CN212249684U - 一种高性能双内开门窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗技术领域，具体公开了一种高性能双内开门窗结构，本实用新型包括门窗结构和纱窗结构，所述门窗结构包括外框和与外框型材配合的玻璃扇，所述纱窗结构包括纱窗框和与纱窗框配合的纱窗扇，所述玻璃扇和所述纱窗扇均为内侧开启，门窗结构还包括由T型隔热条和中央水汽胶条组成的中间密封结构，外部密封胶条与第一侧框组成的外部密封结构，内部密封胶条与内侧边框组成的内部密封结构，共有三重密封结构，并且设有保温棉和排水孔等结构，具有很高的水密性、气密性、保温隔热性能。

Description

一种高性能双内开门窗结构

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种高性能双内开门窗结构。

背景技术

目前，随着人民生活水平的提高，对居家要求环境也越来越高，对门窗的性能要求也越来越高，而传统的门窗一般都是非节能的铝合金门窗或者木窗，缺乏良好的水密性，气密性，保温性，隔热性等其它性能，其中纱窗都是向外开启，难以达到我们的要求。

现在市面上也有一些相关的节能门窗，其多数无相关排水设施，扇采用打玻璃胶工艺，易于老化收缩，其密封结构不严密，达不到高性能要求，因此实用新型出一种结构简单，通用性高，安装方便的高性能双内开门窗系统是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：现有技术中一般纱窗是外开的，并且排水措施做得不够好，水密性，气密性不佳，提供一种具有良好的水密性，气密性，保温性，隔热性的高性能双内开门窗结构。

本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种高性能双内开门窗结构，包括门窗结构和纱窗结构，所述门窗结构包括外框和与外框型材配合的玻璃扇，所述纱窗结构包括纱窗框和与纱窗框配合的纱窗扇，所述玻璃扇和所述纱窗扇均为内开结构，纱窗扇内侧开启，可以防止纱窗扇遇到大风坠落，保证人员安全，所述纱窗框安装于所述外框靠近室外的一侧，与外侧边框的挡边相抵，便于施工人员在室内安装纱窗框，减少施工危险性；

所述外框包括外侧边框和内侧边框，由隔热条连接形成断桥结构，断桥结构能够有效阻断热量传输，具有良好的保温隔热性能；

所述玻璃扇包括第一侧框、第二侧框、玻璃，所述第一侧框和第二侧框通过隔热条连接，所述第二侧框的上方连接有压线，所述压线与所述第一侧框的顶端之间安装有玻璃，隔热条连接第一侧框和第二侧框形成断桥结构，使玻璃扇的型材具有良好的保温隔热性能；

所述纱窗框上安装有外部密封胶条，当玻璃扇闭合时，所述外部密封胶条与所述第一侧框紧密贴合，形成外部密封结构；

所述玻璃扇靠近外框的隔热条为T型隔热条，所述外框的对应位置安装有中央水汽胶条，当玻璃扇闭合时，所述中央水汽胶条与所述T型隔热条紧密贴合，形成中间密封结构；

所述第二侧框上安装有内部密封胶条，当玻璃扇闭合时，所述内部密封胶条与所述内侧边框紧密贴合，形成内部密封结构，三重密封结构，具有很高的水密性、气密性、保温隔热性能。

进一步地，所述中央水汽胶条采用EPDM复合发泡材质制成，当玻璃扇闭合时，所述T型隔热条和所述中央水汽胶条接触位置在接近中央水汽胶条高点的右侧，T型隔热条左侧的中央水汽胶条呈朝向室外的单面斜坡状，使少部分漏进来的水汽滑落至型材底部，当玻璃扇打开时，水汽不会被T型隔热条带入室内。

进一步地，所述第一侧框顶端安装有EPDM复合发泡玻外胶条，在压线的作用下与玻璃之间严密贴合，增加其水密性能、气密性能。

进一步地，所述内部密封胶条采用EPDM复合发泡材质制成，增加其水密性能、气密性能。

进一步地，所述纱窗框和纱窗扇上设有相吸的磁条，便于纱窗扇开启与闭合。

进一步地，所述玻璃下设有玻璃托，所述玻璃托在玻璃对角角部使用，改变玻璃受力结构，防止掉角下垂，所述玻璃四周还垫有保温棉，增加其保温性能。

进一步地，所述外侧边框设有隐藏式排水口，与第一侧框上的排水孔结合形成排水通道，提高整窗水密性能。

进一步地，所述纱窗框上同样设有排水孔，与隐藏式排水口相通，使纱窗框上的积水便于排出。

进一步地，在所述排水孔两侧的型材都设有挡边，防止积水漫延，提高整窗水密性能。

进一步地，所述第一侧框型材采用斜面形式，便于雨水流出。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中玻璃扇和纱窗扇均能向内开启，可以防止纱窗扇遇到大风坠落，更具有安全性。

