CN212837387U - 一种不锈钢包边钢框地弹门系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢包边钢框地弹门系统，属于建筑门窗技术技术领域。其技术方案为：一种不锈钢包边钢框地弹门系统，其中，包括钢化中空玻璃，首尾相接围设在钢化中空玻璃的边缘处的钢型材门框，相对应位于钢化中空玻璃两侧，包覆在钢型材门框外侧的两个不锈钢包边，设置在钢化中空玻璃、钢型材门框以及不锈钢包边之间的封装组件，以及与钢型材门框相连接的地弹单元。本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种不锈钢包边钢框地弹门系统力学性能高可以满足大门型要求、市场库存量大且具可选择性、满足建筑美观要求、安装简单可靠、经济性好。

Description

一种不锈钢包边钢框地弹门系统

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗技术领域，尤其涉及一种不锈钢包边钢框地弹门系统。

背景技术

常用地弹门采用的是铝合金型材作为门扇，在当遇到较大层高要求的门型时，往往力学性能上要求选用重型铝型材作为门扇型材，此时市场上通常没有备货，需要铝材厂家定制，时间周期较长且造价较高，若选用一般截面铝合金型材时又会产生一定的安全隐患。

如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种力学性能高可以满足大门型要求、市场库存量大且具可选择性、满足建筑美观要求、安装简单可靠、经济性好的不锈钢包边钢框地弹门系统。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种不锈钢包边钢框地弹门系统，其中，包括钢化中空玻璃，首尾相接围设在所述钢化中空玻璃的边缘处的钢型材门框，相对应位于所述钢化中空玻璃两侧，包覆在所述钢型材门框外侧的两个不锈钢包边，设置在所述钢化中空玻璃、所述钢型材门框以及所述不锈钢包边之间的封装组件，以及与所述钢型材门框相连接的地弹单元。

采用钢型材作为门扇龙骨即钢型材门框，力学性能很好可以满足大门型要求，且钢型材一般选择截面较小，市场上有大量库存可以选择；钢型材门框完成后，采用不锈钢包边进行包边装饰，可满足建筑美观的要求；本系统可以在大型门型上替代铝合金型材，且不影响建筑装饰效果，经济性较好，具有较好的推广性。

本实用新型的具体特点还有，所述封装组件包括内角相对，一侧板外壁分别设置在所述钢型材门框内侧板外壁上，另一侧板相对应位于所述钢化中空玻璃两侧的两个角形压件，设置在所述钢化中空玻璃端面，与两个所述角形压件一侧板内壁之间的垫块，优选的，所述垫块设置为橡胶垫块，开口向外，设置在所述钢型材门框外侧板外壁上的C型卡槽，位于所述C型卡槽内的封口件，设置在所述封口件与所述C型卡槽内壁之间的第二胶垫，以及依次贯穿所述封口件、所述第二胶垫、所述C型卡槽和所述钢型材门框外侧板设置的紧固件；

优选的，紧固件设置为自功螺丝，所述封口件的材质设置为铝合金材质；

所述不锈钢包边的一端部与所述C型卡槽一侧板开口端相扣合，另一端与相对应的所述角形压件的另一侧板端部相扣合；

所述封装组件还包括设置在所述不锈钢包边与所述角形压件相扣合的端部，与所述钢化中空玻璃相对应侧面之间的密封件。

本实用新型的具体特点还有，所述封装组件还包括设置在所述不锈钢包边内侧面，与所述钢型材门框相对应侧板外壁之间的第一胶垫。

本实用新型的具体特点还有，所述密封件设置为双面胶带、弹性棒和耐候密封胶由内至外依次相接和/或交叠，更进一步的，弹性棒设置为泡沫棒，所述泡沫棒为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型的具体特点还有，所述第一胶垫和所述第二胶垫均设置为双面胶垫。

