CN109399298B - 一种花纹板清洗专用重卷机及操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花纹板清洗专用重卷机及操作方法,包括第一机架、底座和第二机架,所述底座顶部的两侧分别安装有第一机架和第二机架,第一机架和第二机架之间的两端分别横向贯穿有第一转轴和第三转轴,所述第一机架外侧的第一转轴和第三转轴上分别安装有第一送料辊和第二送料辊,所述第一机架外侧的第二转轴上安装有第三送料辊。本发明通过安装有第一机架、底座和第二机架,第一机架外侧的第一转轴和第三转轴上分别安装有第一送料辊和第二送料辊,且第一送料辊和第二送料辊上皆均匀安装有限位座,便于根据花纹板大小调节并固定限位座在第一送料辊和第二送料辊上的位置,便于装置对不同宽度的花纹板进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及花纹板加工设备技术领域,具体为一种花纹板清洗专用重卷机及操作方法。
背景技术
花纹板是表面带有花纹的钢板,其花纹成扁豆形、菱形、圆豆形、扁圆混合形状,花纹板在加工完成后,需要对其进行清洗,现有的花纹板清洗装置大多采用人工清洗,效率低下,现有的花纹板清洗用重卷机大多无法根据花纹板的大小限定宽度,易使得花纹板在清洗时产生晃动打滑,影响花纹板的清洗,清洗后的花纹板需要静置控油,控油时间长,效率低下,无法完全去除花纹板上的残余油渍,同时现有的花纹板清洗时需要消耗大量油渍,清洗后的油渍无法回收再利用,资源浪费严重,生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花纹板清洗专用重卷机及操作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种花纹板清洗专用重卷机,包括第一机架、底座和第二机架,所述底座顶部的两侧分别安装有第一机架和第二机架,第一机架和第二机架之间的两端分别横向贯穿有第一转轴和第三转轴,第一转轴和第三转轴的一端均延伸至第一机架的内部,且第一机架内部的中央安装有驱动电机,所述驱动电机一端第一机架的内部安装有PLC控制器,驱动电机通过导线与PLC控制器电连接,且驱动电机的输出端通过第一皮带轮与第一转轴固定连接,所述第一机架外侧的第一转轴和第三转轴上分别安装有第一送料辊和第二送料辊,第一送料辊和第二送料辊上皆均匀安装有限位座,且第一送料辊和第二送料辊一端的第一机架和第二机架上均安装有第一电动滑轨,第一电动滑轨均通过导线与PLC控制器电连接,所述第一电动滑轨的内部均安装有滑块,同一端的2个滑块之间均固定有调节辊,且调节辊下方的第一机架和第二机架之间均固定有压辊,所述调节辊远离第一送料辊和第二送料辊一端的第一机架和第二机架之间均匀安装有传动棍,传动棍上方的第一机架和第二机架之间通过支架均匀安装有喷淋座,且传动棍下方的第一机架和第二机架之间固定有集油板,集油板靠近第二送料辊一端第一机架的内部安装有连接管,所述第一送料辊下方的第一机架和第二机架上均安装有第二电动滑轨,第二电动滑轨均通过导线与PLC控制器电连接,第二电动滑轨之间滑动安装有张紧辊,且张紧辊下方第一机架和第二机架之间安装有放卷轮,放卷轮一端的第一机架和第二机架之间安装有收卷轮,所述压辊下方的第一机架和第二机架之间贯穿有第二转轴,第二转轴的一端延伸至第一机架的内部,并通过第三皮带轮与第三转轴固定连接,且第一机架内部的第二转轴上通过第二皮带轮与驱动电机的输出端固定连接,所述第一机架外侧的第二转轴上安装有第三送料辊,第三送料辊与第二送料辊中央的第一机架和第二机架之间分别安装有第一固定板和第二固定板,且第一固定板的一侧均匀安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定有压油座,所述第二固定板的一侧均匀安装有伸缩座,伸缩座的一端设有伸缩块,伸缩块的一端延伸至伸缩座的内部并通过弹簧与伸缩座固定连接,且伸缩块远离伸缩座的一端固定有吸油座,所述第三送料辊与收卷轮中央的第一机架和第二机架之间均匀安装有压卷辊,压卷辊下方的底座顶部安装有集油箱,且集油箱的一侧与连接管的一端固定连接,所述集油箱靠近第三送料辊一端的顶部安装有过滤网板,集油箱内部的中央安装有过滤器,且集油箱内部远离过滤网板的一端安装有油泵,油泵均通过导线与PLC控制器电连接,油泵的输出端与喷淋座的输入端固定连接。