2、本实用新型设有内部密封结构、中间密封结构、外部密封结构，三重密封结构，使本实用新型具有很高的水密性、气密性、保温隔热性能。

3、本实用新型所述外扇与玻璃之间设有玻外胶条，所述玻外胶条采用EPDM 复合发泡材质制成，水密性和气密性较高，若有水汽进入，还可以通过排水孔流入外侧边框上，再通过隐藏式排水口排出窗外，提高了整窗的水密性能，并且T 型隔热条和中央水汽胶条组成的中间密封结构能够很好的阻挡漏进来的雨水，当窗扇关闭时，所述中央水汽胶条与T型隔热条紧密贴合，中央水汽胶条形成朝向室外的单面斜坡，阻挡了水汽进入第二密封腔内，进一步提升了水密性。

4、本实用新型中玻外胶条、内部密封胶条、中央水汽胶条均采用EPDM复合发泡材质制成，具有回弹性能好，高气密性，高水密性的特点。

5、本实用新型所述第一侧框型材采用斜面形式，水能够快速流出，不会有积水，增加了水密性能。

6、本实用新型所述的纱窗框和纱窗扇上设有相吸的磁条，便于纱窗扇开启与闭合。

7、本实用新型玻璃外侧设有玻外胶条，玻璃室内安装，方便无危险。

附图说明

图1为本实用新型所述的种高性能双内开门窗结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述的外框部分结构示意图；

图3为本实用新型所述的玻璃扇部分结构示意图；

图4为本实用新型所述的纱窗框及纱窗扇部分结构示意图。

图中：1外框；11外侧边框；111隐藏式排水口；12内侧边框；13中央水汽胶条；2玻璃扇；21第一侧框；211玻外胶条；212排水孔；22第二侧框；221 内部密封胶条；23玻璃；24压线；25玻璃托；3纱窗框；31外部密封胶条；4 纱窗扇；5隔热条；51 T形隔热条；6磁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种高性能双内开门窗结构，包括门窗结构和纱窗结构，所述门窗结构包括外框1和与外框1型材配合的玻璃扇2，所述纱窗结构包括纱窗框3和与纱窗框3配合的纱窗扇4，所述玻璃扇2和所述纱窗扇4均为内开结构，纱窗扇内侧开启，可以防止纱窗扇遇到大风坠落，保证人员安全，所述纱窗框3 安装于所述外框1靠近室外的一侧，与外侧边框11的挡边相抵，便于施工人员在室内安装纱窗框3，减少施工危险性；

所述外框1包括外侧边框11和内侧边框12，由隔热条5连接形成断桥结构，断桥结构能够有效阻断热量传输，具有良好的保温隔热性能；

所述玻璃扇2包括第一侧框21、第二侧框22、玻璃23，所述第一侧框21 和第二侧框22通过隔热条5连接，所述第二侧框32的上方连接有压线24，所述压线24与所述第一侧框21的顶端之间安装有玻璃23，隔热条5连接第一侧框21和第二侧框22形成断桥结构，使玻璃扇的型材具有良好的保温隔热性能；

所述纱窗框3上安装有外部密封胶条31，当玻璃扇2闭合时，所述外部密封胶条31与所述第一侧框21紧密贴合，形成外部密封结构；

所述玻璃扇2靠近外框1的隔热条5为T型隔热条51，所述外框1的对应位置安装有中央水汽胶条13，当玻璃扇2闭合时，所述中央水汽胶条13与所述 T型隔热条51紧密贴合，形成中间密封结构；

所述第二侧框22上安装有内部密封胶条221，当玻璃扇2闭合时，所述内部密封胶条221与所述内侧边框12紧密贴合，形成内部密封结构，三重密封结构，具有很高的水密性、气密性、保温隔热性能。

在实际应用中，所述中央水汽胶条13采用EPDM复合发泡材质制成，当玻璃扇2闭合时，所述T型隔热条51和所述中央水汽胶条13接触位置在接近中央水汽胶条13高点的右侧，T型隔热条51左侧的中央水汽胶条13呈朝向室外的单面斜坡状，使少部分漏进来的水汽滑落至型材底部，当玻璃扇2打开时，水汽不会被T型隔热条51带入室内。

