CN210011698U - 一种防霉的隔音棉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防霉的隔音棉，包括密封条、隔音棉本体、铁网层和防水膜，所述隔音棉本体上表面与下表面均贴合有铁网层，所述铁网层相背离两侧外壁贴合有防水膜，所述隔音棉本体、铁网层与防水膜经过压合工艺处理后形成一个整体，所述隔音棉本体、铁网层与防水膜边缘处套接有密封条，所述密封条采用铝合金材料设计，且密封条开口处宽度小于密封条内部宽度，所述密封条内壁贴合有热熔胶条，所述密封条上表面粘合有胶贴，且胶贴采用双表面胶粘形式设计。本实用新型通过设置密封条和防水膜对隔音棉本体进行密封，达到了防止水汽进入隔音棉本体内部，避免水汽长期停留在隔音棉本体内部而出现发霉的现象，保障了隔音棉本体的正常使用。

Description

一种防霉的隔音棉

技术领域

本实用新型涉及汽车隔音棉技术领域，具体为一种防霉的隔音棉。

背景技术

隔音棉具备良好的隔热效果和隔音效果，粘贴在汽车的引擎盖内部时，可减少发动机运转产生的热量传导至引擎盖表面，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气升腾而视线影响，同时还能够将发动机运转时发出的噪音进行吸收，提高人们的驾驶的舒适度。但在连续阴雨天气时，引擎盖内壁的隔音棉会吸收空气中的水分，并且得不到阳光的照射，会产生霉变，导致隔音棉产生异味和降低隔音和隔热的效果，从而降低实际使用的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防霉的隔音棉，具备防止水汽进入隔音棉本体内部导致霉变的优点，解决了隔音棉本体霉变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防霉的隔音棉，包括密封条、隔音棉本体、铁网层和防水膜，所述隔音棉本体上表面与下表面均贴合有铁网层，所述铁网层相背离两侧外壁贴合有防水膜，所述隔音棉本体、铁网层与防水膜边缘处套接有密封条，所述密封条内壁贴合有热熔胶条，所述密封条上表面粘合有胶贴，且胶贴采用双表面胶粘形式设计。

优选的，所述隔音棉本体、铁网层与防水膜经过压合工艺处理后形成一个整体。

优选的，所述密封条采用铝合金材料设计，且密封条开口处宽度小于密封条内部宽度。

优选的，所述密封条首尾相连环绕在隔音棉本体、铁网层与防水膜边缘处。

优选的，所述铁网层的内径为5mm。

优选的，所述隔音棉本体的厚度为1cm，所述隔音棉本体的厚度大于铁网层与防水膜的厚度总和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置密封条和热熔胶条，达到了对隔音棉本体边缘处进行密封的效果，将密封条套接在隔音棉本体、铁网层和防水膜的外壁上，通过对密封条进行加热，密封条将热量快速传导至热熔胶条上，通过高温将热熔胶条融化，热熔胶条融化后会包裹在隔音棉本体、铁网层与防水膜的边缘，使隔音棉本体、铁网层与防水膜与密封条内壁通过热熔胶相粘连，从而达到对隔音棉本体、铁网层与防水膜边缘处进行密封的目的，有效防止外界空气中的水汽进入隔音棉本体内部，引起隔音棉本体内部发霉，保障了隔音棉本体的隔热型和隔音效果。

2、本实用新型通过设置铁网层和防水膜，达到了对隔音棉本体提供支撑力和对隔音棉表面防水的效果，铁网层可对隔音棉本体的表面提供支撑力，从而增加了隔音棉本体的可塑性，同时避免了隔音棉本体出现褶皱，防水膜可对隔音棉本体表面进行防水，配合密封条和热熔胶贴将隔音棉本体进行整体的密封，杜绝空气中水汽进入隔音棉本体内部，提高了隔音棉本体的防霉效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的密封条内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、密封条；2、隔音棉本体；3、铁网层；4、防水膜；5、胶贴；6、热熔胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种防霉的隔音棉，包括密封条1、隔音棉本体2、铁网层3和防水膜4，隔音棉本体2内部具有多纤维结构，声波通过棉纤维时通过纤维的反射、叠加和碰撞，将声波能转化成内能，同时声波的强度减弱，达到隔音的目的，隔音棉本体2上表面与下表面均贴合有铁网层3，铁网层3的内径为5mm，铁网层3相背离两侧外壁贴合有防水膜4，防水膜4采用丙烯酸防水涂料制成，具备一定的延展性、弹塑性和抗裂性，能起到防水、防渗和保护作用。隔音棉本体2的厚度为1cm，隔音棉本体2的厚度大于铁网层3与防水膜4的厚度总和，隔音棉本体2、铁网层3与防水膜4经过压合工艺处理后形成一个整体。铁网层3可对隔音棉本体2的表面提供支撑力，从而增加了隔音棉本体2的可塑性，同时避免了隔音棉本体2出现褶皱，防水膜4可对隔音棉本体2表面进行防水，杜绝空气中水汽进入隔音棉本体2内部，提高了隔音棉本体2的防霉效果。

