CN213793182U - 一种金属边框表面清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属边框表面清理设备，包括：底座，底座的顶部固定连接有清理槽，清理槽的内壁的两侧之间固定连接有分隔板，分隔板的底部和清理槽的内壁的底部之间设置有超声波发生器。本实用新型提供的金属边框表面清理设备，通过超声波发生器向清理槽的内部发出超声波，提高金属边框的清理效果，通过将超声波清理后的金属边框放置在操作槽的内部，便于工作人员手动对超声波清洗后的金属边框进行二次清理，通过干燥组件可以对清理后的金属边框进行干燥，加强金属边框的清理效果，不需要工作人员手动从清理槽的内部的金属边框取出，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且提高了操作效率，便于工作人员更好的对金属边框进行清理。

Description

一种金属边框表面清理设备

技术领域

本实用新型涉及金属边框领域，尤其涉及一种金属边框表面清理设备。

背景技术

对于移动数码产品，消费者为了追求产品的质量和功能以外，还较为注重产品外观的精美度，为此，大多移动数码产品生产商会采用全金属边框，以提高其产品的精美度，金属边框通过数控机床(CNC)加工后，再在金属边框的模内注塑塑胶，然后再将该金属边框氧化、喷砂、拉丝、高光等一系列表面精度加工，这样才能达到产品的外观要求。

金属边框在生产加工后，需要进行清理，然而现有的金属边框清理工作，通常都是人工手动清理，不仅大大的降低了清理效率，而且极大的提高工作人员的劳动强度，不利于工作人员长久的工作。

因此，有必要提供一种金属边框表面清理设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属边框表面清理设备，解决了清理效率较差，工作人员手动操作步骤过多，加大了工作人员劳动强度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属边框表面清理设备，包括：

底座，所述底座的顶部固定连接有清理槽，所述清理槽的内壁的两侧之间固定连接有分隔板，所述分隔板的底部和所述清理槽的内壁的底部之间设置有超声波发生器，所述清理槽的两侧之间固定连接有U型架，所述U型架的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有盖板，所述盖板的底部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间滑动连接有存放槽，所述存放槽的底部的两侧均设置有磁铁支座；

所述U型架的顶部固定连接有驱动结构，所述U型架的顶部的两侧之间固定连接有操作板，所述操作板的顶部固定连接有操作槽，所述操作板的顶部的两侧均固定连接有存放组件，两个所述存放组件的内部分别设置有喷水组件和干燥组件；

通过清理槽的设置，可以初步对金属边框进行清理，并且通过超声波发生器向清理槽的内部发出超声波，提高金属边框的清理效果；

通过将超声波清理后的金属边框放置在操作槽的内部，便于工作人员手动对超声波清洗后的金属边框进行二次清理，而且通过干燥组件可以对清理后的金属边框进行干燥，进一步加强金属边框的清理效果，而且不需要工作人员手动从清理槽的内部的金属边框取出，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且提高了操作效率，便于工作人员更好的对金属边框进行清理。

优选的，所述驱动结构包括驱动框，所述驱动框的内壁的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有缠绕轮，所述缠绕轮的外表面缠绕有绳索，所述绳索的一端固定于所述滑动板的顶部。

优选的，所述驱动框的一侧的底部固定连接有电机，所述转动轴的一端贯穿所述驱动框并延伸至所述驱动框的外部，所述转动轴延伸至所述驱动框的外部的一端与所述电机的输出轴固定连接。

优选的，所述存放组件包括顶杆，所述顶杆的底端固定于所述操作板的顶部，所述顶杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的一侧贯穿有套筒，所述套筒的内表面设置有弹性夹紧套。

优选的，所述喷水组件包括第一T型杆，所述第一T型杆的顶部通过固定板设置有喷水嘴，所述U型架的一侧固定连接有水泵，所述水泵的吸水口通过吸水管与所述清理槽的内部连通，所述水泵的出水口通过出水管与所述喷水嘴的内部连通。

优选的，所述干燥组件包括第二T型杆，所述第二T型杆的顶部通过固定板设置有热风嘴，所述U型架的另一侧固定连接有热风机，所述热风机的出风口通过热风管与热风嘴的内部连通。

优选的，所述操作槽的内壁的底部的一侧设置有摆放槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属边框表面清理设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属边框表面清理设备，通过清理槽的设置，可以初步对金属边框进行清理，并且通过超声波发生器向清理槽的内部发出超声波，提高金属边框的清理效果，通过将超声波清理后的金属边框放置在操作槽的内部，便于工作人员手动对超声波清洗后的金属边框进行二次清理，而且通过干燥组件可以对清理后的金属边框进行干燥，进一步加强金属边框的清理效果，而且不需要工作人员手动从清理槽的内部的金属边框取出，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且提高了操作效率，便于工作人员更好的对金属边框进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属边框表面清理设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的存放组件的结构立体图；

