CN107503457A - 一种带隐藏式内开扇的明框幕墙系统 - Google Patents

一种带隐藏式内开扇的明框幕墙系统 Download PDF

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Abstract

一种带隐藏式内开扇的明框幕墙系统，包括窗框，窗框内设有若干分区；分区包括固定扇和开启扇；窗框包括外框和内框，通过隔热条连接；外框截面呈矩形，内框一侧设有第一副框；在固定扇的分区中，四个窗框之间设有固定玻璃板；固定玻璃板底部及两侧通过结构胶与窗框连接，顶部与隔热条之间设有第一胶条；内框还设有第二副框，固定玻璃板边缘与对应的外框、第一副框、第二副框之间分别设有第二胶条、第三胶条和第四胶条；在开启扇的分区中，四个窗框之间设有开启玻璃板；开启玻璃板内侧四周通过结构胶固定在矩形的开启框上；隔热条向开启玻璃板方向设有第五胶条，第五胶条的末端与开启框上的挡板外侧紧贴，且第五胶条的底部与外框之间设有密封胶。

Description

一种带隐藏式内开扇的明框幕墙系统
技术领域
本发明涉及建筑幕墙技术领域，特别涉及一种带隐藏式内开扇的明框幕墙系统。
背景技术
我国现有技术中的明框玻璃幕墙系统带内开或者内开内倒扇时，开启扇的框会多出龙骨一部分，即开启扇区域的框明显变大，造成立面效果上开启扇与非开启扇区域的外框尺寸不一致，极大影响了建筑师对立面简洁性和统一性的要求，同时开启扇区域增加的框对幕墙整体热工性能有很大影响，相对来说幕墙框在整个幕墙上的占比越大其整体热工性能就越差。想要实现在外立面上内开或者内开内倒的开启扇的外框与非开启扇区域的外框尺寸一致，目前的做法都是无奈的加大所有外框的尺寸以保证幕墙立面外框线条尺寸的统一，这就造成幕墙整体热工性能的下降，也浪费了大量的国家资源和成本。鉴于国家出于安全考虑对全隐框玻璃幕墙的限制，同时内开式的幕墙开启扇的可靠度及安全性明显优于外开式，明框幕墙上的内开或者内开内倒式的开启扇使用越来广泛，现有技术中的矛盾也就越来越突出。
发明内容
本发明的目的是提供一种带隐藏式内开扇的明框幕墙系统，其既能提高幕墙整体热工性能，又能实现建筑外立面效果的统一，降低建筑能耗并提高建筑品质。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种带隐藏式内开扇的明框幕墙系统，它包括矩形的窗框，该窗框内设有若干矩形的分区；该分区中一部分为固定扇，另一部分为开启扇；
该窗框包括室外侧的第一外框和室内侧的第一内框，二者之间通过第一隔热条固定连接；该第一外框截面呈矩形，第一内框一侧设有第一副框；
在该固定扇的分区中，四个窗框之间设有固定玻璃板，该固定玻璃板位于该第一外框和第一内框之间；该固定玻璃板底部及两侧通过结构胶与对应的窗框固定连接，顶部与对应的第一隔热条之间设有第一胶条；该第一内框在与该第一副框相对的另一侧设有第二副框，该固定玻璃板边缘与对应的第一外框之间、该固定玻璃板与对应的第一副框之间、该固定玻璃板与对应的第二副框之间分别设有第二胶条、第三胶条和第四胶条；与同一第一内框相邻的该第一副框与该第二副框最远端之间的距离为第一宽度；
在该开启扇的分区中，四个窗框之间设有开启玻璃板，该开启玻璃板位于该第一外框和第一内框之间；该开启玻璃板内侧四周通过结构胶固定在矩形的开启框上，该开启框通过五金件与对应的窗框固定连接；该第一隔热条向该开启玻璃板方向设有第五胶条，该第五胶条的末端与该开启框上的挡板外侧紧贴，且该第五胶条的底部与该第一外框之间设有密封胶；与同一第一内框相邻的该第一副框与该开启框最远端之间的距离为第二宽度；
该第一宽度等于该第二宽度，且均小于或等于该第一外框的宽度。
进一步的，所述窗框内设有中梃；该中梃包括室外侧的第二外框和室内侧的第二内框，二者之间通过第二隔热条固定连接；该第二外框截面呈矩形；
在所述固定扇的分区中，该第二内框两侧均设有所述第二副框，且该第二隔热条与所述固定玻璃板之间均设有所述第一胶条；该第二副框与该固定玻璃板之间、该第二外框与该开启玻璃板之间分别设有所述第三胶条和第二胶条；与同一第二内框相邻的两个第二副框最远端之间的距离为第三宽度；
