CN219691368U - 铝合金型材组合结构及具有其的门窗系统 - Google Patents

铝合金型材组合结构及具有其的门窗系统 Download PDF

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文璐
张涛
罗小华
黄景石
梁炳强
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Abstract

本实用新型提供一种铝合金型材组合结构及具有其的门窗系统,通过隔热覆盖板覆盖连接在窗型材的外侧型材上并形成一层隔热层,隔热覆盖板与窗型材连接围成腔体,腔体填充有隔热隔音棉,隔热覆盖板起到一道隔热层作用,隔热隔音棉在起到一道隔热层作用,同时也起到一道隔音层作用。具有本实用新型铝合金型材组合结构的门窗系统,能够以现有常见门窗铝型材结构为基础,通过铝合金型材组合结构实施应用,在大幅度提高铝型材隔热性能的同时,其隔音性能也得到显著改善,解决了现有技术中铝型材和门窗系统的隔热隔音性能提升问题。

Description

铝合金型材组合结构及具有其的门窗系统
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域,尤其涉及一种铝合金型材组合结构及具有其的门窗系统。
背景技术
随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,对铝合金门窗的技术要求越来越高。以广泛应用于门窗的隔热铝型材为例,当前隔热铝型材主要包括普通断桥铝型材、双隔热断桥铝型材、隔热填充断桥铝型材和铝包木(木包铝)隔热断桥铝型材。普通断桥铝型材通过加宽隔热条提高型材隔热性能,对隔音性能改善不明显。双隔热断桥铝型材主要用于框型材,对隔热性能提升有限,而且工艺及材料成本高,对隔音性能改善不明显。断桥隔热填充铝型材可以提升整窗隔热保温性能,但对隔音性能提升并不明显。铝包木(木包铝)隔热断桥铝型材成本高,工艺复杂,不适用于南方多雨、潮湿的气候条件。传统结构断桥铝型材通常靠增加隔热条宽度来满足,缺少提升隔音性能的有效技术手段。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金型材组合结构及具有其的门窗系统,用于解决上述现有技术中铝型材和门窗系统的隔热隔音性能提升问题。
第一方面,本实用新型提供的铝合金型材组合结构,包括隔热覆盖板、隔热隔音棉和窗型材,所述隔热覆盖板覆盖连接在所述窗型材的外侧型材上并形成一层隔热层,所述隔热覆盖板与所述窗型材连接围成腔体,所述腔体填充有所述隔热隔音棉。
在第一方面一种可能的具体实施方式中,所述隔热覆盖板为铝型材外饰板,所述铝型材外饰板背侧设置有连接部和抵接部,所述连接部用于连接所述窗型材,所述抵接部抵接于所述隔热隔音棉上。
在第一方面一种可能的具体实施方式中,所述隔热隔音棉的一侧抵接或粘接在所述隔热覆盖板的内侧,另一侧抵接或粘接在所述窗型材的外侧型材上。
在第一方面一种可能的具体实施方式中,所述隔热隔音棉采用具有隔热隔音性能的发泡材料,所述发泡材料包括PE发泡棉和CR泡棉中任意一种。
在第一方面一种可能的具体实施方式中,所述隔热覆盖板通过若干具有隔热和耐候性能的扣件连接固定在所述窗型材的外侧型材的预钻孔中。
在第一方面一种可能的具体实施方式中,所述扣件包括扣件凹槽、扣件开口和扣件头部,所述扣件凹槽用于容纳固定所述隔热覆盖板的连接部,所述连接部通过所述扣件开口插入所述扣件凹槽卡接固定,所述扣件头部插入所述外侧型材的预钻孔卡接固定。
在第一方面一种可能的具体实施方式中,所述连接部与所述扣件之间设置有减震胶条,所述减震胶条具有减震头部和减震尾部,所述减震胶条为V型结构,所述减震头部嵌入所述扣件凹槽中,所述连接部插入所述减震尾部。
