CN213140799U - 一种压胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体涉及一种压胶机。包括工作台、等离子风机、设置于工作台上的压胶机构和控制台，所述工作台上设置有传送平台以及横跨于所述传送平台上方的第一张紧机构和第二张紧机构，第一张紧机构和第二张紧机构均包括滚珠丝杠滑台模组、设置于滚珠丝杠滑台模组上的张紧组件以及分别设置于滚珠丝杠滑台模组两端的气缸，张紧组件通过连接等离子风机向布料输送等离子风。第一张紧机构和第二张紧机构有效避免了手工拉扯张紧布料时产生晃动而造成的褶皱或者走线歪曲现象，并避免了静电现象的发生。

Description

一种压胶机

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体地说就是一种压胶机。

背景技术

在对雨衣、帐篷或者防护服进行加工时，常常会利用压胶机将防水胶带贴合在布料上以起到防水防护效果。现有的压胶机在进行压胶时，通过上下两个转动压轮可以实现在贴胶的同时使布料持续向前输送，但是在这个过程中需要劳动者用手拉紧待贴合部位以辅助进料，这就导致了可能会由于晃动而产生贴合偏差，或者由于没拉扯紧而造成褶皱，影响贴合效果和成品率，其次，劳动者长时间拉扯布料也会很疲惫，影响后续工作效果。

申请号为201821366450.2的实用新型公开了一种能自动送料的压胶机，在工作台上设置了自动送料装置和辅助送料装置，送料装置包括用于传送待压胶服装的传送带，辅助送料装置包括安装在L形伸缩杆上的压料滚筒，压料滚筒位于传送带的上方，通过传送带和辅助送料装置的配合避免人工送料时的压胶位置偏差，提高了工作效率。虽然该装置设置了压料滚筒用以压平布料，但是不能更好的保证布料时刻处于张紧状态，而且在布料进入压料滚筒前依然需要手工将布料抚平，否则即使经过压料滚筒的辊压，布料依然会处于褶皱状态。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种压胶机，解决了在送料时需要劳动者时刻手动张紧布料的麻烦，减少了手动送料时产生的贴合偏差和褶皱现象，有效提高了工作效率，节省了劳动者的体力。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种压胶机，其特征在于：包括工作台、等离子风机、设置于工作台上的压胶机构和控制台，所述工作台上设置有传送平台以及横跨于所述传送平台上方的第一张紧机构和第二张紧机构，所述第一张紧机构和第二张紧机构结构相同且并列设置在压胶机构的前侧，所述第一张紧机构和第二张紧机构均包括滚珠丝杠滑台模组、设置于滚珠丝杠滑台模组上的张紧组件以及分别设置于滚珠丝杠滑台模组两端的气缸。传送平台、第一张紧机构和第二张紧机构的配合，可在自动进料的同时，使待贴合部位的布料时刻处于张紧状态，便于达到更好的贴合效果，节省了劳动者的体力。

作为优化，所述张紧组件包括输送管和设置于输送管下端的风槽，所述风槽的下端设置有若干出风管和用于与布料相接触的张紧爪，所述若干出风管的高度小于张紧爪的高度。张紧爪的作用效果类似于劳动者的手，能可起到张紧和抚平布料的作用，这样便避免了人工辅助进料时出现晃动或者褶皱的现象。

作为优化，所述滚珠丝杠滑台模组包括滑轨、设置于滑轨两端的支撑座、设置于支撑座之间的双向滚珠丝杠、设置于支撑座一侧的电机以及分别设置在双向滚珠丝杠左旋部分和右旋部分上的两个滑台，所述两个滑台的内部均设置有用于输送等离子风的管道，所述管道的一端通过软管与等离子风机相连，所述管道的另一端与输送管的上端相连。滚珠丝杠滑台模组上的滑台可带动张紧组件进行往复运动，外加通过一系列管道输送的等离子风可避免张紧爪在抚平布料时产生静电而影响胶带的贴合效果。

作为优化，两个所述气缸为同步运动，两个所述气缸的伸缩杆与滚珠丝杠滑台模组两端支撑座的底部固定连接，以便于气缸滚珠丝杠滑台模组在未抚平布料时上升，在抚平布料时下降到与布料相接触的高度。

作为优化，所述传送平台包括传动带和若干张紧滚筒，所述若干张紧滚筒的其中一个设置于所述压胶机构的正下方，以便于配合压胶机构实现较好的贴合效果。

作为优化，所述工作台的后侧与传送平台相对应的位置上设置有收纳筐，所述收纳筐的两端设置有开环卡扣，所述工作台的后侧面设置有U形环，所述开环卡扣与U形环活动连接；所述收纳筐的底部设置有带制动的万向轮，便于对贴合后的布料进行统一收纳。

