CN111644769A - 一种具有自动清理焊渣功能的焊机 - Google Patents
一种具有自动清理焊渣功能的焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111644769A CN111644769A CN202010473669.8A CN202010473669A CN111644769A CN 111644769 A CN111644769 A CN 111644769A CN 202010473669 A CN202010473669 A CN 202010473669A CN 111644769 A CN111644769 A CN 111644769A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- plate
- fixedly connected
- welding
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有自动清理焊渣功能的焊机,包括操作台,操作台底部的左右两侧均设置有支撑腿,操作台的顶部对称设置有两个第一支撑板,两个第一支撑板相对一侧的顶部设置有第一气缸,第一气缸的底部设置有按压板,操作台的顶部与按压板之间设置有焊接板,按压板的底部与焊接板的顶部相互接触,操作台顶部的左侧设置有支撑座。本发明通过安装梁、焊接头、固定板、连接座、连接板、连接滑块、紧固螺栓、支撑柱、移动板、支撑滑杆、限位块、支撑弹簧、操作把、安装板、驱动电机、驱动转轴和打磨盘相互配合,使得焊机具有自动清理焊渣的功能,减少了操作人员的工作步骤,提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种具有自动清理焊渣功能的焊机。
背景技术
参考申请号为CN201610384859.6的专利文件,本发明涉及自动焊接设备技术领域,具体地说是一种用于构件角度焊接的对焊机。现有的对焊机大多为构件间180度的焊接,不能满足工件成角度对焊需要。本发明的技术方案:底座上设有动、静机座;动机座通过滑杠与滑杠支撑与底座连接;动机座及静机座设有水平操作台面,动、静机座的座体上各装配一组夹料装置,夹料装置包括作为电极的导体卡座、倾斜固定在座体上的顶压油缸、连接体、压料块,导体卡座固定在操作台面上,与压料块形成钳形卡口;静机座装有定位机构,定位机构位于动、静机座之间。本发明的结构合理,解决了现有对焊机设备无法满足工件夹角对焊的问题,节约了作业成本,提高了工作效率及焊接质量。当焊接完成后,焊缝的表面会存在焊渣,需要及时清理,但是此焊机不具备自动清理焊渣的功能,需要工作人员将焊接好的焊件取下,通过其他工具继续对焊缝进行处理,增加了工作人员的操作步骤,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动清理焊渣功能的焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自动清理焊渣功能的焊机,包括操作台,所述操作台底部的左右两侧均设置有支撑腿,所述操作台的顶部对称设置有两个第一支撑板,两个第一支撑板相对一侧的顶部均设置有第一气缸,所述第一气缸的底部设置有按压板,所述操作台的顶部与按压板之间设置有焊接板,所述按压板的底部与焊接板的顶部相互接触,所述操作台顶部的左侧设置有支撑座,所述支撑座内壁的底部设置有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有与支撑座内壁滑动连接的支撑滑块,所述支撑滑块的顶部固定连接有竖向支撑滑板,所述竖向支撑滑板的顶部贯穿支撑座且延伸至其外部,所述竖向支撑滑板右侧的顶部设置有第二气缸,所述竖向支撑滑板的右侧且位于第二气缸的下方固定连接有横向支撑滑板,所述横向支撑滑板的右侧设置有限位板,所述横向支撑滑板的表面滑动连接有支撑滑套,所述支撑滑套的顶部固定连接有推动板,所述推动板的左侧与第二气缸的右侧固定连接,所述支撑滑套的底部固定连接有安装梁,所述安装梁的底部设置有焊接头,所述安装梁左侧的顶部设置有固定板,所述固定板的底部固定连接有连接座,所述连接座右侧的底部通过连接板与安装梁固定连接,所述连接座的内壁上滑动连接有连接滑块,所述连接座的左侧对应连接滑块的位置螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的右侧依次贯穿连接座和连接滑块且延伸至连接滑块的内部与其螺纹连接,所述连接滑块的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部贯穿连接座且延伸至其外部固定连接有移动板,所述移动板的顶部对应连接板的位置固定连接有支撑滑杆,所述支撑滑杆的顶部贯穿连接板且延伸至其外部固定连接有限位块,所述支撑滑杆的表面且位于限位块和连接板之间的位置套接有支撑弹簧,所述限位块与连接板之间通过支撑弹簧固定连接,所述移动板的后侧固定连接有操作把,所述移动板的底部固定连接有安装板,所述安装板的后侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的前端贯穿安装板且延伸至其外部,所述驱动转轴的表面固定连接有打磨盘。
