CN207357638U - 一种链条清洗上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于链条生产加工技术领域，尤其涉及一种链条清洗上油装置，该链条清洗上油装置，所述放料卷辊与收料卷辊之间设有预清理机构、清洗机构、烘干机构、上油机构，所述预清理机构设置于放料卷辊的右侧，所述清洗机构设置于预清理机构的右侧，所述上油机构设置于收料卷辊的左侧，所述烘干机构设置于清洗机构和上油机构之间，所述预清理机构包括固定板、收集桶，所述固定板设置于收集桶的后侧，所述固定板通过螺栓与地面固定连接，所述固定板的顶部前壁上设有支撑板，所述支撑板的底部前端和后端分别设有矩形刮板，不仅可以对链条进行自动清洗，而且还可以对链条进行上油处理，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种链条清洗上油装置

技术领域

本实用新型属于链条生产加工技术领域，尤其涉及一种链条清洗上油装置。

背景技术

链条是由相同或间隔相同的构件以运动副形式串接起来的组合件，其作为一种重要的机械基础产品，由于兼有齿轮传动和带传动的特点，在机械、汽车、石油化工、冶金矿山以及纺织造纸领域都有着广泛的应用。链条主要有销轴、外链板、内链板、套筒、滚子组成，链条在使用一段时间以后，其上会附着油渍、粉尘等一系列杂质，长时间不清洁，会影响其后续使用。目前在一些链条回收、修理厂，给链条清洗都采用人工手动清洁，不仅费时费力，而且清洗不彻底，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提出一种链条清洗上油装置，不仅可以对链条进行自动清洗，而且还可以对链条进行上油处理，降低了劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：

一种链条清洗上油装置，包括放料卷辊组、收料卷辊组，所述放料卷辊组包括放料卷辊、一级驱动电机，所述一级驱动电机通过皮带驱动放料卷辊转动，所述收料卷辊组包括收料卷辊、二级驱动电机，所述二级驱动电机通过皮带带动收料卷辊转动；

所述放料卷辊与收料卷辊之间设有预清理机构、清洗机构、烘干机构、上油机构，所述预清理机构设置于放料卷辊的右侧，所述清洗机构设置于预清理机构的右侧，所述上油机构设置于收料卷辊的左侧，所述烘干机构设置于清洗机构和上油机构之间；

所述预清理机构包括固定板、收集桶，所述固定板设置于收集桶的后侧，所述固定板通过螺栓与地面固定连接，所述固定板的顶部前壁上设有支撑板，所述支撑板的底部前端和后端分别设有矩形刮板，所述支撑板前端的矩形刮板与支撑板后端的矩形刮板沿支撑板的竖直中心线对称，所述支撑板前端的矩形刮板后壁 上设有与矩形刮板左右侧壁连通的矩形凹槽；

所述清洗机构包括清洗池，所述上油机构包括上油池，所述清洗池和上油池内的右端分别设有脱液脱油机构，所述脱液脱油机构包括一级电机，所述一级电机分别设置于清洗池和上油池内后壁的顶部右端，所述一级电机的输出轴上设有一级转轴，所述一级转轴上套有一级主动齿轮，所述一级主动齿轮前端的一级转轴外周上通过魔术贴连接有一级海绵，所述一级海绵下方的清洗池和上油池内的右侧壁上分别铰接有一级压板，所述一级压板的顶部设有一级弹簧，所述清洗池内的一级弹簧远离一级压板的一端与清洗池的右侧壁连接，所述上油池内的一级弹簧远离一级压板的一端与上油池的右侧壁连接，所述一级海绵的底部与一级压板的一端顶部接触。

进一步的，所述清洗池内后壁的左端转动连接有二级转轴，所述二级转轴上套有一级从动齿轮，所述一级从动齿轮前侧的二级转轴上套有一级链轮，所述一级转轴和二级转轴之间的清洗池内的后壁上转动连接有三级转轴，所述三级转轴上套有二级从动齿轮，所述二级从动齿轮前侧的三级转轴上套有二级链轮，所述二级转轴和三级转轴之间下方的清洗池内后壁上转动连接有四级转轴，所述四级转轴的外周套有三级链轮，所述一级链轮与三级链轮之间和二级链轮与三级链轮之间分别设有刷头盒，所述刷头盒的后壁设有支架，所述支架的底部设置于清洗池内的底部。