作为优化，所述张紧爪的两端为弧形结构，所述张紧爪的下端设置有橡胶垫，以避免刮伤布料或者张紧爪刮住布料现象的产生。

作为优化，位于同侧的所述第一张紧机构和第二张紧机构的气缸固定连接在同一固定板上，所述固定板通过螺栓紧固连接于传送平台两侧的工作台上，以实现装置的稳定固定。

作为优化，所述电机的下方设置有固定支座，所述固定支座与滚珠丝杠滑台模组的安装座侧面固定连接。

作为优化，所述等离子风机设置在工作台下侧，所述工作台上设置有软管通口，所述软管通口的上侧设置有软管收纳管，便于对软管进行整理和收纳。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种压胶机，通过传送平台的设置可实现自动进料，在传送平台的上方设置有第一张紧机构和第二张紧机构，起到类似手抚平布料的效果，还有效避免了手工拉扯张紧布料时产生晃动而造成的褶皱或者走线歪曲现象的发生；其次，第一张紧机构和第二张紧机构中还通有等离子风，避免了有可能发生的静电现象，本实用新型既可保证贴合效果，提高工作效率，也可大大节省劳动者的体力。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构的轴测示意图。

附图2为本实用新型第一张紧机构和第二张紧机构的结构示意图。

附图3为本实用新型张紧组件的结构示意图。

附图4为本实用新型另一角度整体结构的轴测示意图。

附图5为本实用新型图4中A部分放大结构示意图。

其中，1工作台、2等离子风机、3压胶机构、4控制台、5传送平台、6第一张紧机构、7第二张紧机构、8滚珠丝杠滑台模组、9张紧组件、10气缸、11 输送管、12风槽、13出风管、14张紧爪、15滑轨、16支撑座、17双向滚珠丝杠、18电机、19滑台、20管道、21软管、22传动带、23张紧滚筒、24收纳筐、 25开环卡扣、26U形环、27万向轮、28固定板、29固定支座、30收纳管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2和4所示，一种压胶机，其特征在于：包括工作台1、等离子风机 2、设置于工作台1上的压胶机构3和控制台4，所述工作台1上设置有传送平台5以及横跨于所述传送平台5上方的第一张紧机构6和第二张紧机构7，所述第一张紧机构6和第二张紧机构7结构相同且并列设置在压胶机构3的前侧，所述第一张紧机构6和第二张紧机构7均包括滚珠丝杠滑台模组8、设置于滚珠丝杠滑台模组8上的张紧组件9以及分别设置于滚珠丝杠滑台模组8两端的气缸10。

如图3所示，所述张紧组件9包括输送管11和设置于输送管11下端的风槽12，所述风槽12的下端设置有若干出风管13和用于与布料相接触的张紧爪 14，所述若干出风管13的高度小于张紧爪14的高度。

如图1和2所示，所述滚珠丝杠滑台模组8包括滑轨15、设置于滑轨15两端的支撑座16、设置于支撑座16之间的双向滚珠丝杠17、设置于支撑座16一侧的电机18以及分别设置在双向滚珠丝杠17左旋部分和右旋部分上的两个滑台19，所述两个滑台的内部均设置有用于输送等离子风的管道20，所述管道20 的一端通过软管21与等离子风机2相连，所述管道20的另一端与输送管11的上端相连。在使用时，第一张紧机构6和第二张紧机构7交替发挥张紧作用，当第一张紧机构6的滑台19移动至布料中间时，第一张紧机构6的气缸10带动第一张紧机构6下降至张紧组件9与布料相贴合的高度，此时第二张紧机构7 刚好移动到布料边缘处，随后第一张紧机构6在电机18驱动下第一张紧机构6 的两个滑台19带动其上的张紧组件9分别向布料边缘移动，此时第二张紧机构 7经第二张紧机构7的气缸抬高并在第二张紧机构7的电机驱动下使滑台带动张紧组件向布料中间移动，在第一张紧机构6的滑台19及张紧组件9恰好到达边缘时，第二张紧机构7的滑台及张紧组件恰好到达中间并下降至抚平高度，以保证在第一张紧机构6的滑台19和张紧组件9在移动至中间的这段非作业时间内，第二张紧机构7接替第一张紧机构6，交替进行抚平和张紧作用。并且在这个张紧作业过程中，等离子风机2产生的等离子风会分别通过软管21、滑台上的管道20、张紧组件的输送管11进入到出风管13中，并经由出风管13吹出，防止静电现象的发生。

如图2所示，两个所述气缸10为同步运动，两个所述气缸10的伸缩杆与滚珠丝杠滑台模组8两端支撑座16的底部固定连接。

如图1和4所示，所述传送平台5包括传动带22和若干张紧滚筒23，所述若干张紧滚筒23的其中一个设置于所述压胶机构3的正下方。

如图1和4所示，所述工作台1的后侧与传送平台相对应的位置上设置有收纳筐24，所述收纳筐24的两端设置有开环卡扣25，所述工作台1的后侧面设置有U形环26，所述开环卡扣25与U形环26活动连接；所述收纳筐1的底部设置有带制动的万向轮27。贴合完毕的布料会经由传送平台5被传送至工作台1边缘处，随后恰好掉入到工作台1后方的收纳筐24内，当收纳筐24满了后，将挂在U形环26上的开环卡扣25卸下，在万向轮27的作用下移动至特定地点。