优选的,所述支撑腿的下方设置有底座,所述支撑腿的底部对应底座的位置设置有第二支撑板,所述第二支撑板的底部贯穿底座且延伸至其内部固定连接有与底座内壁滑动连接的减震滑块,所述减震滑块的底部通过缓冲弹簧与底座内壁的底部固定连接。
优选的,所述横向支撑滑板的底部且位于支撑滑套的左侧固定连接有挡板,所述挡板的右侧与支撑滑套的左侧相互接触。
优选的,所述横向支撑滑板的底部且位于支撑滑套的左侧固定连接有挡板,所述挡板的右侧与支撑滑套的左侧相互接触。
优选的,所述移动板的右侧固定连接有连接杆,所述安装梁的左侧对应连接杆的位置开设有限位滑槽,所述连接杆的右侧贯穿限位滑槽且延伸至其内部固定连接有与限位滑槽内壁滑动连接的限位滑块。
优选的,所述安装板的正面且位于打磨盘的上方设置有遮挡壳,所述打磨盘的顶部贯穿遮挡壳且延伸至其内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装梁、焊接头、固定板、连接座、连接板、连接滑块、紧固螺栓、支撑柱、移动板、支撑滑杆、限位块、支撑弹簧、操作把、安装板、驱动电机、驱动转轴和打磨盘相互配合,使得焊机具有自动清理焊渣的功能,减少了操作人员的工作步骤,提高了工作人员的工作效率。
2、本发明通过设置底座、第二支撑板、减震滑块和缓冲弹簧,起到了对支撑腿进行减震的作用,通过设置挡板,起到了限制支撑滑套继续向左移动的作用,以免造成部件碰撞,通过设置连接杆、限位滑槽和限位滑块,起到了横向支撑移动板的作用,通过设置遮挡壳,起到了遮挡打磨时溅出的打磨渣的作用。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图;
图2为本发明图1中A-A的局部放大图;
图3为本发明后视图的结构示意图;
图4为本发明图3中B-B的局部放大图;
图5为本发明右视图的结构示意图;
图6为本发明图5中C-C的局部放大图。
图中:1操作台、2支撑腿、3第一支撑板、4第一气缸、5按压板、6焊接板、7支撑座、8电动推杆、9支撑滑块、10竖向支撑滑板、11第二气缸、12横向支撑滑板、13限位板、14支撑滑套、15推动板、16安装梁、17焊接头、18固定板、19连接座、20连接板、21连接滑块、22紧固螺栓、23支撑柱、24移动板、25支撑滑杆、26限位块、27支撑弹簧、28操作把、29安装板、30驱动电机、31驱动转轴、32打磨盘、33底座、34第二支撑板、35减震滑块、36缓冲弹簧、37挡板、38连接杆、39限位滑槽、40限位滑块、41遮挡壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种具有自动清理焊渣功能的焊机,包括操作台1,操作台1底部的左右两侧均设置有支撑腿2,支撑腿2的下方设置有底座33,支撑腿2的底部对应底座33的位置设置有第二支撑板34,第二支撑板34的底部贯穿底座33且延伸至其内部固定连接有与底座33内壁滑动连接的减震滑块35,减震滑块35的底部通过缓冲弹簧36与底座33内壁的底部固定连接,通过设置底座33、第二支撑板34、减震滑块35和缓冲弹簧36,起到了对支撑腿2进行减震的作用,操作台1的顶部对称设置有两个第一支撑板3,两个第一支撑板3相对一侧的顶部均设置有第一气缸4,第一气缸4的底部设置有按压板5,操作台1的顶部与按压板5之间设置有焊接板6,通过设置第一气缸4和按压板5,起到了固定焊接板6的作用,按压板5的底部与焊接板6的顶部相互接触,操作台1顶部的左侧设置有支撑座7,支撑座7内壁的底部设置有电动推杆8,电动推杆8的顶部固定连接有与支撑座7内壁滑动连接的支撑滑块9,支撑滑块9的顶部固定连接有竖向支撑滑板10,竖向支撑滑板10的顶部贯穿支撑座7且延伸至其外部,竖向支撑滑板10右侧的顶部设置有第二气缸11,竖向支撑滑板10的右侧且位于第二气缸11的下方固定连接有横向支撑滑板12,横向支撑滑板12的右侧设置有限位板13,横向支撑滑板12的表面滑动连接有支撑滑套14,通过设置限位板13,起到了限制支撑滑套14脱离横向支撑滑板12的作用,横向支撑滑板12的底部且位于支撑滑套14的左侧固定连接有挡板37,挡板37的右侧与支撑滑套14的左侧相互接触,通过设置挡板37,起到了限制支撑滑套14继续向左移动的作用,以免造成部件碰撞,支撑滑套14的顶部固定连接有推动板15,推动板15的左侧与第二气缸11的右侧固定连接,支撑滑套14的底部固定连接有安装梁16,安装梁16的底部设置有焊接头17,安装梁16左侧的顶部设置有固定板18,固定板18的底部固定连接有连接座19,连接座19