CN219754354U - 一种焊接隐扇结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接隐扇结构，涉及窗扇技术领域。包括焊接隐扇室，用于安装玻窗；隐扇附框室，焊接隐扇室设置于隐扇附框室的内部；隐扇气密胶条，包括至少两个，隐扇气密胶条设置于焊接隐扇室和隐扇附框室之间；窗扇主框室，隐扇附框室安装于窗扇主框室的内部。相较于市面上常见的窗扇结构，该产品增加纱窗框架安装区尺寸，不会使得纱窗遮挡住玻窗，可以获得较大的视野，使得室内光照效果增加，更加通透，保证了该产品的使用性且隐扇等压胶条、附框等压胶条配合隐扇气密胶条对窗扇实现干湿分离，使得雨水被有效挡在窗扇外部，不会进入窗扇内部，内部不容易被雨水腐蚀，满足用户使用需求。

Description

一种焊接隐扇结构

技术领域

本实用新型涉及窗扇技术领域，具体为一种焊接隐扇结构。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。

现有技术中，市面上常见的窗扇留有安装纱窗的区域较小，使得纱窗框架会遮挡住部分玻窗，视野缩小且未做干湿分离，防水效果差，已无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焊接隐扇结构，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接隐扇结构，包括：

焊接隐扇室，用于安装玻窗；

隐扇附框室，所述焊接隐扇室设置于隐扇附框室的内部；

隐扇气密胶条，包括至少两个，所述隐扇气密胶条设置于焊接隐扇室和隐扇附框室之间；

窗扇主框室，所述隐扇附框室安装于窗扇主框室的内部，所述窗扇主框室的内部位于隐扇附框室一侧的位置为纱窗框架安装区。

进一步的，所述焊接隐扇室包括外部隐扇室以及内部隐扇室，所述外部隐扇室与内部隐扇室之间设置有隐扇等压胶条。

进一步的，所述内部隐扇室的内侧设置有执手台，所述外部隐扇室与内部隐扇室之间还设置有用于通过螺丝相互固定的固定筋。

进一步的，所述隐扇附框室包括外部附框室以及内部附框室，所述外部附框室和内部附框室之间设置有附框等压胶条。

进一步的，两个所述隐扇气密胶条分别位于隐扇等压胶条与附框等压胶条之间以及附框等压胶条与外部隐扇室之间。

进一步的，位于所述隐扇等压胶条与附框等压胶条之间的隐扇气密胶条朝向外部隐扇室的一侧为湿区，另一侧为干区。

进一步的，所述纱窗框架安装区的宽度大于焊接隐扇室的宽度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接隐扇结构，具备以下有益效果：

该焊接隐扇结构，相较于市面上常见的窗扇结构，该产品增加纱窗框架安装区尺寸，不会使得纱窗遮挡住玻窗，可以获得较大的视野，使得室内光照效果增加，更加通透，保证了该产品的使用性且隐扇等压胶条、附框等压胶条配合隐扇气密胶条对窗扇实现干湿分离，使得雨水被有效挡在窗扇外部，不会进入窗扇内部，内部不容易被雨水腐蚀，满足用户使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配纱窗框架结构示意图。

图中：1、焊接隐扇室；11、外部隐扇室；12、内部隐扇室；13、隐扇等压胶条；14、执手台；15、固定筋；2、隐扇附框室；21、外部附框室；22、内部附框室；23、附框等压胶条；3、隐扇气密胶条；4、窗扇主框室；5、纱窗框架安装区；6、纱窗框架；61、纱窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种焊接隐扇结构，包括焊接隐扇室1，用于安装玻窗。