图3为图1所示的驱动结构的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、清理槽，3、分隔板，4、超声波发生器，5、U型架，6、滑动板，7、盖板，8、支撑板，9、存放槽，10、磁铁支座，11、驱动结构，111、驱动框，112、转动轴，113、缠绕轮，114、绳索，115、电机，12、操作板，13、操作槽，14、存放组件，141、顶杆，142、顶板，143、套筒，144、弹性夹紧套，15、喷水组件，151、第一T型杆，152、喷水嘴，16、干燥组件，161、第二T型杆，162、热风嘴，17、水泵，18、热风机，19、摆放槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的金属边框表面清理设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的存放组件的结构立体图；图3为图1所示的驱动结构的结构示意图。金属边框表面清理设备包括：

底座1，所述底座1的顶部固定连接有清理槽2，所述清理槽2的内壁的两侧之间固定连接有分隔板3，所述分隔板3的底部和所述清理槽2的内壁的底部之间设置有超声波发生器4，所述清理槽2的两侧之间固定连接有U型架5，所述U型架5的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板6，所述滑动板6的底部固定连接有盖板7，所述盖板7的底部的两侧均固定连接有支撑板8，两个所述支撑板8相对的一侧之间滑动连接有存放槽9，所述存放槽9的底部的两侧均设置有磁铁支座10；

所述U型架5的顶部固定连接有驱动结构11，所述U型架5的顶部的两侧之间固定连接有操作板12，所述操作板12的顶部固定连接有操作槽13，所述操作板12的顶部的两侧均固定连接有存放组件14，两个所述存放组件14的内部分别设置有喷水组件15和干燥组件16；

通过清理槽2的设置，可以初步对金属边框进行清理，并且通过超声波发生器向清理槽2的内部发出超声波，提高金属边框的清理效果；

通过将超声波清理后的金属边框放置在操作槽13的内部，便于工作人员手动对超声波清洗后的金属边框进行二次清理，而且通过干燥组件16可以对清理后的金属边框进行干燥，进一步加强金属边框的清理效果，而且不需要工作人员手动从清理槽的内部的金属边框取出，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且提高了操作效率，便于工作人员更好的对金属边框进行清理。

所述驱动结构11包括驱动框111，所述驱动框111的内壁的两侧之间转动连接有转动轴112，所述转动轴112的外表面固定连接有缠绕轮113，所述缠绕轮113的外表面缠绕有绳索114，所述绳索114的一端固定于所述滑动板6的顶部；

通过缠绕轮113的旋转，可以带动绳索114进行收卷和放卷，通过绳索114的收卷可以带动滑动板6向上运动，进而可以带动盖板7和存放槽9向上运动，进而可以将超声波清理的金属边框取出，通过绳索114的放卷以及配合存放槽9的重力，可以带动存放槽9向下运动，便于进行超声波清理。

所述驱动框111的一侧的底部固定连接有电机115，所述转动轴112的一端贯穿所述驱动框111并延伸至所述驱动框111的外部，所述转动轴112延伸至所述驱动框111的外部的一端与所述电机115的输出轴固定连接；

电机115与外界的电源和控制开关连接，且正反转电机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动转动轴112进行旋转，进而带动缠绕轮113进行旋转。

所述存放组件14包括顶杆141，所述顶杆141的底端固定于所述操作板12的顶部，所述顶杆141的顶端固定连接有顶板142，所述顶板142的一侧贯穿有套筒143，所述套筒143的内表面设置有弹性夹紧套144；

存放组件14的设置，用于对喷水组件15和干燥组件16的存放，通过弹性夹紧套144的设置，可以对第一T型杆151或第二T型杆161进行夹紧，保证了喷水组件15或干燥组件16进行夹紧，保证了存放的稳定性。

所述喷水组件15包括第一T型杆151，所述第一T型杆151的顶部通过固定板设置有喷水嘴152，所述U型架5的一侧固定连接有水泵17，所述水泵17的吸水口通过吸水管与所述清理槽2的内部连通，所述水泵17的出水口通过出水管与所述喷水嘴152的内部连通；

水泵17与外界的电源和控制开关连接，用于加工清理槽2内部的水源进行吸收，并且排至到喷水嘴152，通过喷水嘴152进行喷水，便于为工作人员手动清理提供水源，提高清洗的便捷性。

所述干燥组件16包括第二T型杆161，所述第二T型杆161的顶部通过固定板设置有热风嘴162，所述U型架5的另一侧固定连接有热风机18，所述热风机18的出风口通过热风管与热风嘴162的内部连通；

