CN112756903B - 一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备及使用方法，在焊接箱内部设置有第一安装臂和第二安装臂，在第一安装臂和第二安装臂之间固定有转轴，转轴上套设固定有第一齿轮，第一齿轮的两侧分别与第一安装臂和第二安装臂上的齿条啮合；本发明通过设置能够上下移动的焊枪头，在清理工作台时可以将焊枪头向上收起，为清理腾出空间；通过设置旋转扫把和喷气管，能够在向上收起焊枪头的同时对工作台表面的焊渣进行清理，能够加快清理的效率；同时设置可以翻转的防护板，在清理焊渣时可以由倾斜转为竖直转态，可以减少飞溅到工作人员身上的焊渣，在进行焊接工件时又能由竖直转为倾斜，方便工作人员观察工作台。
Description
技术领域
本发明涉及合金生产加工技术领域，具体为一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备及使用方法。
背景技术
合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。合金中组成相的结构和性质对合金的性能起决定性的作用。
目前，合金在进行焊接时，会产生大量的焊渣，一方面，焊接时产生的焊渣温度高，容易产生溅射，若没有合理的防护措施会溅射到工人的身上，对其造成伤害；另一方面，大量的焊渣堆集在工作台表面，每次进行加工前都需要对工作台进行打扫，十分的麻烦，为了解决这个问题，我们提成了一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，能够防止焊渣飞溅，且便于清理焊渣。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，包括工作台，在工作台上方固定有焊接箱，所述焊接箱内部设置有第一安装臂和第二安装臂，第一安装臂和第二安装臂相对的一面设有呈竖直分布的齿条，在第一安装臂和第二安装臂之间固定有转轴，转轴上套设固定有第一齿轮，第一齿轮的两侧分别与第一安装臂和第二安装臂上的齿条啮合；
在焊接箱的内部顶壁靠后端的位置固定有电机，电机的输出端通过联轴器连接第一丝杆，第一丝杆的下端转动连接在安装座上，安装座固定在焊接箱的内壁上，在第一安装臂的后端上部固连第一滑块，第一滑块与第一丝杆螺纹连接，在第一安装臂的下端固连焊枪头；
在焊接箱的内部电机的前端竖直固连有固定杆，固定杆呈竖直设置，且第二安装臂滑动套设在固定杆的外部，在第二安装臂的顶端前侧固定有第一支撑座，第一支撑座上转动连接有第二齿轮，在固定杆的侧壁上设有与第二齿轮相配合的齿条；
在第一支撑座的下方第二安装臂的侧壁上固定有第二支撑座，第二支撑座上转动连接有第一锥齿轮，第二齿轮与第一锥齿轮的转轴通过链轮链条连接，在第二安装臂的前端转动设置有第二丝杆，第二丝杆的上端和下端分别通过轴承转动安装在第一安装板和第二安装板上，第一安装板和第二安装板固结在第二安装臂的侧壁上，在第二丝杆的顶端同轴固结有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，在第二丝杆的下端同轴固结有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部固结有旋转扫把；
在焊接箱的前端设置有防护板，防护板的上端铰接在第一安装板的端部，在第二丝杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块通过连杆与防护板的中部铰接。
优选的，所述防护板为透明板。
优选的，所述焊接箱的左右两侧底部开设有出渣口。
优选的，在第二安装臂的底端固结有喷气管，喷气管通过软管与外部风机连接。
优选的，在焊接箱的两侧开设有操作口。
一种焊接设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、电机通电正转，电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑块向上移动，第一滑块带动第一安装臂向上移动，第一安装臂带着焊枪头向上收起，同时电动伸缩杆通电伸出，使旋转扫把贴在工作台表面；
S2、第一安装臂向上移动的同时，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二安装臂向下滑动，第二安装臂向下移动的同时，第二齿轮贴着固定杆表面的齿条转动，第二齿轮通过链轮链条带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二丝杆转动，从而使第二丝杆向下移动的同时进行转动，带动电动伸缩杆收缩的同时进行转动，使旋转扫把能够转动对工作台表面进行清理，同时第二安装臂底部的喷气管喷气，可以提高清理效果，焊渣从焊接箱的两侧和前侧底部排出；
S3、在S2进行的同时，由于第二丝杆转动，能够带动第二滑块向上滑动，第二滑块通过连杆带动防护板由倾斜逐渐变为竖直状态，防止焊渣飞起溅射到工作人员身上；
