CN219061385U - 一种门窗玻璃安装结构及具有其的门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于推拉门窗技术领域，涉及一种门窗玻璃安装结构及具有其的门窗。门窗玻璃安装结构包括边框和第一压条，第一压条可拆卸连接连接于边框的内侧，第一压条不超过边框的内侧边界，边框与第一压条之间形成有第一安装槽。本实用新型提供的一种门窗玻璃安装结构通过边框上设置用于安装门窗玻璃的第一安装槽，解决了现有技术中门窗边框可视面积较大以及门窗成本较高的问题。

Description

一种门窗玻璃安装结构及具有其的门窗

技术领域

本实用新型属于推拉门窗技术领域，涉及一种门窗玻璃安装结构及具有其的门窗。

背景技术

推拉门窗是建筑领域中常用的门窗，是指通过滑动即可实现开关的门窗，一般用于室内空间的隔断。推拉门窗具有外观时尚、空间利用效率高以及性价比合理等优点，因此得到广大消费者的青睐。但是在实际应用过程中，一些门窗框安装口的比例严重失调，尤其是针对比较窄且比较高的门窗安装口而言，因此为保证推拉门窗框架的稳固性，通常在推拉门窗的顶部设置一排固定窗，这样既满足了采光的需求又满足窗体结构的稳固性和美观度。

推拉门窗上的固定窗在安装的过程中，为了方便运输和安装，通常将固定窗玻璃设置成现场可以安装的结构。现有技术中的推拉门窗通常在边框上设置单独附加型材以固定固定窗上的玻璃，这进一步地增加了固定窗边框的可视面积，进而降低了门窗的美观度且增加了整个门窗的成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种门窗玻璃安装结构及具有其的门窗，通过在边框上设置用于安装门窗玻璃的第一安装槽，解决了现有技术中门窗边框可视面积较大以及门窗成本较高的问题。

为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型提供了一种门窗玻璃安装结构，门窗玻璃安装结构包括边框和第一压条，第一压条可拆卸连接于边框的内侧，第一压条不超过边框的内侧边界，边框与第一压条之间形成有第一安装槽。

在一些实施例中，边框包括第一框体以及与第一框体连接的延伸部，延伸部设置于第一框体的内圈。

在一些实施例中，延伸部包括依次设置的第一延伸部、第二延伸部和第三延伸部，第一延伸部与第二延伸部之间形成第一腔室，第二延伸部与第三延伸部之间形成第二腔室。

在一些实施例中，边框还包括扣盖，扣盖设置于第一腔室远离第一框体的一侧，且扣盖分别与第一延伸部和第二延伸部可拆卸连接。

在一些实施例中，第一压条的一侧与第三延伸部可拆卸连接，第一压条的另一侧位于第二腔室内并与第二延伸部之间形成第一安装槽。

在一些实施例中，第一延伸部与第二延伸部相对的面上设置有第一卡槽，第二延伸部与第一延伸部相对的面上设置有第二卡槽，第二延伸部与第三延伸部相对的面上设置有第三卡槽，第三延伸部与第二延伸部相对的面上设置有第四卡槽。

在一些实施例中，第一压条包括第一压板和第二压板，第一压板与第二压板垂直设置，第一压板的一侧与第三延伸部卡接，第一压板另一侧设置有第一卡块；第二压板的一侧与第一压板连接，第二压板的另一侧与第一框体抵接。

在一些实施例中，门窗玻璃安装结构包括第一密封条，第一密封条的一侧设置有第五卡槽，第五卡槽与第一压板上的第一卡块卡接。

在一些实施例中，门窗玻璃安装结构还包括第二密封条，第二密封条包括一体设置的卡接部、密封部以及防滑部，卡接部的一侧与第三卡槽卡接，卡接部的另一侧与密封部的一侧连接，密封部的另一侧与防滑部连接，密封部的另一侧设置有多个密封槽。

在一些实施例中，门窗玻璃安装结构还包括中挺框，中挺框包括第二框体以及均分别与第二框体两侧可拆卸连接的两个第二压条，两个第二压条分别与第二框体之间形成第二安装槽和第三安装槽。

