CN208960472U - 一种铝箔餐盒材料的脱脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔餐盒材料的脱脂装置，包括箱体、位于箱体一侧的原料辊以及固定于箱体远离原料辊一端顶部的干燥箱，所述箱体内固定有相互平行且沿箱体长度方向设置的挡板一、挡板二和挡板三，挡板一和挡板二之间设有固定于箱体内壁上的传动辊组一，传动辊组一包括五个相互平行且呈波浪形分布的传动辊一，相邻的传动辊一之间设有两个对称设置的脱脂组件，脱脂组件包括均固定于箱体内壁上的喷头和刮板，脱脂组件的下方设有固定于箱体底部内壁上的废液收集盒一，挡板二和挡板三之间设有固定于箱体内壁上的传动辊组二，传动辊组二包括三个相互平行且呈V形分布的传动辊二。本实用新型结构简单，脱脂高效，提高了铝箔餐盒成品质量。

Description

一种铝箔餐盒材料的脱脂装置

技术领域

本实用新型涉及脱脂装置技术领域，尤其涉及一种铝箔餐盒材料的脱脂装置。

背景技术

铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，是由铝箔和餐盒原料进行复合后冲压成型的一种餐具。由于铝箔经机械加工后的表面就有油脂等污物，在铝箔餐盒进行复合前，需要使油脂等污物脱离铝箔材料表面。但是，现有的脱脂装置操作麻烦，成本较高且脱脂效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝箔餐盒材料的脱脂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝箔餐盒材料的脱脂装置，包括箱体、位于箱体一侧的原料辊以及固定于箱体远离原料辊一端顶部的干燥箱，所述箱体内固定有相互平行且沿箱体长度方向设置的挡板一、挡板二和挡板三，挡板一和挡板二之间设有固定于箱体内壁上的传动辊组一，传动辊组一包括五个相互平行且呈波浪形分布的传动辊一，相邻的传动辊一之间设有两个对称设置的脱脂组件，脱脂组件包括均固定于箱体内壁上的喷头和刮板，脱脂组件的下方设有固定于箱体底部内壁上的废液收集盒一，挡板二和挡板三之间设有固定于箱体内壁上的传动辊组二，传动辊组二包括三个相互平行且呈V形分布的传动辊二，相邻的传动辊二之间设有两个对称设置的烘干组件，烘干组件包括均固定于箱体内壁上的吹风管和电加热管，烘干组件的下方设有固定于箱体底部内壁上的废液收集盒二，吹风管的上方设有连接管一，干燥箱和箱体之间通过连接管一连通。

优选的，所述箱体靠近原料辊的一侧壁上以及箱体远离原料辊的一侧壁上分别设有进料通道和出料通道，挡板一、挡板二和挡板三上均设有水平设置的置物通道，原料辊上固定有铝箔收卷筒，铝箔收卷筒上铝箔的一端依次穿过进料通道、置物通道、传动辊组一和传动辊组二后由出料通道穿出，两个脱脂组件分别位于铝箔的上方和下方，两个刮板相互靠近的一端分别滑动连接于铝箔的顶部和底部。

优选的，所述箱体的外部一侧设有混药箱，混药箱内填充有由脱脂剂混合的脱脂剂药液，混药箱内安装有水泵，水泵和喷头之间连接有贯穿箱体侧壁的输液管，箱体远离输液管的一侧壁上转动连接有维修门扇，喷头和刮板均位于维修门扇上方。

优选的，所述废液收集盒一的顶部内壁上通过螺栓可拆卸式固定有过滤网，废液收集盒一的内壁上固定有排液管一，排液管一远离废液收集盒一的一端穿过箱体的侧壁并延伸至箱体的外部，废液收集盒二的内壁上固定有排液管二，排液管二远离废液收集盒二的一端穿过箱体的侧壁并延伸至箱体的外部。

优选的，所述连接管一的数量为两个，两个连接管一相互靠近的一端分别固定于干燥箱的两侧内壁上，两个连接管一上均安装有位于箱体上方的抽风机，两个连接管一相互远离的一端均固定于箱体的顶部内壁上，两个连接管一均位于挡板二和挡板三之间。

优选的，所述干燥箱和箱体之间固定有连接管二，连接管二的两端分别固定于干燥箱的底部内壁和箱体的侧壁上，连接管二位于两个连接管一之间，且吹风管与连接管二连通，两个烘干组件对称设置于铝箔上方和下方，电加热管位于吹风管和铝箔之间。

优选的，所述干燥箱内可拆卸式固定有过滤盒，过滤盒的外壁上设有与干燥箱内部连通的通风孔，过滤盒内填充有干燥剂。

优选的，所述刮板的侧壁上螺纹连接有定位销，刮板通过定位销固定于箱体的内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1：通过箱体、传动辊一、传动辊二、输液管和喷头的设计，便于将铝箔顶部和底部的脂类杂质除去，废的药液落在废液收集盒一内后由排液管一排至箱体外部收集处理，不会造成二次污染，脱脂高效，有利于铝箔餐盒后续的复合操作；