本实用新型的具体特点还有，所述封装组件还包括设置在所述封口件上的密封毛条。

本实用新型的具体特点还有，所述不锈钢包边与所述C型卡槽相扣合处，以及所述不锈钢包边与所述角形压件相扣合处，均设有第三胶垫。

一种不锈钢包边钢框地弹门系统的安装方法，包括以下步骤：

步骤S01：将钢型材经45°拼角焊接，形成钢型材门框；

步骤S02：将钢型材门框内圈侧边定位后，45°拼角焊接一侧的角钢压件，且将角钢压件一侧板与钢型材门框焊接连接；

步骤S03：在已焊接角钢压件另一侧板内壁上粘贴双面胶带，将钢化中空玻璃推入，在钢化玻璃周边塞入垫块，优选的，塞入橡胶垫块；

步骤S04：在钢化玻璃上粘贴双面胶带，45°拼角焊接另一侧的角钢压件；

步骤S05：在与角钢压件相对的钢型材门框侧板外壁上焊接C型卡槽，在钢型材门框相对两侧板外壁上粘贴双面胶垫形成第一胶垫；

步骤S06：将不锈钢包边分段，一侧卡入角钢压件端部，另一侧穿入C型卡槽；

步骤S07：在C型卡槽内两侧的不锈钢包边之间塞入双面胶垫形成第二胶垫，以及塞入封口件，用自功螺丝依次贯穿封口件、第二胶垫、C型卡槽及不锈钢包边，并进行紧固处理；

步骤S08：在钢化中空玻璃与不锈钢包边之间塞入泡沫棒，外侧打耐候密封胶密封；

步骤S09：沿封口件塞密封毛条完成门扇组装；

步骤S10：门扇上下相应位置开孔开槽，与地弹单元进行连接。

本实用新型的具体特点还有，所述地弹单元包括地弹簧装置和门上轴，所述地弹簧装置的顶部以及所述门上轴的底部，分别与所述钢型材门框相对应的外侧板相连。

本实用新型的具体特点还有，所述不锈钢包边钢框地弹门系统还包括在位于自由端的所述不锈钢包边上设置门把手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用钢型材作为门扇龙骨即钢型材门框，力学性能很好可以满足大门型要求，且钢型材一般选择截面较小，市场上有大量库存可以选择；钢型材门框完成后，采用不锈钢包边进行包边装饰，可满足建筑美观的要求；本系统可以在大型门型上替代铝合金型材，且不影响建筑装饰效果，安装操作简单可靠，经济性较好，具有较好的推广性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型局部纵剖截面示意图；

图3为本实用新型局部横剖截面示意图；

图4为图3中A处局部放大结构示意图。

其中，附图标记为：1、不锈钢包边；2、钢型材门框；3、钢化中空玻璃；4、门把手；5、密封毛条；6、第一胶垫；7、垫块；8、地弹簧装置；9、门上轴；10、角形压件；11、C型卡槽；12、封口件；13、第二胶垫；14、密封件；15、紧固件。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4，本实用新型是：一种不锈钢包边钢框地弹门系统，其中，包括钢化中空玻璃3，首尾相接围设在钢化中空玻璃3的边缘处的钢型材门框2，相对应位于钢化中空玻璃3两侧，包覆在钢型材门框2外侧的两个不锈钢包边1，设置在钢化中空玻璃3、钢型材门框2以及不锈钢包边1之间的封装组件，以及与钢型材门框2相连接的地弹单元。

采用钢型材作为门扇龙骨即钢型材门框2，力学性能很好可以满足大门型要求，且钢型材一般选择截面较小，市场上有大量库存可以选择；钢型材门框2完成后，采用不锈钢包边1进行包边装饰，可满足建筑美观的要求；本系统可以在大型门型上替代铝合金型材，且不影响建筑装饰效果，经济性较好，具有较好的推广性。

本实用新型的具体特点还有，封装组件包括内角相对，一侧板外壁分别设置在钢型材门框2内侧板外壁上，另一侧板相对应位于钢化中空玻璃3两侧的两个角形压件10，设置在钢化中空玻璃3端面，与两个角形压件10一侧板内壁之间的垫块7，优选的，垫块7设置为橡胶垫块，开口向外，设置在钢型材门框2外侧板外壁上的C型卡槽11，位于C型卡槽11内的封口件12，设置在封口件12与C型卡槽11内壁之间的第二胶垫13，以及依次贯穿封口件12、第二胶垫13、C型卡槽11和钢型材门框2外侧板设置的紧固件15；

优选的，紧固件15设置为自功螺丝，封口件12的材质设置为铝合金材质；

不锈钢包边1的一端部与C型卡槽11一侧板开口端相扣合，另一端与相对应的角形压件10的另一侧板端部相扣合；

封装组件还包括设置在不锈钢包边1与角形压件10相扣合的端部，与钢化中空玻璃3相对应侧面之间的密封件14。

本实用新型的具体特点还有，封装组件还包括设置在不锈钢包边1内侧面，与钢型材门框2相对应侧板外壁之间的第一胶垫6。

本实用新型的具体特点还有，密封件14设置为双面胶带、弹性棒和耐候密封胶由内至外依次相接和/或交叠，更进一步的，弹性棒设置为泡沫棒，泡沫棒为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型的具体特点还有，第一胶垫6和第二胶垫13均设置为双面胶垫。