根据本申请的另一个方面，本实用新型还提供一种门窗，门窗包括门窗玻璃以及上述的门窗玻璃安装结构，当门窗玻璃安装结构包括中挺框时，中挺框包括第二框体以及均分别与第二框体两侧可拆卸连接的两个第二压条，两个第二压条分别与第二框体之间形成第二安装槽和第三安装槽；

门窗玻璃安装于第一安装槽与第二安装槽之间，和/或第一安装槽与第三安装槽之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种门窗玻璃安装结构至少具有下列有益效果：

具体地，门窗玻璃安装结构包括用于固定门窗玻璃的边框以及对门窗玻璃进行固定的第一压条。第一安装槽用于将门窗玻璃卡接于边框上，第一压条用于对门窗玻璃进行进一步地固定。第一压条不超过边框内侧边界以保证第一压条与边框之间留有用于安装玻璃的间隙。门窗玻璃卡接于第一安装槽时，一方面减小了边框的可视面积，另一方面使得玻璃承受垂直于玻璃表面的风压时，边框的整体受力相对更好。

在实际安装过程中，首先将门窗玻璃倾斜一定角度，将门窗玻璃的一端先放进边框一侧的第一安装槽内直至门窗玻璃与第一安装槽处于同一水平位置时，将第一压条的一端与门窗玻璃抵接，再将第一压条的另一端与边框的另一侧连接；在拆卸的过程中，首先将第一压条的另一端从边框上拆卸即可完成以第一压条的拆卸步骤，再将玻璃在边框内倾斜一定角度并将门窗玻璃从边框上进行拆卸。相比于现有技术中通过单独附加的型材将门窗玻璃固定于边框上，本实用新型实施例通过在边框上设置用于卡接门窗玻璃的第一安装槽，并通过第一压条对安装玻璃进行加强固定，解决了现有技术中门窗边框可视面积较大以及门窗成本较高的问题。

另一个方面，本实用新型提供的门窗是基于上述门窗玻璃安装结构而设计的，其有益效果参见上述门窗玻璃安装结构的有益效果，在此，不一一赘述。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的门窗的整体结构示意图；

图2为图1在A-A处的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的门窗玻璃安装结构的第一压条结构示意图；

图4为图2在A处的结构放大图；

图5为图2在B处的结构放大图；

图6为本实用新型实施例提供的门窗玻璃安装结构边框、中挺框以及门窗玻璃的装配图；

图7为本实用新型实施例提供的门窗玻璃安装结构的边框的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的门窗玻璃安装结构的中挺框的结构示意图。

其中：

100、边框；110、第一框体；120、延伸部；121、第一延伸部；1211、第一卡槽；122、第二延伸部；1221、第二卡槽；1222、第三卡槽；123、第三延伸部；1231、第四卡槽；124、第一腔室；125、第二腔室；130、扣盖；200、第一压条；210、第一安装槽；220、第一压板；221、卡块；230、第二压板；300、第一密封条；310、第五卡槽；400、第二密封条；410、卡接部；420、密封部；421、密封槽；430、防滑部；500、中挺框；510、第二框体；520、第二压条；530、第二安装槽；540、第三安装槽；600、门窗玻璃。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型实施例提供了一种门窗玻璃安装结构，如图1至图8所示，门窗玻璃安装结构包括边框100和第一压条200，第一压条200可拆卸连接于边框100的两侧，第一压条200不超过边框100的内侧边界，边框100与第一压条200之间形成第一安装槽210。

具体地，门窗玻璃安装结构包括用于固定门窗玻璃600的边框100以及对门窗玻璃600进行固定的第一压条200。第一安装槽210用于将门窗玻璃600卡接于边框100上，第一压条200用于对门窗玻璃600进行进一步地固定。第一压条200不超过边框100的内侧边界以保证第一压条200与边框100之间留有用于安装玻璃的间隙。门窗玻璃600卡接于第一安装槽210时，一方面减小了边框100的可视面d，另一方面使得玻璃承受垂直于玻璃表面的风压时，边框100的整体受力相对更好。

