CN104690023B - 一种轴承清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承清洗装置，包括送料装置、升降装置、轴承排列架和清洗机构，所述送料装置输出端的前方设有升降装置，所述升降装置上搁置有轴承排列架，所述升降装置的前方设有清洗机构，与现有技术相比，本发明能够保证清洗效果，保证轴承的质量和使用精度，提高工作效率，节省人力，自动化程度高，生产成本低。
Description
【技术领域】
本发明涉及轴承生产设备的技术领域，特别是一种轴承清洗装置的技术领域。
【背景技术】
轴承是工业产品中的标准件之一，轴承的清洁度直接影响到轴承使用寿命和质量，因此，提高轴承零件的清洁度具有重要意义。
目前，国内工厂对轴承的清洗一般情况下采用淋洗。这种清洗方式效率高，但是这种清洗机一般采用金属网带输送轴承，并在网带的上方和下方设有喷淋头，在喷淋清洗的过程中，网带下方的喷淋头喷出水会冲击在网带上，由于网带的阻挡会造成喷淋头喷出水不能有效的冲洗轴承，从而影响清洗效果，影响轴承的质量和使用精度。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承清洗装置，能够保证清洗效果，保证轴承的质量和使用精度。
为实现上述目的，本发明提出了一种轴承清洗装置，包括送料装置、升降装置、轴承排列架和清洗机构，所述送料装置输出端的前方设有升降装置，所述升降装置上搁置有轴承排列架，所述升降装置的前方设有清洗机构，所述送料装置包括平台、送料盘、横向轨道、过渡轨道、纵向轨道和阻挡机构，所述平台上设有横向轨道、过渡轨道和纵向轨道，所述纵向轨道倾斜设在平台上，所述送料盘的输出端与横向轨道的输入端连接，所述横向轨道的输出端与过渡轨道的输入端连接，所述纵向轨道的高端与过渡轨道的输出端连接，所述纵向轨道上设有阻挡机构，所述升降装置包括底座、滑杆、移动板、步进电机、减速电机和转辊，所述底座上设有滑杆，所述滑杆上安装有移动板，所述移动板的底部设有减速电机，所述移动板的顶部设有转辊，所述减速电机与转辊传动连接，所述滑杆的上端安装有步进电机，所述步进电机的转动轴与移动板螺纹连接，所述轴承排列架包括架体、若干挡板组、底板、安装板、滑道、弹簧和手把，所述架体内设有挡板组，所述挡板组相互平行并倾斜安装在架体内，所述架体在与挡板组的高端连接的边框上设有轴承入口，所述架体的前端设有滑道和手把，所述滑道上安装有安装板，所述安装板上设有底板，所述底板设在挡板组的下方，所述手把的下端与安装板相抵触，所述弹簧的一端与架体固定连接，另一端与安装板固定连接。
作为优选，所述架体的前端中间设有轴座，所述手把可转动安装在轴座上，所述手把的下端设有轴承，所述轴承与安装板相抵触。
作为优选，所述挡板组由相互平行的两个板体构成，所述底板与挡板组配合形成轴承排列槽，所述轴承排列槽的深度尺寸为1～2毫米，所述两个板体之间的距离稍大于被清洗轴承的厚度。
作为优选，所述架体的底部设有稳定脚。
作为优选，所述减速电机的转动轴上设有主动齿轮，所述转辊的轴上设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮上套有传动链条。
作为优选，所述移动板的前端和后端均设有定位挡块。
作为优选，所述阻挡机构包括固定阻挡机构和移动阻挡机构，所述固定阻挡机构设在移动阻挡机构的下方，所述固定阻挡机构包括第一安装板、第一支架、第一气缸和第一挡块，所述第一支架的下端穿过第一安装板并在第一安装板的上方和下方设有固定螺帽，所述第一支架上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设有第一挡块，所述移动阻挡机构包括第二安装板、第二支架、第二气缸和第二挡块，所述第二安装板上设有槽孔，所述第二支架的下端穿过槽孔并在槽孔的上方和下方设有固定螺帽，所述第二支架上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设有第二挡块。
所述过渡轨道由均为倾斜设置的过渡板和过渡槽构成，所述过渡板的高端与横向轨道的输出端连接，所述过渡板的低端向上翻折形成挡槽，所述过渡槽的高端与挡槽的下端吻合，所述过渡槽的低端与纵向轨道的输入端吻合。
所述滑杆的上端安装有安装座，所述安装座通过固定螺栓安装在滑杆的上端，所述安装座上设有步进电机。
所述清洗机构包括清洗室和输送机构，所述输送机构穿过清洗室，所述清洗室的两个相对应的内壁上均设有竖向设置并依次横向排列的水管，所述水管上分布有喷头，所述输送机构包括调速电机、安装架、前转辊、后转辊、输送带和支撑辊，所述安装架上设有前转辊、后转辊和支撑辊，所述前转辊与后转辊之间设有支撑辊，所述前转辊、后转辊和支撑辊上张紧有输送带，所述调速电机与前转辊传动连接。
