CN113145349A

CN113145349A - 一种转动式多排长管喷漆设备

Info

Publication number: CN113145349A
Application number: CN202110376873.2A
Authority: CN
Inventors: 胡帅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-04-08
Filing date: 2021-04-08
Publication date: 2021-07-23

Abstract

本发明涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种转动式多排长管喷漆设备。本发明的技术问题是：提供一种安全性高，工作效率高的转动式多排长管喷漆设备。一种转动式多排长管喷漆设备，包括有底板和支撑板，所述底板顶部两侧均安装有至少两个支撑板；导向轨，两侧的支撑板之间安装有导向轨；导向套，所述导向轨上均滑动式设有至少两个导向套。本发明通过移动机构、喷涂机构和转动机构的配合，可以将油漆均匀的喷在长管上，工人不需要靠近长管，避免吸入油漆，而且一次性可以对五根长管进行喷漆，从而能够提高效率，通过防飘雾机构可以避免大风将喷出的油漆吹散，避免影响周围环境。

Description

一种转动式多排长管喷漆设备

技术领域

本发明涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种转动式多排长管喷漆设备。

背景技术

长管就是长的空心钢管，应用非常广泛，可以用于输送各种液体和气体，由于长管需要长期暴露在外界，所以需要对长管进行喷漆，这样可以很好的保护长管，防止长管生锈氧化。

现在一般是工人用喷漆枪对长管进行喷漆，工人先将长管立起来，然后手动用喷漆枪对长管进行喷漆，由于工人需要近距离靠近长管，所以工人会吸入一些油漆，对工人的身体有一定的影响，其次，工人一次性只能对一根长管进行喷漆，效率不高。

我们设计一种安全性高，工作效率高的设备，来解决目前存在的问题。

发明内容

为了克服工人需要近距离靠近长管，所以工人会吸入一些油漆，对工人的身体有一定的影响，其次，工人一次性只能对一根长管进行喷漆，效率不高的缺点，本发明的技术问题是：提供一种安全性高，工作效率高的转动式多排长管喷漆设备。

一种转动式多排长管喷漆设备，包括有底板和支撑板，所述底板顶部两侧均安装有至少两个支撑板；导向轨，两侧的支撑板之间安装有导向轨；导向套，所述导向轨上均滑动式设有至少两个导向套；方孔套，两侧的导向套外侧均固接有方孔套；方形杆，每个方孔套内均滑动式设有方形杆；连接杆，两侧的方形杆之间固接有连接杆；滑动连接座，所述连接杆上均滑动式设有至少五个滑动连接座；承托机构，所述底板顶部中间安装有承托机构；扩张机构，所述滑动连接座顶部安装有扩张机构；移动机构，所述底板顶部安装有移动机构；喷涂机构，所述移动机构上安装有喷涂机构；转动机构，其中一个导向套上安装有转动机构，所述转动机构和所述扩张机构连接。

进一步说明，承托机构包括有连接套，所述导向轨上均安装有至少两个连接套；支撑块，所述底板顶部两侧均固接有支撑块；连接板，所述支撑块之间滑动式设有连接板；斜面块，所述连接板顶部两侧均固接有斜面块；连接架，其中一侧的连接套之间固接有连接架，另外一侧的连接套之间也固接有连接架；第一导套，所述连接架上均嵌入式安装有至少两个第一导套；第一导杆，每个第一导套内均滑动式设有第一导杆；接触轮，其中一侧的第一导杆底端之间安装有接触轮，另外一侧的第一导杆底端之间也安装有接触轮，接触轮和斜面块接触；放置框，所述第一导杆的上端均连接有放置框。

进一步说明，扩张机构包括有活塞缸，其中一侧的导向套之间安装有活塞缸，另外一侧的导向套之间也安装有活塞缸，其中一个活塞缸和连接板固定连接，所述活塞缸内均装有液压油；压杆，所述活塞缸上均滑动式设有压杆，同侧的压杆和方形杆固定连接；分流管，所述活塞缸上均固接有分流管；滑套，每个滑动连接座的上侧均固接有滑套；空心杆，每个滑套内均滑动式设有空心杆；第一弹簧，每根空心杆上均套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述滑套和所述空心杆连接；转动锥，所述空心杆内均转动式连接有转动锥；液压缸，其中四个滑套上均安装有液压缸；推杆，每个液压缸前侧均滑动式设有推杆，所述推杆和相邻的液压缸固定连接，其中一个推杆和其中一个滑套固定连接。