在实际安装过程中，首先将门窗玻璃600倾斜一定角度，将门窗玻璃600的一端先放进边框100一侧的第一安装槽210内直至门窗玻璃600与第一安装槽210处于同一水平位置时，将第一压条200的一端与门窗玻璃600抵接，再将第一压条200的另一端与边框100的另一侧连接；在拆卸的过程中，首先将第一压条200的另一端从边框100上拆卸即可完成以第一压条200的拆卸步骤，再将玻璃在边框100内倾斜一定角度并将门窗玻璃600从边框100上进行拆卸。相比于现有技术中通过单独附加的型材将门窗玻璃600固定于边框100上，本实用新型实施例通过在边框100上设置用于卡接门窗玻璃600的第一安装槽210，并通过第一压条200对安装玻璃进行加强固定，解决了现有技术中门窗边框100可视面d较大以及门窗成本较高的问题。

在具体实施例中，如图1所示，边框100包括第一框体110以及与第一框体110连接的延伸部120，延伸部120设置于第一框体110的内圈。

具体地，如图1为本实用新型实施例提供的门窗的整体结构示意图所示，边框100与门窗安装口的形状配合设置。第一框体110与延伸部120均为框型结构，延伸部120连接于第一框体110的内圈，延伸部120用于将门窗玻璃600安装固定于第一框体110上。

在具体实施例中，如图1、图2、图6以及图7所示，延伸部120包括依次设置的第一延伸部121、第二延伸部122和第三延伸部123，第一延伸部121与第二延伸部122之间形成第一腔室124，第二延伸部122与第三延伸部123之间形成第二腔室125。

具体地，第一延伸部121和第二延伸部122之间的第一腔室124一方面在保证边框100强度的作用下用于对减少材料减轻边框100的重量，另一方面具有保温和隔音的作用。第二延伸部122与第三延伸部123之间的第二腔室125一方面用于对门窗玻璃600进行卡接，另一方面方便门窗玻璃600在安装过程中进行安装位置的调节。

在实际使用过程中，如图2即图1在A-A处的剖视图所示，第一腔室124位于门窗玻璃600的外侧，第二腔室125用于放置门窗玻璃600。如图6本实用新型实施例提供的门窗玻璃安装结构边框、中挺框以及门窗玻璃的装配图所示，在安装过程中门窗玻璃600可以在第二腔室125内转动调整。如图7本实用新型实施例提供的门窗玻璃安装结构的边框的结构示意图所示，第一延伸部121、第二延伸部122以及第三延伸部123为框型结构，且第一延伸部121、第二延伸部122以及第三延伸部123的框型结构与第一框体110配合设置，第一延伸部121、第二延伸部122以及第三延伸部123第一框体110的一侧至另一侧的方向平行且间隔设置。需要说明的是，第一延伸部121、第二延伸部122以及第三延伸部123与第一框体110一体成型。

在具体实施例中，如图2和图6所示，边框100还包括扣盖130，扣盖130设置于第一腔室124远离第一框体110的一侧，且扣盖130分别与第一延伸部121和第二延伸部122可拆卸连接。

具体地，扣盖130用于对第一腔室124进行密封以形成具有隔音、保温以及防水的结构。扣盖130分别与第一延伸部121和第二延伸部122卡拆卸连接方便对边框100的安装、维修和更换。如图2即图1在A-A处的剖视图，以及图6本实用新型实施例提供的门窗玻璃安装结构边框、中挺框以及门窗玻璃的装配图所示，扣盖130的两端设置有卡接的结构，扣盖130通过卡接结构分别与第一延伸部121和第二延伸部122卡接。

在使用过程中，当用户需要安装双层玻璃时，可以拆掉扣盖130并在第一腔室124内完成第一层门窗玻璃600的安装，再在第二腔室125内完成第二层门窗玻璃600的安装，这样在保证边框100可视面d减小的前提下提高了本实用新型实施例中门窗玻璃600安装结构的使用性能。

在具体实施例中，如图2所示，第一压条200的一侧与第三延伸部123可拆卸连接，第一压条200的另一侧位于第二腔室125内并与第二延伸部122之间形成第一安装槽210。

