CN114100908B - 一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备。本发明的技术问题为：提供一种具有防护效果、且可以烘干漆料的水利工程用金属水管外表面喷漆设备。技术方案：一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备，包括有：箱体，出料口设置在箱体内侧；固定架，固接在所述箱体内部下侧中间；油漆桶，油漆桶为两个，对称安装在所述固定架上部一侧；加料管，设置在所述油漆桶顶部与所述箱体之间；移动架，滑动式设置在所述固定架上侧。人们将把手顺时针旋转，带动箱门顺时针旋转脱离圆形磁铁，通过合页使得箱门旋转至关闭，如此，在水管进行喷漆工作时，可避免漆料飞溅出来，达到了防护的效果。

Description

一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备

技术领域

本发明涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备。

背景技术

水利工程是指为了控制、调节和利用自然界的地面水和地下水，以达到除害兴利的目的而兴建的各种工程。水利工程按其服务对象可以分为防洪工程（堤防、水库、蓄滞分洪区、涵闸、排水工程等）、农田水利工程（灌溉工程）、水力发电工程、航运及城市供水、排水工程。在金属水管工业中，金属水管的表面通常需要上漆，目的是为了增加水管的美观，且避免水管过快氧化。

目前，在现有的水管表面喷漆设备中，人们将水管放置在旋转杆上，然后手动拿着喷漆气枪对着水管表面进行喷漆，如此喷漆，会使漆料飞溅在人们身上，且漆料会散发出异味，人们吸进身体容易影响呼吸道的健康，在水管喷漆后，不具有烘干功能，人们将水管放置在工作台上，让水管的漆料自行晾干，造成浪费大量的时间，影响后期人们的工作进度等问题存在。

综上所述，需要设计一种具有防护效果、且可以烘干漆料的水利工程用金属水管外表面喷漆设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服现有的水管表面喷漆设备中，会使漆料飞溅在人们身上，水管喷漆后，不具有烘干功能，让水管的漆料自行晾干，造成浪费大量时间的缺点，本发明的技术问题为：提供一种具有防护效果、且可以烘干漆料的水利工程用金属水管外表面喷漆设备。

技术方案：一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备，包括有：箱体，出料口设置在箱体内侧；固定架，固接在所述箱体内部下侧中间；油漆桶，油漆桶为两个，对称安装在所述固定架上部一侧；加料管，设置在所述油漆桶顶部与所述箱体之间；移动架，滑动式设置在所述固定架上侧；抽取机，抽取机为两个，均安装在所述移动架上部两侧；波纹管，波纹管为两个，均设置在抽取机与油漆桶之间；喷头，喷头数量为八个，均间隔均匀设置在所述抽取机下部一侧；放置组件，安装在所述箱体内部一侧；开闭组件，设置在所述箱体一侧。

此外，特别优选的是，放置组件包括有：气缸，气缸为两个，对称安装在所述箱体内部一侧，所述移动架与所述气缸的活塞杆连接；放置板，设置在所述移动架下部一侧；方形磁铁，方形磁铁为两个，对称设置在所述放置板一侧；楔形架，楔形架为两个，均固接在所述箱体内部靠近所述气缸的一侧。

此外，特别优选的是，开闭组件包括有：箱门，转动式设置在所述箱体一侧；合页，合页为两个，均安装在所述箱门上侧与所述箱体之间；把手，设置在所述箱门下部一侧；圆形磁铁，圆形磁铁为两个，均设置在箱体上部一侧，所述圆形磁铁与所述箱门相互吸附。

此外，特别优选的是，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：第一导向杆，第一导向杆为两个，对称设置在所述移动架下部一侧；第一滑块，第一滑块为两个，均滑动式设置在所述第一导向杆上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均连接在所述第一滑块与移动架之间，所述第一弹簧均套在所述第一导向杆上；移动块，移动块为两个，均第一滑块上侧均设置；环形滑轨，环形滑轨为两个，均设置在所述移动块内侧；第一转轴，第一转轴为两个，均转动式设置在所述环形滑轨内侧；第一齿轮，第一齿轮为两个，均设置在所述第一转轴上；圆形槽板，圆形槽板为两个，均设置在所述第一转轴内侧；第二滑块，第二滑块为八个，均间隔均匀滑动式设置在圆形槽板内侧，滑轮为八个，均安装在所述第二滑块上；第二弹簧，第二弹簧为八个，均连接在所述第二滑块与所述圆形槽板之间；第一齿条，第一齿条为两个，均固接在所述楔形架上部内侧，所述第一齿条均与所述第一齿轮间歇性啮合。