在第一方面一种可能的具体实施方式中,所述隔热覆盖板与所述窗型材的外侧型材的连接端口设置有第一密封件,所述第一密封件为一体成型结构的密封胶条。
第二方面,本实用新型提供一种具有铝合金型材组合结构的门窗系统,包括边框、中梃、窗扇、扇压线、框压线、扇玻璃和框玻璃;所述边框与所述中梃中间嵌设有所述框玻璃,所述框压线一端与所述框玻璃抵接,另一端连接固定在所述边框或所述中梃上;两个所述窗扇之间嵌设有所述扇玻璃,所述扇压线一端与扇玻璃抵接,另一端连接固定在所述窗扇上;其特征在于,所述边框、所述中梃、所述窗扇的外侧型材上设置有第一方面方案任一项中所述的铝合金型材组合结构。
在第二方面一种可能的具体实施方式中,所述框玻璃或扇玻璃与所述窗型材的外侧型材之间的设置有第二密封件,所述第二密封件的一侧抵接在所述框玻璃或扇玻璃的表面,另一侧嵌设在所述窗型材的外侧型材上,所述第二密封件为一体成型结构的密封胶条。
有益技术效果:本实用新型提供一种铝合金型材组合结构及具有其的门窗系统,通过隔热覆盖板覆盖连接在窗型材的外侧型材上并形成一层隔热层,隔热覆盖板与窗型材连接围成腔体,腔体填充有所述隔热隔音棉,隔热覆盖板起到一道隔热层作用,隔热隔音棉在起到一道隔热层作用,同时也起到一道隔音层作用。具有本实用新型铝合金型材组合结构的门窗系统,能够以现有常见门窗铝型材结构为基础,通过铝合金型材组合结构升级改造,在大幅度提高铝型材隔热性能的同时,其隔音性能也得到显著改善,解决了现有技术中铝型材和门窗系统的隔热隔音性能提升问题。
附图说明
为了更完整地理解本实用新型及其优点,现在参考下文结合附图进行的描述,其中:
图1示出了描述根据一个实施例的铝合金型材组合结构的爆炸结构示意图;
图2a示出了描述根据一个实施例的隔热覆盖板的结构示意图;
图2b示出了描述根据一个实施例的隔热覆盖板、隔热隔音棉、窗型材的组装结构局部放大示意图;
图3示出了描述根据一个实施例的减震胶条的结构示意图;
图4示出了描述根据一个实施例的隔音隔热棉的结构示意图;
图5示出了描述根据一个实施例的扣件的结构示意图;
图6a示出了描述根据一个实施例的扣件(扣件开口朝内)的结构组装示意图;
图6b示出了描述根据一个实施例的扣件(扣件开口朝外)的结构组装示意图;
图7示出了描述根据一个实施例的密封胶条的结构示意图;
图8示出了描述根据一个实施例的门窗中梃部分的铝合金型材组合结构的结构组装示意图;
图9示出了描述根据一个实施例的门窗窗扇部分的铝合金型材组合结构的结构组装示意图;
图10示出了描述根据一个实施例的门窗边框部分的铝合金型材组合结构的结构组装示意图;
图11示出了描述根据一个实施例的门窗边框部分的铝合金型材组合结构的结构组装示意图;
图12示出了描述根据一个实施例的门窗中梃部分的铝合金型材组合结构(密封胶条整体设计)的结构组装示意图;
图13示出了描述根据一个实施例的门窗中梃部分的铝合金型材组合结构(密封胶条分体设计)的结构组装示意图;以及
图14示出了描述根据一个实施例的具有铝合金型材组合结构的门窗系统的结构组装示意图。
附图标记:10、隔热覆盖板;11、连接部;12、抵接部;13、端口部;20、减震胶条;21、减震头部;22、减震尾部;30、隔热隔音棉;40、扣件;41、扣件凹槽;42、扣件开口;43、扣件头部;44、扣件尾部;50、密封胶条;51、第一密封件;52、第二密封件;60、窗型材;61、外侧型材;62、内侧型材;70、边框;71、框压线;72、框玻璃;80、中梃;81、窗扇;82、扇压线;83、扇玻璃。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是,可以使用其他方面并且可以在不脱离本实用新型的范围的情况下进行结构或逻辑上的改变,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1、图2a、图2b、图8-14中所示,本实用新型一个实施例中铝合金型材组合结构,包括隔热覆盖板10、隔热隔音棉30和窗型材60,隔热覆盖板10覆盖连接在窗型材60的外侧型材61上并形成一层隔热层,隔热覆盖板10与窗型材60连接围成腔体,腔体填充有隔热隔音棉30。需要指出的是,窗型材60的外侧型材61朝向门窗系统的室外侧,窗型材60的内侧型材62朝向门窗系统的室内侧。