具体地，第一压条200用于对门窗安装玻璃进行卡接固定，如图2即图1在A-A处的剖视图所示，第一压条200的一端通过卡接结构与第三延伸部123的一侧连接，第一压条200的另一侧与门窗玻璃600的一侧抵接。在安装过程中，首先将门窗玻璃600的另一侧与第二延伸部122抵接，待门窗玻璃600的安装位置调整完成后，再将第一压条200的另一侧与门窗玻璃600的一侧抵接，同时将第一压条200的一侧卡接于第三延伸部123，进而提高了门窗玻璃600安装的便捷度。

在具体实施例中，如图2、图6以及图7所示，第一延伸部121与第二延伸部122相对的面上设置有第一卡槽1211，第二延伸部122与第一延伸部121相对的面上设置有第二卡槽1221，第二延伸部122与第三延伸部123相对的面上设置有第三卡槽1222，第三延伸部123与第二延伸部122相对的面上设置有第四卡槽1231。

具体地，如图7本实用新型实施例提供的门窗玻璃安装结构的边框的结构示意图所示，第一卡槽1211和第二卡槽1221用于与扣盖130实现可拆卸连接；第三卡槽1222用于安装密封结构以对门窗玻璃600的安装位置进行调整，第四卡槽1231用于与第一压条200实现可拆卸连接。需要说明的是，第一延伸部121与第二延伸部122相对的面上可以设置有多个第一卡槽1211，第二延伸与第一延伸部121相对的面上可以设置有多个第二卡槽1221，第一卡槽1211与第二卡槽1221还可以用于卡接其它隔音的结构，比如隔音棉或者隔音泡沫等。第二延伸部122与第三延伸部123相对的面上可以设置有多个第三卡槽1222，以及第三延伸部123与第二延伸部122相对的面上可以设置有多个第四卡槽1231，第三卡槽1222和第四卡槽1231还可以用于安装更多的密封结构一方面可以对玻璃安装角度进行有效的调节，另一方面可以对门窗结构进行更好的密封。

在具体实施例中，如图2和图3所示，第一压条200包括第一压板220和第二压板230，第一压板220与第二压板230垂直设置，第一压板220的一侧与第三延伸部123卡接，第一压板220另一侧设置有第一卡块221；第二压板230的一侧与第一压板220连接，第二压板230的另一侧与第一框体110抵接。

具体地，第一压板220用于对门窗玻璃600进行固定支撑，第二压板230用于加强第一压板220与第三延伸部123的连接。如图2即图1在A-A处的剖视图以及图3本实用新型实施例提供的门窗玻璃安装结构的第一压条结构示意图所示，当第一压板220的一侧与第三延伸部123卡接时，第二压板230的另一侧与第一框体110抵接并放置第一压板220产生较大的移动并与第三延伸部123脱离。此外，第二压板230与第一框体110抵接的一侧向远离第三延伸部123的一侧弯折并形成缓冲结构以方便第一压条200与第三延伸部123的装配。

需要说明的是，第一压板220与第二压板230垂直设置，此处的垂直并非绝对意义上的垂直，在不影响其使用功能的前提下，第一压板220与第二压板230之间的垂直角度可以存在一定偏差。

在具体实施例中，如图5所示，门窗玻璃安装结构包括第一密封条300，第一密封条300的一侧设置有第五卡槽310，第五卡槽310与第一压板220上的第一卡块221卡接。

具体地，如图5即图2在B处的结构放大图所示，第一密封条300的呈框型结构设置，且第一密封条300的形状与第一框体110的结构配合设置。第一密封条300一方面用于对门窗玻璃600与第一压条200之间的安装进行密封，另一方面用于对门窗玻璃600的安装位置进行调节。第一密封条300通过第五卡槽310与第一压板220可拆卸连接以方便对第一密封条300的调整和更换，进一步地使得门窗玻璃600的调整和安装相对更便捷。需要说明的是，第一密封条300的截面不仅限于图5中的结构，在不影响其使用性能的前提下第一密封条300截面还可以为其它结构。

