CN211777016U - 一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗，通过设计复合内嵌板，具有良好的降噪、保温和阻燃效果，解决了现有的车间门降噪、保温和阻燃效果差的问题，而且通过设计便于安装的侧封条，便于对门进行组装，还设计封底条和密封胶条，对无尘车间的防尘效果好。包括墙体，所述墙体的内部固定安装有门框，所述门框的侧面固定连接有连接件，所述门框内铰接有门体，所述门体的上下两端均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述门体的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有凸块；所述门体的侧面安装有侧封条，所述侧封条的内侧设置有导向块，所述导向块与门体的内侧滑动连接，所述导向块的末端设置有弹片。

Description

一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗

技术领域

本实用新型涉及一种复合彩钢板门窗，具体涉及一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗。

背景技术

钢门窗是指以冷轧镀锌板为基板，涂敷耐候型高抗蚀面层，由现代化工艺制成的彩色涂层建筑外用卷板(简称"彩板")作为生产门窗的原材料。我国只有宝钢、武钢以及广东、北京等少数企业能够生产这种专用材料。由于这种门窗以彩钢为原料所以称为彩钢门窗。

目前在厂房中，采用的彩钢板门窗可节省钢构厂房墙体。但是现有的彩钢板门窗的降噪、保温和阻燃效果较差，需要进行改进，而且门体组装不便，内部的嵌层多采用胶封的方式，而且防尘性能差，难以满足一些无尘车间的要求。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗，通过设计复合内嵌板，具有良好的降噪、保温和阻燃效果，解决了现有的车间门降噪、保温和阻燃效果差的问题，而且通过设计便于安装的侧封条，便于对门进行组装，还设计封底条和密封胶条，对无尘车间的防尘效果好。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗，包括墙体，所述墙体的内部固定安装有门框，所述门框的侧面固定连接有连接件，所述门框内铰接有门体，所述门体的上下两端均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述门体的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有凸块；

所述门体的侧面安装有侧封条，所述侧封条的内侧设置有导向块，所述导向块与门体的内侧滑动连接，所述导向块的末端设置有弹片，所述弹片的表面设置有卡块；

所述门体的内部嵌接有内嵌板，所述门体的内部嵌接有内嵌板，所述内嵌板包括第一阻燃层、保温层、降噪层和第二阻燃层，所述第一阻燃层的表面粘合有保温层，所述保温层的表面粘合有降噪层，所述降噪层的表面粘合有第二阻燃层，所述内嵌板的表面粘合有加强筋，所述门体的下端安装有封底条，所述封底条的内部开设有连接槽和凹槽。

优选的，所述第一阻燃层的表面粘合有保温层，所述保温层的表面粘合有降噪层，所述降噪层的表面粘合有第二阻燃层。

优选的，所述连接件的数量为四个，四个所述连接件均匀分布在门框的两侧，每个所述连接件上均安装有螺栓。

优选的，所述卡槽的数量为四个，四个所述卡槽分布在门体的上下两端。

优选的，所述门体、连接块和凸块为一体式结构，所述连接块的数量为三个，三个所述连接块的下端均设置有凸块。

优选的，所述侧封条、导向块、弹片和卡块为一体式结构，均由不锈钢材料制成。

优选的，所述侧封条的数量为两个，两个所述侧封条对称分布在门体的两侧。

优选的，所述连接槽和凹槽连通，所述连接槽内插接有连接块，所述封底条由橡胶材料制成。

一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗的扣件方法，具体步骤包括：

步骤一：当需要对门体进行组装时，先将内嵌板和加强筋粘合，然后将内嵌板和加强筋置于门体的内部，内嵌板设计第一阻燃层、保温层、降噪层和第二阻燃层，具有良好的阻燃、保温以及降噪效果，通过设计加强筋，可以增强内嵌板的结构强度；

步骤二：当内嵌板和加强筋安装好后，将侧封条上的卡块拨动，使得侧封条插入门体的内侧，在弹片的弹力作用下，卡块复位，可使得卡块卡入门体的卡槽内，即可实现侧封条的安装，方便快捷，将两个侧封条均安装好后，即可实现门的组装；

步骤三：将封底条的连接槽与门体底部的连接块和凸块配合，组装完成后，对门体的底部进行封闭，使得使用时，封底条由橡胶制成，封底条与地面接触，可隔绝灰尘；

步骤四：然后将门体与门框通过合页铰接，即可将门体安装在门框上，当门体关闭时，由于门框上设计密封胶条。门体与密封胶条贴合，具有良好的密封效果，可防止灰尘进入，防尘效果好；