本实用新型的具体特点还有，封装组件还包括设置在封口件12上的密封毛条5。

本实用新型的具体特点还有，不锈钢包边1与C型卡槽11相扣合处，以及不锈钢包边1与角形压件10相扣合处，均设有第三胶垫。

一种不锈钢包边钢框地弹门系统的安装方法，包括以下步骤：

步骤S01：将钢型材经45°拼角焊接，形成钢型材门框2；

步骤S02：将钢型材门框2内圈侧边定位后，45°拼角焊接一侧的角钢压件10，且将角钢压件10一侧板与钢型材门框2焊接连接；

步骤S03：在已焊接角钢压件10另一侧板内壁上粘贴双面胶带，将钢化中空玻璃3推入，在钢化玻璃3周边塞入垫块7，优选的，塞入橡胶垫块7；

步骤S04：在钢化玻璃3上粘贴双面胶带，45°拼角焊接另一侧的角钢压件10；

步骤S05：在与角钢压件10相对的钢型材门框2侧板外壁上焊接C型卡槽11，在钢型材门框2相对两侧板外壁上粘贴双面胶垫形成第一胶垫6；

步骤S06：将不锈钢包边1分段，一侧卡入角钢压件10端部，另一侧穿入C型卡槽11；

步骤S07：在C型卡槽11内两侧的不锈钢包边1之间塞入双面胶垫形成第二胶垫13，以及塞入封口件12，用自功螺丝依次贯穿封口件12、第二胶垫13、C型卡槽11及不锈钢包边1，并进行紧固处理；

步骤S08：在钢化中空玻璃3与不锈钢包边1之间塞入泡沫棒，外侧打耐候密封胶密封；

步骤S09：沿封口件12塞密封毛条5完成门扇组装；

步骤S10：门扇上下相应位置开孔开槽，与地弹单元进行连接。

本实用新型的具体特点还有，地弹单元包括地弹簧装置8和门上轴9，地弹簧装置8的顶部以及门上轴9的底部，分别与钢型材门框2相对应的外侧板相连。

本实用新型的具体特点还有，不锈钢包边钢框地弹门系统还包括在位于自由端的不锈钢包边1上设置门把手4。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种不锈钢包边钢框地弹门系统，其特征在于，包括钢化中空玻璃（3），首尾相接围设在所述钢化中空玻璃（3）的边缘处的钢型材门框（2），相对应位于所述钢化中空玻璃（3）两侧，包覆在所述钢型材门框（2）外侧的两个不锈钢包边（1），设置在所述钢化中空玻璃（3）、所述钢型材门框（2）以及所述不锈钢包边（1）之间的封装组件，以及与所述钢型材门框（2）相连接的地弹单元。

2.根据权利要求1所述的不锈钢包边钢框地弹门系统，其特征在于，所述封装组件包括内角相对，一侧板外壁分别设置在所述钢型材门框（2）内侧板外壁上，另一侧板相对应位于所述钢化中空玻璃（3）两侧的两个角形压件（10），设置在所述钢化中空玻璃（3）端面，与两个所述角形压件（10）一侧板内壁之间的垫块（7），开口向外，设置在所述钢型材门框（2）外侧板外壁上的C型卡槽（11），位于所述C型卡槽（11）内的封口件（12），设置在所述封口件（12）与所述C型卡槽（11）内壁之间的第二胶垫（13），以及依次贯穿所述封口件（12）、所述第二胶垫（13）、所述C型卡槽（11）和所述钢型材门框（2）外侧板设置的紧固件（15）；

所述不锈钢包边（1）的一端部与所述C型卡槽（11）一侧板开口端相扣合，另一端与相对应的所述角形压件（10）的另一侧板端部相扣合；

所述封装组件还包括设置在所述不锈钢包边（1）与所述角形压件（10）相扣合的端部，与所述钢化中空玻璃（3）相对应侧面之间的密封件（14）。

3.根据权利要求2所述的不锈钢包边钢框地弹门系统，其特征在于，所述封装组件还包括设置在所述不锈钢包边（1）内侧面，与所述钢型材门框（2）相对应侧板外壁之间的第一胶垫（6）。

4.根据权利要求2所述的不锈钢包边钢框地弹门系统，其特征在于，所述密封件（14）设置为双面胶带、弹性棒和耐候密封胶由内至外依次相接和/或交叠。

5.根据权利要求3所述的不锈钢包边钢框地弹门系统，其特征在于，所述第一胶垫（6）和所述第二胶垫（13）均设置为双面胶垫。

6.根据权利要求2所述的不锈钢包边钢框地弹门系统，其特征在于，所述封装组件还包括设置在所述封口件（12）上的密封毛条（5）。

7.根据权利要求2所述的不锈钢包边钢框地弹门系统，其特征在于，所述不锈钢包边（1）与所述C型卡槽（11）相扣合处，以及所述不锈钢包边（1）与所述角形压件（10）相扣合处，均设有第三胶垫。

8.根据权利要求2所述的不锈钢包边钢框地弹门系统，其特征在于，所述地弹单元包括地弹簧装置（8）和门上轴（9），所述地弹簧装置（8）的顶部以及所述门上轴（9）的底部，分别与所述钢型材门框（2）相对应的外侧板相连。

9.根据权利要求1-8任一项所述的不锈钢包边钢框地弹门系统，其特征在于，所述不锈钢包边钢框地弹门系统还包括在位于自由端的所述不锈钢包边（1）上设置门把手（4）。

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