优选的,所述第一电动滑轨和滑块相互配合,调节辊通过第一电动滑轨和滑块构成滑动结构。
优选的,所述集油板设为“L”型结构,且集油板呈倾斜状设置。
优选的,所述限位座的中央设有与第一送料辊和第二送料辊相互配合的滑动孔,且限位座上均安装有固定螺栓,所述第一送料辊和第二送料辊上均设有刻度线。
优选的,所述压油座和吸油座尺寸相等。
优选的,所述伸缩块与伸缩座之间通过弹簧构成弹性伸缩结构。
所述的一种花纹板清洗专用重卷机的操作方法,具体步骤如下:
1)接通外接电源,根据花纹板的宽度调节限位座23在第一送料辊14和第二送料辊22上的位置,将第一电动滑轨3通电;
2)根据花纹板的厚度调节滑块18在第一电动滑轨3内部滑动,使得调节辊15与压辊26之间的距离与花纹板厚度相等;
3)根据花纹板的加工需求,调节张紧辊17在第二电动滑轨11之间的距离,对花纹板进行张紧;花纹板依次通过张紧辊17由第一送料辊14传送到一端的调节辊15与压辊26之间;
4)传动棍25传动到另一端的调节辊15与压辊26之间,油泵36将集油箱37内部的油渍抽入喷淋座20内部,对花纹板进行喷淋清洗,清洗后的油渍通过集油板19收集后由连接管8流回集油箱37内部;
5)将清洗后的花纹板通过第二送料辊22传送到第三送料辊33上,通过吸油座31吸附花纹板上的油渍,第三送料辊33由压卷辊35压平后传送到收卷轮16上进行收卷,完成花纹板的清洗加工;
6)加工完成后,电动推杆28带动压油座29压向吸油座31,将吸油座31内部吸附的油渍挤出,油渍经过过滤网板32初步过滤后,流入集油箱37内部,使用时,油渍经过过滤器34过滤后重复压入喷淋座20内部使用,油渍进行重复利用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该花纹板清洗专用重卷机通过设置有第一机架、底座和第二机架,第一机架外侧的第一转轴和第三转轴上分别安装有第一送料辊和第二送料辊,且第一送料辊和第二送料辊上皆均匀安装有限位座,便于根据花纹板大小调节并固定限位座在第一送料辊和第二送料辊上的位置,便于装置对不同宽度的花纹板进行加工,第一送料辊和第二送料辊一端的第一机架和第二机架上的第一电动滑轨内部均安装有滑块,滑块之间均固定有调节辊,且调节辊下方均固定有压辊,便于第一电动滑轨通电后滑块在第一电动滑轨内部滑动,便于调节调节辊与压辊之间的距离,便于装置对不同厚度的花纹板进行加工清洗,第一送料辊下方的第一机架和第二机架上的第二电动滑轨之间滑动安装有张紧辊,便于根据花纹板的加工需求,调节张紧辊在第二电动滑轨之间的距离,便于装置对不同厚度的花纹板进行张紧,便于装置的加工,本发明第一固定板的一侧通过电动推杆固定有压油座,第二固定板的一侧伸缩座的一端通过弹簧安装有伸缩块,伸缩块的一端固定有吸油座,便于不同厚度的花纹板在通过吸油座吸油时,吸油座可弹性吸附花纹板上的油渍,减少油渍的残留,避免清洗后产生黄斑,同时便于加工后通过电动推杆带动压油座压向吸油座,将吸油座内部吸附的油渍挤出,便于油渍的重复利用,减少油渍的浪费,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的装置俯视结构示意图;
图2为本发明的装置侧剖结构示意图;
图3为本发明的图2中A处放大剖面结构示意图。