进一步的，所述上油池内后壁的左端转动连接有五级转轴，所述五级转轴上套有三级从动齿轮，所述三级从动齿轮前侧的五级转轴上套有四级链轮，所述五级转轴和一级转轴之间的上油池内的后壁上转动连接有六级转轴，所述六级转轴上套有四级从动轮，所述四级从动轮前侧的六级转轴上套有五级链轮，所述四级链轮和五级链轮之间下方的上油池内的后壁上设有七级转轴，所述七级转轴上套有六级链轮。

进一步的，所述放料卷辊、一级链轮、二级链轮、四级链轮、一级海绵、收料卷辊的顶部表面分别与五级链轮的顶部表面相齐平，所述清洗池内的一级主动齿轮外周啮合有一级齿轮带，所述清洗池内的一级主动齿轮通过一级齿轮带依次与二级从动齿轮、一级从动齿轮连接，所述上油池内的一级主动齿轮外啮合有二级齿轮带，所述上油池内的一级主动齿轮通过二级齿轮带依次与四级从动齿轮、 三级从动齿轮连接。

进一步的，所述刷头盒内的前壁、后壁、左侧壁、右侧壁上均设有刷头。

进一步的，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的左侧壁上设有链条进口，所述烘干箱的右侧壁上设有链条出口，所述烘干箱的外侧顶部设有热风机，所述热风机的出风口端连接有出风管，所述出风管的一端伸进烘干箱内，所述烘干箱内的出风管连通有出风分管，所述出风分管的底部设有多个出风口。

进一步的，所述烘干箱的底部设有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤网，所述过滤箱的左侧壁底部设有与清洗池连通的进水管，所述进水管上设有一级抽水泵，所述过滤网右侧的过滤箱后壁上设有与清洗池连通的出水管，所述出水管上设有二级抽水泵。

进一步的，所述收集桶的底部设有万向轮。

进一步的，所述一级弹簧处于拉伸状态。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型使链条进入清洗机构之前先经过矩形刮板，可以对链条上外链板上的油渍、粉尘进行初步刮除，不仅可以节省后续清洗机构对链条清洗的时间，而且还能避免清洗液中油渍过多，使过滤网很容易堵塞，导致需要经常清洗过滤网，增大了劳动强度，也会使链条清洗不干净，影响链条的使用，从矩形刮板上掉落的油渍、粉尘进入收集桶内进行收集，防止污染周围环境，清洗池内三级链轮两侧上方的刷头盒的设置，可以对链条进行两次清理，使链条清洗的更加干净，清洗池内脱液脱油机构的设置，可以将清理完后链条上的清洗液进行吸收，防止链条将清洗液带出清洗池外侧，避免浪费清洗液，同时也不利于对链条的烘干，一级海绵吸收的清洗液经过一级压板的挤压将清洗液从一级海绵内挤出，重新回到清洗池内，提高了清洗液的利用率，上油池内脱液脱油机构的设置，可以将上油后链条上的油液进行吸收，防止链条将油液带出上油池外侧，避免油液浪费和污染周围环境，一级海绵吸收的油液经一级压板的挤压，从一级海绵内挤出并重新回到上油池内，提高了油液的利用率。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围 的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为刮板的左视图；

图3为链条的结构示意图。

其中：1、收集桶；2、固定板；3、支撑板；4、矩形刮板；5、一级链轮；6、齿轮带; 7、二级转轴；8、二级链轮；9、三级转轴；10、一级海绵；11、一级转轴；12、一级弹簧；13、一级压板；14、清洗池；15、三级链轮；16、四级转轴；17、支架；18、刷头盒；19、热风机；20、出风管；21、出风分管；22、烘干箱；23、进水管；24、出水管；25、过滤箱；26、上油池；27、四级链轮；28、五级链轮；29、六级链轮；30、收料卷辊；31、放料卷辊；32、一级驱动电机；33、链条；34、二级驱动电机；35、矩形凹槽；36、外链板；37、销轴；38、五级转轴；39、六级转轴；40、七级转轴；41、二级齿轮带；42、过滤网。

具体实施方式

首先，首先，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-3所示，本实用新型提供种一种链条清洗上油装置，包括放料卷辊组、 收料卷辊组，所述放料卷辊组包括放料卷辊31、一级驱动电机32，所述一级驱动电机32通过皮带驱动放料卷辊31转动，所述收料卷辊组包括收料卷辊30、二级驱动电机34，所述二级驱动电机34通过皮带带动收料卷辊30转动；

所述放料卷辊31与收料卷辊30之间设有预清理机构、清洗机构、烘干机构、上油机构，所述预清理机构设置于放料卷辊31的右侧，所述清洗机构设置于预清理机构的右侧，所述上油机构设置于收料卷辊30的左侧，所述烘干机构设置于清洗机构和上油机构之间；