在具体实施例中，如图4所示，门窗玻璃安装结构还包括第二密封条400，第二密封条400包括一体设置的卡接部410、密封部420以及防滑部430，卡接部410的一侧与第三卡槽1222卡接，卡接部410的另一侧与密封部420的一侧连接，密封部420的另一侧与防滑部430连接，密封部420的另一侧设置有多个密封槽421。

具体地，如图4即图2在A处的结构放大图所示，第二密封条400一方面用于对门窗玻璃600与第二延伸部122之间的装配间隙进行密封，另一方面用于对门窗玻璃600的安装角度进行调整。第二密封条400包括用于与第二延伸部122实现连接的卡接部410、用于起到密封作用的密封部420以及放置门窗玻璃600产生较大位移的防滑部430。多个密封槽421沿密封部420的宽度方向设置有多个以用于阻止雨水灰尘等进入第一腔室124内，同时可以用于削减门窗玻璃600与第二延伸部122之间间隙处传递的噪音。防滑部430一方面用于减少噪音、灰尘以及雨水的侵入，另一方面用于增大门窗玻璃600先后对于第二延伸部122之间的摩擦力以防止门窗玻璃600与第二延伸部122之间产生相对滑动，进一步地提高门窗玻璃600安装的稳固性。

在具体实施例中，如图1、图2以及图8所示，门窗玻璃600安装结构还包括中挺框500，中挺框500包括第二框体510以及均分别与第二框体510两侧可拆卸连接的两个第二压条520，两个第二压条520分别与第二框体510之间形成第二安装槽530和第三安装槽540。

具体地，如图1本实用新型实施例提供的门窗的整体结构示意图、以及图8本实用新型实施例提供的门窗玻璃安装结构的中挺框的结构示意图所示，当门窗的门窗框安装口较大时，为保证安装玻璃的稳固性，在原有的边框100结构中间设置中挺框500。中挺框500的结构与边框100的结构对应设置，更具体地，中挺框500包括用于支撑的第二框体510，以及对第二框体510两边门窗玻璃600进行固定的两个两个第二压条520。第二安装槽530位于第二压条520与第二框体510之间用于对一侧的门窗玻璃600进行卡接，第三安装槽540位于另一第二压条520与第三安装槽540之间用于对另一侧的门窗玻璃600进行卡接。需要说明的是，如图2所示，第二压条520与门窗玻璃600之间以及第二框体510与门窗玻璃600之间可以设置密封结构以提高门窗安装的稳固性。

实施例2

本实用新型实施例还提供了一种门窗，门窗包括门窗玻璃600，以及实施例1的门窗玻璃安装结构，当门窗玻璃安装结构包括中挺框500时，中挺框500包括第二框体510以及均分别与第二框体510两侧可拆卸连接的两个第二压条520，两个第二压条520分别与第二框体510之间形成第二安装槽530和第三安装槽540；

门窗玻璃600安装于第一安装槽210与第二安装槽530之间，和/或第一安装槽210与第三安装槽540之间。

具体地，本实施例提供的一种门窗通过实施例1中的玻璃安装结构结构一方面减小了边框100的可视面d且减少了型材的消耗，另一方面提高了门窗玻璃600安装的便捷度，尤其是推拉门窗上固定门窗安装的便捷度，解决了现有技术中门窗边框100可视面d较大以及门窗成本较高的问题。

在使用过程中，当门窗玻璃安装结构包括中挺框500时，且中挺框500内设置有第二安装槽530以及第三安装槽540时，门窗玻璃600安装于第一安装槽210和第二安装槽530之间；或者第一安装槽210和第三安装槽540之间；或者如图1所示，门窗玻璃600分成两块并分别安装于第一安装槽210和第二安装槽530之间，以及第一安装槽210和第三安装槽540之间。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (11)

1.一种门窗玻璃安装结构，其特征在于，所述门窗玻璃安装结构包括边框(100)和第一压条(200)，所述第一压条(200)可拆卸连接于所述边框(100)的内侧，所述第一压条(200)不超过所述边框(100)的内侧边界，所述边框(100)与所述第一压条(200)之间形成有第一安装槽(210)。