图中:1、第一机架;2、第一转轴;3、第一电动滑轨;4、第一皮带轮;5、驱动电机;6、第二皮带轮;7、第二转轴;8、连接管;9、第三皮带轮;10、第三转轴;11、第二电动滑轨;12、底座;13、放卷轮;14、第一送料辊;15、调节辊;16、收卷轮;17、张紧辊;18、滑块;19、集油板;20、喷淋座;21、第二机架;22、第二送料辊;23、限位座;24、PLC控制器;25、传动棍;26、压辊;27、第一固定板;28、电动推杆;29、压油座;30、第二固定板;31、吸油座;32、过滤网板;33、第三送料辊;34、过滤器;35、压卷辊;36、油泵;37、集油箱;38、伸缩块;39、伸缩座;40、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种花纹板清洗专用重卷机,包括第一机架1、底座12和第二机;架21,底座12顶部的两侧分别安装有第一机架1和第二机架21,第一机架1和第二机架21之间的两端分别横向贯穿有第一转轴2和第三转轴10,第一转轴2和第三转轴10的一端均延伸至第一机架1的内部,且第一机架1内部的中央安装有驱动电机5,驱动电机5一端第一机架1的内部安装有PLC控制器24,驱动电机5通过导线与PLC控制器24电连接,且驱动电机5的输出端通过第一皮带轮4与第一转轴2固定连接,第一机架1外侧的第一转轴2和第三转轴10上分别安装有第一送料辊14和第二送料辊22,第一送料辊14和第二送料辊22上皆均匀安装有限位座23,限位座23的中央设有与第一送料辊14和第二送料辊22相互配合的滑动孔,且限位座23上均安装有固定螺栓,第一送料辊14和第二送料辊22上均设有刻度线,便于根据花纹板大小调节并固定限位座23在第一送料辊14和第二送料辊22上的位置,便于装置对不同宽度的花纹板进行加工,便于装置的使用,且第一送料辊14和第二送料辊22一端的第一机架1和第二机架21上均安装有第一电动滑轨3,第一电动滑轨3均通过导线与PLC控制器24电连接,第一电动滑轨3的内部均安装有滑块18,同一端的2个滑块18之间均固定有调节辊15,且调节辊15下方的第一机架1和第二机架21之间均固定有压辊26,第一电动滑轨3和滑块18相互配合,调节辊15通过第一电动滑轨3和滑块18构成滑动结构,便于第一电动滑轨3通电后滑块18在第一电动滑轨3内部滑动,便于调节调节辊15与压辊26之间的距离,便于装置对不同厚度的花纹板进行加工清洗,便于装置的使用,调节辊15远离第一送料辊14和第二送料辊22一端的第一机架1和第二机架21之间均匀安装有传动棍25,传动棍25上方的第一机架1和第二机架21之间通过支架均匀安装有喷淋座20,且传动棍25下方的第一机架1和第二机架21之间固定有集油板19,集油板19靠近第二送料辊22一端第一机架1的内部安装有连接管8,集油板19设为“L”型结构,且集油板19呈倾斜状设置,便于清洗时多余的油渍通过集油板19收集后由连接管8流出,便于油渍的循环使用,第一送料辊14下方的第一机架1和第二机架21上均安装有第二电动滑轨11,第二电动滑轨11均通过导线与PLC控制器24电连接,第二电动滑轨11之间滑动安装有张紧辊17,且张紧辊17下方第一机架1和第二机架21之间安装有放卷轮13,放卷轮13一端的第一机架1和第二机架21之间安装有收卷轮16,压辊26下方的第一机架1和第二机架21之间贯穿有第二转轴7,第二转轴7的一端延伸至第一机架1的内部,并通过第三皮带轮9与第三转轴10固定连接,且第一机架1内部的第二转轴7上通过第二皮带轮6与驱动电机5的输出端固定连接,第一机架1外侧的第二转轴7上安装有第三送料辊33,第三送料辊33与第二送料辊22中央的第一机架1和第二机架21之间分别安装有第一固定板27和第二固定板30,且第一固定板27的一侧均匀安装有电动推杆28,电动推杆28的输出端固定有压油座29,第二固定板30的一侧均匀安装有伸缩座39,伸缩座39的一端设有伸缩块38,伸缩块38的一端延伸至伸缩座39的内部并通过弹簧40与伸缩座39固定连接,且伸缩块38远离伸缩座39的一端固定有吸油座31,伸缩块38与伸缩座39之间通过弹簧40构成弹性伸缩结构,便于不同厚度的花纹板在通过吸油座31吸油时,吸油座31可弹性吸附花纹板上的油渍,减少油渍的残留