所述预清理机构包括固定板2、收集桶1，所述固定板2设置于收集桶1的后侧，所述固定板2通过螺栓与地面固定连接，所述固定板2的顶部前壁上设有支撑板3，所述支撑板3的底部前端和后端分别设有矩形刮板4，所述支撑板3前端的矩形刮板4与支撑板3后端的矩形刮板4沿支撑板3的竖直中心线对称，所述支撑板3前端的矩形刮板4后壁上设有与矩形刮板4左右侧壁连通的矩形凹槽35，所述链条33上的销轴37可从矩形凹槽35内穿过，在对链条33上的油渍、粉尘进行刮除时，销轴37的端面与矩形凹槽35内的底壁表面接触，链条33上的外链板36外表面与矩形凹槽35两侧的矩形刮板4后壁表面接触；

所述清洗机构包括清洗池14，所述上油机构包括上油池26，所述清洗池14和上油池26内的右端分别设有脱液脱油机构，所述脱液脱油机构包括一级电机(图中未标出)，所述一级电机分别设置于清洗池14和上油池26内后壁的顶部右端，所述一级电机的输出轴上设有一级转轴11，所述一级转轴11上套有一级主动齿轮(图中未标出)，所述一级主动齿轮前端的一级转轴11外周上通过魔术贴连接有一级海绵10，所述魔术贴通过粘结胶与一级转轴11的外周连接，所述一级海绵10下方的清洗池14和上油池26内的右侧壁上分别铰接有一级压板13，所述一级压板13的顶部设有一级弹簧12，所述清洗池14内的一级弹簧12远离一级压板13的一端与清洗池14的右侧壁连接，所述上油池26内的一级弹簧12远离一级压板13的一端与上油池26的右侧壁连接，所述一级海绵10的底部与一级压板13的一端顶部接触，所述一级压板13下方的清洗池14内放有清洗液，所述一级压板13下方的上油池26内放有油液。

所述清洗池14内后壁的左端转动连接有二级转轴7，所述二级转轴7上套有一级从动齿轮(图中未标出)，所述一级从动齿轮前侧的二级转轴7上套有一 级链轮5，所述一级转轴7和二级转轴11之间的清洗池14内的后壁上转动连接有三级转轴9，所述三级转轴9上套有二级从动齿轮，所述二级从动齿轮前侧的三级转轴9上套有二级链轮8，所述二级转轴7和三级转轴9之间下方的清洗池14内后壁上转动连接有四级转轴16，所述四级转轴16的外周套有三级链轮15，所述一级链轮5与三级链轮15之间和二级链轮8与三级链轮15之间分别设有刷头盒18，所述刷头盒18的后壁设有支架17，所述支架17的底部设置于清洗池14内的底部。

所述上油池26内后壁的左端转动连接有五级转轴38，所述五级转轴38上套有三级从动齿轮，所述三级从动齿轮前侧的五级转轴38上套有四级链轮27，所述五级转轴38和一级转轴7之间的上油池26内的后壁上转动连接有六级转轴39，所述六级转轴39上套有四级从动轮，所述四级从动轮前侧的六级转轴39上套有五级链轮28，所述四级链轮27和五级链轮28之间下方的上油池26内的后壁上设有七级转轴40，所述七级转轴40上套有六级链轮29。

所述放料卷辊、一级链轮5、二级链轮8、四级链轮27、一级海绵10、收料卷辊的顶部表面分别与五级链轮28的顶部表面相齐平来保证链条33处于同一水平面上，使链条33始终保持水平状态，所述清洗池14内的一级主动齿轮外周啮合有一级齿轮带6，所述清洗池14内的一级主动齿轮通过一级齿轮带6依次与二级从动齿轮、一级从动齿轮连接，所述上油池26内的一级主动齿轮外啮合有二级齿轮带41，所述上油池26内的一级主动齿轮通过二级齿轮带41依次与四级从动齿轮、三级从动齿轮连接。

所述刷头盒18内的前壁、后壁、左侧壁、右侧壁上均设有刷头。

所述烘干机构包括烘干箱22，所述烘干箱22的左侧壁上设有链条进口，所述烘干箱22的右侧壁上设有链条出口，所述烘干箱22的外侧顶部设有热风机19，所述热风机19的出风口端连接有出风管20，所述出风管20的一端伸进烘干箱22内，所述烘干箱22内的出风管20连通有出风分管21，所述出风分管21的底部设有多个出风口。