在实际应用中，所述第一侧框21顶端安装有EPDM复合发泡玻外胶条211，在压线24的作用下与玻璃23之间严密贴合，增加其水密性能、气密性能。

在实际应用中，所述内部密封胶条221采用EPDM复合发泡材质制成，增加其水密性能、气密性能。

在实际应用中，所述纱窗框3和纱窗扇4上设有相吸的磁条6，便于纱窗扇 4开启与闭合。

在实际应用中，所述玻璃23下设有玻璃托25，所述玻璃托25在玻璃23对角角部使用，改变玻璃23受力结构，防止掉角下垂，所述玻璃23四周还垫有保温棉，增加其保温性能。

在实际应用中，所述外侧边框11设有隐藏式排水口111，与第一侧框21上的排水孔212结合形成排水通道，提高整窗水密性能。

在实际应用中，所述纱窗框3上同样设有排水孔212，与隐藏式排水口111 相通，使纱窗框3上的积水便于排出。

在实际应用中，在所述排水孔212两侧的型材都设有挡边，防止积水漫延，提高整窗水密性能。

在实际应用中，所述第一侧框21型材采用斜面形式，便于雨水流出。

综上所述，本实用新型是一种纱窗扇与玻璃扇均能向内开启的高性能双内开门窗结构，的能够同时具有良好的水密性，气密性，保温性，隔热性等性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高性能双内开门窗结构，其特征在于：包括门窗结构和纱窗结构，所述门窗结构包括外框(1)和与外框(1)型材配合的玻璃扇(2)，所述纱窗结构包括纱窗框(3)和与纱窗框(3)配合的纱窗扇(4)，所述玻璃扇(2)和所述纱窗扇(4)均为内开结构，所述纱窗框(3)安装于所述外框(1)靠近室外的一侧；

所述外框(1)包括外侧边框(11)和内侧边框(12)，由隔热条(5)连接形成断桥结构；

所述玻璃扇(2)包括第一侧框(21)、第二侧框(22)、玻璃(23)，所述第一侧框(21)和第二侧框(22)通过隔热条(5)连接，所述第二侧框(22)的上方连接有压线(24)，所述压线(24)与所述第一侧框(21)的顶端之间安装有玻璃(23)；

所述纱窗框(3)上安装有外部密封胶条(31)，当玻璃扇(2)闭合时，所述外部密封胶条(31)与所述第一侧框(21)紧密贴合，形成外部密封结构；

所述玻璃扇(2)靠近外框(1)的隔热条(5)为T型隔热条(51)，所述外框(1)的对应位置安装有中央水汽胶条(13)，当玻璃扇(2)闭合时，所述中央水汽胶条(13)与所述T型隔热条(51)紧密贴合，形成中间密封结构；

所述第二侧框(22)上安装有内部密封胶条(221)，当玻璃扇(2)闭合时，所述内部密封胶条(221)与所述内侧边框(12)紧密贴合，形成内部密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种高性能双内开门窗结构，其特征在于：所述中央水汽胶条(13)采用EPDM复合发泡材质制成，当玻璃扇(2)闭合时，所述T型隔热条(51)和所述中央水汽胶条(13)接触位置在接近中央水汽胶条(13)高点的右侧，T型隔热条(51)左侧的中央水汽胶条(13)呈朝向室外的单面斜坡状。

3.根据权利要求1所述的一种高性能双内开门窗结构，其特征在于：所述第一侧框(21)顶端安装有EPDM复合发泡玻外胶条(211)，在压线(24)的作用下与玻璃(23)之间严密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高性能双内开门窗结构，其特征在于：所述内部密封胶条(221)采用EPDM复合发泡材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种高性能双内开门窗结构，其特征在于：所述纱窗框(3)和纱窗扇(4)上设有相吸的磁条(6)，便于纱窗扇(4)开启与闭合。

6.根据权利要求1所述的一种高性能双内开门窗结构，其特征在于：所述玻璃(23)下设有玻璃托(25)，所述玻璃托(25)在玻璃(23)对角角部使用，改变玻璃(23)受力结构，防止掉角下垂，所述玻璃(23)四周还垫有保温棉，增加其保温性能。

7.根据权利要求1所述的一种高性能双内开门窗结构，其特征在于：所述外侧边框(11)设有隐藏式排水口(111)，与第一侧框(21)上的排水孔(212)结合形成排水通道。

8.根据权利要求7所述的一种高性能双内开门窗结构，其特征在于：所述纱窗框(3)上同样设有排水孔(212)，与隐藏式排水口(111)相通。

9.根据权利要求7或8所述的一种高性能双内开门窗结构，其特征在于：在所述排水孔(212)两侧的型材都设有挡边，防止积水漫延。

10.根据权利要求1所述的一种高性能双内开门窗结构，其特征在于：所述第一侧框(21)型材采用斜面形式，便于雨水流出。

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