S4、当完成S1-S3后，使电机反转，焊枪头向下移动至焊接位，旋转扫把向上收起，同时，防护板被连杆顶起呈倾斜状态，便于工作人员观察工作台面，然后工作人员可以从焊接箱两侧的操作口将待焊接的小型合金工件送至焊接位进行焊接，焊接完成后，取出工件，然后重复上述S1、S2、S3，对工作台面的焊渣进行清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过设置能够上下移动的焊枪头，在清理工作台时可以将焊枪头向上收起，为清理腾出空间；
二、本发明通过设置旋转扫把和喷气管，能够在向上收起焊枪头的同时对工作台表面的焊渣进行清理，能够加快清理的效率；
三、本发明同时设置可以翻转的防护板，在清理焊渣时可以由倾斜转为竖直转态，可以减少飞溅到工作人员身上的焊渣，在进行焊接工件时又能由竖直转为倾斜，方便工作人员观察工作台。
附图说明
图1为本发明进行焊接时的结构示意图；
图2为本发明电动伸缩杆伸出时的示意图；
图3为本发明防护板闭合使的示意图；
图4为图3中A的放大图；
图中：1-工作台，2-焊接箱，3-电机，4-第一丝杆，5-第一滑块，6-第一安装臂，7-焊枪头，8-固定杆，9-第二安装臂，10-第一齿轮，11-喷气管，12-电动伸缩杆，13-旋转扫把，14-防护板，15-第二滑块，16-连杆，17-第二丝杆，18-第二锥齿轮，19-第二齿轮，20-第一锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，包括工作台1，在工作台1上方固定有焊接箱2，所述焊接箱2内部设置有第一安装臂6和第二安装臂9，第一安装臂6和第二安装臂9相对的一面设有呈竖直分布的齿条，在第一安装臂6和第二安装臂9之间固定有转轴，转轴上套设固定有第一齿轮10，第一齿轮10的两侧分别与第一安装臂6和第二安装臂9上的齿条啮合；
在焊接箱2的内部顶壁靠后端的位置固定有电机3，电机3的输出端通过联轴器连接第一丝杆4，第一丝杆4的下端转动连接在安装座上，安装座固定在焊接箱2的内壁上，在第一安装臂6的后端上部固连第一滑块5，第一滑块5与第一丝杆4螺纹连接，在第一安装臂6的下端固连焊枪头7；
在焊接箱2的内部电机3的前端竖直固连有固定杆8，固定杆8呈竖直设置，且第二安装臂9滑动套设在固定杆8的外部，在第二安装臂9的顶端前侧固定有第一支撑座，第一支撑座上转动连接有第二齿轮19，第在固定杆8的侧壁上设有与第二齿轮19相配合的齿条；
在第一支撑座的下方第二安装臂9的侧壁上固定有第二支撑座，二支撑座上转动连接有第一锥齿轮20，第二齿轮19与第一锥齿轮20的转轴通过链轮链条连接，在第二安装臂9的前端转动设置有第二丝杆17，第二丝杆17的上端和下端分别通过轴承转动暗转在第一安装板和第二安装板上，第一安装板和第二安装板固结在第二安装臂9的侧壁上，在第二丝杆17的顶端同轴固结有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮20啮合，在第二丝杆17的下端同轴固结有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12底部固结有旋转扫把13；
在焊接箱2的前端设置有防护板14，防护板14的上端铰接在第一安装板的端部，在第二丝杆17上螺纹连接有第二滑块15，第二滑块15通过连杆16与防护板14的中部铰接。
该防护板14为透明板，便于工作人员观察工作台1。
在焊接箱2的左右两侧底部开设有出渣口，可以方便焊渣排出。
在第二安装臂9的底端固结有喷气管11，喷气管11通过软管与外部风机连接，能够提高清理效果。
在焊接箱2的两侧开设有操作口，方便工作人员进行操作。
一种焊接设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、电机3通电正转，电机3带动第一丝杆4转动，第一丝杆4带动第一滑块5向上移动，第一滑块5带动第一安装臂6向上移动，第一安装臂6带着焊枪头7向上收起，同时电动伸缩杆12通电伸出，使旋转扫把13贴在工作台1表面；
S2、第一安装臂6向上移动的同时，带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二安装臂9向下滑动，第二安装臂9向下移动的同时，第二齿轮19贴着固定杆8表面的齿条转动，第二齿轮19通过链轮链条带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动第二丝杆17转动，从而使第二丝杆17向下移动的同时进行转动，带动电动伸缩杆12收缩的同时进行转动，使旋转扫把13能够转动对工作台1表面进行清理，同时安装臂底部的喷气管11喷气，可以提高清理效果，焊渣从焊接箱2的两侧和前侧底部排出；
S3、在第二步进行的同时，由于第二丝杆17转动，能够带动第二滑块15向上滑动，第二滑块15通过连杆16带动防护板14由倾斜逐渐变为竖直状态，防止焊渣飞起溅射到工作人员身上；