右侧的底部通过连接板20与安装梁16固定连接,连接座19的内壁上滑动连接有连接滑块21,连接座19的左侧对应连接滑块21的位置螺纹连接有紧固螺栓22,紧固螺栓22的右侧依次贯穿连接座19和连接滑块21且延伸至连接滑块21的内部与其螺纹连接,通过设置紧固螺栓22,起到了固定连接滑块21的作用,连接滑块21的底部固定连接有支撑柱23,支撑柱23的底部贯穿连接座19且延伸至其外部固定连接有移动板24,移动板24的右侧固定连接有连接杆38,安装梁16的左侧对应连接杆38的位置开设有限位滑槽39,连接杆38的右侧贯穿限位滑槽39且延伸至其内部固定连接有与限位滑槽39内壁滑动连接的限位滑块40,通过设置连接杆38、限位滑槽39和限位滑块40,起到了横向支撑移动板24的作用,移动板24的顶部对应连接板20的位置固定连接有支撑滑杆25,支撑滑杆25的顶部贯穿连接板20且延伸至其外部固定连接有限位块26,支撑滑杆25的表面且位于限位块26和连接板20之间的位置套接有支撑弹簧27,通过设置支撑弹簧27,起到了推动限位块26的作用,使得限位块26带动支撑滑杆25向上移动,从而带动移动板24复位的作用,限位块26与连接板20之间通过支撑弹簧27固定连接,移动板24的后侧固定连接有操作把28,移动板24的底部固定连接有安装板29,安装板29的后侧设置有驱动电机30,驱动电机30的输出轴上固定连接有驱动转轴31,驱动转轴31的前端贯穿安装板29且延伸至其外部,驱动转轴31的表面固定连接有打磨盘32,安装板29的正面且位于打磨盘32的上方设置有遮挡壳41,打磨盘32的顶部贯穿遮挡壳41且延伸至其内部,通过设置遮挡壳41,起到了遮挡打磨时溅出的打磨渣的作用,通过安装梁16、焊接头17、固定板18、连接座19、连接板20、连接滑块21、紧固螺栓22、支撑柱23、移动板24、支撑滑杆25、限位块26、支撑弹簧27、操作把28、安装板29、驱动电机30、驱动转轴31和打磨盘32相互配合,使得焊机具有自动清理焊渣的功能,减少了操作人员的工作步骤,提高了工作人员的工作效率。
使用时,当对按压板5固定住的焊接板6焊接好后,通过操作把28向下移动移动板24,使得移动板24带动支撑滑杆25向下移动,支撑滑杆25带动限位块26压缩支撑弹簧27,移动板24通过支撑柱23拉动连接滑块21移动至连接座19内壁的底部,拧紧紧固螺栓22,紧固螺栓22与连接滑块21螺纹连接,使得连接滑块21被固定住,从而限位住支撑柱23,从而限位住移动板24,此时移动板24已带动打磨盘32至比焊接头17更低的位置,启动电动推杆8,通过支撑滑块9带动竖向支撑滑板10向下移动,间接带动打磨盘32向下移动,与焊缝相互接触,启动驱动电机30,驱动电机30通过驱动转轴31带动打磨盘32转动,打磨盘32对焊缝进行打磨,启动第二气缸11,第二气缸11通过推动板15推动支撑滑套14,支撑滑套14通过安装梁16间接带动打磨盘32左右移动,对焊缝进行清理焊渣。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有自动清理焊渣功能的焊机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)底部的左右两侧均设置有支撑腿(2),所述操作台(1)的顶部对称设置有两个第一支撑板(3),两个第一支撑板(3)相对一侧的顶部均设置有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的底部设置有按压板(5),所述操作台(1)的顶部与按压板(5)之间设置有焊接板(6),所述按压板(5)的底部与焊接板(6)的顶部相互接触,所述操作台(1)顶部的左侧设置有支撑座(7),所述支撑座(7)内壁的底部设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的顶部固定连接有与支撑座(7)内壁滑动连接的支撑滑块(9),所述支撑滑块(9)的顶部固定连接有竖向支撑滑板(10),所述竖向支撑滑板(10)的顶部贯穿支撑座(7)且延伸至其外部,所述竖向支撑滑板(10)右侧的顶部设置有第二气缸(11),所述竖向支撑滑板(10)的右侧且位于第二气缸(11)的下方固定连接有横向支撑滑板(12),所述横向支撑滑板(12)的右侧设置有限位板(13),所述横向支撑滑板(12)的表面滑动连接有支撑滑套(14),所述支撑滑套(14)的顶部固定连接有推动板(15),所述推动板(15)的左侧与第二气缸(11)的右侧固定连接,所述支撑滑套(14)的底部固定连接有安装梁(16),所述安装梁(16)的底部设置有焊接头(17),所述安装梁(16)左侧的顶部设置有固定板(18),所述固定板(18)的底部固定连接有连接座(19),所述连接座(19)右侧的底部通过连接板(20)与安装梁(16)固定连接,所述连接座(19)的内壁上滑动连接有连接滑块(21),所述连接座(19)的左侧对应