进一步说明，移动机构包括有第一减速电机，底板顶部一侧安装有第一减速电机；滚筒，所述底板顶部两侧均转动式安装有滚筒，其中一个滚筒和第一减速电机的输出轴固定连接；传送带，所述滚筒之间绕设有传送带；滑轨，所述底板顶部一侧安装有滑轨；导向环，所述滑轨上滑动式设有导向环，所述导向环和所述传送带固定连接；第一行程开关，所述滑轨上安装有第一行程开关，所述第一行程开关和所述导向环接触；第二行程开关，所述滑轨上远离所述第一行程开关的一侧安装有第二行程开关。

进一步说明，喷涂机构包括有导向管，所述导向环上安装有导向管；伸缩杆，所述导向管内设有伸缩杆；横杆，所述连接杆之间固接有横杆；滑动环，所述横杆上滑动式设有滑动环，所述滑动环和所述伸缩杆固定连接；安装架，所述伸缩杆上固接有安装架；喷头排，所述安装架上连接有喷头排；接料管，所述喷头排的端部固接有接料管；电磁阀，所述喷头排上安装有电磁阀。

进一步说明，转动机构包括有第二减速电机，其中一个活塞缸上安装有第二减速电机；固定架，其中一侧的导向套之间固接有固定架，所述第二减速电机和所述固定架固定连接；同步轮，所述固定架上转动式安装有至少两个同步轮，其中一个同步轮和所述第二减速电机的输出轴固定连接；同步外齿带，所述同步轮之间绕设有同步外齿带；防偏轮，所述固定架的一侧均匀间隔的转动式安装有防偏轮，所述防偏轮和所述同步外齿带接触；齿轮，其中一个转动锥上安装有齿轮，所述齿轮和所述同步外齿带啮合。

进一步说明，还包括有防滚机构，防滚机构包括有导向架，放置框底部两侧均固接有导向架；第二导杆，所述导向架的下侧均滑动式设有第二导杆；楔形块，所述第二导杆的上端均固接有楔形块，所述楔形块滑动式贯穿所述放置框；第二弹簧，所述第二导杆上均套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述导向架和所述楔形块连接。

进一步说明，还包括有防飘雾机构，防飘雾机构包括有弧形罩，所述喷头排的下侧固接有弧形罩。

进一步说明，还包括有控制箱和控制器，所述底板顶部一侧安装有控制箱，所述控制箱内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，所述控制箱上固接有控制器，所述控制器上设有启动开关，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，启动开关、第一行程开关和第二行程开关都与控制模块通过电性连接，第一减速电机、电磁阀和第二减速电机都与控制模块通过外围电路连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过移动机构、喷涂机构和转动机构的配合，可以将油漆均匀的喷在长管上，工人不需要靠近长管，避免吸入油漆，而且一次性可以对五根长管进行喷漆，从而能够提高效率。

2、通过防滚机构可以将放置框上的长管挡住，防止放置框上的长管滑下来。

3、通过防飘雾机构可以避免大风将喷出的油漆吹散，避免影响周围环境。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明导向机构的立体结构示意图。