,避免清洗后产生黄斑,压油座29和吸油座31尺寸相等,便于加工后通过电动推杆28带动压油座29压向吸油座31,将吸油座31内部吸附的油渍挤出,便于油渍的重复利用,减少油渍的浪费,降低生产成本,第三送料辊33与收卷轮16中央的第一机架1和第二机架21之间均匀安装有压卷辊35,压卷辊35下方的底座12顶部安装有集油箱37,且集油箱37的一侧与连接管8的一端固定连接,集油箱37靠近第三送料辊33一端的顶部安装有过滤网板32,集油箱37内部的中央安装有过滤器34,且集油箱37内部远离过滤网板32的一端安装有油泵36,油泵36均通过导线与PLC控制器24电连接,油泵36的输出端与喷淋座20的输入端固定连接。
实施例2:实施例1中花纹板清洗专用重卷机的操作方法,其具体步骤如下:
1)接通外接电源,根据花纹板的宽度调节限位座23在第一送料辊14和第二送料辊22上的位置,将第一电动滑轨3通电;
2)根据花纹板的厚度调节滑块18在第一电动滑轨3内部滑动,使得调节辊15与压辊26之间的距离与花纹板厚度相等;
3)根据花纹板的加工需求,调节张紧辊17在第二电动滑轨11之间的距离,对花纹板进行张紧;花纹板依次通过张紧辊17由第一送料辊14传送到一端的调节辊15与压辊26之间;
4)传动棍25传动到另一端的调节辊15与压辊26之间,油泵36将集油箱37内部的油渍抽入喷淋座20内部,对花纹板进行喷淋清洗,清洗后的油渍通过集油板19收集后由连接管8流回集油箱37内部;
5)将清洗后的花纹板通过第二送料辊22传送到第三送料辊33上,通过吸油座31吸附花纹板上的油渍,第三送料辊33由压卷辊35压平后传送到收卷轮16上进行收卷,完成花纹板的清洗加工;
6)加工完成后,电动推杆28带动压油座29压向吸油座31,将吸油座31内部吸附的油渍挤出,油渍经过过滤网板32初步过滤后,流入集油箱37内部,使用时,油渍经过过滤器34过滤后重复压入喷淋座20内部使用,油渍进行重复利用。
Claims (4)
1.一种花纹板清洗专用重卷机,包括第一机架(1)、底座(12)和第二机架(21),其特征在于:所述底座(12)顶部的前后两侧分别安装有第一机架(1)和第二机架(21),第一机架(1)和第二机架(21)之间的左右两端分别横向贯穿有第一转轴(2)和第三转轴(10),第一转轴(2)和第三转轴(10)的一端均延伸至第一机架(1)的内部,且第一机架(1)内部的中央安装有驱动电机(5),所述第一机架(1)的内部安装有PLC控制器(24),驱动电机(5)通过导线与PLC控制器(24)电连接,且驱动电机(5)的输出端通过第一皮带轮(4)与第一转轴(2)固定连接,所述第一机架(1)外侧的第一转轴(2)和第三转轴(10)上分别安装有第一送料辊(14)和第二送料辊(22),第一送料辊(14)和第二送料辊(22)上皆均匀安装有限位座(23),且第一送料辊(14)和第二送料辊(22)之间的第一机架(1)和第二机架(21)上均安装有第一电动滑轨(3),第一电动滑轨(3)均通过导线与PLC控制器(24)电连接,所述第一电动滑轨(3)的内部均安装有滑块(18),同一端的2个滑块(18)之间均固定有调节辊(15),且调节辊(15)下方的第一机架(1)和第二机架(21)之间均固定有压辊(26),两个所述调节辊(15)之间的第一机架(1)和第二机架(21)之间均匀安装有传动棍(25),传动棍(25)上方的第一机架(1)和第二机架(21)之间通过支架均匀安装有喷淋座(20),且传动棍(25)下方的第一机架(1)和第二机架(21)之间固定有集油板(19),集油板(19)靠近第二送料辊(22)的一端安装有连接管(8),连接管(8)位于第一机架(1)的内部,所述第一送料辊(14)下方的第一机架(1)和第二机架(21)上均安装有第二电动滑轨(11),第二电动滑轨(11)均通过导线与PLC控制器(24)电连接,第二电动滑轨(11)之间滑动安装有张紧辊(17),且张紧辊(17)下方的第一机架(1)和第二机架(21)之间安装有放卷