如图2a、图2b所示,在本实用新型另一实施例中,隔热覆盖板10为铝型材外饰板,铝型材外饰板背侧设置有连接部11、抵接部12和端口部13,连接部11用于连接窗型材60,抵接部12抵接于隔热隔音棉30上,端口部13位于铝型材外饰板的边缘。
如图3所示,在本实用新型另一实施例中,连接部11与扣件之间设置有减震胶条20,减震胶条20具有减震头部21和减震尾部22,减震胶条20为V型结构,减震头部21嵌入扣件凹槽41中,连接部11插入减震尾部22。减震胶条20可起到一定的隔音降噪作用。
如图4、图11所示,在本实用新型另一实施例中,隔热隔音棉30的一侧抵接或粘接在隔热覆盖板10的内侧,另一侧抵接或粘接在窗型材60的外侧型材61上。在本实施例中,隔热隔音棉30可以采用具有隔热隔音性能的发泡材料,发泡材料包括PE发泡棉和CR泡棉中任意一种。根据隔热覆盖板10与窗型材60连接围成腔体结构,隔热隔音棉30可设计成固定形状,与窗型材60接触面带3M双面贴,将带3M双面贴的隔音隔热发泡海绵整条粘贴于窗型材60外侧型材61的表面。
如图5、图6a所示,在本实用新型另一实施例中,隔热覆盖板10通过若干具有隔热和耐候性能的扣件40连接固定在窗型材60的外侧型材61的预钻孔中。在窗型材60的室外侧预钻孔,间隔一定距离安装扣件40,其中扣件本体可设计成各种能实现该功能的形状,扣件材料采用PA、PC等塑料材质,塑料扣件可根据铝型材可视面宽度设计成一排、两排或多排。
在本实施例中,扣件40包括扣件凹槽41、扣件开口42和扣件头部43,扣件凹槽41用于容纳固定隔热覆盖板10的连接部11,连接部11通过扣件开口42插入扣件凹槽41卡接固定,扣件头部43插入外侧型材61的预钻孔卡接固定。
如图6b所示,根据实际需要调整扣件形状,改变扣件40的扣件尾部44形状构造,使之形成倒钩状结构,对应地隔热覆盖板10的连接部11也要设计成可以卡接在该倒钩状结构的形状,使得隔热覆盖板10的连接部11与扣件40卡接。
如图1、图7、图12所示,在本实用新型另一实施例中,隔热覆盖板10与窗型材60的外侧型材61的连接端口设置有第一密封件51,框玻璃72或扇玻璃83与窗型材60的外侧型材61之间设置有第二密封件52。第一密封件51与第二密封件52为一体成型结构的密封胶条50,第二密封件52的一侧抵接在框玻璃72或扇玻璃83的表面,另一侧嵌设在窗型材60的外侧型材61上。铝型材外饰板的端口部13处通过第一密封件51密封,第一密封件51可与第二密封件(玻外胶条或扇外侧密封胶条)。整体设计可实现对窗型材60的外侧型材61的完全包覆,可进一步提高隔热隔音性能。
如图13所示,在本实用新型另一实施例中,隔热覆盖板10与窗型材60的外侧型材61的连接端口设置有第一密封件51,框玻璃72或扇玻璃83与窗型材60的外侧型材61间的设置第二密封件52。在本实施例中,第一密封件51、第二密封件52采用分开单独的密封胶条,可替代两者一体成型的整体设计。
如图8-14所示,本实用新型提供一种具有铝合金型材组合结构的门窗系统,包括边框70、中梃80、窗扇81、扇压线82、框压线71、扇玻璃83和框玻璃72;边框70与中梃80中间嵌设有框玻璃72,框压线71一端与框玻璃72抵接,另一端连接固定在边框70或中梃80上;两个窗扇81之间嵌设有扇玻璃83,扇压线82一端与扇玻璃83抵接,另一端连接固定在窗扇81上;其特征在于,边框70、中梃80、窗扇81的外侧型材61上设置有第一方面方案任一项中的铝合金型材组合结构。