图3为本发明扩张机构的立体结构示意图。

图4为本发明喷涂机构的立体结构示意图。

图5为本发明转动机构的立体结构示意图。

图6为本发明防滚机构的立体结构示意图。

图7为本发明的电路框图。

图8为本发明的电路原理图。

附图中的标记：1：底板，2：控制箱，3：控制器，41：支撑板，42：导向轨，43：导向套，44：方孔套，45：方形杆，46：连接杆，47：滑动连接座，5：承托机构，51：连接套，52：支撑块，53：连接板，54：斜面块，55：连接架，56：第一导套，57：第一导杆，58：接触轮，59：放置框，6：扩张机构，61：活塞缸，62：压杆，63：分流管，64：滑套，65：空心杆，66：第一弹簧，67：转动锥，68：液压缸，69：推杆，7：移动机构，71：第一减速电机，72：滚筒，73：传送带，74：滑轨，75：导向环，76：第一行程开关，77：第二行程开关，8：喷涂机构，81：导向管，82：伸缩杆，83：横杆，84：滑动环，85：安装架，86：喷头排，87：接料管，88：电磁阀，9：转动机构，91：第二减速电机，92：同步轮，93：同步外齿带，94：防偏轮，95：齿轮，96：固定架，10：防滚机构，101：导向架，102：第二导杆，103：楔形块，104：第二弹簧，11：防飘雾机构，111：弧形罩。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种转动式多排长管喷漆设备，如图1-5所示，包括有底板1、支撑板41、导向轨42、导向套43、方孔套44、方形杆45、连接杆46、滑动连接座47、承托机构5、扩张机构6、移动机构7、喷涂机构8和转动机构9，底板1顶部左右两侧均连接有两个支撑板41，左右两侧对应的支撑板41之间安装有导向轨42，两根导向轨42上均滑动式设有两个导向套43，前后两侧的导向套43外侧均连接有方孔套44，每个方孔套44内均滑动式设有方形杆45，前后两侧对应的方形杆45顶端之间连接有连接杆46，两根连接杆46上均滑动式设有五个滑动连接座47，底板1顶部中间安装有承托机构5，滑动连接座47顶部安装有扩张机构6，底板1顶部前侧安装有移动机构7，移动机构7上安装有喷涂机构8，右侧的导向套43上安装有转动机构9，转动机构9和扩张机构6连接。

承托机构5包括有连接套51、支撑块52、连接板53、斜面块54、连接架55、第一导套56、第一导杆57、接触轮58和放置框59，两根导向轨42上均安装有两个连接套51，底板1顶部左右两侧均连接有支撑块52，两个支撑块52顶部之间滑动式设有连接板53，连接板53顶部左右两侧均连接有斜面块54，左侧的两个连接套51之间连接有连接架55，右侧的两个连接套51之间也连接有连接架55，两个连接架55上均嵌入式安装有两个第一导套56，每个第一导套56内均滑动式设有第一导杆57，左侧的两根第一导杆57底端之间安装有接触轮58，右侧的两根第一导杆57底端之间也安装有接触轮58，两个接触轮58分别和两个斜面块54接触，四根第一导杆57顶端均连接有放置框59。

扩张机构6包括有活塞缸61、压杆62、分流管63、滑套64、空心杆65、第一弹簧66、转动锥67、液压缸68和推杆69，左侧的两个导向套43之间安装有活塞缸61，右侧的两个导向套43之间也安装有活塞缸61，右侧的活塞缸61和连接板53连接，两个活塞缸61内均装有液压油，两个活塞缸61顶部均滑动式设有压杆62，左侧的压杆62和左侧的两根方形杆45连接，右侧的压杆62和右侧的两根方形杆45连接，两个活塞缸61上均连接有分流管63，每个滑动连接座47顶部均连接有滑套64，每个滑套64内均滑动式设有空心杆65，每根空心杆65上均套有第一弹簧66，第一弹簧66的两端分别与滑套64和空心杆65连接，空心杆65内均转动式连接有转动锥67，后侧的四个滑套64顶部均连接有液压缸68，每个液压缸68前侧均滑动式设有推杆69，推杆69和相邻的液压缸68连接，前侧的推杆69和最前侧的滑套64连接。

移动机构7包括有第一减速电机71、滚筒72、传送带73、滑轨74、导向环75、第一行程开关76和第二行程开关77，底板1顶部右前侧安装有第一减速电机71，底板1顶部前侧的左右两侧均转动式安装有滚筒72，右侧的滚筒72和第一减速电机71的输出轴连接，两个滚筒72之间绕设有传送带73，底板1顶部前侧安装有滑轨74，滑轨74上滑动式设有导向环75，导向环75和传送带73连接，滑轨74右部安装有第一行程开关76，第一行程开关76和导向环75接触，滑轨74左部安装有第二行程开关77。

