CN211623160U - 节能型整体盒式外穿孔板内开窗 - Google Patents

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张继昭
崔开顺
赵淼淼
毛广朋
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Nanjing Jinzhongjian Curtain Wall Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种节能型整体盒式外穿孔板内开窗,幕墙龙骨面板形成的安装洞口外侧安装盒式穿孔铝板,内侧安装内开窗,所述的盒式穿孔板开口朝里,呈开口小、内口大的盒状,除外侧平面穿孔以外其它面不穿孔,外侧平面底部开有排水孔,内开窗的窗框外端面带有外伸的连接翅,盒式穿孔板的开口部位朝外侧折边,用角码和螺钉连接在窗框型材的连接翅上,四周接缝打硅酮密封胶密封。具有整体效果和谐统一,细节效果美观,结构简单,安全可靠,节能性好,适应性强,防水性能优越等特点。

Description

节能型整体盒式外穿孔板内开窗
技术领域
本实用新型涉及一种节能型整体盒式外穿孔板内开窗,应用于建筑幕墙领域内幕墙开启窗的设计和安装。
背景技术
现有传统的绝大部分幕墙开启窗,开启窗外露,开启窗部分与固定部分效果差别大,尤其是开启窗开启状态时,立面效果很不统一,对幕墙整体效果的统一性影响很大。即使现有的少部分工程开启窗外面设计了通风的装饰构件,但往往防水构造问题没有很好解决,节能性不好,细节效果上也不够美观。在防水方面传统的开启窗往往仅有一道防水构造,雨水进入窗扇与窗框之间,不易收集雨水并排出窗外,造成开启窗渗漏,类似的幕墙开启窗渗漏现象也是频频发生;窗框窗扇直接安装在金属立柱横梁上且外露在室外,导致开启窗部位室内外保温隔热存在问题;另外传统的穿孔板内开窗从室内侧透过穿孔板可以很明显的看到窗框边,室外可见窗四周有较大缝隙,还可见较宽的窗扇边,细节效果上也存在很多缺憾。
发明内容
为了解决传统的幕墙内开窗的以上问题,克服背景技术的不足,本实用新型提供一种节能型整体盒式外穿孔板内开窗,采用多道防水构造,室外侧采用整体盒式穿孔铝板,将大部分雨水阻挡于室外,穿孔铝板内部又通过构造形成排水落差和底部排水孔,进一步将可能进入的雨水排出室外。窗扇与窗框之间采用两道胶条密封,形成等压腔,有效避免了因压力差而引起的渗漏,且外层穿孔板起到遮蔽作用,内层的胶或胶条不直接暴露于阳光和大量雨水中,可很大程度上改善内层密封胶和胶条的使用寿命;本发明又创造性地将室内侧窗框隐藏于整体盒式穿孔板的内侧,窗扇内腔和窗框与盒式铝板之间的腔体都封闭有保温岩棉,具有整体效果和谐统一,细节效果美观,结构简单,安全可靠,节能性好,适应性强,防水性能优越等特点。
本实用新型所采用的技术方案是:一种节能型整体盒式外穿孔板内开窗,由窗框型材、窗扇型材、盒式穿孔板、外层窗扇铝板、内层窗扇铝板、不锈钢螺钉、硅酮结构胶、密封胶条、保温棉、硅酮密封胶、五金件、组角角码、加强型材、角码装配组成,其特征是:幕墙龙骨面板形成的安装洞口外侧安装盒式穿孔铝板,内侧安装内开窗,所述的盒式穿孔板开口朝里,呈开口小、内口大的盒状,除外侧平面穿孔以外其它面不穿孔,外侧平面底部开有排水孔,内开窗的窗框外端面带有外伸的连接翅,盒式穿孔板的开口部位朝外侧折边,用角码和螺钉连接在窗框型材的连接翅上,四周接缝打硅酮密封胶密封,盒式穿孔板的开口尺寸略大于内开窗窗框的内口尺寸。所述的内开窗由窗框型材、窗扇型材、组角角码、内层窗扇铝板、外层窗扇铝板、胶条、五金件装配组成,内层窗扇铝板为平板,边部通过硅酮结构胶与窗扇型材内端面粘接,外层窗扇铝板为平板朝内折边,套装在窗扇型材外端面上并用沉头不锈钢螺钉连接。所述的盒式穿孔板与内开窗窗框连接形成的封闭腔体内部填充保温岩棉,内开窗的窗框、窗扇型材采用隔热断桥型材,窗扇型材与内层窗扇铝板、外层窗扇铝板安装形成的封闭腔体内部填充保温岩棉。
方案详述如下:
1.窗框窗扇的组装:横窗框型材与竖窗框型材通过组角角码连接组成窗框,横窗扇型材和竖窗扇型材通过组角角码连接,内层窗扇铝板边部通过硅酮结构胶与窗扇型材内端面粘接,外层窗扇铝板套装在窗扇型材外端面上并用沉头不锈钢螺钉连接,窗扇与窗框接触处设有两道密封胶条。
2.窗框的安装:在工地现场完成,幕墙龙骨面板形成安装洞口,将组装好的窗框运至现场,用螺钉将窗框连接固定在安装洞口内。
3.窗扇的安装:在工地现场完成,将组装好的玻璃窗扇运至现场,通过窗五金件将窗扇连接固定在窗框内,并进行安装位置和窗五金件的调试。
4.盒式穿孔板的安装:盒式穿孔板的安装与幕墙固定面板安装的方式类似,采用压板固定在幕墙的立柱横梁上,然后用角码和螺钉连接在内开窗的窗框上,四周接缝打硅酮密封胶密封,盒式穿孔板的开口尺寸略大于内开窗窗框的内口尺寸,以形成内排水落差。
5.节能性好:盒式穿孔板与内开窗窗框连接形成的封闭腔体内部填充保温岩棉,内开窗的窗扇型材与内层窗扇铝板、外层窗扇铝板安装形成的封闭腔体内部填充保温岩棉,窗扇型材也采用隔热断桥型材,节能性更好。
6.适应性强:明框幕墙、隐框幕墙和半隐框幕墙上都可安装节能型整体盒式外穿孔板内开窗,适应性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明。
图1是本实用新型玻璃幕墙实施例的横剖节点图。
图2是本实用新型玻璃幕墙实施例的纵剖节点图。
图3是本实用新型铝板幕墙实施例的横剖节点图。
图4是本实用新型铝板幕墙实施例的纵剖节点图。
图5是实用新型实施例的窗框窗扇组装内视图。
图6是整体盒式穿孔板的内视三维示意图。
图7是整体盒式穿孔板的外视三维示意图。
图中1.窗框型材,2.窗扇型材,3.盒式穿孔板,4.外层窗扇铝板,5.内层窗扇铝板,6.不锈钢螺钉,7.硅酮结构胶,8.密封胶条,9.保温棉,10.硅酮密封胶,11.五金件,12.组角角码,13.加强型材,14.角码。
具体实施方式
在图1、图2、图3、图4、图5中,在工厂先将横竖向窗框型材1穿入密封胶条8,再通过组角角码12组装成窗框,横竖向窗扇型材2通过组角角码12组装成窗扇,竖向窗扇型材2的中间部位采用不锈钢螺钉6连接加强型材13,再将开启窗的内层窗扇铝板5与窗扇型材2的室内面通过硅酮结构胶7打胶组装,外层窗扇铝板4与窗扇型材2通过不锈钢螺钉6连接组装,窗扇型材2与内层窗扇铝板5、外层窗扇铝板4安装形成的封闭腔体内部填充保温岩棉9。在现场先将窗框通过不锈钢螺钉6连接固定在幕墙骨架上,窗框与骨架的间隙用硅酮密封胶10打胶密封,再用五金件11将组装好的窗扇安装连接在窗框上并进行调试。最后将盒式穿孔板3通过角码14和不锈钢螺钉6连接在窗框外侧,盒式穿孔板3与内开窗窗框连接形成的封闭腔体内部填充保温岩棉9,盒式穿孔板3与窗框型材1四周的接缝打硅酮密封胶10密封。