此外，特别优选的是，还包括有卸料组件，卸料组件包括有：第一棘齿条，第一棘齿条为两个，均设置在所述环形滑轨上侧，弹性件为四个，均对称连接在所述第一棘齿条与上述环形滑轨之间；第二转轴，第二转轴为两个，均转动式设置在所述油漆桶下部一侧；第一棘齿轮，第一棘齿轮为两个，均设置在所述第二转轴上，所述第一棘齿轮与所述第一棘齿条均间歇性啮合；第二导向杆，第二导向杆为两个，均固接在所述油漆桶下部靠近第一棘齿轮的一侧；第二齿条，第二齿条为两个，均滑动式设置在所述第二导向杆上；第三弹簧，第三弹簧为两个，均连接在所述第二齿条与所述油漆桶之间，所述第三弹簧均套在所述第二导向杆上；卸料板，设置在所述第二齿条下侧之间；第二齿轮，第二齿轮为两个，均设置在所述第二转轴上，所述第二齿轮均与所述第二齿条啮合。

此外，特别优选的是，还包括有卡位组件，卡位组件包括有：支撑杆，支撑杆为四个，均对称设置在所述箱体内部另一侧靠近固定架的下侧；卡板，卡板为两个，均滑动式安装在两侧所述支撑杆之间；第四弹簧，第四弹簧为四个，均连接在所述卡板与所述箱体之间，所述第四弹簧均套在所述支撑杆上；L形杆，L形杆为两个，均设置在卡板一侧。

此外，特别优选的是，还包括有烘干组件，烘干组件包括有：加热管，加热管为两个，对称安装在所述箱体内部另一侧靠近所述卡板之间；电机，电机为两个，对称安装在所述箱体内部另一侧；皮带轮，皮带轮为四个，其中两个转动式安装在所述箱体内部下侧，另外两个均安装在所述电机的输出轴上，传送带为两条，均绕在两侧皮带轮之间；风扇，风扇为四个，均安装在所述皮带轮内侧靠近所述加热管的一侧。

此外，特别优选的是，还包括有解锁组件，解锁组件包括有：第二棘齿条，第二棘齿条为两个，均滑动式设置在移动架下部两侧，弹性弹簧为四个，均连接在所述第二棘齿条与所述移动架之间；支撑架，支撑架为两个，均固接在所述箱体内部远离卡板的一侧；第三齿轮，第三齿轮为两个，均转动式安装在所述支撑架上部；第二棘齿轮，第二棘齿轮为两个，均安装在所述第三齿轮内侧，所述第二棘齿轮与所述第二棘齿条之间均间歇性啮合；第三齿条，导杆为两个，均固接在所述箱体内部一侧，第三齿条为两个，均滑动式安装在所述导杆一侧，所述第三齿条均与所述第三齿轮相互啮合；第五弹簧，第五弹簧为两个，均连接在所述第三齿条与所述箱体之间，所述第五弹簧均套在所述导杆上；转杆，转杆为两个，对称转动式安装在所述箱体内部另一侧，所述第三齿条均与所述转杆配合；涡卷弹簧，涡卷弹簧为两个，均连接在所述转杆与所述箱体之间；楔形杆，楔形杆为两个，均滑动式安装在所述箱体内部靠近一侧所述加热管的一侧，所述楔形杆均与所述转杆滑动式连接，所述楔形杆均与所述L形杆配合。

有益效果为：1、人们将把手顺时针旋转，带动箱门顺时针旋转脱离圆形磁铁，通过合页使得箱门旋转至关闭，如此，在水管进行喷漆工作时，可避免漆料飞溅出来，达到了防护的效果。

2、在第二滑块向内侧移动，第二弹簧被拉伸，此时第二滑块将水管夹紧，第一齿轮与第一齿条啮合后，带动第一转轴、第一齿轮、第二滑块和水管旋转，不需人工手动将水管旋转，如此，在喷头作用下，能更均匀对水管进行喷漆。

3、水管向下落在卡板上，且位于加热管之间时，将加热管通电加热，随后将电机启动，在电机输出轴的作用，带动皮带轮和风扇旋转，在风扇和加热管相互配合的作用下，将热气吹散在水管表面的漆料上，对水管上的漆料进行烘干工作，有效提高人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第一种剖视结构示意图。