喷涂机构8包括有导向管81、伸缩杆82、横杆83、滑动环84、安装架85、喷头排86、接料管87和电磁阀88，导向环75上安装有导向管81，导向管81内设有伸缩杆82，两根连接杆46顶部前侧之间滑动式连接有横杆83，横杆83上滑动式设有滑动环84，滑动环84和伸缩杆82连接，伸缩杆82上部连接有安装架85，安装架85上连接有喷头排86，喷头排86前端连接有接料管87，喷头排86前部安装有电磁阀88。

转动机构9包括有第二减速电机91、同步轮92、同步外齿带93、防偏轮94、齿轮95和固定架96，右侧的活塞缸61右侧连接有第二减速电机91，右侧的两个导向套43顶部之间连接有固定架96，第二减速电机91和固定架96连接，固定架96右侧的前后两侧均转动式安装有同步轮92，后侧的同步轮92和第二减速电机91的输出轴连接，两个同步轮92之间绕设有同步外齿带93，固定架96右侧均匀间隔的转动式安装有防偏轮94，防偏轮94和同步外齿带93接触，右侧的转动锥67右部安装有齿轮95，齿轮95和同步外齿带93啮合。

工人将接料管87外接油漆管，然后将五根长管放在放置框59上，再向内推动活塞缸61，活塞缸61带动方形杆45向内移动，方形杆45带动连接杆46向内移动，从而带动转动锥67向内移动，转动锥67插入长管内，第一弹簧66被压缩，右侧的活塞缸61带动连接板53向左移动，连接板53带动斜面块54向左移动，接触轮58在斜面块54上滚动，当接触轮58和斜面块54不接触时，放置框59在自身重力的作用下向下移动，长管随之向下移动，长管带动转动锥67向下移动，从而带动齿轮95和方形杆45向下移动，齿轮95和同步外齿带93啮合，方形杆45带动压杆62向下移动，压杆62推动活塞缸61内的液压油，活塞缸61内的液压油通过分流管63流入液压缸68内，液压油推动推杆69向前移动，从而能够带动滑套64向前移动，同一侧的滑套64之间的距离变大，所以长管之间的距离也会变大，此时，工人按下启动开关，启动开关发出信号，控制模块接收信号后控制第二减速电机91工作，第二减速电机91带动后侧的同步轮92转动，通过同步外齿带93带动齿轮95转动，齿轮95带动转动锥67转动，转动锥67带动长管转动，通过控制模块控制电磁阀88打开，油漆流入喷头排86内，然后从喷头排86喷出，通过控制模块控制第一减速电机71逆时针转动，第一减速电机71带动右侧的滚筒72逆时针转动，通过传送带73带动导向环75向左移动，导向环75带动导向管81向左移动，导向管81带动伸缩杆82向左移动，伸缩杆82带动安装架85向左移动，安装架85带动喷头排86向左移动，由于长管在转动，使得油漆能够均匀的喷在长管上，当导向环75向左移动触碰到第二行程开关77时，第二行程开关77发出信号，控制模块接收信号后控制第一减速电机71顺时针转动，第一减速电机71带动右侧的滚筒72顺时针转动，通过传送带73带动导向环75向右移动，导向环75带动喷头排86向右移动，当导向环75向右移动触碰到第一行程开关76时，第一行程开关76发出信号，控制模块接收信号后控制第二减速电机91和第一减速电机71停止工作，同时控制模块控制电磁阀88关闭，工人再向外拉动活塞缸61，活塞缸61带动转动锥67向外移动，第一弹簧66缓慢恢复原状，通过右侧的活塞缸61带动斜面块54向右移动，斜面块54推动接触轮58向上移动，接触轮58带动放置框59向上移动，长管进入到放置框59内，放置框59带动长管向上移动，长管带动滑套64向上移动，滑套64带动压杆62向上移动，通过分流管63将液压缸68内的液压油吸入活塞缸61内，推杆69向后移动，长管之间的距离变短，当转动锥67移出长管时，工人将长管取下。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4和图6所示，还包括有防滚机构10，防滚机构10包括有导向架101、第二导杆102、楔形块103和第二弹簧104，放置框59底部后侧的左右两侧均连接有导向架101，两个导向架101底部中间均滑动式设有第二导杆102，两根第二导杆102顶端均连接有楔形块103，楔形块103滑动式贯穿放置框59，两根第二导杆102上均套有第二弹簧104，第二弹簧104的两端分别与导向架101和楔形块103连接。