S4、当完成上述步骤后，使电机3反转，焊枪头7向下移动至焊接位，旋转扫把13向上收起，同时，防护板14被连杆16顶起呈倾斜状态，便于工作人员观察工作台1面，然后工作人员可以从焊接箱2两侧的操作口将待焊接的小型合金工件送至焊接位进行焊接，焊接完成后，取出工件，然后重复上述S1、S2、S3，对工作台1面的焊渣进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，包括工作台（1），在工作台（1）上方固定有焊接箱（2），其特征在于：所述焊接箱（2）内部设置有第一安装臂（6）和第二安装臂（9），第一安装臂（6）和第二安装臂（9）相对的一面设有呈竖直分布的齿条，在第一安装臂（6）和第二安装臂（9）之间固定有转轴，转轴上套设固定有第一齿轮（10），第一齿轮（10）的两侧分别与第一安装臂（6）和第二安装臂（9）上的齿条啮合；
在焊接箱（2）的内部顶壁靠后端的位置固定有电机（3），电机（3）的输出端通过联轴器连接第一丝杆（4），第一丝杆（4）的下端转动连接在安装座上，安装座固定在焊接箱（2）的内壁上，在第一安装臂（6）的后端上部固连第一滑块（5），第一滑块（5）与第一丝杆（4）螺纹连接，在第一安装臂（6）的下端固连焊枪头（7）；
在焊接箱（2）的内部电机（3）的前端竖直固连有固定杆（8），固定杆（8）呈竖直设置，且第二安装臂（9）滑动套设在固定杆（8）的外部，在第二安装臂（9）的顶端前侧固定有第一支撑座，第一支撑座上转动连接有第二齿轮（19），在固定杆（8）的侧壁上设有与第二齿轮（19）相配合的齿条；
在第一支撑座的下方第二安装臂（9）的侧壁上固定有第二支撑座，第二支撑座上转动连接有第一锥齿轮（20），第二齿轮（19）与第一锥齿轮（20）的转轴通过链轮链条连接，在第二安装臂（9）的前端转动设置有第二丝杆（17），第二丝杆（17）的上端和下端分别通过轴承转动安装在第一安装板和第二安装板上，第一安装板和第二安装板固结在第二安装臂（9）的侧壁上，在第二丝杆（17）的顶端同轴固结有第二锥齿轮（18），第二锥齿轮（18）与第一锥齿轮（20）啮合，在第二丝杆（17）的下端同轴固结有电动伸缩杆（12），电动伸缩杆（12）底部固结有旋转扫把（13）；
在焊接箱（2）的前端设置有防护板（14），防护板（14）的上端铰接在第一安装板的端部，在第二丝杆（17）上螺纹连接有第二滑块（15），第二滑块（15）通过连杆（16）与防护板（14）的中部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，其特征在于：所述防护板（14）为透明板。
3.根据权利要求1所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，其特征在于：所述焊接箱（2）的左右两侧底部开设有出渣口。
4.根据权利要求1所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，其特征在于：在第二安装臂（9）的底端固结有喷气管（11），喷气管（11）通过软管与外部风机连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，其特征在于：在焊接箱（2）的两侧开设有操作口。
6.一种焊接设备的使用方法，根据权利要求1-5中任一项所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1、电机（3）通电正转，电机（3）带动第一丝杆（4）转动，第一丝杆（4）带动第一滑块（5）向上移动，第一滑块（5）带动第一安装臂（6）向上移动，第一安装臂（6）带着焊枪头（7）向上收起，同时电动伸缩杆（12）通电伸出，使旋转扫把（13）贴在工作台（1）表面；
S2、第一安装臂（6）向上移动的同时，带动第一齿轮（10）转动，第一齿轮（10）带动第二安装臂（9）向下滑动，第二安装臂（9）向下移动的同时，第二齿轮（19）贴着固定杆（8）表面的齿条转动，第二齿轮（19）通过链轮链条带动第一锥齿轮（20）转动，第一锥齿轮（20）带动第二锥齿轮（18）转动，第二锥齿轮（18）带动第二丝杆（17）转动，从而使第二丝杆（17）向下移动的同时进行转动，带动电动伸缩杆（12）收缩的同时进行转动，使旋转扫把（13）能够转动对工作台（1）表面进行清理，同时第二安装臂（9）底部的喷气管（11）喷气，可以提高清理效果，焊渣从焊接箱（2）的两侧和前侧底部排出；
S3、在S2进行的同时，由于第二丝杆（17）转动，能够带动第二滑块（15）向上滑动，第二滑块（15）通过连杆（16）带动防护板（14）由倾斜逐渐变为竖直状态，防止焊渣飞起溅射到工作人员身上；
S4、当完成S1-S3后，使电机（3）反转，焊枪头（7）向下移动至焊接位，旋转扫把（13）向上收起，同时，防护板（14）被连杆（16）顶起呈倾斜状态，便于工作人员观察工作台（1）面，然后工作人员可以从焊接箱（2）两侧的操作口将待焊接的小型合金工件送至焊接位进行焊接，焊接完成后，取出工件，然后重复上述S1、S2、S3，对工作台（1）面的焊渣进行清理。
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