图3为本发明的第二种剖视结构示意图。

图4为本发明的喷漆组件的结构示意图。

图5为本发明的放置组件的结构示意图。

图6为本发明的夹紧组件的结构示意图。

图7为本发明的夹紧组件的剖视结构示意图。

图8为本发明的卸料组件的结构示意图。

图9为本发明A的放大示意图。

图10为本发明的烘干组件和卡位组件的结构示意图。

图11为本发明的解锁组件的结构示意图。

图12为本发明B的放大示意图。

图13为本发明的第二种立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、箱体，2、固定架，3、油漆桶，4、加料管，5、波纹管，6、移动架，7、抽取机，8、喷头，9、放置组件，901、气缸，902、放置板，903、方形磁铁，904、楔形架，10、开闭组件，1001、合页，1002、箱门，1003、把手，1004、圆形磁铁，11、夹紧组件，1101、第一导向杆，1102、第一滑块，1103、第一弹簧，1104、移动块，1105、环形滑轨，1106、第一转轴，1107、第一齿轮，1108、圆形槽板，1109、第二滑块，1110、第二弹簧，1111、第一齿条，12、卸料组件，1201、第一棘齿条，1202、第二转轴，1203、第一棘齿轮，1204、第二导向杆，1205、第二齿条，1206、第三弹簧，1207、卸料板，1208、第二齿轮，13、卡位组件，1301、支撑杆，1302、卡板，1303、第四弹簧，1304、L形杆，14、烘干组件，1401、加热管，1402、电机，1403、皮带轮，1404、风扇，15、解锁组件，1501、第二棘齿条，1502、支撑架，1503、第二棘齿轮，1504、第三齿轮，1505、第三齿条，1506、第五弹簧，1507、转杆，1508、涡卷弹簧，1509、楔形杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备，如图1-图5所示，包括有箱体1、固定架2、油漆桶3、加料管4、波纹管5、移动架6、抽取机7、喷头8、放置组件9和开闭组件10，箱体1内侧开有出料口，箱体1内部下侧中间设有固定架2，固定架2上部右侧前后对称设有油漆桶3，油漆桶3顶部与箱体1之间设有加料管4，固定架2上侧滑动式设有移动架6，移动架6上部前后两侧设有抽取机7，抽取机7与油漆桶3之间均设有波纹管5，抽取机7下部右侧均间隔均匀设有四个喷头8，箱体1内部右下侧设有放置组件9，箱体1右侧设有开闭组件10。

放置组件9包括有气缸901、放置板902、方形磁铁903和楔形架904，箱体1内部下侧前后对称设有气缸901，气缸901的活塞杆均与移动架6连接，移动架6下部右侧设有放置板902，放置板902右上侧对称设有方形磁铁903，箱体1内部下侧前后对称设有楔形架904，楔形架904均位于气缸901外侧。

开闭组件10包括有合页1001、箱门1002、把手1003和圆形磁铁1004，箱体1右侧转动式设有箱门1002，箱门1002上侧与箱体1之间对称设有合页1001，箱门1002下部右侧设有把手1003，箱体1上部右侧前后对称设有圆形磁铁1004，圆形磁铁1004与箱门1002相互吸附。