轮(13),放卷轮(13)右侧的第一机架(1)和第二机架(21)之间安装有收卷轮(16),所述压辊(26)下方的第一机架(1)和第二机架(21)之间贯穿有第二转轴(7),第二转轴(7)的一端延伸至第一机架(1)的内部,并通过第三皮带轮(9)与第三转轴(10)固定连接,且第一机架(1)内部的第二转轴(7)上通过第二皮带轮(6)与驱动电机(5)的输出端固定连接,所述第一机架(1)外侧的第二转轴(7)上安装有第三送料辊(33),第三送料辊(33)与第二送料辊(22)之间的第一机架(1)和第二机架(21)之间安装有第一固定板(27)和第二固定板(30),且第一固定板(27)的一侧均匀安装有电动推杆(28),电动推杆(28)的输出端固定有压油座(29),所述第二固定板(30)的一侧均匀安装有伸缩座(39),伸缩座(39)的一端设有伸缩块(38),伸缩块(38)的一端延伸至伸缩座(39)的内部并通过弹簧(40)与伸缩座(39)固定连接,且伸缩块(38)远离伸缩座(39)的一端固定有吸油座(31),所述第三送料辊(33)与收卷轮(16)之间的第一机架(1)和第二机架(21)之间均匀安装有压卷辊(35),压卷辊(35)下方的底座(12)顶部安装有集油箱(37),且集油箱(37)的一侧与连接管(8)的一端固定连接,所述集油箱(37)靠近第三送料辊(33)的一端的顶部安装有过滤网板(32),集油箱(37)内部的中央安装有过滤器(34),且集油箱(37)内部远离过滤网板(32)的一端安装有油泵(36),油泵(36)均通过导线与PLC控制器(24)电连接,油泵(36)的输出端与喷淋座(20)的输入端固定连接;所述第一电动滑轨(3)和滑块(18)相互配合,调节辊(15)通过第一电动滑轨(3)和滑块(18)构成滑动结构;所述集油板(19)设为“L”型结构,且集油板(19)呈倾斜状设置;所述限位座(23)的中央设有与第一送料辊(14)和第二送料辊(22)相互配合的滑动孔,且限位座(23)上均安装有固定螺栓,所述第一送料辊(14)和第二送料辊(22)上均设有刻度线。
2.根据权利要求1所述的花纹板清洗专用重卷机,其特征在于:所述压油座(29)和吸油座(31)尺寸相等。
3.根据权利要求1所述的花纹板清洗专用重卷机,其特征在于:所述伸缩块(38)与伸缩座(39)之间通过弹簧(40)构成弹性伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的花纹板清洗专用重卷机的操作方法,其具体步骤如下:
1)接通外接电源,根据花纹板的宽度调节限位座(23)在第一送料辊(14)和第二送料辊(22)上的位置,将第一电动滑轨(3)通电;
2)根据花纹板的厚度调节滑块(18)在第一电动滑轨(3)内部滑动,使得调节辊(15)与压辊(26)之间的距离与花纹板厚度相等;
3)根据花纹板的加工需求,调节张紧辊(17)在第二电动滑轨(11)之间的距离,对花纹板进行张紧;花纹板依次通过张紧辊(17)由第一送料辊(14)传送到一端的调节辊(15)与压辊(26)之间;
4)花纹板通过传动棍(25)传动到另一端的调节辊(15)与压辊(26)之间,油泵(36)将集油箱(37)内部的油渍抽入喷淋座(20)内部,对花纹板进行喷淋清洗,清洗后的油渍通过集油板(19)收集后由连接管(8)流回集油箱(37)内部;
5)将清洗后的花纹板通过第二送料辊(22)传送到第三送料辊(33)上,通过吸油座(31)吸附花纹板上的油渍,花纹板由压卷辊(35)压平后传送到收卷轮(16)上进行收卷,完成花纹板的清洗加工;
6)加工完成后,电动推杆(28)带动压油座(29)压向吸油座(31),将吸油座(31)内部吸附的油渍挤出,油渍经过过滤网板(32)初步过滤后,流入集油箱(37)内部,使用时,油渍经过过滤器(34)过滤后重复压入喷淋座(20)内部使用,油渍进行重复利用。
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