2：通过电加热管、吹风管、连接管一、抽风机过滤盒、连接管二和干燥筒的设计，提高了装置对铝箔的干燥效率，降低了铝箔餐盒在复合前，铝箔受到二次污染的问题，装置结构简单，制造成本低，操作方便，脱脂高效，提高了铝箔餐盒的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝箔餐盒材料的脱脂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝箔餐盒材料的脱脂装置中刮板和铝箔的位置关系示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝箔餐盒材料的脱脂装置中刮板的结构示意图。

图中：1箱体、2原料辊、3干燥箱、4挡板一、5挡板二、6挡板三、7传动辊一、8喷头、9刮板、10废液收集盒一、11传动辊二、12吹风管、13电加热管、14废液收集盒二、15连接管一、16过滤网、17抽风机、18连接管二、19过滤盒、20定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝箔餐盒材料的脱脂装置，包括箱体1、位于箱体1一侧的原料辊2以及固定于箱体1远离原料辊2一端顶部的干燥箱3，箱体1内固定有相互平行且沿箱体1长度方向设置的挡板一4、挡板二5和挡板三6，挡板一4和挡板二5之间设有固定于箱体1内壁上的传动辊组一，传动辊组一包括五个相互平行且呈波浪形分布的传动辊一7，相邻的传动辊一7之间设有两个对称设置的脱脂组件，脱脂组件包括均固定于箱体1内壁上的喷头8和刮板9，脱脂组件的下方设有固定于箱体1底部内壁上的废液收集盒一10，挡板二5和挡板三6之间设有固定于箱体1内壁上的传动辊组二，传动辊组二包括三个相互平行且呈V形分布的传动辊二11，相邻的传动辊二11之间设有两个对称设置的烘干组件，烘干组件包括均固定于箱体1内壁上的吹风管12和电加热管13，烘干组件的下方设有固定于箱体1底部内壁上的废液收集盒二14，吹风管12的上方设有连接管一15，干燥箱3和箱体1之间通过连接管一15连通，箱体1靠近原料辊2的一侧壁上以及箱体1远离原料辊2的一侧壁上分别设有进料通道和出料通道，挡板一4、挡板二5和挡板三6上均设有水平设置的置物通道，原料辊2上固定有铝箔收卷筒，铝箔收卷筒上铝箔的一端依次穿过进料通道、置物通道、传动辊组一和传动辊组二后由出料通道穿出，两个脱脂组件分别位于铝箔的上方和下方，两个刮板9相互靠近的一端分别滑动连接于铝箔的顶部和底部，箱体1的外部一侧设有混药箱，混药箱内填充有由脱脂剂混合的脱脂剂药液，混药箱内安装有水泵，水泵和喷头8之间连接有贯穿箱体1侧壁的输液管，箱体1远离输液管的一侧壁上转动连接有维修门扇，喷头8和刮板9均位于维修门扇上方，废液收集盒一10的顶部内壁上通过螺栓可拆卸式固定有过滤网16，废液收集盒一10的内壁上固定有排液管一，排液管一远离废液收集盒一10的一端穿过箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外部，废液收集盒二14的内壁上固定有排液管二，排液管二远离废液收集盒二14的一端穿过箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外部，连接管一15的数量为两个，两个连接管一15相互靠近的一端分别固定于干燥箱3的两侧内壁上，两个连接管一15上均安装有位于箱体1上方的抽风机17，两个连接管一15相互远离的一端均固定于箱体1的顶部内壁上，两个连接管一15均位于挡板二5和挡板三6之间，干燥箱3和箱体1之间固定有连接管二18，连接管二18的两端分别固定于干燥箱3的底部内壁和箱体1的侧壁上，连接管二18位于两个连接管一15之间，且吹风管12与连接管二18连通，两个烘干组件对称设置于铝箔上方和下方，电加热管13位于吹风管12和铝箔之间，干燥箱3内可拆卸式固定有过滤盒19，过滤盒19的外壁上设有与干燥箱3内部连通的通风孔，过滤盒19内填充有干燥剂，刮板9的侧壁上螺纹连接有定位销20，刮板9通过定位销20固定于箱体1的内壁上，干燥剂为无水硫酸钙，脱脂剂为碱性脱脂剂、乳液脱脂剂或溶剂脱脂剂，为箱体1的侧壁上设有用于驱动传动辊一7转动的驱动电机一，箱体1的侧壁上设有用于驱动传动辊二11转动的驱动电机二，箱体1远离原料辊2的一侧设有设有复合机，复合机的下方设有复合原料收卷辊。

工作原理：脱脂装置使用步骤如下：

S1：铝箔收卷筒上铝箔的一端依次穿过进料通道、置物通道、传动辊组一、传动辊组二和出料通道穿出后连接于复合机上；

S2：当铝箔经过挡板一4和挡板二5之间时，原料辊2、传动辊一7和传动辊二11转动，混药箱内水泵工作，脱脂剂药液经过输液管和由喷头8后喷射于铝箔的顶部和底部，脱脂剂药液将铝箔顶部和底部的脂类污物及灰尘除去，药液落在废液收集盒一10内后由排液管一排至箱体1外部收集再处理，避免废药液直接排放造成的二次污染问题；

