CN203540972U - 阀体清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种阀体清洗机,包括机架、清洗室,所述清洗室设于所述机架上,其特征在于:所述机架上还设有移动车,所述清洗室包括:活动门机构、清洗系统、吹干系统、旋转驱动装置、清洗过滤系统、贮液箱、清洗泵,所述清洗系统上设有所述旋转驱动装置,所述清洗过滤系统一端与所述清洗系统相连通,另一端与所述清洗泵相连接,所述清洗系统上设有升降探针;所述移动车上设有承载盘。本实用新型操作方便、结构先进、动作稳定可靠、功能齐全、清洗效果好。

Description

阀体清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备,具体涉及一种阀体清洗机。
背景技术
阀体是动力转向器的重要组成部分之一,而动力转向器的主要作用是增大转向盘传到转向垂壁的力和改变力的传递方向。因此阀体作为转向器的重要组成起到重要作用,但除结构设计外,其日常维护也尤为重要。阀体安装使用前需要对其进行清洗,以保证其运行性能和使用寿命。在现有技术中,对阀体的清洗通常采用清洗设备,将阀体放在输送车上送至清洗室,清洗液通过喷管、喷嘴对阀体的外表进行清洗。而对于阀体的内腔和底部的螺纹孔则采用人工的方式进行清理,通过人工清洗不仅劳动强度大、工作效率低,而且清洗不到位、清洗效果差。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进,即本实用新型要解决的技术问题是提供一种阀体清洗机,这种阀体清洗机操作方便、结构先进、动作稳定可靠、功能齐全、清洗效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种阀体清洗机,包括机架、清洗室,所述清洗室设于所述机架上,所述机架上还设有移动车,所述清洗室包括:活动门机构、清洗系统、吹干系统、旋转驱动装置、清洗过滤系统、贮液箱、清洗泵,所述清洗系统上设有所述旋转驱动装置,所述清洗过滤系统一端与所述清洗系统相连通,另一端与所述清洗泵相连接,所述清洗系统上设有升降探针;所述移动车上设有承载盘。
作为本实用新型的一个实施例,所述清洗过滤系统包括第一清洗过滤系统和第二清洗过滤系统。
作为本实用新型的一个实施例,所述清洗过滤系统内设有袋式精滤器。
作为本实用新型的一个实施例,所述承载盘的数目为4个,分别设于所述移动车上。
作为本实用新型的一个实施例,所述承载盘与所述旋转驱动装置之间设有驱动链轮。
作为本实用新型的一个实施例,所述机架的四个角上分别设有调节支撑装置。
作为本实用新型的一个实施例,所述承载盘的旋转角度为360°。
本实用新型的优点在于,以往的阀体清洗设备只能够清洗工件的外表面,对于内腔及底部有螺纹孔的阀体无法达到清洗的效果,特别阀体底部布置的内孔无法实现清洗到位。本实用新型设计了一款该阀体专用的装夹,确保该阀体底部螺纹孔的清洁度要求。阀体内腔的清洁要求较高,本实用新型可以实现探针内腔深入喷洗确保阀体内腔的清洁度要求。本实用新型操作方便、结构先进、动作稳定可靠、功能齐全、清洗效果,能够满足对阀体内外各表面油污、铁屑及磨屑废料等杂质的清洗,提高和确保清洗质量,同时对改善清洗劳动环境、降低工人劳动强度具有特别重要的意义。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种实施方式的阀体清洗机的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开一种阀体清洗机,包括机架1、清洗室,清洗室设于机架1上,机架1上还设有移动车2,清洗室包括:活动门机构4、清洗系统6、吹干系统7、旋转驱动装置8、清洗过滤系统、贮液箱12、清洗泵11,清洗系统6上设有旋转驱动装置8,清洗过滤系统一端与清洗系统6相连通,另一端与清洗泵11相连接,清洗系统6上设有升降探针5;移动车2上设有承载盘3。