连接滑块(21)的位置螺纹连接有紧固螺栓(22),所述紧固螺栓(22)的右侧依次贯穿连接座(19)和连接滑块(21)且延伸至连接滑块(21)的内部与其螺纹连接,所述连接滑块(21)的底部固定连接有支撑柱(23),所述支撑柱(23)的底部贯穿连接座(19)且延伸至其外部固定连接有移动板(24),所述移动板(24)的顶部对应连接板(20)的位置固定连接有支撑滑杆(25),所述支撑滑杆(25)的顶部贯穿连接板(20)且延伸至其外部固定连接有限位块(26),所述支撑滑杆(25)的表面且位于限位块(26)和连接板(20)之间的位置套接有支撑弹簧(27),所述限位块(26)与连接板(20)之间通过支撑弹簧(27)固定连接,所述移动板(24)的后侧固定连接有操作把(28),所述移动板(24)的底部固定连接有安装板(29),所述安装板(29)的后侧设置有驱动电机(30),所述驱动电机(30)的输出轴上固定连接有驱动转轴(31),所述驱动转轴(31)的前端贯穿安装板(29)且延伸至其外部,所述驱动转轴(31)的表面固定连接有打磨盘(32)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理焊渣功能的焊机,其特征在于:所述支撑腿(2)的下方设置有底座(33),所述支撑腿(2)的底部对应底座(33)的位置设置有第二支撑板(34),所述第二支撑板(34)的底部贯穿底座(33)且延伸至其内部固定连接有与底座(33)内壁滑动连接的减震滑块(35),所述减震滑块(35)的底部通过缓冲弹簧(36)与底座(33)内壁的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理焊渣功能的焊机,其特征在于:所述横向支撑滑板(12)的底部且位于支撑滑套(14)的左侧固定连接有挡板(37),所述挡板(37)的右侧与支撑滑套(14)的左侧相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理焊渣功能的焊机,其特征在于:所述移动板(24)的右侧固定连接有连接杆(38),所述安装梁(16)的左侧对应连接杆(38)的位置开设有限位滑槽(39),所述连接杆(38)的右侧贯穿限位滑槽(39)且延伸至其内部固定连接有与限位滑槽(39)内壁滑动连接的限位滑块(40)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清理焊渣功能的焊机,其特征在于:所述安装板(29)的正面且位于打磨盘(32)的上方设置有遮挡壳(41),所述打磨盘(32)的顶部贯穿遮挡壳(41)且延伸至其内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010473669.8A CN111644769A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种具有自动清理焊渣功能的焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010473669.8A CN111644769A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种具有自动清理焊渣功能的焊机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111644769A true CN111644769A (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72342278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010473669.8A Pending CN111644769A (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种具有自动清理焊渣功能的焊机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111644769A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112756903A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-05-07 | 广州市机电高级技工学校 | 一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备及使用方法 |
CN112975225A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-06-18 | 烟台万禹农业机械有限公司 | 一种拖拉机驾驶室外壳用焊接装置 |