S3：随后通过两个管板9除去铝箔顶部和底部的大多数的液体药液，药液落在废液收集盒一10内后由排液管一排至箱体1外部，避免废药液直接排放造成的二次污染问题；

S4：当铝箔经过挡板二5和挡板三6之间时，电加热管13工作，吹风管12将热风吹向铝箔，达到烘干铝箔的目的；

同时，热风经过连接管一15、抽风机17和过滤盒19后由连接管二18后重新进入吹风管12内，在干燥剂的作用下除去箱体1内部的水分，提高了装置的烘干效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝箔餐盒材料的脱脂装置，包括箱体(1)、位于箱体(1)一侧的原料辊(2)以及固定于箱体(1)远离原料辊(2)一端顶部的干燥箱(3)，其特征在于，所述箱体(1)内固定有相互平行且沿箱体(1)长度方向设置的挡板一(4)、挡板二(5)和挡板三(6)，挡板一(4)和挡板二(5)之间设有固定于箱体(1)内壁上的传动辊组一，传动辊组一包括五个相互平行且呈波浪形分布的传动辊一(7)，相邻的传动辊一(7)之间设有两个对称设置的脱脂组件，脱脂组件包括均固定于箱体(1)内壁上的喷头(8)和刮板(9)，脱脂组件的下方设有固定于箱体(1)底部内壁上的废液收集盒一(10)，挡板二(5)和挡板三(6)之间设有固定于箱体(1)内壁上的传动辊组二，传动辊组二包括三个相互平行且呈V形分布的传动辊二(11)，相邻的传动辊二(11)之间设有两个对称设置的烘干组件，烘干组件包括均固定于箱体(1)内壁上的吹风管(12)和电加热管(13)，烘干组件的下方设有固定于箱体(1)底部内壁上的废液收集盒二(14)，吹风管(12)的上方设有连接管一(15)，干燥箱(3)和箱体(1)之间通过连接管一(15)连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒材料的脱脂装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近原料辊(2)的一侧壁上以及箱体(1)远离原料辊(2)的一侧壁上分别设有进料通道和出料通道，挡板一(4)、挡板二(5)和挡板三(6)上均设有水平设置的置物通道，原料辊(2)上固定有铝箔收卷筒，铝箔收卷筒上铝箔的一端依次穿过进料通道、置物通道、传动辊组一和传动辊组二后由出料通道穿出，两个脱脂组件分别位于铝箔的上方和下方，两个刮板(9)相互靠近的一端分别滑动连接于铝箔的顶部和底部。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒材料的脱脂装置，其特征在于，所述箱体(1)的外部一侧设有混药箱，混药箱内填充有由脱脂剂混合的脱脂剂药液，混药箱内安装有水泵，水泵和喷头(8)之间连接有贯穿箱体(1)侧壁的输液管，箱体(1)远离输液管的一侧壁上转动连接有维修门扇，喷头(8)和刮板(9)均位于维修门扇上方。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒材料的脱脂装置，其特征在于，所述废液收集盒一(10)的顶部内壁上通过螺栓可拆卸式固定有过滤网(16)，废液收集盒一(10)的内壁上固定有排液管一，排液管一远离废液收集盒一(10)的一端穿过箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的外部，废液收集盒二(14)的内壁上固定有排液管二，排液管二远离废液收集盒二(14)的一端穿过箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒材料的脱脂装置，其特征在于，所述连接管一(15)的数量为两个，两个连接管一(15)相互靠近的一端分别固定于干燥箱(3)的两侧内壁上，两个连接管一(15)上均安装有位于箱体(1)上方的抽风机(17)，两个连接管一(15)相互远离的一端均固定于箱体(1)的顶部内壁上，两个连接管一(15)均位于挡板二(5)和挡板三(6)之间。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒材料的脱脂装置，其特征在于，所述干燥箱(3)和箱体(1)之间固定有连接管二(18)，连接管二(18)的两端分别固定于干燥箱(3)的底部内壁和箱体(1)的侧壁上，连接管二(18)位于两个连接管一(15)之间，且吹风管(12)与连接管二(18)连通，两个烘干组件对称设置于铝箔上方和下方，电加热管(13)位于吹风管(12)和铝箔之间。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒材料的脱脂装置，其特征在于，所述干燥箱(3)内可拆卸式固定有过滤盒(19)，过滤盒(19)的外壁上设有与干燥箱(3)内部连通的通风孔，过滤盒(19)内填充有干燥剂。

8.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒材料的脱脂装置，其特征在于，所述刮板(9)的侧壁上螺纹连接有定位销(20)，刮板(9)通过定位销(20)固定于箱体(1)的内壁上。