CN215907687U - 系统窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属门窗技术领域，特别涉及一种系统窗；本实用新型的玻璃窗扇也采用断桥的结构设计，提升了窗户的隔热效果，并对第一扇料和第二扇料上采用倾斜边的设计，丰富了玻璃窗扇的内侧的视觉效果，具有更好的美观度，进一步的，玻璃窗扇与窗框以及中挺组件均设有密封件，提升了玻璃窗扇与窗框以及中挺组件之间的密封效果，从而达到更好的隔音效果，满足人们的使用需求。

Description

系统窗

技术领域

本实用新型属于金属门窗技术领域，特别涉及一种系统窗。

背景技术

随着建筑领域技术发展，隔热断桥铝合金门窗在老铝合金窗进行了不断改进，通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导，提高门窗的保温性能。隔热断桥铝合金门窗具有强度高、保温隔热性好，刚性好、防火性好，采光面积大，耐大气腐蚀性好，综合性能高，使用寿命长，装饰效果好等突出优点。使用高档的断桥隔型材铝合金门窗，也已经成为高档建筑用窗的首选产品。随着断桥铝门窗产品的广泛应用，对其各方面的性能要求也在不断提高，尤其在高层建筑应用中，对门窗的气密性、隔热性、隔音性能、抗风压等性能要求很高。目前断桥铝门窗中还存在密封不严，有风的时候有哨声等声响产生；也会发生缓冲不好，开关门窗声响大的情况，以及隔音效果不佳等方面的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型设计了一种隔音效果好、密封严实且缓冲效果好的隔热断桥系统窗。

本实用新型的技术方案如下：

系统窗，其包括由多根外框型材组件围成的窗框，其特征在于：还包括对窗框内区域进行分割的中挺组件，中挺组件的两端与窗框的内壁连接，中挺组件与上方的窗框之间设有上玻璃组件，位于中挺组件下方的窗框上设有玻璃窗扇，位于玻璃窗扇的外侧还设有纱窗组件，纱窗组件连接在窗框上，所述的玻璃窗扇包括第一扇料和第二扇料，第一扇料与第二扇料的相对面上设有连接槽，窗扇隔热条与第一扇料和第二扇料连接，第一扇料的外侧边向上延伸并形成有倾斜边，在倾斜边的末端设有第一安装槽，所述第二扇料的上表面设有凹陷部，凹陷部的两侧设有垂直壁，在靠近窗扇隔热条一侧的垂直壁的上形成有倾斜凸楞，还包括一个与凹陷部连接的外侧扇料，外侧扇料包括外侧扇料本体，外侧扇料本体的上端形成有第二安装槽，外侧扇料本体的下端形成有凹陷部配合的连接楞，连接楞的前端设有与倾斜凸楞下表面相抵的倾斜面，连接楞与外侧扇料本体连接处形成有锐角区，锐角区与第二扇料的上表面和垂直壁相抵，窗扇隔热玻璃设置在第一安装槽和第二安装槽之间，且第一安装槽和第二安装槽内分别设有与窗扇隔热玻璃相接触的密封件。

进一步的说，所述的第一扇料的外侧边向下延伸形成有下挡边，下挡边的端部形成有第三安装槽，第三安装槽内设有与窗框相接触的密封件。

进一步的说，所述的外框型材组件包括对称布置的外框型材，外框型材的相对面上对应设有两组隔热连接槽，双层尼龙隔热条的两端连接在隔热连接槽内。

进一步的说，两个双层尼龙隔热条与外框型材之间的空间内填充有多腔体隔音棉。

进一步的说，所述的上玻璃组件包括位于窗框和中挺组件之间的上隔热玻璃，上隔热玻璃的外侧的窗框和中挺组件上均设有附框，所述附框包括中空的方形框体，方形框体的一侧边的一端延伸形成有固定连接板，另一端设有密封安装槽，密封件嵌入安装在密封安装槽内并与上隔热玻璃相抵，所述上隔热玻璃的内侧的窗框上设有上固定组件，中框组件上设有下固定组件，所述上固定组件包括与窗框连接的上辅助支撑架，上辅助支撑架与上隔热玻璃紧贴，还包括连接在上辅助支撑架上的上外饰件，上外饰件上设有上密封安装槽，密封件安装在上密封安装槽内并与窗框紧贴，所述下固定组件包括与中挺组件连接的下辅助支撑架，下辅助支撑架与上隔热玻璃的内侧面紧贴，所述下辅助支撑架上还设有下外饰件，下外饰件的下端设有下密封安装槽，密封件安装在下密封槽内并与中挺组件紧贴。