隔音棉本体2、铁网层3与防水膜4边缘处套接有密封条1，密封条1采用铝合金材料设计，密封条1可根据实际使用进行弯折，以便于贴合隔音棉本体2边缘处的形状，密封条1开口处宽度小于密封条1内部宽度，密封条1首尾相连环绕在隔音棉本体2、铁网层3与防水膜4边缘处，密封条1内壁贴合有热熔胶条6，将密封条1套接在隔音棉本体2、铁网层3和防水膜4的外壁上，通过对密封条1进行加热，密封条1将热量快速传导至热熔胶条6上，通过高温将热熔胶条6融化，热熔胶条6融化后会包裹在隔音棉本体2、铁网层3与防水膜4的边缘，使隔音棉本体2、铁网层3与防水膜4与密封条1内壁通过热熔胶相粘连，从而达到对隔音棉本体2、铁网层3与防水膜4边缘处进行密封的目的，配合防水膜4将隔音棉本体2进行整体的密封，有效防止外界空气中的水汽进入隔音棉本体2内部，引起隔音棉本体2内部发霉，保障了隔音棉本体2的隔热型和隔音效果。密封条1上表面粘合有胶贴5，且胶贴5采用双表面胶粘形式设计，密封条1可通过胶贴5贴合在引擎盖的内壁上，便于工作人员进行安装。

工作原理：密封条1可根据实际使用进行弯折，以便于贴合隔音棉本体2边缘处的形状，将密封条1套接在隔音棉本体2、铁网层3和防水膜4的外壁上，通过对密封条1进行加热，密封条1将热量快速传导至热熔胶条6上，通过高温将热熔胶条6融化，热熔胶条6融化后会包裹在隔音棉本体2、铁网层3与防水膜4的边缘，使隔音棉本体2、铁网层3与防水膜4与密封条1内壁通过热熔胶相粘连，从而达到对隔音棉本体2、铁网层3与防水膜4边缘处进行密封的目的，配合防水膜4将隔音棉本体2进行整体的密封，有效防止外界空气中的水汽进入隔音棉本体2内部，引起隔音棉本体2内部发霉，保障了隔音棉本体2的隔热型和隔音效果，铁网层3可对隔音棉本体2的表面提供支撑力，从而增加了隔音棉本体2的可塑性，操作人员可通过胶贴5将密封条1连同隔音棉本体2贴合在引擎盖的内壁上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防霉的隔音棉，包括密封条（1）、隔音棉本体（2）、铁网层（3）和防水膜（4），其特征在于：所述隔音棉本体（2）上表面与下表面均贴合有铁网层（3），所述铁网层（3）相背离两侧外壁贴合有防水膜（4），所述隔音棉本体（2）、铁网层（3）与防水膜（4）边缘处套接有密封条（1），所述密封条（1）内壁贴合有热熔胶条（6），所述密封条（1）上表面粘合有胶贴（5），且胶贴（5）采用双表面胶粘形式设计。

2.根据权利要求1所述的一种防霉的隔音棉，其特征在于：所述隔音棉本体（2）、铁网层（3）与防水膜（4）经过压合工艺处理后形成一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种防霉的隔音棉，其特征在于：所述密封条（1）采用铝合金材料设计，且密封条（1）开口处宽度小于密封条（1）内部宽度。

4.根据权利要求1所述的一种防霉的隔音棉，其特征在于：所述密封条（1）首尾相连环绕在隔音棉本体（2）、铁网层（3）与防水膜（4）边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种防霉的隔音棉，其特征在于：所述铁网层（3）的内径为5mm。

6.根据权利要求1所述的一种防霉的隔音棉，其特征在于：所述隔音棉本体（2）的厚度为1cm，所述隔音棉本体（2）的厚度大于铁网层（3）与防水膜（4）的厚度总和。

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