如图3所示，所述张紧爪14的两端为弧形结构，所述张紧爪14的下端设置有橡胶垫。

如图2所示，位于同侧的所述第一张紧机构6和第二张紧机构7的气缸10 固定连接在同一固定板28上，所述固定板28通过螺栓紧固连接于传送平台5 两侧的工作台1上。

如图2所示，所述电机18的下方设置有固定支座29，所述固定支座29与滚珠丝杠滑台模组8的安装座16侧面固定连接。

如图1所示，所述等离子风机2设置在工作台1下侧，所述工作台1上设置有通口，所述通口的上侧设置有软管收纳管30，与工作台1下侧离子风机2 相连的软管21经通口进入到工作台1上方，经软管收纳管30进行收纳后再各自与滑台19上的管道20相连，向张紧组件9中输送等离子风除静电。

工作原理：本实用新型提供的一种压胶机，在使用时，先将布料放置在开启的传送平台5上，然后布料进入到第一张紧机构6进行张紧抚平，在此过程中，首先利用第一张紧机构6的气缸10将第一张紧机构6提升使其远离布料，与此同时，第一张紧机构6的电机18控制第一张紧机构6中的双向滚珠丝杠17 发生转动，带动第一张紧机构6中两个滑台19及其上的张紧组件9分别由两端同步地向中心位置移动，移动到中心位置时，第一张紧机构6的气缸10控制第一张紧机构6下降至张紧爪14与布料相贴合的高度，随后第一张紧机构6的电机18又带动第一张紧机构6的双向滚珠丝杠17发生反向转动，使第一张紧机构6的两个滑台19及其上的张紧组件9由中心位置分别向两端缓慢移动；与此同时，第二张紧机构7在经第二张紧机构7的气缸10提升的同时，通过第二张紧机构7中双向滚珠丝杠17的转动使第二张紧机构7的两个滑台19及其上的张紧组件9缓慢向中心位置移动，当第一张紧机构6中两个滑台19及其上的张紧组件9移动到边缘时，第二张紧机构7中的两个滑台19及其上的张紧组件9 恰好移动至中心位置，随后第二张紧机构6通过气缸10作用下降，第二张紧机构6中两个滑台19及其上的张紧组件9开始由中心位置向两端缓慢移动，使张紧抚平过程不间断地进行。在第二张紧机构7进行张紧抚平的同时，第一张紧机构6再次发生气缸提升、张紧组件远离布料并向中间移动、张紧组件下降至贴合布料高度的运动过程，第一张紧机构6和第二张紧机构7交错、反复的运动，使张紧过程不间断，直至作业完毕。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种压胶机任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种压胶机，其特征在于：包括工作台、等离子风机、设置于工作台上的压胶机构和控制台，所述工作台上设置有传送平台以及横跨于所述传送平台上方的第一张紧机构和第二张紧机构，所述第一张紧机构和第二张紧机构结构相同且并列设置在压胶机构的前侧，所述第一张紧机构和第二张紧机构均包括滚珠丝杠滑台模组、设置于滚珠丝杠滑台模组上的张紧组件以及分别设置于滚珠丝杠滑台模组两端的气缸。

2.根据权利要求1所述的一种压胶机，其特征在于：所述张紧组件包括输送管和设置于输送管下端的风槽，所述风槽的下端设置有若干出风管和用于与布料相接触的张紧爪，所述若干出风管的高度小于张紧爪的高度。

3.根据权利要求2所述的一种压胶机，其特征在于：所述滚珠丝杠滑台模组包括滑轨、设置于滑轨两端的支撑座、设置于支撑座之间的双向滚珠丝杠、设置于支撑座一侧的电机以及分别设置在双向滚珠丝杠左旋部分和右旋部分上的两个滑台，所述两个滑台的内部均设置有用于输送等离子风的管道，所述管道的一端通过软管与等离子风机相连，所述管道的另一端与输送管的上端相连。

4.根据权利要求3所述的一种压胶机，其特征在于：两个所述气缸为同步运动，两个所述气缸的伸缩杆与滚珠丝杠滑台模组两端支撑座的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种压胶机，其特征在于：所述传送平台包括传动带和若干张紧滚筒，所述若干张紧滚筒的其中一个设置于所述压胶机构的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种压胶机，其特征在于：所述工作台的后侧与传送平台相对应的位置上设置有收纳筐，所述收纳筐的两端设置有开环卡扣，所述工作台的后侧面设置有U形环，所述开环卡扣与U形环活动连接；所述收纳筐的底部设置有带制动的万向轮。

7.根据权利要求6所述的一种压胶机，其特征在于：所述张紧爪的两端为弧形结构，所述张紧爪的下端设置有橡胶垫。

8.根据权利要求7所述的一种压胶机，其特征在于：位于同侧的所述第一张紧机构和第二张紧机构的气缸固定连接在同一固定板上，所述固定板通过螺栓紧固连接于传送平台两侧的工作台上。

9.根据权利要求8所述的一种压胶机，其特征在于：所述电机的下方设置有固定支座，所述固定支座与滚珠丝杠滑台模组的安装座侧面固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种压胶机，其特征在于：所述等离子风机设置在工作台下侧，所述工作台上设置有软管通口，所述软管通口的上侧设置有软管收纳管。

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