进一步的说，所述的中挺组件包括对称布置的中挺型材以及连接两个中挺型材的中挺隔热条，所述的中挺型材包括方形的中挺型材本体，中挺型材本体的上下表面的左右两侧形成有L型侧边，两个L型侧边构成一个安装区域，所述中挺型材本体的右侧面设有三个限位楞，相邻的限位楞之间构成一个安装嵌槽。

进一步的说，所述的中挺组件的下表面和窗框的表面设有发泡胶条，发泡胶条与窗扇隔热条相抵。

进一步的说，所述的纱窗组件包括由纱窗型材构成的框体，以及固定连接在框体上的窗纱，所述纱窗型材包括内部设有两个空腔的纱窗型材本体，纱窗型材本体外侧靠近上部设有延伸边，延伸边的端部向下延伸形成一个勾部，所述纱窗型材本体的表面在勾部对应处形成一个外凸的倾斜面，还包括一个纱窗压条，纱窗压条连接在勾部和倾斜面形成的连接区域内。

进一步的说，所述的纱窗组件的下端设有一转动连接组件，所述转动连接组件包括固定连接在窗框上的转动固定部，以及连接在纱窗上的转动部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的玻璃窗扇也采用断桥的结构设计，提升了窗户的隔热效果，并对第一扇料和第二扇料上采用倾斜边的设计，丰富了玻璃窗扇的内侧的视觉效果，具有更好的美观度，进一步的，玻璃窗扇与窗框以及中挺组件均设有密封件，提升了玻璃窗扇与窗框以及中挺组件之间的密封效果，从而达到更好的隔音效果，满足人们的使用需求。

2、进一步的，在中挺组件和窗框上设有发泡胶条，发泡胶条与玻璃窗扇的窗扇隔热条接触，也构成一道密封，在玻璃窗扇与窗框之间形成多道密封结构，具有更好的密封效果。

3、更进一步的，玻璃窗扇的窗扇隔热玻璃与外侧扇料以及第一扇料之间亦设计密封件，在玻璃与型材之间也构成一个密封，克服了现有技术中玻璃与型材之间容易出现密封不严实的问题。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图；

图2为外框型材组件的示意图；

图3为玻璃窗扇的结构示意图；

图4为第二扇料的结构示意图；

图5为外侧扇料的结构示意图；

图6为上玻璃组件的结构示意图；

图7为中挺组件的结构示意图；

图8为纱窗组件的结构示意图；

图中1为窗框，10为外框型材组件，101为外框型材，102为隔热连接槽，103为双层尼龙隔热条，104为多腔体隔音棉，

2为中挺组件，20为中挺型材，21为中挺隔热条，201为中挺型材本体，202为L型侧边，203为限位楞，204为安装嵌槽，

3为上玻璃组件，300为密封件，30为上隔热玻璃，31为附框，310为方形框体，311为固定连接板，312为密封安装槽，32为上固定组件，33为下固定组件，320为上辅助支撑架，321为上外饰件，322为上密封安装槽，330为下辅助支撑架，331为下外饰件，332为下密封安装槽，

4为玻璃窗扇，40为第一扇料，41为第二扇料，400为连接槽，42为窗扇隔热条，401为倾斜边，402为第一安装槽，410为凹陷部，4101为垂直壁，4102为倾斜凸楞，44为外侧扇料，440为外侧扇料本体，441为第二安装槽，442为连接楞，4420为倾斜面，4421为锐角区，45为窗扇隔热玻璃，403为下挡边，404为第三安装槽，