吹干系统7与清洗系统6相互独立,即:吹干系统7与清洗系统6是独立固定安装在清洗室内的;清洗系统6由清洗泵11提供水源,吹干系统7由储气罐提供气源,在清洗机上方设有椭圆形气包,即为储气罐,为吹干系统7提供气源,
清洗过滤系统包括第一清洗过滤系统10和第二清洗过滤系统20。
清洗过滤系统内设有袋式精滤器。
承载盘3的数目为4个,分别设于移动车2上。
承载盘3与旋转驱动装置8之间设有驱动链轮9。
机架1的四个角上分别设有调节支撑装置13。
承载盘3的旋转角度为360°。
升降探针5与清洗系统6也是相对独立的,升降探针5包括导柱,导柱是中空的,升降探针5的导柱上方可以连接高压软管,高压软管的水源也由清洗泵11提供。
本实用新型阀体清洗机的操作过程为:开启活动门机构4,将工件放在承载盘3内,清洗工件的工人借助起吊设备将放置工件的承载盘3放置于清洗室外的移动车2上,送进气缸,旋转驱动装置8开启,旋转轴旋转,移动车2进入清洗室内预定位置准停,并与旋转轴上链轮啮合,活动门机构4闭,清洗泵工作,清洗开始。升降探针5气缸动作,四只探针对工件内孔进行扫描式清洗。上侧喷管对工件顶面和侧面进行扫描式清洗。旋转驱动装置8先作顺时针转动,当设定时间到达预设时间,作逆时针转动,清洗死角区域,提高清洗质量。清洗设定时间到,泵转入卸荷状态上。吹干系统7内的压缩空气电磁阀打开,对工件外表面进行吹干,
吹干设定时间到,电磁阀关闭,发出信号,活动门机构4开启,送进气缸动作,移动车2退出准停。人工借助起吊设备卸料和装料。为消除复杂件内可能残留积水,在上下料处设手动补吹喷枪,人工手持喷枪补吹零件后下料。本实用新型阀体清洗机除人工上下料和补充吹干外,其它均自动完成,清洗质量完全能够满足用户要求。
本实用新型阀体清洗机清洗的阀体工件较为复杂。移动车2的设置,实现了清洗工件的自动送料;旋转驱动装置8,通过可360°旋转的承载盘3,可对阀体工件进行全方位清洗;通过升降探针5清洗装置的设置,可对阀体工件的内腔进行清洗,清洗充分;输送车上多个承载盘的设置,使本装置可一次性清洗多个零件,提高清洗效率;承载盘上工件装夹的设计,实现了该复杂阀体底部内孔及螺纹孔的清洗要求;水处理系统的设置,使得清洗液可循环使用;热雾汽经蒸汽回收机冷凝回收后可循环使用。
综上,本实用新型可以实现探针内腔深入喷洗确保阀体内腔的清洁度要求,操作方便、结构先进、动作稳定可靠、功能齐全、清洗效果,能够满足对阀体内外各表面油污、铁屑及磨屑废料等杂质的清洗,提高和确保清洗质量,同时对改善清洗劳动环境、降低工人劳动强度具有特别重要的意义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阀体清洗机,包括机架、清洗室,所述清洗室设于所述机架上,其特征在于:所述机架上还设有移动车,所述清洗室包括:活动门机构、清洗系统、吹干系统、旋转驱动装置、清洗过滤系统、贮液箱、清洗泵,所述清洗系统上设有所述旋转驱动装置,所述清洗过滤系统一端与所述清洗系统相连通,另一端与所述清洗泵相连接,所述清洗系统上设有升降探针;所述移动车上设有承载盘。
2.根据权利要求1所述的阀体清洗机,其特征在于:所述清洗过滤系统包括第一清洗过滤系统和第二清洗过滤系统。
3.根据权利要求1或2所述的阀体清洗机,其特征在于:所述清洗过滤系统内设有袋式精滤器。
4.根据权利要求1所述的阀体清洗机,其特征在于:所述承载盘的数目为4个,分别设于所述移动车上。
5.根据权利要求1所述的阀体清洗机,其特征在于:所述承载盘与所述旋转驱动装置之间设有驱动链轮。
6.根据权利要求1所述的阀体清洗机,其特征在于:所述机架的四个角上分别设有调节支撑装置。
7.根据权利要求1所述的阀体清洗机,其特征在于:所述承载盘的旋转角度为360°。
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