本发明的有益效果：本发明通过将轴承排列架放置在升降装置上，送料盘将轴承送入横向轨道并进入过渡轨道，通过过渡轨道后，轴承由平躺状态变为竖直状态滚入纵向轨道，然后再滚入轴承排列架的排列槽，当一层排列槽排满后，升降装置上升，直到下一层排列槽的轴承入口与纵向轨道相对应，然后轴承进入排列槽，每排满一层升降装置就上升一次，直到轴承排列架排满，然后减速电机工作，通过主动齿轮、从动齿轮和传动链条的配合带动转辊转动，将排满轴承的轴承排列架送入清洗装置的输送机构，输送机构带动排满轴承的轴承排列架通过清洗室清洗，与现有技术相比，能够保证清洗效果，保证轴承的质量和使用精度，提高工作效率，节省人力，自动化程度高，生产成本低。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种轴承清洗装置的结构示意图；
图2是升降装置的结构示意图；
图3是安装在纵向轨道上的阻挡机构的结构示意图；
图4是清洗机构的结构示意图；
图5是轴承排列架的结构示意图；
图6是轴承排列架的俯视图。
图中：1-送料装置、2-升降装置、3-轴承排列架、4-清洗机构、11-平台、12-送料盘、13-横向轨道、14-过渡轨道、15-纵向轨道、16-阻挡机构、21-底座、22-滑杆、23-移动板、24-步进电机、25-减速电机、26-转辊、27-安装座、28-主动齿轮、29-从动齿轮、31-架体、32-挡板组、33-底板、34-安装板、35-滑道、36-弹簧、37-手把、38-轴承入口、39-轴座、41-清洗室、42-水管、43-喷头、44-调速电机、45-安装架、46-前转辊、47-后转辊、48-输送带、49-支撑辊、310-轴承、311-稳定脚、321-板体、210-定位挡块、141-过渡板、142-过渡槽、161-固定阻挡机构、162-移动阻挡机构、1411-挡槽、1611-第一安装板、1612-第一支架、1613-第一气缸、1614-第一挡块、1621-第二安装板、1622-第二支架、1623-第二气缸、1624-第二挡块。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5、和图6，本发明一种轴承清洗装置，包括送料装置1、升降装置2、轴承排列架3和清洗机构4，所述送料装置1输出端的前方设有升降装置2，所述升降装置2上搁置有轴承排列架3，所述升降装置2的前方设有清洗机构4，所述送料装置1包括平台11、送料盘12、横向轨道13、过渡轨道14、纵向轨道15和阻挡机构16，所述平台11上设有横向轨道13、过渡轨道14和纵向轨道15，所述纵向轨道15倾斜设在平台11上，所述送料盘12的输出端与横向轨道13的输入端连接，所述横向轨道13的输出端与过渡轨道14的输入端连接，所述纵向轨道15的高端与过渡轨道14的输出端连接，所述纵向轨道15上设有阻挡机构16，所述升降装置2包括底座21、滑杆22、移动板23、步进电机24、减速电机25和转辊26，所述底座21上设有滑杆22，所述滑杆22上安装有移动板23，所述移动板23的底部设有减速电机25，所述移动板23的顶部设有转辊26，所述减速电机25与转辊26传动连接，所述滑杆22的上端安装有步进电机24，所述步进电机24的转动轴与移动板23螺纹连接，所述轴承排列架3包括架体31、若干挡板组32、底板33、安装板34、滑道35、弹簧36和手把37，所述架体31内设有挡板组32，所述挡板组32相互平行并倾斜安装在架体31内，所述架体31在与挡板组32的高端连接的边框上设有轴承入口38，所述架体31的前端设有滑道35和手把37，所述滑道35上安装有安装板34，所述安装板34上设有底板3，所述底板33设在挡板组32的下方，所述手把37的下端与安装板34相抵触，所述弹簧36的一端与架体31固定连接，另一端与安装板34固定连接，所述架体31的前端中间设有轴座39，所述手把37可转动安装在轴座39上，所述手把37的下端设有轴承310，所述轴承310与安装板34相抵触，所述挡板组32由相互平行的两个板体321构成，所述底板33与挡板组32配合形成轴承排列槽，所述轴承排列槽的深度尺寸为1～2毫米，所述两个板体321之间的距离稍大于被清洗轴承的厚度，所述架体31的底部设有稳定脚311，所述减速电机25的转动轴上设有主动齿轮28，所述转辊26的轴上设有从动齿轮29，所述主动齿轮28和从动齿轮29上套有传动链条，所述移动板23的前端和后端均设有定位挡块210，所述阻挡机构16包括固定阻挡机构161和移动阻挡机构162，所述固定阻挡机构161设在移动阻挡机构162的下方，所述固定阻挡机构161包括第一安装板1611、第一支架1612、第一气缸1613和第一挡块1614，所述第一支架1612的下端穿过第一安装板1611并在第一安装板1611的上方和下方设有固定螺帽，所述第一支架1612上设有第一气缸1613，所述第一气缸1613的活塞杆上设有第一挡块1614，所述移动阻挡机构162包括第二安装板1621、第二支架1622、第二气缸1623和第二挡块1624，所述第二安装板1621上设有槽孔，所述第二支架1622的下