5为纱窗组件，50为框体，51为纱窗型材，52为窗纱，510为纱窗型材本体，511为延伸边，512为勾部，513为倾斜面，514为纱窗压条，

6为发泡胶条，

7为转动连接组件，70为转动固定部，71为转动部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图6所示，系统窗，其包括由多根外框型材组件10围成的窗框1，其特征在于：还包括对窗框内区域进行分割的中挺组件2，中挺组件2的两端与窗框1的内壁连接，中挺组件2与上方的窗框1之间设有上玻璃组件3，位于中挺组件下方的窗框上设有玻璃窗扇4，位于玻璃窗扇的外侧还设有纱窗组件5，纱窗组件5连接在窗框上，所述的玻璃窗扇4包括第一扇料40和第二扇料41，第一扇料40与第二扇料41的相对面上设有连接槽400，窗扇隔热条42与第一扇料40和第二扇料41连接，第一扇料40的外侧边向上延伸并形成有倾斜边401，在倾斜边401的末端设有第一安装槽402，所述第二扇料41的上表面设有凹陷部410，凹陷部410的两侧设有垂直壁4101，在靠近窗扇隔热条一侧的垂直壁的上形成有倾斜凸楞4102，还包括一个与凹陷部410连接的外侧扇料44，外侧扇料44包括外侧扇料本体440，外侧扇料本体440的上端形成有第二安装槽441，外侧扇料本体440的下端形成有凹陷部配合的连接楞442，连接楞442的前端设有与倾斜凸楞下表面相抵的倾斜面4420，连接楞与外侧扇料本体连接处形成有锐角区4421，锐角区4421与第二扇料的上表面和垂直壁相抵，窗扇隔热玻璃45设置在第一安装槽402和第二安装槽441之间，且第一安装槽和第二安装槽内分别设有与窗扇隔热玻璃相接触的密封件300。

本实用新型为隔热断桥系统窗，针对玻璃窗扇的结构进行了改进，玻璃窗扇的结构亦采用隔热断桥的结构型材，由第一扇料、第二扇料和窗扇隔热条构成断桥结构，从而获得更好的隔热效果，克服了现有技术中仅采用多个隔热玻璃无法解决的型材导热的问题，进一步的通过密封件提升窗扇隔热玻璃与第一扇料和第二扇料以及外侧扇料之间的密封效果，密封更加严实，能够更好的满足高层建筑对密封的需求。

进一步的说，参见图3所示，所述的第一扇料40的外侧边向下延伸形成有下挡边403，下挡边403的端部形成有第三安装槽404，第三安装槽404内设有与窗框相接触的密封件300，此处通过下挡边的密封件与窗框之间会形成一道型材与型材之间的密封，克服了型材密封不严实的问题，改善密封效果。

进一步的说，参见图2所示，所述的外框型材组件10包括对称布置的外框型材101，外框型材101的相对面上对应设有两组隔热连接槽102，双层尼龙隔热条103的两端连接在隔热连接槽102内，所述的外框型材组件为一种隔热断桥结构，采用双层尼龙隔热条具有更好的隔热效果，且采用两个双层尼龙隔热条平行设置，一方面具有更好的平稳性和结构强度。

进一步的说，两个双层尼龙隔热条103与外框型材之间的空间内填充有多腔体隔音棉104，设置的多腔体隔音棉能够吸收通过型材传递进来的噪音，具有更好的静音效果。

进一步的说，参见图6所示，所述的上玻璃组件3包括位于窗框和中挺组件之间的上隔热玻璃30，上隔热玻璃30的外侧的窗框和中挺组件上均设有附框31，所述附框31包括中空的方形框体310，方形框体310的一侧边的一端延伸形成有固定连接板311，固定连接板通过紧固件连接在窗框或中挺组件上，另一端设有密封安装槽312，密封件300嵌入安装在密封安装槽312内并与上隔热玻璃相抵，所述上隔热玻璃30的内侧的窗框上设有上固定组件32，中框组件上设有下固定组件33，所述上固定组件32包括与窗框连接的上辅助支撑架320，上辅助支撑架320与上隔热玻璃紧贴，还包括连接在上辅助支撑架上的上外饰件321，上外饰件321上设有上密封安装槽322，密封件300安装在上密封安装槽322内并与窗框紧贴，所述下固定组件33包括与中挺组件连接的下辅助支撑架330，下辅助支撑架330与上隔热玻璃的内侧面紧贴，所述下辅助支撑架330上还设有下外饰件331，下外饰件331的下端设有下密封安装槽332，密封件300安装在下密封槽内并与中挺组件紧贴，此处对上玻璃组件的结构进行了阐述，上隔热玻璃的外侧与附框之间设有密封件，上隔热玻璃与附框之间密封效果好，不会出现漏风或密封不严实的问题。