所述烘干箱22的底部设有过滤箱25，所述过滤箱25内设有过滤网42，所述过滤箱25的左侧壁底部设有与清洗池14连通的进水管23，所述进水管23上设有一级抽水泵，所述过滤网42右侧的过滤箱25后壁上设有与清洗池14连通 的出水管24，所述出水管24上设有二级抽水泵。

所述收集桶1的底部设有万向轮。

所述一级弹簧12处于拉伸状态。

该链条清洗上油装置的工作原理为：一级驱动电机32带动放料卷辊31转动，二级驱动电机34带动收料卷辊30转动，清洗池14内的一级电机带动一级主动齿轮和一级海绵10转动，一级主动齿轮通过一级齿轮带6来带动一级从动齿轮和二级从动齿轮转动，从而使一级链轮5、二级链轮8转动，进而可以作为链条33的驱动力来使链条33经过清洗机构向烘干箱22内运动，放料卷辊31与一级链轮5顶部表面相齐平来保证链条33处于同一水平面上，使矩形刮板4更容易对链条33进行清理，链条33经过放料卷辊31后从支撑板3底部前端和后端的矩形刮板4之间穿过，矩形刮板4上矩形凹槽35的设置，可以在链条33穿过时，矩形凹槽35的底面与销轴37的端面接触，起到对销轴37端面上的油污进行刮除的作用，矩形凹槽35上方和下方的矩形刮板4后端面与外链板36的外表面接触，起到对外链板36表面的油渍和粉尘进行刮除的作用，不仅可以节省后续清洗机构对链条清洗的时间，而且还能避免清洗液中油渍过多，使过滤网42很容易堵塞，导致需要经常清洗过滤网42，增大了劳动强度，也会使链条33清洗不干净，影响链条33的使用，矩形刮板4上刮下的油污和粉尘在重力的作用下掉落在收集桶1内，进行收集，一级链轮5、二级链轮8、清洗池14内的一级海绵10均处于清洗液面的上方，三级链轮15处于清洗液内，链条33经矩形刮板4后进入清洗池14内，链条33绕过一级链轮5后从三级链轮15左侧的刷头盒18内穿过，经过刷头对链条33进行一次清洗，再从三级链轮15的底部绕过，然后从三级链轮15右侧的刷头盒8内穿过，对链条33进行二次清洗，再从二级链轮8的顶部绕过，经过一级海绵10将清洗液吸收完后，从烘干箱22上的链条进口进入烘干箱22内进行烘干，一级海绵10吸收的清洗液经过一级压板13的挤压将清洗液从一级海绵10内挤出，重新回到清洗池14内，提高了清洗液的利用率，开启热风机19将热风通过出风管20传送至出风分管21，经出风口吹向链条33，对链条33进行烘干，烘干后的链条33经过链条出口进入上油池26内，四级链轮27、五级链轮28、上油池26内的一级海绵10均处于油液面的上方，六级链轮29处于油液内，上油池26内的一级电机带动二级主动齿轮和一级海绵10转 动，二级主动齿轮通过二级齿轮带41带动三级从动齿轮和四级从动齿轮转动，从而使四级链轮27和五级链轮28转动，进而可以带动链条33向收料卷辊30的方向运动，链条33依次绕过四级链轮27、六级链轮29、五级链轮28后，经过一级海绵10将链条33上的油液吸收后，伸出上油池26的外侧，再经过收料卷辊30传送出去，由于一级弹簧12处于拉伸状态，使得一级压板13对一级海绵10始终处于挤压的状态，一级海绵10吸收的油液经一级压板13的挤压，从一级海绵10内挤出并重新回到上油池26内，提高了油液的利用率，开启一级抽水泵和二级抽水泵(图中为标出)，一级抽水泵将清洗池14内的清洗液通过进水管23传送至过滤箱25内，清洗液经过滤网42过滤后，二级抽水泵将过滤网42右侧过滤干净的清洗液通过出水管24传送至清洗池14内，实现了清洗池14内清洗液的循环过滤再利用的功能，提高了清洗液的利用率，防止清洗液内油污过多而使链条33清洗不干净。

该链条清洗上油装置不仅可以对链条进行自动清洗，而且还可以对链条进行上油处理，降低了劳动强度，提高了工作效率。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种链条清洗上油装置，包括放料卷辊组、收料卷辊组，所述放料卷辊组包括放料卷辊、一级驱动电机，所述一级驱动电机通过皮带驱动放料卷辊转动，所述收料卷辊组包括收料卷辊、二级驱动电机，所述二级驱动电机通过皮带带动收料卷辊转动；