CN113172359A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-27 | 河南瑞发电气集团有限公司 | 一种用于风电定子支架总成的焊接装置 |
CN113814741A (zh) * | 2021-11-02 | 2021-12-21 | 杨杰 | 一种钠镍电池封装的安全焊接系统及焊接工艺 |
CN114261101A (zh) * | 2020-09-16 | 2022-04-01 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 一种物联网智能燃气表膜盒装配装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205414911U (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-03 | 河北万利新材料科技有限公司 | 一种冷轧钢板焊接装置 |
CN107738046A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-27 | 湖州绅博能源科技有限公司 | 一种电热管加工用焊接及焊痕打磨装置 |
CN108608156A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-02 | 旌德县瀚海星云智能化技术研发有限公司 | 一种智能制造用焊接装置 |
CN208358980U (zh) * | 2018-06-14 | 2019-01-11 | 江苏兴文包装有限公司 | 一种木制品生产用打孔装置 |
CN208895431U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-05-24 | 宝应县众威模具有限公司 | 一种汽车钣金件的多轴焊接机械手 |
CN208943935U (zh) * | 2018-09-03 | 2019-06-07 | 青岛颐尔佳食品有限公司 | 一种水饺馅的搅拌机 |
CN209570890U (zh) * | 2019-03-28 | 2019-11-01 | 新乡职业技术学院 | 一种计算机硬盘安装固定组件 |
CN210361513U (zh) * | 2019-04-24 | 2020-04-21 | 天津翔硕钢管制造有限公司 | 一种固定效果好的管件切割装置 |
CN111203723A (zh) * | 2018-11-21 | 2020-05-29 | 南京路博利尔精密机械有限公司 | 一种机械零部件用加工装置 |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202010473669.8A patent/CN111644769A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205414911U (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-03 | 河北万利新材料科技有限公司 | 一种冷轧钢板焊接装置 |
CN107738046A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-27 | 湖州绅博能源科技有限公司 | 一种电热管加工用焊接及焊痕打磨装置 |
CN108608156A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-02 | 旌德县瀚海星云智能化技术研发有限公司 | 一种智能制造用焊接装置 |
CN208358980U (zh) * | 2018-06-14 | 2019-01-11 | 江苏兴文包装有限公司 | 一种木制品生产用打孔装置 |
CN208895431U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-05-24 | 宝应县众威模具有限公司 | 一种汽车钣金件的多轴焊接机械手 |
CN208943935U (zh) * | 2018-09-03 | 2019-06-07 | 青岛颐尔佳食品有限公司 | 一种水饺馅的搅拌机 |
CN111203723A (zh) * | 2018-11-21 | 2020-05-29 | 南京路博利尔精密机械有限公司 | 一种机械零部件用加工装置 |
CN209570890U (zh) * | 2019-03-28 | 2019-11-01 | 新乡职业技术学院 | 一种计算机硬盘安装固定组件 |