在所述开启扇的分区中，该第二内框两侧均设有所述开启框，该第二隔热条向所述开启玻璃板方向设有所述第五胶条，该第五胶条的末端与所述开启框上的挡板外侧紧贴；与同一第二内框相邻的两个开启框最远端之间的距离为第四宽度；
该第三宽度等于该第四宽度，且均小于或等于该第二外框的宽度。
进一步的，所述中梃呈水平或竖直方向。
进一步的，位于所述开启玻璃板顶部的第一外框内设有纱窗系统，位于所述开启玻璃板两侧及底部的第一外框内设有纱窗导槽。
进一步的，位于所述开启玻璃板顶部的第二外框内设有纱窗系统，位于所述开启玻璃板两侧及底部的第二外框内设有纱窗导槽。
本发明的有益效果是：本发明带隐藏式内开扇的明框幕墙系统，其在不增加外框尺寸的前提下，既能提高幕墙整体热工性能，又能实现建筑外立面效果的统一，降低建筑能耗并提高建筑品质。
附图说明
图1是本发明带隐藏式内开扇的明框幕墙系统的外观示意图。
图2是图1中A-A方向的剖视示意图。
图3是图1中B-B方向的剖视示意图。
图4是图1中C-C方向的剖视示意图。
图5是图2中D处的放大示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然而并非用以限制本发明所欲保护的范畴，先予叙明。
如图1所示，本发明提供一种带隐藏式内开扇的明框幕墙系统，它包括矩形的窗框1，该窗框1内设有若干矩形的分区。该分区中一部分为固定扇2，另一部分为开启扇3。
如图2-图4所示，该窗框1包括室外侧的第一外框11和室内侧的第一内框12，二者之间通过第一隔热条13固定连接。该第一外框11截面呈矩形，第一内框12一侧设有第一副框14。
在该固定扇2的分区中，四个窗框1之间设有固定玻璃板21，该固定玻璃板21位于该第一外框11和第一内框12之间。该固定玻璃板21底部及两侧通过结构胶22与对应的窗框1固定连接，顶部与对应的第一隔热条13之间设有第一胶条41。该第一内框12在与该第一副框14相对的另一侧设有第二副框15，该固定玻璃板21边缘与对应的第一外框11之间、该固定玻璃板21与对应的第一副框14之间、该固定玻璃板21与对应的第二副框15之间分别设有第二胶条42、第三胶条43和第四胶条44。与同一第一内框12相邻的该第一副框14与该第二副框15最远端之间的距离为第一宽度。
在该开启扇3的分区中，四个窗框1之间设有开启玻璃板31，该开启玻璃板31位于该第一外框11和第一内框12之间。该开启玻璃板31内侧四周通过结构胶32固定在矩形的开启框33上，该开启框33通过五金件与对应的窗框1固定连接。如图5所示，该第一隔热条13向该开启玻璃板31方向设有第五胶条45，该第五胶条45的末端与该开启框33上的挡板331外侧紧贴，且该第五胶条45的底部与该第一外框11之间设有密封胶332。与同一第一内框12相邻的该第一副框14与该开启框33最远端之间的距离为第二宽度。
为了保证外观效果上框的宽度一致，该第一宽度等于该第二宽度，且均小于或等于该第一外框11的宽度。
如图1所示，该窗框内还设有中梃5，可以为水平的，也可以是竖直的。如图2、图3所示，该水平的中梃5包括室外侧的第二外框51和室内侧的第二内框52，二者之间通过第二隔热条53固定连接，该第二外框51截面呈矩形。
在该固定扇2的分区中，该第二内框52两侧均设有该第二副框15，且该第二隔热条53与该固定玻璃板21之间均设有该第一胶条41。该第二副框15与该固定玻璃板21之间、该第二外框51与该开启玻璃板21之间分别设有该第三胶条43和第二胶条42。与同一第二内框52相邻的两个第二副框15最远端之间的距离为第三宽度。
在该开启扇3的分区中，该第二内框52两侧均设有该开启框33，该第二隔热条53向该开启玻璃板31方向设有该第五胶条45，该第五胶条的末端与该开启框33上的挡板331外侧紧贴。与同一第二内框52相邻的两个开启框33最远端之间的距离为第四宽度。
同样，为了保证外观效果上框的宽度一致，该第三宽度等于该第四宽度，且均小于或等于该第二外框51的宽度。
本发明还包括隐藏式纱窗系统：位于该开启玻璃板31顶部的第一外框11内设有该纱窗系统6，位于该开启玻璃板31两侧及底部的第一外框11内设有纱窗导槽61。位于该开启玻璃板31顶部的第二外框51内设有该纱窗系统6，位于该开启玻璃板31两侧及底部的第二外框51内设有纱窗导槽61。