其特征在于：所述放料卷辊与收料卷辊之间设有预清理机构、清洗机构、烘干机构、上油机构，所述预清理机构设置于放料卷辊的右侧，所述清洗机构设置于预清理机构的右侧，所述上油机构设置于收料卷辊的左侧，所述烘干机构设置于清洗机构和上油机构之间；

所述预清理机构包括固定板、收集桶，所述固定板设置于收集桶的后侧，所述固定板通过螺栓与地面固定连接，所述固定板的顶部前壁上设有支撑板，所述支撑板3的底部前端和后端分别设有矩形刮板，所述支撑板前端的矩形刮板与支撑板后端的矩形刮板沿支撑板的竖直中心线对称，所述支撑板前端的矩形刮板后壁上设有与矩形刮板左右侧壁连通的矩形凹槽；

所述清洗机构包括清洗池，所述上油机构包括上油池，所述清洗池和上油池内的右端分别设有脱液脱油机构，所述脱液脱油机构包括一级电机，所述一级电机分别设置于清洗池和上油池内后壁的顶部右端，所述一级电机的输出轴上设有一级转轴，所述一级转轴上套有一级主动齿轮，所述一级主动齿轮前端的一级转轴外周上通过魔术贴连接有一级海绵，所述一级海绵下方的清洗池和上油池内的右侧壁上分别铰接有一级压板，所述一级压板的顶部设有一级弹簧，所述清洗池内的一级弹簧远离一级压板的一端与清洗池的右侧壁连接，所述上油池内的一级弹簧远离一级压板的一端与上油池的右侧壁连接，所述一级海绵的底部与一级压板的一端顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种链条清洗上油装置，其特征在于：所述清洗池内后壁的左端转动连接有二级转轴，所述二级转轴上套有一级从动齿轮，所述一级从动齿轮前侧的二级转轴上套有一级链轮，所述一级转轴和二级转轴之间的清洗池内的后壁上转动连接有三级转轴，所述三级转轴上套有二级从动齿轮，所述二级从动齿轮前侧的三级转轴上套有二级链轮，所述二级转轴和三级转轴之间下方的清洗池内后壁上转动连接有四级转轴，所述四级转轴的外周套有三级链轮，所述一级链轮与三级链轮之间和二级链轮与三级链轮之间分别设有刷头盒，所述刷头盒的后壁设有支架，所述支架的底部设置于清洗池内的底部。

3.根据权利要求1所述的一种链条清洗上油装置，其特征在于：所述上油池内后壁的左端转动连接有五级转轴，所述五级转轴上套有三级从动齿轮，所述三级从动齿轮前侧的五级转轴上套有四级链轮，所述五级转轴和一级转轴之间的上油池内的后壁上转动连接有六级转轴，所述六级转轴上套有四级从动轮，所述四级从动轮前侧的六级转轴上套有五级链轮，所述四级链轮和五级链轮之间下方的上油池内的后壁上设有七级转轴，所述七级转轴上套有六级链轮。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种链条清洗上油装置，其特征在于：所述放料卷辊、一级链轮、二级链轮、四级链轮、一级海绵、收料卷辊的顶部表面分别与五级链轮的顶部表面相齐平，所述清洗池内的一级主动齿轮外周啮合有一级齿轮带，所述清洗池内的一级主动齿轮通过一级齿轮带依次与二级从动齿轮、一级从动齿轮连接，所述上油池内的一级主动齿轮外啮合有二级齿轮带，所述上油池内的一级主动齿轮通过二级齿轮带依次与四级从动齿轮、三级从动齿轮连接。

5.根据权利要求2所述的一种链条清洗上油装置，其特征在于：所述刷头盒内的前壁、后壁、左侧壁、右侧壁上均设有刷头。

6.根据权利要求1所述的一种链条清洗上油装置，其特征在于：所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的左侧壁上设有链条进口，所述烘干箱的右侧壁上设有链条出口，所述烘干箱的外侧顶部设有热风机，所述热风机的出风口端连接有出风管，所述出风管的一端伸进烘干箱内，所述烘干箱内的出风管连通有出风分管，所述出风分管的底部设有多个出风口。

7.根据权利要求1所述的一种链条清洗上油装置，其特征在于：所述烘干箱的底部设有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤网，所述过滤箱的左侧壁底部设有与清洗池连通的进水管，所述进水管上设有一级抽水泵，所述过滤网右侧的过滤箱后壁上设有与清洗池连通的出水管，所述出水管上设有二级抽水泵。

8.根据权利要求1所述的一种链条清洗上油装置，其特征在于：所述收集桶的底部设有万向轮。

9.根据权利要求1所述的一种链条清洗上油装置，其特征在于：所述一级弹簧处于拉伸状态。