CN210361513U (zh) * | 2019-04-24 | 2020-04-21 | 天津翔硕钢管制造有限公司 | 一种固定效果好的管件切割装置 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114261101A (zh) * | 2020-09-16 | 2022-04-01 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 一种物联网智能燃气表膜盒装配装置 |
CN114261101B (zh) * | 2020-09-16 | 2023-04-18 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 一种物联网智能燃气表膜盒装配装置 |
CN112756903A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-05-07 | 广州市机电高级技工学校 | 一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备及使用方法 |
CN112756903B (zh) * | 2021-02-01 | 2022-03-01 | 广州市机电技师学院(广州市机电高级技工学校、广州市机电高级职业技术培训学院) | 一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备及使用方法 |
CN113172359A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-27 | 河南瑞发电气集团有限公司 | 一种用于风电定子支架总成的焊接装置 |
CN113172359B (zh) * | 2021-05-06 | 2022-05-17 | 河南瑞发电气集团有限公司 | 一种用于风电定子支架总成的焊接装置 |
CN112975225A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-06-18 | 烟台万禹农业机械有限公司 | 一种拖拉机驾驶室外壳用焊接装置 |
CN113814741A (zh) * | 2021-11-02 | 2021-12-21 | 杨杰 | 一种钠镍电池封装的安全焊接系统及焊接工艺 |
CN113814741B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-01-13 | 国网浙江宁波市鄞州区供电有限公司 | 一种钠镍电池封装的安全焊接系统及焊接工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111644769A (zh) | 一种具有自动清理焊渣功能的焊机 | |
CN201217124Y (zh) | 点焊机 | |
CN202555996U (zh) | Xy轴中频点焊机 | |
CN115647688B (zh) | 一种汽车电池箱制造用焊接设备 | |
CN210649235U (zh) | 一种可快速装夹不同尺寸工件的电焊机 | |
CN105127574A (zh) | 一种汽车门框配件点焊机 | |
CN211414379U (zh) | 一种用于数控铣床的梯形工件夹具 | |
CN201711652U (zh) | 座椅滑轨多点自动点焊装置 | |
CN219074636U (zh) | 一种用于药芯焊丝等离子电弧焊接工作台 | |
CN210967647U (zh) | 一种法兰焊接机的工件定位装置 | |
CN216264017U (zh) | 一种用于圆筒形零件轴向接缝的搅拌摩擦焊接装置 | |
CN213672750U (zh) | 一种发生器螺母自动拧紧装置 | |
CN211072226U (zh) | 一种侧围板加工用高频焊接系统 | |
CN212421203U (zh) | 一种机械加工用工件翻转装置 | |
CN208196020U (zh) | 水表表体和加长管临时焊接的固定装置 | |
CN220145042U (zh) | 一种防尘型的点焊台 | |
CN216882511U (zh) | 一种不锈钢环缝自动焊机 | |
CN221415303U (zh) | 双面焊接机 | |
CN210703053U (zh) | 可调节汽车电控平板点焊机构 | |
CN220762573U (zh) | 一种牵引横梁加工的辅助支架 | |
CN217667473U (zh) | 一种适用于铝型材加工用焊接装置 | |
CN210024192U (zh) | 一种定子焊接机 | |
CN215588237U (zh) | 一种可持续焊接的自动焊接机 | |
CN220146177U (zh) | 一种家具生产用木板压合装置 | |
CN216882419U (zh) | 一种焊接系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200911 |