楔形块103可以将放置框59上的长管挡住，防止放置框59上的长管滑下来，需要将放置框59上的长管取下时，工人向下拉动第二导杆102，第二导杆102带动楔形块103向下移动，第二弹簧104被压缩，楔形块103不再将长管挡住时，工人即可将放置框59上的长管取下，然后松开第二导杆102，在第二弹簧104的作用下，楔形块103向上复位。

还包括有防飘雾机构11，防飘雾机构11包括有弧形罩111，喷头排86底部连接有弧形罩111。

弧形罩111可以将风挡住，避免大风将喷出的油漆吹散，避免影响周围环境。

如图1、图7和图8所示，还包括有控制箱2和控制器3，底板1顶部右侧连接有控制箱2，控制箱2内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制箱2右侧连接有控制器3，控制器3上设有启动开关，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，启动开关、第一行程开关76和第二行程开关77都与控制模块通过电性连接，第一减速电机71、电磁阀88和第二减速电机91都与控制模块通过外围电路连接。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims

1.一种转动式多排长管喷漆设备，其特征是，包括有：

底板（1）和支撑板（41），所述底板（1）顶部两侧均安装有至少两个支撑板（41）；

导向轨（42），两侧的支撑板（41）之间安装有导向轨（42）；

导向套（43），所述导向轨（42）上均滑动式设有至少两个导向套（43）；

方孔套（44），两侧的导向套（43）外侧均固接有方孔套（44）；

方形杆（45），每个方孔套（44）内均滑动式设有方形杆（45）；

连接杆（46），两侧的方形杆（45）之间固接有连接杆（46）；

滑动连接座（47），所述连接杆（46）上均滑动式设有至少五个滑动连接座（47）；

承托机构（5），所述底板（1）顶部中间安装有承托机构（5）；

扩张机构（6），所述滑动连接座（47）顶部安装有扩张机构（6）；

移动机构（7），所述底板（1）顶部安装有移动机构（7）；

喷涂机构（8），所述移动机构（7）上安装有喷涂机构（8）；

转动机构（9），其中一个导向套（43）上安装有转动机构（9），所述转动机构（9）和所述扩张机构（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种转动式多排长管喷漆设备，其特征是，承托机构（5）包括有：

连接套（51），所述导向轨（42）上均安装有至少两个连接套（51）；

支撑块（52），所述底板（1）顶部两侧均固接有支撑块（52）；

连接板（53），所述支撑块（52）之间滑动式设有连接板（53）；

斜面块（54），所述连接板（53）顶部两侧均固接有斜面块（54）；

连接架（55），其中一侧的连接套（51）之间固接有连接架（55），另外一侧的连接套（51）之间也固接有连接架（55）；

第一导套（56），所述连接架（55）上均嵌入式安装有至少两个第一导套（56）；

第一导杆（57），每个第一导套（56）内均滑动式设有第一导杆（57）；

接触轮（58），其中一侧的第一导杆（57）底端之间安装有接触轮（58），另外一侧的第一导杆（57）底端之间也安装有接触轮（58），接触轮（58）和斜面块（54）接触；

放置框（59），所述第一导杆（57）的上端均连接有放置框（59）。

3.根据权利要求2所述的一种转动式多排长管喷漆设备，其特征是，扩张机构（6）包括有：

活塞缸（61），其中一侧的导向套（43）之间安装有活塞缸（61），另外一侧的导向套（43）之间也安装有活塞缸（61），其中一个活塞缸（61）和连接板（53）固定连接，所述活塞缸（61）内均装有液压油；

压杆（62），所述活塞缸（61）上均滑动式设有压杆（62），同侧的压杆（62）和方形杆（45）固定连接；

分流管（63），所述活塞缸（61）上均固接有分流管（63）；

滑套（64），每个滑动连接座（47）的上侧均固接有滑套（64）；

空心杆（65），每个滑套（64）内均滑动式设有空心杆（65）；

第一弹簧（66），每根空心杆（65）上均套有第一弹簧（66），所述第一弹簧（66）的两端分别与所述滑套（64）和所述空心杆（65）连接；

转动锥（67），所述空心杆（65）内均转动式连接有转动锥（67）；

液压缸（68），其中四个滑套（64）上均安装有液压缸（68）；

推杆（69），每个液压缸（68）前侧均滑动式设有推杆（69），所述推杆（69）和相邻的液压缸（68）固定连接，其中一个推杆（69）和其中一个滑套（64）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种转动式多排长管喷漆设备，其特征是，移动机构（7）包括有：