隐扇附框室2，所述焊接隐扇室1设置于隐扇附框室2的内部。

隐扇气密胶条3，包括至少两个，所述隐扇气密胶条3设置于焊接隐扇室1和隐扇附框室2之间。

窗扇主框室4，所述隐扇附框室2安装于窗扇主框室4的内部，所述窗扇主框室4的内部位于隐扇附框室2一侧的位置为纱窗框架安装区5。

具体的，所述焊接隐扇室1包括外部隐扇室11以及内部隐扇室12，所述外部隐扇室11与内部隐扇室12之间设置有隐扇等压胶条13，所述隐扇附框室2包括外部附框室21以及内部附框室22，所述外部附框室21和内部附框室22之间设置有附框等压胶条23，两个所述隐扇气密胶条3分别位于隐扇等压胶条13与附框等压胶条23之间以及附框等压胶条23与外部隐扇室11之间，保证了该产品的密封性。

具体的，所述内部隐扇室12的内侧设置有执手台14，所述外部隐扇室11与内部隐扇室12之间还设置有用于通过螺丝相互固定的固定筋15，通过螺丝贯穿固定筋15即可完成对外部隐扇室11与内部隐扇室12的组装。

具体的，位于所述隐扇等压胶条13与附框等压胶条23之间的隐扇气密胶条3朝向外部隐扇室11的一侧为湿区，另一侧为干区，参阅图1，通过隐扇等压胶条13、附框等压胶条23配合两个隐扇气密胶条3对窗扇实现干湿分离，使得雨水被有效挡在窗扇外部，不会进入窗扇内部，内部不容易被雨水腐蚀。

具体的，所述纱窗框架安装区5的宽度大于焊接隐扇室1的宽度，参阅图1，纱窗框架安装区5宽度大于焊接隐扇室1的宽度，这就使得安装纱窗框架6后，纱窗框架6不会遮挡住玻窗，参阅图2，纱窗框架6内部的纱窗6大于玻窗，可以获得较大的视野，使得室内光照效果增加，保证了该产品的使用性。

综上所述，该焊接隐扇结构，相较于市面上常见的窗扇结构，该产品增加纱窗框架安装区5尺寸，不会使得纱窗6遮挡住玻窗，可以获得较大的视野，使得室内光照效果增加，更加通透，保证了该产品的使用性且隐扇等压胶条13、附框等压胶条23配合隐扇气密胶条3对窗扇实现干湿分离，使得雨水被有效挡在窗扇外部，不会进入窗扇内部，内部不容易被雨水腐蚀，满足用户使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接隐扇结构，其特征在于，包括：

焊接隐扇室(1)，用于安装玻窗；

隐扇附框室(2)，所述焊接隐扇室(1)设置于隐扇附框室(2)的内部；

隐扇气密胶条(3)，包括至少两个，所述隐扇气密胶条(3)设置于焊接隐扇室(1)和隐扇附框室(2)之间；

窗扇主框室(4)，所述隐扇附框室(2)安装于窗扇主框室(4)的内部，所述窗扇主框室(4)的内部位于隐扇附框室(2)一侧的位置为纱窗框架安装区(5)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接隐扇结构，其特征在于：所述焊接隐扇室(1)包括外部隐扇室(11)以及内部隐扇室(12)，所述外部隐扇室(11)与内部隐扇室(12)之间设置有隐扇等压胶条(13)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接隐扇结构，其特征在于：所述内部隐扇室(12)的内侧设置有执手台(14)，所述外部隐扇室(11)与内部隐扇室(12)之间还设置有用于通过螺丝相互固定的固定筋(15)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接隐扇结构，其特征在于：所述隐扇附框室(2)包括外部附框室(21)以及内部附框室(22)，所述外部附框室(21)和内部附框室(22)之间设置有附框等压胶条(23)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接隐扇结构，其特征在于：两个所述隐扇气密胶条(3)分别位于隐扇等压胶条(13)与附框等压胶条(23)之间以及附框等压胶条(23)与外部隐扇室(11)之间。

6.根据权利要求5所述的一种焊接隐扇结构，其特征在于：位于所述隐扇等压胶条(13)与附框等压胶条(23)之间的隐扇气密胶条(3)朝向外部隐扇室(11)的一侧为湿区，另一侧为干区。

7.根据权利要求1所述的一种焊接隐扇结构，其特征在于：所述纱窗框架安装区(5)的宽度大于焊接隐扇室(1)的宽度。