Claims (3)

1.一种节能型整体盒式外穿孔板内开窗,由窗框型材、窗扇型材、盒式穿孔板、外层窗扇铝板、内层窗扇铝板、不锈钢螺钉、硅酮结构胶、密封胶条、保温岩棉、硅酮密封胶、五金件、组角角码、加强型材、角码装配组成,其特征是:幕墙龙骨面板形成的安装洞口外侧安装盒式穿孔铝板,内侧安装内开窗,所述的盒式穿孔板开口朝里,呈开口小、内口大的盒状,除外侧平面穿孔以外其它面不穿孔,外侧平面底部开有排水孔,内开窗的窗框外端面带有外伸的连接翅,盒式穿孔板的开口部位朝外侧折边,用角码和螺钉连接在窗框型材的连接翅上,四周接缝打硅酮密封胶密封,盒式穿孔板的开口尺寸略大于内开窗窗框的内口尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种节能型整体盒式外穿孔板内开窗,其特征是:所述的内开窗由窗框型材、窗扇型材、组角角码、内层窗扇铝板、外层窗扇铝板、胶条、五金件装配组成,内层窗扇铝板为平板,边部通过硅酮结构胶与窗扇型材内端面粘接,外层窗扇铝板为平板朝内折边,套装在窗扇型材外端面上并用沉头不锈钢螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型整体盒式外穿孔板内开窗,其特征是:所述的盒式穿孔板与内开窗窗框连接形成的封闭腔体内部填充保温岩棉,内开窗的窗框、窗扇型材采用隔热断桥型材,窗扇型材与内层窗扇铝板、外层窗扇铝板安装形成的封闭腔体内部填充保温岩棉。
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CN112681942A (zh) * 2019-10-18 2021-04-20 南京金中建幕墙装饰有限公司 节能型整体盒式外穿孔板内开窗

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