进一步的说，参见图7所示，所述的中挺组件2包括对称布置的中挺型材20以及连接两个中挺型材的中挺隔热条21，所述的中挺型材20包括方形的中挺型材本体201，中挺型材本体201的上下表面的左右两侧形成有L型侧边202，两个L型侧边202构成一个安装区域，所述中挺型材本体201的右侧面设有三个限位楞203，相邻的限位楞之间构成一个安装嵌槽204，中挺隔热条的两端与安装嵌槽连接，本实施方式中的中挺结构也隔热断桥结构，从而形成完整的隔热断桥结构，避免局部不是隔热断桥结构造成的隔热效果差的问题。

进一步的说，所述的中挺组件2的下表面和窗框1的表面设有发泡胶条6，发泡胶条6与窗扇隔热条相抵，发泡胶条采用汽车级发泡胶条，其与窗扇隔热条形成第一道密封，与玻璃窗扇与窗框和中挺组件之间的密封构成多道密封结构，达到更好的密封效果，且汽车级发泡胶条具有更久的使用寿命，减少了后期的维护。

进一步的说，所述的纱窗组件5包括由纱窗型材51构成的框体50，以及固定连接在框体上的窗纱52，所述纱窗型材51包括内部设有两个空腔的纱窗型材本体510，纱窗型材本体510外侧靠近上部设有延伸边511，延伸边511的端部向下延伸形成一个勾部512，所述纱窗型材本体510的表面在勾部对应处形成一个外凸的倾斜面513，还包括一个纱窗压条514，纱窗压条514连接在勾部和倾斜面形成的连接区域内，本实施方式中的纱窗组件通过纱窗压条对纱窗型材的外侧进行封盖，提升纱窗组件的整体性和美观度。

进一步的说，参见图8所示，所述的纱窗组件5的下端设有一转动连接组件7，所述转动连接组件包括固定连接在窗框上的转动固定部70，以及连接在纱窗上的转动部71，一方面能够更好的对纱窗组件进行支撑和固定，具有更好的稳定性，避免在大风天气容易出现晃动造成异响的问题，另一方面，方便人民进行拆卸和维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的玻璃窗扇也采用断桥的结构设计，提升了窗户的隔热效果，并对第一扇料和第二扇料上采用倾斜边的设计，丰富了玻璃窗扇的内侧的视觉效果，具有更好的美观度，进一步的，玻璃窗扇与窗框以及中挺组件均设有密封件，提升了玻璃窗扇与窗框以及中挺组件之间的密封效果，从而达到更好的隔音效果，满足人们的使用需求。

2、进一步的，在中挺组件和窗框上设有发泡胶条，发泡胶条与玻璃窗扇的窗扇隔热条接触，也构成一道密封，在玻璃窗扇与窗框之间形成多道密封结构，具有更好的密封效果。

3、更进一步的，玻璃窗扇的窗扇隔热玻璃与外侧扇料以及第一扇料之间亦设计密封件，在玻璃与型材之间也构成一个密封，克服了现有技术中玻璃与型材之间容易出现密封不严实的问题。

Claims (9)