步骤五：当门体内的内嵌板需要更换时，先将门体从门框上拆卸，然后用插杆插入卡槽内，利用插杆推动卡块，使得卡块离开卡槽，然后即可将侧封条抽出，然后即可将内嵌板取出，方便进行更换。

本实用新型的有益效果：本方案通过设计侧封条，侧封条上设计导向块、弹片和卡块，门体上设计卡槽，通过卡槽和卡块的配合，对侧封条进行组装，通过扣件配合的方式，组装效率高；

通过设计由第一阻燃层、保温层、降噪层和第二阻燃层构成的内嵌板，具有良好的阻燃、保温和降噪效果，而且通过在门体的底部设计封底条，封底条由橡胶材料制成，可对门体的底部进行封堵，门框上还设计密封胶条与闭合的门体配合，可构成良好的密封结构，具有良好的防尘效果，有利于无尘车间的防尘。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的门体剖视图；

图3为本实用新型图1的A部结构放大图；

图4为本实用新型图2的B部结构放大图；

图5为本实用新型图1的门框侧视剖视图；

图6为本实用新型图3的侧封条俯视放大图；

图7为本实用新型图2的内嵌板侧视剖视图。

图中：1、墙体；2、门框；21、密封胶条；3、连接件；4、螺栓；5、门体；51、卡槽；52、连接块；53、凸块；6、侧封条；61、导向块；62、弹片；63、卡块；7、内嵌板；71、第一阻燃层；72、保温层；73、降噪层；74、第二阻燃层；8、加强筋；9、封底条；91、连接槽；92、凹槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗，包括墙体1，墙体1的内部固定安装有门框2，门框2的侧面固定连接有连接件3，门框2内铰接有门体5，门体5的上下两端均开设有卡槽51，卡槽51内卡接有卡块63，通过卡槽51和卡块63的配合，可实现侧封条6的安装，门体5的下端固定连接有连接块52，连接块52的下端固定连接有凸块53；

门体5的侧面安装有侧封条6，侧封条6的设计，用于对门体5的侧面进行封堵，侧封条6的内侧设置有导向块61，导向块61与门体5的内侧滑动连接，导向块61对侧封条6具有导向作用，导向块61的末端设置有弹片62，弹片62的表面设置有卡块63；

门体5的内部嵌接有内嵌板7，内嵌板7包括第一阻燃层71、保温层72、降噪层73和第二阻燃层74，第一阻燃层71的表面粘合有保温层72，保温层72的表面粘合有降噪层73，降噪层73的表面粘合有第二阻燃层74，第一阻燃层71和第二阻燃层74由具有阻燃性能的石棉制成，保温层72由聚氨酯材料制成，保温效果好，降噪层73由隔音毡制成，降噪效果好，内嵌板7的表面粘合有加强筋8，门体5的下端安装有封底条9，封底条9的内部开设有连接槽91和凹槽92。

连接件3的数量为四个，四个连接件3均匀分布在门框2的两侧，每个连接件3上均安装有螺栓4，通过螺栓4可以将连接件3固定在墙体1上，实现门框2的安装固定，卡槽51的数量为四个，四个卡槽51分布在门体5的上下两端，通过卡槽51和卡块63的配合，可对侧封条6进行安装，门体5、连接块52和凸块53为一体式结构，连接块52的数量为三个，三个连接块52的下端均设置有凸块53，通过连接块52和凸块53的设计，可用于对封底条9进行安装，侧封条6、导向块61、弹片62和卡块63为一体式结构，均由不锈钢材料制成，不锈钢材料防锈性能好，使用寿命长，且具有一定的弹性，侧封条6的数量为两个，两个侧封条6对称分布在门体5的两侧，侧封条6的安装可对门体5的侧面进行封堵，连接槽91和凹槽92连通，连接槽91内插接有连接块52，封底条9由橡胶材料制成，封底条9具有弹性，可与地面接触，防止地面的灰尘从门体5的底部进入车间。

