之间，所述侧面板4与所述上、下开启扇侧面平齐。对应开启扇锁舌8处，所述主体连接部5上设有锁合件9，所述锁合件9通过螺钉固定于所述主体连接部5的上。

如图4所示，所述主体连接部5呈一空心框架形，其内壁上下侧设置有若干个螺钉孔位10，所述连接件(未画出)通过自攻螺钉经所述螺钉孔位10与所述主体连接部5固定安装。所述侧面板4上、下两侧边沿上分别设有密封胶槽11，所述密封胶槽11内嵌密封胶条12，密封所述侧面板4与开启扇扇框13之间的空隙。

所述前端悬臂6为一空心型腔结构，沿其长度方向上设置有螺孔槽14，通过该螺孔槽14与开启扇的窗框悬臂(未画出)连接。所述前端悬臂6的端部设置有装饰凸条16，形成U型装饰槽。

如图3所示，所述上、下玻璃面板17的边沿分别设有开启扇边框料18，所述开启扇边框料18内侧边与开启扇扇框13连接，端部卡入开启扇扇框13的凹槽内，并通过结构胶密封19；靠近外侧端设置有胶条槽20，开启扇橡胶条21设置于该胶条槽20内，其尾端贴覆于所述前端悬臂6上，封闭所述开启扇边框料18与前端悬臂6之间的空隙。

在本实施例中，采用横向中梃3代替改进前的横梁与上下窗框料，获得如下几点有效改进：

①横向内视尺寸得到优化，由改进前的176mm缩减到改进后的106mm，减少了遮挡，增加室内透光度。

②同时，由于采用整体横向中梃代替组合型材，减少了拼装缝隙，减少了渗漏隐患。

③横向中梃前端的横向悬臂，主要用于形成横向披水作用，一方面引导上窗扇上的雨水排出，另一方面也防止上层雨水落到下层开启扇框上方，减少雨水的进入量。

④为保证悬臂端有足够刚度，采用了空心型腔，内设螺钉孔位，保证端部悬臂也能与竖向窗框悬臂可靠连接，获得安装的可保证性。

⑤悬臂端部设置装饰凸条(似小飞翼)，作为横向装饰细节，丰富立面造型。

Claims (7)

1.一种隐框开启扇安装结构，包括上、下开启扇，其特征在于：所述上、下开启扇之间设置有横向中梃，所述横向中梃包括侧面板、主体连接部以及前端悬臂，所述主体连接部分别与上、下开启扇连接，其两侧通过连接件与立柱固定，所述前端悬臂插入上、下玻璃面板之间，所述侧面板与所述上、下开启扇侧面平齐。

2.根据权利要求1所述的隐框开启扇安装结构，其特征在于：所述主体连接部呈一空心框架形，其内壁上下侧设置有若干个螺钉孔位，所述连接件通过自攻螺钉经所述螺钉孔位与所述主体连接部固定安装。

3.根据权利要求1所述的隐框开启扇安装结构，其特征在于：所述前端悬臂为一空心型腔结构，沿其长度方向上设置有螺孔槽，通过该螺孔槽与开启扇的窗框悬臂连接。

4.根据权利要求1或3所述的隐框开启扇安装结构，其特征在于：所述前端悬臂的端部设置有装饰凸条，形成U型装饰槽。

5.根据权利要求1所述的隐框开启扇安装结构，其特征在于：所述上、下玻璃面板的边沿分别设有开启扇边框料，所述开启扇边框料内侧边与开启扇扇框连接，靠近外侧端设置有胶条槽，开启扇橡胶条设置于该胶条槽内，其尾端贴覆于所述前端悬臂上，封闭所述开启扇边框料与前端悬臂之间的空隙。

6.根据权利要求1所述的隐框开启扇安装结构，其特征在于：所述侧面板上、下两侧边沿上分别设有密封胶槽，所述密封胶槽内嵌密封胶条，密封所述侧面板与开启扇扇框之间的空隙。

7.根据权利要求1所述的隐框开启扇安装结构，其特征在于：对应开启扇锁舌处，所述主体连接部上设有锁合件，所述锁合件通过螺钉固定于所述主体连接部的上。

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