端穿过槽孔并在槽孔的上方和下方设有固定螺帽，所述第二支架1622上设有第二气缸1623，所述第二气缸1623的活塞杆上设有第二挡块1624，所述过渡轨道14由均为倾斜设置的过渡板141和过渡槽142构成，所述过渡板141的高端与横向轨道13的输出端连接，所述过渡板141的低端向上翻折形成挡槽1411，所述过渡槽142的高端与挡槽1411的下端吻合，所述过渡槽142的低端与纵向轨道15的输入端吻合，所述滑杆22的上端安装有安装座27，所述安装座27通过固定螺栓安装在滑杆22的上端，所述安装座27上设有步进电机24，所述清洗机构4包括清洗室41和输送机构，所述输送机构穿过清洗室41，所述清洗室41的两个相对应的内壁上均设有竖向设置并依次横向排列的水管42，所述水管42上分布有喷头43，所述输送机构包括调速电机44、安装架45、前转辊46、后转辊47、输送带48和支撑辊49，所述安装架45上设有前转辊46、后转辊47和支撑辊49，所述前转辊46与后转辊47之间设有支撑辊49，所述前转辊46、后转辊47和支撑辊49上张紧有输送带48，所述调速电机44与前转辊46传动连接。
本发明工作过程：
本发明一种轴承清洗装置在工作过程中，将轴承排列架3放置在升降装置2上，根据轴承排列架3的排列槽所排列轴承的多少，调节移动阻挡机构162与固定阻挡机构161的距离，启动送料盘12将轴承送入横向轨道13并进入过渡轨道14，通过过渡轨道14后，轴承由平躺状态变为竖直状态滚入纵向轨道15，当移动阻挡机构162与固定阻挡机构161之间排满轴承后，然后移动阻挡机构162工作阻挡轴承，固定阻挡机构161工作解开轴承的阻挡，轴承滚入轴承排列架3的排列槽，然后固定阻挡机构161恢复阻挡，移动阻挡机构162解开阻挡，轴承进入移动阻挡机构162与固定阻挡机构161之间，同时升降装置2上升，直到下一层排列槽的轴承入口与纵向轨道15相对应，然后阻挡机构162重复上述工作，每排满一层升降装置2就上升一次，直到轴承排列架3排满，然后减速电机25工作，通过主动齿轮28、从动齿轮29和传动链条的配合带动转辊26转动，将排满轴承的轴承排列架3送入清洗装置的输送机构，输送机构带动排满轴承的轴承排列架3通过清洗室41清洗，当轴承需要从轴承排列架3上卸除时，扳动手把37即可，与现有技术相比，能够保证清洗效果，保证轴承的质量和使用精度，提高工作效率，节省人力，自动化程度高，生产成本低。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种轴承清洗装置，其特征在于：包括送料装置(1)、升降装置(2)、轴承排列架(3)和清洗机构(4)，所述送料装置(1)输出端的前方设有升降装置(2)，所述升降装置(2)上搁置有轴承排列架(3)，所述升降装置(2)的前方设有清洗机构(4)，所述送料装置(1)包括平台(11)、送料盘(12)、横向轨道(13)、过渡轨道(14)、纵向轨道(15)和阻挡机构(16)，所述平台(11)上设有横向轨道(13)、过渡轨道(14)和纵向轨道(15)，所述纵向轨道(15)倾斜设在平台(11)上，所述送料盘(12)的输出端与横向轨道(13)的输入端连接，所述横向轨道(13)的输出端与过渡轨道(14)的输入端连接，所述纵向轨道(15)的高端与过渡轨道(14)的输出端连接，
所述纵向轨道(15)上设有阻挡机构(16)，所述升降装置(2)包括底座(21)、滑杆(22)、移动板(23)、步进电机(24)、减速电机(25)和转辊(26)，
所述底座(21)上设有滑杆(22)，所述滑杆(22)上安装有移动板(23)，
所述移动板(23)的底部设有减速电机(25)，所述移动板(23)的顶部设有转辊(26)，所述减速电机(25)与转辊(26)传动连接，所述滑杆(22)的上端安装有步进电机(24)，所述步进电机(24)的转动轴与移动板(23)螺纹连接，所述轴承排列架(3)包括架体(31)、若干挡板组(32)、底板(33)、安装板(34)、滑道(35)、弹簧(36)和手把(37)，所述架体(31)内设有挡板组(32)，所述挡板组(32)相互平行并倾斜安装在架体(31)内，所述架体(31)在与挡板组(32)的高端连接的边框上设有轴承入口(38)，所述架体(31)的前端设有滑道(35)和手把(37)，所述滑道(35)上安装有安装板(34)，所述安装板(34)上设有底板(33)，所述底板(33)设在挡板组(32)的下方，所述手把(37)的下端与安装板(34)相抵触，所述弹簧(36)的一端与架体(31)固定连接，另一端与安装板(34)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述架体(31)的前端中间设有轴座(39)，所述手把(37)可转动安装在轴座(39)上，所述手把(37)的下端设有轴承(310)，所述轴承(310)与安装板(34)相抵触。