一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗的扣件方法，具体步骤包括：

步骤一：当需要对门体5进行组装时，先将内嵌板7和加强筋8粘合，然后将内嵌板7和加强筋8置于门体5的内部，内嵌板7设计第一阻燃层71、保温层72、降噪层73和第二阻燃层74，具有良好的阻燃、保温以及降噪效果，通过设计加强筋8，可以增强内嵌板7的结构强度；

步骤二：当内嵌板7和加强筋8安装好后，将侧封条6上的卡块63拨动，使得侧封条6插入门体5的内侧，在弹片62的弹力作用下，卡块63复位，可使得卡块63卡入门体5的卡槽51内，即可实现侧封条6的安装，方便快捷，将两个侧封条6均安装好后，即可实现门的组装；

步骤三：将封底条9的连接槽91与门体5底部的连接块52和凸块53配合，组装完成后，对门体5的底部进行封闭，使得使用时，封底条9由橡胶制成，封底条9与地面接触，可隔绝灰尘；

步骤四：然后将门体5与门框2通过合页铰接，即可将门体5安装在门框2上，当门体5关闭时，由于门框2上设计密封胶条21。门体5与密封胶条21贴合，具有良好的密封效果，可防止灰尘进入，防尘效果好；

步骤五：当门体5内的内嵌板7需要更换时，先将门体5从门框2上拆卸，然后用插杆插入卡槽51内，利用插杆推动卡块63，使得卡块63离开卡槽51，然后即可将侧封条6抽出，然后即可将内嵌板7取出，方便进行更换。

本实用新型的有益效果为：本方案通过设计侧封条6，侧封条6上设计导向块61、弹片62和卡块63，门体5上设计卡槽51，通过卡槽51和卡块63的配合，对侧封条6进行组装，通过扣件配合的方式，组装效率高；

通过设计由第一阻燃层71、保温层72、降噪层73和第二阻燃层74构成的内嵌板7，具有良好的阻燃、保温和降噪效果，而且通过在门体5的底部设计封底条9，封底条9由橡胶材料制成，可对门体5的底部进行封堵，门框2上还设计密封胶条21与闭合的门体5配合，可构成良好的密封结构，具有良好的防尘效果，有利于无尘车间的防尘。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)的内部固定安装有门框(2)，所述门框(2)的侧面固定连接有连接件(3)，所述门框(2)内铰接有门体(5)，所述门体(5)的上下两端均开设有卡槽(51)，所述卡槽(51)内卡接有卡块(63)，所述门体(5)的下端固定连接有连接块(52)，所述连接块(52)的下端固定连接有凸块(53)；

所述门体(5)的侧面安装有侧封条(6)，所述侧封条(6)的内侧设置有导向块(61)，所述导向块(61)与门体(5)的内侧滑动连接，所述导向块(61)的末端设置有弹片(62)，所述弹片(62)的表面设置有卡块(63)；

所述门体(5)的内部嵌接有内嵌板(7)，所述内嵌板(7)包括第一阻燃层(71)、保温层(72)、降噪层(73)和第二阻燃层(74)，所述第一阻燃层(71)的表面粘合有保温层(72)，所述保温层(72)的表面粘合有降噪层(73)，所述降噪层(73)的表面粘合有第二阻燃层(74)，所述内嵌板(7)的表面粘合有加强筋(8)，所述门体(5)的下端安装有封底条(9)，所述封底条(9)的内部开设有连接槽(91)和凹槽(92)。

2.根据权利要求1所述的一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗，其特征在于，所述连接件(3)的数量为四个，四个所述连接件(3)均匀分布在门框(2)的两侧，每个所述连接件(3)上均安装有螺栓(4)。

3.根据权利要求1所述的一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗，其特征在于，所述卡槽(51)的数量为四个，四个所述卡槽(51)分布在门体(5)的上下两端。

4.根据权利要求1所述的一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗，其特征在于，所述门体(5)、连接块(52)和凸块(53)为一体式结构，所述连接块(52)的数量为三个，三个所述连接块(52)的下端均设置有凸块(53)。

5.根据权利要求1所述的一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗，其特征在于，所述侧封条(6)、导向块(61)、弹片(62)和卡块(63)为一体式结构，均由不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗，其特征在于，所述侧封条(6)的数量为两个，两个所述侧封条(6)对称分布在门体(5)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种节省钢构厂房墙体现场复合彩钢板门窗，其特征在于，所述连接槽(91)和凹槽(92)连通，所述连接槽(91)内插接有连接块(52)，所述封底条(9)由橡胶材料制成。

Images