1.系统窗，其包括由多根外框型材组件围成的窗框，其特征在于：还包括对窗框内区域进行分割的中挺组件，中挺组件的两端与窗框的内壁连接，中挺组件与上方的窗框之间设有上玻璃组件，位于中挺组件下方的窗框上设有玻璃窗扇，位于玻璃窗扇的外侧还设有纱窗组件，纱窗组件连接在窗框上，所述的玻璃窗扇包括第一扇料和第二扇料，第一扇料与第二扇料的相对面上设有连接槽，窗扇隔热条与第一扇料和第二扇料连接，第一扇料的外侧边向上延伸并形成有倾斜边，在倾斜边的末端设有第一安装槽，所述第二扇料的上表面设有凹陷部，凹陷部的两侧设有垂直壁，在靠近窗扇隔热条一侧的垂直壁的上形成有倾斜凸楞，还包括一个与凹陷部连接的外侧扇料，外侧扇料包括外侧扇料本体，外侧扇料本体的上端形成有第二安装槽，外侧扇料本体的下端形成有凹陷部配合的连接楞，连接楞的前端设有与倾斜凸楞下表面相抵的倾斜面，连接楞与外侧扇料本体连接处形成有锐角区，锐角区与第二扇料的上表面和垂直壁相抵，窗扇隔热玻璃设置在第一安装槽和第二安装槽之间，且第一安装槽和第二安装槽内分别设有与窗扇隔热玻璃相接触的密封件。

2.根据权利要求1所述的系统窗，其特征在于：所述的第一扇料的外侧边向下延伸形成有下挡边，下挡边的端部形成有第三安装槽，第三安装槽内设有与窗框相接触的密封件。

3.根据权利要求1所述的系统窗，其特征在于：所述的外框型材组件包括对称布置的外框型材，外框型材的相对面上对应设有两组隔热连接槽，双层尼龙隔热条的两端连接在隔热连接槽内。

4.根据权利要求3所述的系统窗，其特征在于：两个双层尼龙隔热条与外框型材之间的空间内填充有多腔体隔音棉。

5.根据权利要求1所述的系统窗，其特征在于：所述的上玻璃组件包括位于窗框和中挺组件之间的上隔热玻璃，上隔热玻璃的外侧的窗框和中挺组件上均设有附框，所述附框包括中空的方形框体，方形框体的一侧边的一端延伸形成有固定连接板，另一端设有密封安装槽，密封件嵌入安装在密封安装槽内并与上隔热玻璃相抵，所述上隔热玻璃的内侧的窗框上设有上固定组件，中框组件上设有下固定组件，所述上固定组件包括与窗框连接的上辅助支撑架，上辅助支撑架与上隔热玻璃紧贴，还包括连接在上辅助支撑架上的上外饰件，上外饰件上设有上密封安装槽，密封件安装在上密封安装槽内并与窗框紧贴，所述下固定组件包括与中挺组件连接的下辅助支撑架，下辅助支撑架与上隔热玻璃的内侧面紧贴，所述下辅助支撑架上还设有下外饰件，下外饰件的下端设有下密封安装槽，密封件安装在下密封槽内并与中挺组件紧贴。

6.根据权利要求1所述的系统窗，其特征在于：所述的中挺组件包括对称布置的中挺型材以及连接两个中挺型材的中挺隔热条，所述的中挺型材包括方形的中挺型材本体，中挺型材本体的上下表面的左右两侧形成有L型侧边，两个L型侧边构成一个安装区域，所述中挺型材本体的右侧面设有三个限位楞，相邻的限位楞之间构成一个安装嵌槽。

7.根据权利要求1所述的系统窗，其特征在于：所述的中挺组件的下表面和窗框的表面设有发泡胶条，发泡胶条与窗扇隔热条相抵。

8.根据权利要求1所述的系统窗，其特征在于：所述的纱窗组件包括由纱窗型材构成的框体，以及固定连接在框体上的窗纱，所述纱窗型材包括内部设有两个空腔的纱窗型材本体，纱窗型材本体外侧靠近上部设有延伸边，延伸边的端部向下延伸形成一个勾部，所述纱窗型材本体的表面在勾部对应处形成一个外凸的倾斜面，还包括一个纱窗压条，纱窗压条连接在勾部和倾斜面形成的连接区域内。

9.根据权利要求8所述的系统窗，其特征在于：所述的纱窗组件的下端设有一转动连接组件，所述转动连接组件包括固定连接在窗框上的转动固定部，以及连接在纱窗上的转动部。

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