本发明的明框幕墙系统为集成了内开或内开内倒扇及隐形纱窗的系统，第一隔热条13、第二隔热条53处分别设置第五胶条45起到防水密封的作用，开启玻璃板31顶部的第一外框11和第二外框51内设有隐形纱窗卷轴6，其余三侧面设置纱窗导槽61，形成隐形纱窗系统。在固定玻璃板21顶部与第一隔热条13和第二隔热条53之间设置第一胶条41，能在空气腔体之间形成一道隔断，起到阻断室内外空气热量交换的作用，提高幕墙整体的热工性能。
本发明通过改变室内侧龙骨截面的办法，可以实现室内外龙骨外形尺寸的一致性，同时通过胶条及隔热条的设置提高系统的热工性能及气密水密性能，使得外观简洁美观的同时幕墙性能又得到整体提高。本发明提供了开启扇与固定扇多种组合的情况，能够满足各种含有内开扇的明框幕墙系统，保证美观的同时又实现了幕墙的功能。本发明造型简洁，维护方便，造价低廉，整体性好，为客户提供了更多的选择。
本发明是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本发明的主要精神和保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带隐藏式内开扇的明框幕墙系统，其特征在于，它包括矩形的窗框，该窗框内设有若干矩形的分区；该分区中一部分为固定扇，另一部分为开启扇；
该窗框包括室外侧的第一外框和室内侧的第一内框，二者之间通过第一隔热条固定连接；该第一外框截面呈矩形，第一内框一侧设有第一副框；
在该固定扇的分区中，四个窗框之间设有固定玻璃板，该固定玻璃板位于该第一外框和第一内框之间；该固定玻璃板底部及两侧通过结构胶与对应的窗框固定连接，顶部与对应的第一隔热条之间设有第一胶条；该第一内框在与该第一副框相对的另一侧设有第二副框，该固定玻璃板边缘与对应的第一外框之间、该固定玻璃板与对应的第一副框之间、该固定玻璃板与对应的第二副框之间分别设有第二胶条、第三胶条和第四胶条；与同一第一内框相邻的该第一副框与该第二副框最远端之间的距离为第一宽度；
在该开启扇的分区中，四个窗框之间设有开启玻璃板，该开启玻璃板位于该第一外框和第一内框之间；该开启玻璃板内侧四周通过结构胶固定在矩形的开启框上，该开启框通过五金件与对应的窗框固定连接；该第一隔热条向该开启玻璃板方向设有第五胶条，该第五胶条的末端与该开启框上的挡板外侧紧贴，且该第五胶条的底部与该第一外框之间设有密封胶；与同一第一内框相邻的该第一副框与该开启框最远端之间的距离为第二宽度；
该第一宽度等于该第二宽度，且均小于或等于该第一外框的宽度。
2.根据权利要求1所述的带隐藏式内开扇的明框幕墙系统，其特征在于：所述窗框内设有中梃；该中梃包括室外侧的第二外框和室内侧的第二内框，二者之间通过第二隔热条固定连接；该第二外框截面呈矩形；
在所述固定扇的分区中，该第二内框两侧均设有所述第二副框，且该第二隔热条与所述固定玻璃板之间均设有所述第一胶条；该第二副框与该固定玻璃板之间、该第二外框与该开启玻璃板之间分别设有所述第三胶条和第二胶条；与同一第二内框相邻的两个第二副框最远端之间的距离为第三宽度；
在所述开启扇的分区中，该第二内框两侧均设有所述开启框，该第二隔热条向所述开启玻璃板方向设有所述第五胶条，该第五胶条的末端与所述开启框上的挡板外侧紧贴；与同一第二内框相邻的两个开启框最远端之间的距离为第四宽度；
该第三宽度等于该第四宽度，且均小于或等于该第二外框的宽度。
3.根据权利要求2所述的带隐藏式内开扇的明框幕墙系统，其特征在于：所述中梃呈水平或竖直方向。
4.根据权利要求1所述的带隐藏式内开扇的明框幕墙系统，其特征在于：位于所述开启玻璃板顶部的第一外框内设有纱窗系统，位于所述开启玻璃板两侧及底部的第一外框内设有纱窗导槽。
5.根据权利要求2或3所述的带隐藏式内开扇的明框幕墙系统，其特征在于：位于所述开启玻璃板顶部的第二外框内设有纱窗系统，位于所述开启玻璃板两侧及底部的第二外框内设有纱窗导槽。
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