2.根据权利要求1所述的门窗玻璃安装结构，其特征在于，所述边框(100)包括第一框体(110)以及与所述第一框体(110)连接的延伸部(120)，所述延伸部(120)设置于所述第一框体(110)的内圈。

3.根据权利要求2所述的门窗玻璃安装结构，其特征在于，所述延伸部(120)包括依次设置的第一延伸部(121)、第二延伸部(122)和第三延伸部(123)，所述第一延伸部(121)与所述第二延伸部(122)之间形成第一腔室(124)，所述第二延伸部(122)与所述第三延伸部(123)之间形成第二腔室(125)。

4.根据权利要求3所述的门窗玻璃安装结构，其特征在于，所述边框(100)还包括扣盖(130)，所述扣盖(130)设置于所述第一腔室(124)远离所述第一框体(110)的一侧，且所述扣盖(130)分别与所述第一延伸部(121)和所述第二延伸部(122)可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的门窗玻璃安装结构，其特征在于，所述第一压条(200)的一侧与所述第三延伸部(123)可拆卸连接，所述第一压条(200)的另一侧位于所述第二腔室(125)内并与所述第二延伸部(122)之间形成所述第一安装槽(210)。

6.根据权利要求3所述的门窗玻璃安装结构，其特征在于，所述第一延伸部(121)与所述第二延伸部(122)相对的面上设置有第一卡槽(1211)，所述第二延伸部(122)与所述第一延伸部(121)相对的面上设置有第二卡槽(1221)，所述第二延伸部(122)与所述第三延伸部(123)相对的面上设置有第三卡槽(1222)，所述第三延伸部(123)与所述第二延伸部(122)相对的面上设置有第四卡槽(1231)。

7.根据权利要求3所述的门窗玻璃安装结构，其特征在于，所述第一压条(200)包括第一压板(220)和第二压板(230)，所述第一压板(220)与所述第二压板(230)垂直设置，所述第一压板(220)的一侧与所述第三延伸部(123)卡接，所述第一压板(220)另一侧设置有第一卡块(221)；所述第二压板(230)的一侧与所述第一压板(220)连接，所述第二压板(230)的另一侧与所述第一框体(110)抵接。

8.根据权利要求7所述的门窗玻璃安装结构，其特征在于，所述门窗玻璃安装结构包括第一密封条(300)，所述第一密封条(300)的一侧设置有第五卡槽(310)，所述第五卡槽(310)与所述第一压板(220)上的所述第一卡块(221)卡接。

9.根据权利要求6所述的门窗玻璃安装结构，其特征在于，所述门窗玻璃安装结构还包括第二密封条(400)，所述第二密封条(400)包括一体设置的卡接部(410)、密封部(420)以及防滑部(430)，所述卡接部(410)的一侧与所述第三卡槽(1222)卡接，所述卡接部(410)的另一侧与所述密封部(420)的一侧连接，所述密封部(420)的另一侧与所述防滑部(430)连接，所述密封部(420)的另一侧设置有多个密封槽(421)。

10.根据权利要求1至4任一项所述的门窗玻璃安装结构，其特征在于，所述门窗玻璃安装结构还包括中挺框(500)，所述中挺框(500)包括第二框体(510)以及均分别与所述第二框体(510)两侧可拆卸连接的两个第二压条(520)，两个所述第二压条(520)分别与所述第二框体(510)之间形成第二安装槽(530)和第三安装槽(540)。

11.一种门窗，其特征在于，所述门窗包括门窗玻璃(600)，以及权利要求1至10任一项所述的门窗玻璃安装结构，当所述门窗玻璃安装结构包括中挺框(500)时，所述中挺框(500)包括第二框体(510)以及均分别与所述第二框体(510)两侧可拆卸连接的两个第二压条(520)，两个所述第二压条(520)分别与所述第二框体(510)之间形成第二安装槽(530)和第三安装槽(540)；

所述门窗玻璃(600)安装于所述第一安装槽(210)与所述第二安装槽(530)之间，和/或所述第一安装槽(210)与所述第三安装槽(540)之间。

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