热风机18与外界的电源和控制开关连接，用于向热风嘴162的内部施加热风，便于后续对清洗后的金属边框进行干燥。

所述操作槽13的内壁的底部的一侧设置有摆放槽19；

摆放槽19的设置，可以用于存放毛刷等工具，便于工作人员手动对金属边框进行清理。

本实用新型提供的金属边框表面清理设备的工作原理如下：

通过清理槽2和超声波发生器4的设置，可以对处于存放槽9内部的金属边框进行超声波清洗，提高清洗效果，而且通过电机115的启动，可以带动转动轴112进行旋转，进而带动缠绕轮113进行旋转，通过缠绕轮113的旋转，可以带动绳索114进行收卷和放卷，通过绳索114的收卷可以带动滑动板6向上运动，进而可以带动盖板7和存放槽9向上运动，从将存放槽9从清理槽2的内部取出，工作人员再拉动存放槽9可以将存放槽9从盖板7上取出；

再将存放槽9放置于操作槽13的内部，通过存放槽9底部的两侧的磁铁支座10与操作槽13的底部进行吸附，保证其稳定性，工作人员再手动将摆放槽19内部的毛刷等工具取出，手动对金属边框进行清理；

通过水泵17的启动，可以将加工清理槽2内部的水源进行吸收，并且排至到喷水嘴152，通过喷水嘴152进行喷水，便于为工作人员手动清理提供水源，提高清洗的便捷性，通过热风机18的启动，可以向热风嘴162的内部施加热风，便于后续对清洗后的金属边框进行干燥。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属边框表面清理设备，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有清理槽（2），所述清理槽（2）的内壁的两侧之间固定连接有分隔板（3），所述分隔板（3）的底部和所述清理槽（2）的内壁的底部之间设置有超声波发生器（4），所述清理槽（2）的两侧之间固定连接有U型架（5），所述U型架（5）的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板（6），所述滑动板（6）的底部固定连接有盖板（7），所述盖板（7）的底部的两侧均固定连接有支撑板（8），两个所述支撑板（8）相对的一侧之间滑动连接有存放槽（9），所述存放槽（9）的底部的两侧均设置有磁铁支座（10）；

所述U型架（5）的顶部固定连接有驱动结构（11），所述U型架（5）的顶部的两侧之间固定连接有操作板（12），所述操作板（12）的顶部固定连接有操作槽（13），所述操作板（12）的顶部的两侧均固定连接有存放组件（14），两个所述存放组件（14）的内部分别设置有喷水组件（15）和干燥组件（16）。

2.根据权利要求1所述的金属边框表面清理设备，其特征在于，所述驱动结构（11）包括驱动框（111），所述驱动框（111）的内壁的两侧之间转动连接有转动轴（112），所述转动轴（112）的外表面固定连接有缠绕轮（113），所述缠绕轮（113）的外表面缠绕有绳索（114），所述绳索（114）的一端固定于所述滑动板（6）的顶部。

3.根据权利要求2所述的金属边框表面清理设备，其特征在于，所述驱动框（111）的一侧的底部固定连接有电机（115），所述转动轴（112）的一端贯穿所述驱动框（111）并延伸至所述驱动框（111）的外部，所述转动轴（112）延伸至所述驱动框（111）的外部的一端与所述电机（115）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属边框表面清理设备，其特征在于，所述存放组件（14）包括顶杆（141），所述顶杆（141）的底端固定于所述操作板（12）的顶部，所述顶杆（141）的顶端固定连接有顶板（142），所述顶板（142）的一侧贯穿有套筒（143），所述套筒（143）的内表面设置有弹性夹紧套（144）。

5.根据权利要求1所述的金属边框表面清理设备，其特征在于，所述喷水组件（15）包括第一T型杆（151），所述第一T型杆（151）的顶部通过固定板设置有喷水嘴（152），所述U型架（5）的一侧固定连接有水泵（17），所述水泵（17）的吸水口通过吸水管与所述清理槽（2）的内部连通，所述水泵（17）的出水口通过出水管与所述喷水嘴（152）的内部连通。

6.根据权利要求1所述的金属边框表面清理设备，其特征在于，所述干燥组件（16）包括第二T型杆（161），所述第二T型杆（161）的顶部通过固定板设置有热风嘴（162），所述U型架（5）的另一侧固定连接有热风机（18），所述热风机（18）的出风口通过热风管与热风嘴（162）的内部连通。

7.根据权利要求1所述的金属边框表面清理设备，其特征在于，所述操作槽（13）的内壁的底部的一侧设置有摆放槽（19）。

Images