当需要对称金属水管表面进行喷漆时，人们通过加料管4将油漆输送至油漆桶3内，再手动将把手1003逆时针旋转，通过合页1001使得箱门1002逆时针旋转打开，箱门1002旋转至与圆形磁铁1004靠近，在圆形磁铁1004的作用，将箱门1002稳固吸附住，然后把水管放置在放置板902上，在方形磁铁903的作用，将水管吸附住，增加水管的稳定性，随后人们启动抽取机7和气缸901，在气缸901活塞杆的作用，带动移动架6、抽取机7、喷头8和放置板902向左移动，波纹管5被拉伸，这时，在抽取机7的作用，将油漆桶3内的油漆通过波纹管5抽到喷头8处，使得喷头8对水管表面进行喷漆工作，当金属水管喷漆完毕后，在气缸901活塞杆的作用，带动移动架6、抽取机7、喷头8和放置板902向右移动，在抽取机7左右移动的过程中，人们手动将水管旋转，使得喷头8将油漆均匀喷在水管表面，水管表面完成喷漆后，人们将其取出脱离方形磁铁903，使得方形磁铁903不会对水管进行吸附，方便人们对水管进行收集整理，当不需对水管表面进行喷漆时，人们手动将抽取机7和气缸901关闭，然后手动将把手1003顺时针旋转，带动箱门1002顺时针旋转脱离圆形磁铁1004，通过合页1001使得箱门1002旋转至关闭即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-图13所示，还包括有夹紧组件11，夹紧组件11包括有第一导向杆1101、第一滑块1102、第一弹簧1103、移动块1104、环形滑轨1105、第一转轴1106、第一齿轮1107、圆形槽板1108、第二滑块1109、第二弹簧1110和第一齿条1111，移动架6下部右侧前后对称设有第一导向杆1101，第一导向杆1101上均滑动式设有第一滑块1102，第一滑块1102与移动架6之间均设有第一弹簧1103，第一弹簧1103均套在第一导向杆1101上，第一滑块1102上侧均设有移动块1104，移动块1104内侧均设有环形滑轨1105，环形滑轨1105内侧均转动式设有第一转轴1106，第一转轴1106上均设有第一齿轮1107，第一转轴1106内侧均设有圆形槽板1108，圆形槽板1108内侧均间隔均匀滑动式设有四个第二滑块1109，第二滑块1109上均转动式设有滑轮，第二滑块1109与圆形槽板1108之间均设有第二弹簧1110，楔形架904上部内侧均设有第一齿条1111，第一齿条1111均与第一齿轮1107间歇性啮合。

还包括有卸料组件12，卸料组件12包括有第一棘齿条1201、第二转轴1202、第一棘齿轮1203、第二导向杆1204、第二齿条1205、第三弹簧1206、卸料板1207和第二齿轮1208，环形滑轨1105上侧均滑动式设有第一棘齿条1201，第一棘齿条1201与环形滑轨1105之间均对称设有弹性件，油漆桶3下部左侧均转动式设有第二转轴1202，第二转轴1202上均设有第一棘齿轮1203，第一棘齿轮1203与第一棘齿条1201均间歇性啮合，油漆桶3下部左侧均设有第二导向杆1204，第二导向杆1204均位于第一棘齿轮1203右侧，第二导向杆1204上均滑动式设有第二齿条1205，第二齿条1205与油漆桶3之间均设有第三弹簧1206，第三弹簧1206均套在第二导向杆1204上，第二齿条1205下侧之间设有卸料板1207，第二转轴1202上均设有第二齿轮1208，第二齿轮1208均与第二齿条1205啮合。

当水管放置在放置板902上后，在移动架6向左移动时，从而带动第一导向杆1101、第一滑块1102、移动块1104和环形滑轨1105向左移动，进而带动第一转轴1106、第一齿轮1107、圆形槽板1108和第二滑块1109向左移动，使得移动块1104向左移动与楔形架904接触，带动移动块1104、第一滑块1102、环形滑轨1105、圆形槽板1108和第二滑块1109向内移动，第一弹簧1103被压缩，第二滑块1109向内移动与水管接触，在第二滑块1109上滑轮的作用，使得第二滑块1109能顺利移动至水管内侧，如此，带动第二滑块1109向内侧移动，第二弹簧1110被拉伸，此时第二滑块1109将水管夹紧，这时，第一齿轮1107向左移动与第一齿条1111啮合，在第一齿条1111的作用下，带动第一转轴1106、第一齿轮1107、圆形槽板1108、第二滑块1109和水管逆时针旋转，如此，不需人工手动将水管旋转，减轻人们的劳动强度，在环形滑轨1105向左移动时，带动第一棘齿条1201向左移动，使得第一棘齿条1201移动至与第一棘齿轮1203啮合，从而带动第一棘齿轮1203、第二转轴1202和第三齿轮1504顺时针旋转，进而带动第二齿条1205和卸料板1207向上移动，第三弹簧1206被拉伸，卸料板1207向上移动使得水管能顺利向左移动，当移动块1104继续向左移动脱离楔形架904后，在第一弹簧1103复位的作用，带动第一滑块1102、移动块1104、环形滑轨1105、圆形槽板1108和第二滑块1109向外移动，使得第二滑块1109不会夹紧水管，在第二弹簧1110复位的作用，带动第二滑块1109和滑轮向外侧移动复位，这时，水管表面喷漆完毕，当移动架6向右移动时，从而带动第一导向杆1101、第一滑块1102、移动块1104和环形滑轨1105向右移动，进而带动第一转轴1106、第一齿轮1107、圆形槽板1108和第二滑块1109向右移动，环形滑轨1105此时带动第一棘齿条1201向右移动，在弹性件的作用，使得第一棘齿条1201此时不会带动第一棘齿轮1203旋转，在第三弹簧1206复位的作用，从而带动第二齿条1205和卸料板1207向下移动，进而带动第一棘齿轮1203、第二转轴1202和第三齿轮1504逆时针旋转，卸料板1207向下移动与水管右侧接触，当放置板902继续向右移动时，在卸料板1207的作用，放置板902此时不会带动水管向右移动，卸料板1207则将水管向下推动，使得水管从箱体1内的出料口下料，完成卸料作业，如此反复，达到了自动卸料的作用，当人们将气缸901关闭时，上述工作停止运作。

还包括有卡位组件13，卡位组件13包括有支撑杆1301、卡板1302、第四弹簧1303和L形杆1304，箱体1内部左下侧前后对称设有两个支撑杆1301，左右两侧支撑杆1301之间均滑动式设有卡板1302，卡板1302均位于固定架2下方，卡板1302与箱体1之间均对称设有第四弹簧1303，第四弹簧1303均套在支撑杆1301上，卡板1302内侧均设有L形杆1304。

还包括有烘干组件14，烘干组件14包括有加热管1401、电机1402、皮带轮1403和风扇1404，箱体1内部左下侧左右对称设有加热管1401，加热管1401均位于卡板1302之间，箱体1内部左下侧左右对称设有电机1402，箱体1内部下侧的后部转动式设有皮带轮1403，电机1402的输出轴上也设有皮带轮1403，前后两侧皮带轮1403之间均绕有传送带，皮带轮1403内侧均设有风扇1404，风扇1404均位于加热管1401外侧。

当卸料板1207将水管向下推动时，使得水管向下落在卡板1302上，喷漆后的水管此时位于加热管1401之间，这时，人们将加热管1401连接电源，使得加热管1401通电加热，随后人们手动将电机1402启动，在电机1402输出轴的作用，带动皮带轮1403和风扇1404旋转，在风扇1404和加热管1401相互配合的作用下，对水管表面的漆料进行烘干工作，有效提高人们的工作效率，当水管表面的漆料烘干完毕后，人们手动将L形杆1304向外移动，带动卡板1302向外移动，第四弹簧1303被压缩，卡板1302向外移动脱离水管，此时，水管通过箱体1的出料口向下落在合适位置上，方便人们对其进行收集，然后人们松开L形杆1304，在第四弹簧1303复位的作用，带动卡板1302和L形杆1304向内移动复位，当不需使用本设备时，人们手动将加热管1401断电，再将电机1402关闭即可。

还包括有解锁组件15，解锁组件15包括有第二棘齿条1501、支撑架1502、第二棘齿轮1503、第三齿轮1504、第三齿条1505、第五弹簧1506、转杆1507、涡卷弹簧1508和楔形杆1509，移动架6下部前后两侧滑动式设有第二棘齿条1501，第二棘齿条1501与移动架6之间均对称设有弹性弹簧，箱体1内部左下侧前后对称设有支撑架1502，支撑架1502上部均转动式设有第三齿轮1504，第三齿轮1504内侧均设有第二棘齿轮1503，第二棘齿轮1503与第二棘齿条1501之间均间歇性啮合，箱体1内部左下侧前后对称设有导杆，导杆右侧均滑动式设有第三齿条1505，第三齿条1505均与第三齿轮1504相互啮合，第三齿条1505与箱体1之间均设有第五弹簧1506，第五弹簧1506均套在导杆上，箱体1内部左下侧前后对称转动式设有转杆1507，第三齿条1505均与转杆1507配合，转杆1507与箱体1之间均设有涡卷弹簧1508，箱体1内部下侧前后对称滑动式设有楔形杆1509，楔形杆1509均与转杆1507滑动式连接，楔形杆1509均与L形杆1304配合。

当移动架6向左移动时，从而带动第二棘齿条1501向左移动，使得第二棘齿条1501与第二棘齿轮1503啮合，进而带动第二棘齿轮1503和第三齿轮1504顺时针旋转，第三齿轮1504旋转带动第三齿条1505向左移动，第五弹簧1506被压缩，使得第三齿条1505与转杆1507接触，从而带动转杆1507向内旋转，涡卷弹簧1508发生形变，进而带动楔形杆1509向右移动，使得楔形杆1509移动至与L形杆1304接触，从而带动L形杆1304和卡板1302向外移动，有效提高卸料的工作效率，达到自动完成下料工作，当移动架6向右移动时，带动第二棘齿条1501向右移动，在弹性弹簧复位的作用，使得第二棘齿条1501此时不会带动第二棘齿轮1503旋转，这时，在第五弹簧1506复位的作用，从而带动第三齿条1505向右移动复位，进而带动第二棘齿轮1503和第三齿轮1504逆时针旋转，第三齿条1505向右移动远离转杆1507，在涡卷弹簧1508复位的作用，从而带动转杆1507向外旋转，进而带动楔形杆1509向左移动，使得楔形杆1509脱离L形杆1304，第四弹簧1303复位则会带动卡板1302和L形杆1304复位。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备，其特征是，包括有：

箱体（1），出料口设置在箱体（1）内侧；

固定架（2），固接在所述箱体（1）内部下侧中间；

油漆桶（3），油漆桶（3）为两个，对称安装在所述固定架（2）上部一侧；

加料管（4），设置在所述油漆桶（3）顶部与所述箱体（1）之间；

移动架（6），滑动式设置在所述固定架（2）上侧；

抽取机（7），抽取机（7）为两个，均安装在所述移动架（6）上部两侧；

波纹管（5），波纹管（5）为两个，均设置在抽取机（7）与油漆桶（3）之间；

喷头（8），喷头（8）数量为八个，均间隔均匀设置在所述抽取机（7）下部一侧；

放置组件（9），安装在所述箱体（1）内部一侧；

开闭组件（10），设置在所述箱体（1）一侧；

放置组件（9）包括有：

气缸（901），气缸（901）为两个，对称安装在所述箱体（1）内部一侧，所述移动架（6）与所述气缸（901）的活塞杆连接；

放置板（902），设置在所述移动架（6）下部一侧；

方形磁铁（903），方形磁铁（903）为两个，对称设置在所述放置板（902）一侧；

楔形架（904），楔形架（904）为两个，均固接在所述箱体（1）内部靠近所述气缸（901）的一侧；

开闭组件（10）包括有：

箱门（1002），转动式设置在所述箱体（1）一侧；

合页（1001），合页（1001）为两个，均安装在所述箱门（1002）上侧与所述箱体（1）之间；

把手（1003），设置在所述箱门（1002）下部一侧；

圆形磁铁（1004），圆形磁铁（1004）为两个，均设置在箱体（1）上部一侧，所述圆形磁铁（1004）与所述箱门（1002）相互吸附；

还包括有夹紧组件（11），夹紧组件（11）包括有：

第一导向杆（1101），第一导向杆（1101）为两个，对称设置在所述移动架（6）下部一侧；

第一滑块（1102），第一滑块（1102）为两个，均滑动式设置在所述第一导向杆（1101）上；

第一弹簧（1103），第一弹簧（1103）为两个，均连接在所述第一滑块（1102）与移动架（6）之间，所述第一弹簧（1103）均套在所述第一导向杆（1101）上；

移动块（1104），移动块（1104）为两个，第一滑块（1102）上侧均设置；

环形滑轨（1105），环形滑轨（1105）为两个，均设置在所述移动块（1104）内侧；

第一转轴（1106），第一转轴（1106）为两个，均转动式设置在所述环形滑轨（1105）内侧；

第一齿轮（1107），第一齿轮（1107）为两个，均设置在所述第一转轴（1106）上；

圆形槽板（1108），圆形槽板（1108）为两个，均设置在所述第一转轴（1106）内侧；

第二滑块（1109），第二滑块（1109）为八个，均间隔均匀滑动式设置在圆形槽板（1108）内侧，滑轮为八个，均安装在所述第二滑块（1109）上；

第二弹簧（1110），第二弹簧（1110）为八个，均连接在所述第二滑块（1109）与所述圆形槽板（1108）之间；

第一齿条（1111），第一齿条（1111）为两个，均固接在所述楔形架（904）上部内侧，所述第一齿条（1111）均与所述第一齿轮（1107）间歇性啮合。

2.按照权利要求1所述的一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备，其特征是，还包括有卸料组件（12），卸料组件（12）包括有：

第一棘齿条（1201），第一棘齿条（1201）为两个，均设置在所述环形滑轨（1105）上侧，弹性件为四个，均对称连接在所述第一棘齿条（1201）与上述环形滑轨（1105）之间；

第二转轴（1202），第二转轴（1202）为两个，均转动式设置在所述油漆桶（3）下部一侧；

第一棘齿轮（1203），第一棘齿轮（1203）为两个，均设置在所述第二转轴（1202）上，所述第一棘齿轮（1203）与所述第一棘齿条（1201）均间歇性啮合；

第二导向杆（1204），第二导向杆（1204）为两个，均固接在所述油漆桶（3）下部靠近第一棘齿轮（1203）的一侧；

第二齿条（1205），第二齿条（1205）为两个，均滑动式设置在所述第二导向杆（1204）上；

第三弹簧（1206），第三弹簧（1206）为两个，均连接在所述第二齿条（1205）与所述油漆桶（3）之间，所述第三弹簧（1206）均套在所述第二导向杆（1204）上；

卸料板（1207），设置在所述第二齿条（1205）下侧之间；

第二齿轮（1208），第二齿轮（1208）为两个，均设置在所述第二转轴（1202）上，所述第二齿轮（1208）均与所述第二齿条（1205）啮合。

3.按照权利要求2所述的一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备，其特征是，还包括有卡位组件（13），卡位组件（13）包括有：

支撑杆（1301），支撑杆（1301）为四个，均对称设置在所述箱体（1）内部另一侧靠近固定架（2）的下侧；

卡板（1302），卡板（1302）为两个，均滑动式安装在两侧所述支撑杆（1301）之间；

第四弹簧（1303），第四弹簧（1303）为四个，均连接在所述卡板（1302）与所述箱体（1）之间，所述第四弹簧（1303）均套在所述支撑杆（1301）上；

L形杆（1304），L形杆（1304）为两个，均设置在卡板（1302）一侧。

4.按照权利要求3所述的一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备，其特征是，还包括有烘干组件（14），烘干组件（14）包括有：

加热管（1401），加热管（1401）为两个，对称安装在所述箱体（1）内部另一侧靠近所述卡板（1302）之间；

电机（1402），电机（1402）为两个，对称安装在所述箱体（1）内部另一侧；

皮带轮（1403），皮带轮（1403）为四个，其中两个转动式安装在所述箱体（1）内部下侧，另外两个均安装在所述电机（1402）的输出轴上，传送带为两条，均绕在两侧皮带轮（1403）之间；

风扇（1404），风扇（1404）为四个，均安装在所述皮带轮（1403）内侧靠近所述加热管（1401）的一侧。

5.按照权利要求4所述的一种水利工程用金属水管外表面喷漆设备，其特征是，还包括有解锁组件（15），解锁组件（15）包括有：

第二棘齿条（1501），第二棘齿条（1501）为两个，均滑动式设置在移动架（6）下部两侧，弹性弹簧为四个，均连接在所述第二棘齿条（1501）与所述移动架（6）之间；

支撑架（1502），支撑架（1502）为两个，均固接在所述箱体（1）内部远离卡板（1302）的一侧；

第三齿轮（1504），第三齿轮（1504）为两个，均转动式安装在所述支撑架（1502）上部；

第二棘齿轮（1503），第二棘齿轮（1503）为两个，均安装在所述第三齿轮（1504）内侧，所述第二棘齿轮（1503）与所述第二棘齿条（1501）之间均间歇性啮合；

第三齿条（1505），导杆为两个，均固接在所述箱体（1）内部一侧，第三齿条（1505）为两个，均滑动式安装在所述导杆一侧，所述第三齿条（1505）均与所述第三齿轮（1504）相互啮合；

第五弹簧（1506），第五弹簧（1506）为两个，均连接在所述第三齿条（1505）与所述箱体（1）之间，所述第五弹簧（1506）均套在所述导杆上；

转杆（1507），转杆（1507）为两个，对称转动式安装在所述箱体（1）内部另一侧，所述第三齿条（1505）均与所述转杆（1507）配合；

涡卷弹簧（1508），涡卷弹簧（1508）为两个，均连接在所述转杆（1507）与所述箱体（1）之间；

楔形杆（1509），楔形杆（1509）为两个，均滑动式安装在所述箱体（1）内部靠近一侧所述加热管（1401）的一侧，所述楔形杆（1509）均与所述转杆（1507）滑动式连接，所述楔形杆（1509）均与所述L形杆（1304）配合。