本实用新型的铝合金型材组合结构,通过隔热覆盖板覆盖连接在窗型材的外侧型材上并形成一层隔热层,隔热覆盖板与窗型材连接围成腔体,腔体填充有隔热隔音棉,隔热覆盖板起到一道隔热层作用,隔热隔音棉在起到一道隔热层作用,同时也起到一道隔音层作用。具有本实用新型铝合金型材组合结构的门窗系统,能够以现有常见门窗铝型材结构为基础,通过铝合金型材组合结构实施应用,在大幅度提高铝型材隔热性能的同时,其隔音性能也得到显著改善,解决了现有技术中铝型材和门窗系统的隔热隔音性能提升问题。
本实用新型的铝合金型材组合结构通用性强,不仅适用于断桥铝型材,而且可适用于非断桥铝型材,同时还适用于外平开窗、内平开窗、内开内倒窗、上悬窗、推拉窗、推拉门、提升推拉门等各种功能的铝合金门窗产品。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.铝合金型材组合结构,其特征在于,包括隔热覆盖板、隔热隔音棉和窗型材,所述隔热覆盖板覆盖连接在所述窗型材的外侧型材上并形成一层隔热层,所述隔热覆盖板与所述窗型材连接围成腔体,所述腔体填充有所述隔热隔音棉。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材组合结构,其特征在于,所述隔热覆盖板为铝型材外饰板,所述铝型材外饰板背侧设置有连接部和抵接部,所述连接部用于连接所述窗型材,所述抵接部抵接于所述隔热隔音棉上。
3.根据权利要求1所述的铝合金型材组合结构,其特征在于,所述隔热隔音棉的一侧抵接或粘接在所述隔热覆盖板的内侧,另一侧抵接或粘接在所述窗型材的外侧型材上。
4.根据权利要求3所述的铝合金型材组合结构,其特征在于,所述隔热隔音棉采用具有隔热隔音性能的发泡材料,所述发泡材料包括PE发泡棉和CR泡棉中任意一种。
5.根据权利要求1中所述的铝合金型材组合结构,其特征在于,所述隔热覆盖板通过若干具有隔热和耐候性能的扣件连接固定在所述窗型材的外侧型材的预钻孔中。
6.根据权利要求5中所述的铝合金型材组合结构,其特征在于,所述扣件包括扣件凹槽、扣件开口和扣件头部,所述扣件凹槽用于容纳固定所述隔热覆盖板的连接部,所述连接部通过所述扣件开口插入所述扣件凹槽卡接固定,所述扣件头部插入所述外侧型材的预钻孔卡接固定。
7.根据权利要求6中所述的铝合金型材组合结构,其特征在于,所述连接部与所述扣件之间设置有减震胶条,所述减震胶条具有减震头部和减震尾部,所述减震胶条为V型结构,所述减震头部嵌入所述扣件凹槽中,所述连接部插入所述减震尾部。
8.根据权利要求1-7任一项中所述的铝合金型材组合结构,其特征在于,所述隔热覆盖板与所述窗型材的外侧型材的连接端口设置有第一密封件,所述第一密封件为一体成型结构的密封胶条。
9.具有铝合金型材组合结构的门窗系统,包括边框、中梃、窗扇、扇压线、框压线、扇玻璃和框玻璃;所述边框与所述中梃中间嵌设有所述框玻璃,所述框压线一端与所述框玻璃抵接,另一端连接固定在所述边框或所述中梃上;两个所述窗扇之间嵌设有所述扇玻璃,所述扇压线一端与扇玻璃抵接,另一端连接固定在所述窗扇上;其特征在于,所述边框、所述中梃、所述窗扇的外侧型材上设置有如权利要求1-8任一项中所述的铝合金型材组合结构。
10.根据权利要求9中所述的具有铝合金型材组合结构的门窗系统,其特征在于,所述框玻璃或扇玻璃与所述窗型材的外侧型材之间的设置有第二密封件,所述第二密封件的一侧抵接在所述框玻璃或扇玻璃的表面,另一侧嵌设在所述窗型材的外侧型材上,所述第二密封件为一体成型结构的密封胶条。
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