3.如权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述挡板组(32)由相互平行的两个板体(321)构成，所述底板(33)与挡板组(32)配合形成轴承排列槽，所述轴承排列槽的深度尺寸为1～2毫米，所述两个板体(321)之间的距离稍大于被清洗轴承的厚度。
4.如权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述架体(31)的底部设有稳定脚(311)。
5.如权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述减速电机(25)的转动轴上设有主动齿轮(28)，所述转辊(26)的轴上设有从动齿轮(29)，所述主动齿轮(28)和从动齿轮(29)上套有传动链条。
6.如权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述移动板(23)的前端和后端均设有定位挡块(210)。
7.如权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述阻挡机构(16)包括固定阻挡机构(161)和移动阻挡机构(162)，所述固定阻挡机构(161)设在移动阻挡机构(162)的下方，所述固定阻挡机构(161)包括第一安装板(1611)、第一支架(1612)、第一气缸(1613)和第一挡块(1614)，所述第一支架(1612)的下端穿过第一安装板(1611)并在第一安装板(1611)的上方和下方设有固定螺帽，所述第一支架(1612)上设有第一气缸(1613)，所述第一气缸(1613)的活塞杆上设有第一挡块(1614)，所述移动阻挡机构(162)包括第二安装板(1621)、第二支架(1622)、第二气缸(1623)和第二挡块(1624)，所述第二安装板(1621)上设有槽孔，所述第二支架(1622)的下端穿过槽孔并在槽孔的上方和下方设有固定螺帽，所述第二支架(1622)上设有第二气缸(1623)，所述第二气缸(1623)的活塞杆上设有第二挡块(1624)。
8.如权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述过渡轨道(14)由均为倾斜设置的过渡板(141)和过渡槽(142)构成，所述过渡板(141)的高端与横向轨道(13)的输出端连接，所述过渡板(141)的低端向上翻折形成挡槽(1411)，所述过渡槽(142)的高端与挡槽(1411)的下端吻合，所述过渡槽(142)的低端与纵向轨道(15)的输入端吻合。
9.如权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述滑杆(22)的上端安装有安装座(27)，所述安装座(27)通过固定螺栓安装在滑杆(22)的上端，所述安装座(27)上设有步进电机(24)。
10.如权利要求1至9中任一项所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括清洗室(41)和输送机构，所述输送机构穿过清洗室(41)，所述清洗室(41)的两个相对应的内壁上均设有竖向设置并依次横向排列的水管(42)，所述水管(42)上分布有喷头(43)，所述输送机构包括调速电机(44)、安装架(45)、前转辊(46)、后转辊(47)、输送带(48)和支撑辊(49)，所述安装架(45)上设有前转辊(46)、后转辊(47)和支撑辊(49)，所述前转辊(46)与后转辊(47)之间设有支撑辊(49)，所述前转辊(46)、后转辊(47)和支撑辊(49)上张紧有输送带(48)，所述调速电机(44)与前转辊(46)传动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Zhansheng Inventor after: Cheng Bo Inventor before: Dan Xiuying |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171214 Address after: 221700 Jiangsu Xuzhou City, Fengxian County sun Lou Street Yuet min Road North Block Patentee after: Xuzhou Bofeng Bearing Co. Ltd. Address before: 312500 Zhejiang city of Shaoxing province Xinchang County habayashi Street Daming Dong Yu Cun field test Patentee before: XINCHANG COUNTY WILTSHIRE BEARING CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |