CN211635403U - 一种水循环防堵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水循环防堵装置,包括分选水箱和连接在分选水箱上的水循环装置,水循环装置包括设置在分选水箱上的排水口,排水口位于分选水箱内侧连接有过滤装置,过滤装置包括过滤箱和自动清堵机构,过滤箱上设置有进水网孔板和与排水口对接的出水口,自动清堵机构对进水网孔板表面进行防堵清理;解决了在建筑垃圾骨料分选中,分选水重复利用时,分选水中的垃圾随着水泵工作产生的负压进入泵体内,而造成的泵体堵塞甚至损坏的问题。

Description

一种水循环防堵装置
技术领域
本实用新型属于水循环领域,更具体的说涉及一种水循环防堵装置。
背景技术
在建筑垃圾的处理中,需要将不同体积、不同质量、不同用途、不同性质等多种垃圾进行分选。一般最常见的有将建筑骨料中的破布、纸片、塑料、木屑等不可利用垃圾类物质与砖块、水泥块、瓦块、石子等可回收利用骨料进行分选。现有技术中,上述骨料分选操作多用水洗浮选分选机。水洗浮选分选机是通过水体流动和物体在水中获得浮力的原理实现骨料分选。在本分选过程中,需要源源不断的向分选水箱中加入分选水,在分选水箱中形成水流,将破布、纸片、塑料、木屑等轻质垃圾随水流漂浮并水流带走,将砖块、水泥块、瓦块、石子等可回收利用骨料分选出来进行回收利用。
现有技术中,由于水分水箱中的分选水质污染较为严重。所以,现有技术中,在水洗浮选分选机分选中,分选水基本不重复利用,造成大量的水资源浪费,成本增加。为节省上述问题,一般在排水口增加一过滤网板,实现分选水重复利用,然而由于水泵工作时会在排水口产生一定负压,分选水中轻质垃圾会快速聚集至排水口,在排水口处造成大量的轻质垃圾堆积,造成排水口排水困难。更甚有轻质垃圾进入水泵造成水泵堵塞甚至损坏水泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水循环防堵装置,解决水洗浮选分选机分选时分选水中杂料多,分选水污染严重,难以进行循环利用的问题。
本实用新型技术方案一种水循环防堵装置,包括分选水箱和连接在分选水箱上的水循环装置,所述水循环装置包括设置在分选水箱上的排水口,所述排水口位于分选水箱内侧连接有过滤装置,所述过滤装置包括过滤箱和自动清堵机构,所述过滤箱上设置有进水网孔板和与排水口对接的出水口,所述自动清堵机构对进水网孔板表面进行防堵清理。
优选地,所述过滤箱为一矩形箱体,所述出水口设置在矩形箱体一侧面上,所述进水网孔板设置在矩形箱体顶面上,所述自动清堵机构设置在矩形网孔板顶部。
优选地,所述进水网孔板为半圆弧孔板,所述半圆弧孔板向矩形箱体内部凹陷,所述自动清堵机构设置在半圆弧孔板上部位置。
优选地,所述自动清堵机构包括长度与进水网孔板宽度相适应的清堵刷和驱动清堵刷刷刮进水网孔板表面的驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括机架、第一电机、由第一电机驱动的旋转轴、固设在旋转轴一端的转盘,所述清堵刷安装在转盘边沿位置并朝向进水网孔板设置。
优选地,所述清堵刷包括刮板和设置在刮板前部的刷体;
所述刷体包括与转盘固定的固定座、与固定座连接的刷座和与刷座可拆卸安装的刷头,所述固定座靠近刷座侧设置有限位柱,所述限位柱外部套接有弹簧,所述弹簧两端分别与固定座和刷座固定连接;
所述刮板包括与转盘固定的固定板,所述固定板上铰接有连接板,所述连接板远离固定板端铰接有刮条。
优选地,所述自动清堵机构还包括有清杂机构,所述清杂机构包括刷体清理梳、刮板清理毛辊和导杂板,所述导杂板设置在刷体清理梳和刮板清理毛辊底部。
优选地,所述刷体清理梳和刮板清理毛辊设置在机架顶部,所述导杂板设置在旋转轴上部位置;所述刮板清理毛辊由第二电机驱动旋转。
优选地,所述旋转轴与半圆弧孔板轴线重合。
优选地,所述排水口位于分选水箱外侧连接有水泵,所述水泵上连接有循环水管,所述循环水管另一端与分选水箱连通,所述过滤箱底部设置有检修口。
本实用新型技术方案的一种水循环防堵装置有益效果是:
1、解决了在建筑垃圾骨料分选中,分选水重复利用时,分选水中的垃圾随着水泵工作产生的负压进入泵体内,而造成的泵体堵塞甚至损坏的问题。
2、在骨料分离中实现分离水的重复循环利用,节约水资源,降低成本。
3、实现对排水口聚集的垃圾进行及时的自动清理,避免人工清理,降低人工工作强度。
附图说明
图1为本实用新型技术方案的一种水循环防堵装置的组装示意图,
图2为本实用新型技术方案的一种水循环防堵装置的组装示意图的另一视角图,
图3为本实用新型技术方案的一种水循环防堵装置结构示意图,
图4为图3的一种水循环防堵装置背部示意图,
图5为清堵刷结构示意图,
图6为清杂机构清杂工作过程图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1所示,本实用新型技术方案的一种水循环防堵装置,包括分选水箱1和连接在分选水箱1上的水循环装置。循环水装置实现对分选水箱1内的分选水进行循环利用。节约水资源,节省成本。
如图1所示,本实用新型技术方案中的水循环装置包括设置在分选水箱1上的排水口,排水口位于分选水箱1内侧连接有过滤装置3。过滤装置3实现对分选箱1内经过排水口的循环分选水进行过滤,去除分选水中的杂质、垃圾和漂浮的轻质垃圾,避免其堵塞排水口,避免其通过排水口进入水泵9内,造成水泵9堵塞甚至损坏或烧损水泵。
如图2所示,本实用新型技术方案中的过滤装置3包括过滤箱36和自动清堵机构,过滤箱36上设置有进水网孔板37和与排水口对接的出水口38,自动清堵机构对进水网孔板37表面进行防堵清理。自动清堵机构实现自动对进水网孔板37表面进行清理,及时清除进水网孔板37表面沉淀或吸附的杂质、垃圾和漂浮的轻质垃圾,保证进水网孔板37的正常工作,保证分选水正常经过进水网孔板37,避免水泵9空转损坏。
如图2所示,本实用新型技术方案中的自动清堵机构包括长度与进水网孔板37宽度相适应的若干清堵刷42和驱动清堵刷42刷刮进水网孔板表面38的驱动机构。驱动机构驱动清堵刷42实现自动清理,节省人工。
如图2和图3所示,本实用新型技术方案中的驱动机构包括机架40、第一电机、由第一电机驱动的旋转轴35、固设在旋转轴35一端的转盘31。所有的清堵刷42均均布安装在转盘31边沿位置并朝向进水网孔板37设置。第一电机的输出轴通过连轴器与旋转轴35连接,第一电机带动旋转轴35旋转,即带动转盘31及其上的清堵刷42旋转,清堵刷42在旋转中与进水网孔板37相对运动,清堵刷42在进水网孔板37表面对进水网孔板37进行刷刮,实现将进水网孔板37表面堆积的垃圾清理清除,保证进水网孔板37的正常工作,同时也避免一些细小垃圾在水泵9工作时产生的负压作用下进入水泵9,损坏水泵9。
如图3和图5所示,本实用新型技术方案中的清堵刷42包括刮板32和设置在刮板32前部的刷体33。如图5中,转盘31和旋转轴35工作时逆时针旋转,刷体33设置在刮板32前部,也即刷体33首先对进水网孔板37进行清理,紧接着刮板32在刷体33后对进水网孔板37进行清理。刷体33实现清理进水网孔板37上的堆积的较多的垃圾,而刮板32实现对进水网孔板37上沉淀、沉积、附着的顽固垃圾进行清理,双重清理方式,提高清理效果。且刮板32实现对进水网孔板37上一些淤泥等的挂除,有效的避免了进水网孔板37的孔眼堵塞。
如图3和图5所示,本实用新型技术方案中的刷体33包括与转盘31固定的固定座331、与固定座331连接的刷座333和与刷座333可拆卸安装的刷头334。固定座331靠近刷座333侧设置有限位柱332,限位柱332外部套接有弹簧335,弹簧335两端分别与固定座331和刷座333固定连接。弹簧335的设置使得刷头334能够在一定范围内伸缩,便于刷头334清理时与进水网孔板37接触和贴合,提高清理效果。刷头334采用金属丝支撑刷丝,提高清理效果和清理效率。
如图3和图5所示,本实用新型技术方案中的刮板32包括与转盘31固定的固定板321,固定板321上铰接有连接板322,连接板322远离固定板321端铰接有刮条323。连接板322和刮条323可以其各自的铰接处为轴并沿转盘31旋转的反方向上转动,且转动后可立即自动复位。固定板321、连接板322和刮条323之间的铰接方式和铰接部件采用现有技术中任意一种能够实现前述功能的结构即可,这里不赘述。刮条323采用金属支撑,并在刮板32工作时直接与进水网孔板37接触和贴合,实现对进水网孔板37表面顽固垃圾和沉淀污的清理和清除。被刮条323刮起的垃圾和杂物在刮板32随着转盘31转动中掉落在连接板322上,最终被带动至机架40的顶部位置后掉落至导杂板39上,由导杂板39上滑出或人工清理出。
如图3、图5和图6所示,本实用新型技术方案中的自动清堵机构还包括有清杂机构,清杂机构41包括刷体清理梳412、刮板清理毛辊411、刮板清理毛辊清理梳413和导杂板39。导杂板39设置在刷体清理梳412和刮板清理毛辊411底部。刷体清理梳412实现对刷体33的梳理清理,刮板清理毛辊411对刮板32工作面的清理,刮板清理毛辊清理梳413对刮板清理毛辊411残留的垃圾的梳理清理。上述各清理部件清理后的垃圾均直接掉落在导杂板39上,由导杂板39上滑出或人工清理出,避免其再次进入分选水箱1内。
如图5和图6所示,本实用新型技术方案中的刷体清理梳412、刮板清理毛辊411和刮板清理毛辊清理梳413设置在机架40顶部,导杂板39设置在旋转轴35上部位置;刮板清理毛辊411由第二电机驱动旋转。技术方案的设置,使得清杂机构41和刷体42在工作中不会发生干涉。
如图2所示,本实用新型技术方案中的过滤箱36为一矩形箱体,出水口设置在矩形箱体一侧面上,进水网孔板37设置在矩形箱体顶面上,自动清堵机构设置在矩形网孔板顶部。进水网孔板37为半圆弧孔板,半圆弧孔板向矩形箱体内部凹陷,自动清堵机构设置在半圆弧孔板上部位置。旋转轴35与半圆弧孔板37轴线重合。
如图2所示,本实用新型技术方案中的排水口位于分选水箱外侧连接有水泵9,水泵9上连接有循环水管7,循环水管7另一端与分选水箱1连通,分选水箱1内设置有与循环水管7的出水端连接均流装置5。均流装置5实现进入分选水箱1内的水流的水量和流速均匀。
如图2所示,本实用新型技术方案中的过滤箱36底部设置有检修口34。在过滤箱36长时间工作后,由于分选水水质较差,且其中含有大量的由骨料上冲洗下来的泥沙,泥沙在分选水中随着分选水循环,在过滤箱36内或多或少会出现一些泥沙沉淀,需要工作人员从检修口34定期进行清理。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水循环防堵装置,包括分选水箱和连接在分选水箱上的水循环装置,所述水循环装置包括设置在分选水箱上的排水口,其特征在于,所述排水口位于分选水箱内侧连接有过滤装置,所述过滤装置包括过滤箱和自动清堵机构,所述过滤箱上设置有进水网孔板和与排水口对接的出水口,所述自动清堵机构对进水网孔板表面进行防堵清理。
2.根据权利要求1所述的一种水循环防堵装置,其特征在于,所述过滤箱为一矩形箱体,所述出水口设置在矩形箱体一侧面上,所述进水网孔板设置在矩形箱体顶面上,所述自动清堵机构设置在矩形网孔板顶部。
3.根据权利要求2所述的一种水循环防堵装置,其特征在于,所述进水网孔板为半圆弧孔板,所述半圆弧孔板向矩形箱体内部凹陷,所述自动清堵机构设置在半圆弧孔板上部位置。
4.根据权利要求1所述的一种水循环防堵装置,其特征在于,所述自动清堵机构包括长度与进水网孔板宽度相适应的清堵刷和驱动清堵刷刷刮进水网孔板表面的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种水循环防堵装置,其特征在于,所述驱动机构包括机架、第一电机、由第一电机驱动的旋转轴、固设在旋转轴一端的转盘,所述清堵刷安装在转盘边沿位置并朝向进水网孔板设置。
6.根据权利要求5所述的一种水循环防堵装置,其特征在于,所述清堵刷包括刮板和设置在刮板前部的刷体;
所述刷体包括与转盘固定的固定座、与固定座连接的刷座和与刷座可拆卸安装的刷头,所述固定座靠近刷座侧设置有限位柱,所述限位柱外部套接有弹簧,所述弹簧两端分别与固定座和刷座固定连接;
所述刮板包括与转盘固定的固定板,所述固定板上铰接有连接板,所述连接板远离固定板端铰接有刮条。
7.根据权利要求1所述的一种水循环防堵装置,其特征在于,所述自动清堵机构还包括有清杂机构,所述清杂机构包括刷体清理梳、刮板清理毛辊和导杂板,所述导杂板设置在刷体清理梳和刮板清理毛辊底部。
8.根据权利要求7所述的一种水循环防堵装置,其特征在于,所述刷体清理梳和刮板清理毛辊设置在机架顶部,所述导杂板设置在旋转轴上部位置;所述刮板清理毛辊由第二电机驱动旋转。
9.根据权利要求5所述的一种水循环防堵装置,其特征在于,所述旋转轴与半圆弧孔板轴线重合。
10.根据权利要求1所述的一种水循环防堵装置,其特征在于,所述排水口位于分选水箱外侧连接有水泵,所述水泵上连接有循环水管,所述循环水管另一端与分选水箱连通,所述过滤箱底部设置有检修口。
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