第一减速电机（71），底板（1）顶部一侧安装有第一减速电机（71）；

滚筒（72），所述底板（1）顶部两侧均转动式安装有滚筒（72），其中一个滚筒（72）和第一减速电机（71）的输出轴固定连接；

传送带（73），所述滚筒（72）之间绕设有传送带（73）；

滑轨（74），所述底板（1）顶部一侧安装有滑轨（74）；

导向环（75），所述滑轨（74）上滑动式设有导向环（75），所述导向环（75）和所述传送带（73）固定连接；

第一行程开关（76），所述滑轨（74）上安装有第一行程开关（76），所述第一行程开关（76）和所述导向环（75）接触；

第二行程开关（77），所述滑轨（74）上远离所述第一行程开关（76）的一侧安装有第二行程开关（77）。

5.根据权利要求4所述的一种转动式多排长管喷漆设备，其特征是，喷涂机构（8）包括有：

导向管（81），所述导向环（75）上安装有导向管（81）；

伸缩杆（82），所述导向管（81）内设有伸缩杆（82）；

横杆（83），所述连接杆（46）之间固接有横杆（83）；

滑动环（84），所述横杆（83）上滑动式设有滑动环（84），所述滑动环（84）和所述伸缩杆（82）固定连接；

安装架（85），所述伸缩杆（82）上固接有安装架（85）；

喷头排（86），所述安装架（85）上连接有喷头排（86）；

接料管（87），所述喷头排（86）的端部固接有接料管（87）；

电磁阀（88），所述喷头排（86）上安装有电磁阀（88）。

6.根据权利要求5所述的一种转动式多排长管喷漆设备，其特征是，转动机构（9）包括有：

第二减速电机（91），其中一个活塞缸（61）上安装有第二减速电机（91）；

固定架（96），其中一侧的导向套（43）之间固接有固定架（96），所述第二减速电机（91）和所述固定架（96）固定连接；

同步轮（92），所述固定架（96）上转动式安装有至少两个同步轮（92），其中一个同步轮（92）和所述第二减速电机（91）的输出轴固定连接；

同步外齿带（93），所述同步轮（92）之间绕设有同步外齿带（93）；

防偏轮（94），所述固定架（96）的一侧均匀间隔的转动式安装有防偏轮（94），所述防偏轮（94）和所述同步外齿带（93）接触；

齿轮（95），其中一个转动锥（67）上安装有齿轮（95），所述齿轮（95）和所述同步外齿带（93）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种转动式多排长管喷漆设备，其特征是，还包括有防滚机构（10），防滚机构（10）包括有：

导向架（101），放置框（59）底部两侧均固接有导向架（101）；

第二导杆（102），所述导向架（101）的下侧均滑动式设有第二导杆（102）；

楔形块（103），所述第二导杆（102）的上端均固接有楔形块（103），所述楔形块（103）滑动式贯穿所述放置框（59）；

第二弹簧（104），所述第二导杆（102）上均套有第二弹簧（104），所述第二弹簧（104）的两端分别与所述导向架（101）和所述楔形块（103）连接。

8.根据权利要求7所述的一种转动式多排长管喷漆设备，其特征是，还包括有防飘雾机构（11），防飘雾机构（11）包括有：

弧形罩（111），所述喷头排（86）的下侧固接有弧形罩（111）。

9.根据权利要求8所述的一种转动式多排长管喷漆设备，其特征是：还包括有控制箱（2）和控制器（3），所述底板（1）顶部一侧安装有控制箱（2），所述控制箱（2）内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，所述控制箱（2）上固接有控制器（3），所述控制器（3）上设有启动开关，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，启动开关、第一行程开关（76）和第二行程开关（77）都与控制模块通过电性连接，第一减速电机（71）、电磁阀（88）和第二减速电机（91）都与控制模块通过外围电路连接。