CN201482619U - 管道外防腐自动喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管道外防腐自动喷涂装置,属于一种喷涂装置,解决了现有技术中人工实施防腐喷涂存在的各种问题。该管道外防腐自动喷涂装置包括:喷涂小车,用于喷涂小车行驶的轨道,和用于放置管道的支架。所述喷涂小车由防腐料箱、加温室、通风室和喷油管道组成,所述防腐料箱、加温室、通风室按上中下三层设置,喷油管道设置于防腐料箱上。所述轨道具有20°~25°的斜角。所述喷油管道上还设有控制阀。同时,本实用新型还设置了由电机、变速箱和四抓卡盘组成的管道旋转控制系统,使喷涂过程中管道缓慢旋转,从而保证管道外壁被均匀地喷上防腐曾。本实用新型减少了劳动强度,避免了人工防腐时的烫伤,更利于进行大批量的管道外防腐。

Description

管道外防腐自动喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装置,具体地说,是涉及一种对管道外壁喷涂防腐层的自动喷涂装置。
背景技术
由于受到地下湿气及各种化学物质的腐蚀氧化,埋地钢管的使用寿命会大大减小,为延长钢管的使用寿命,必须要在钢管外壁上喷涂一层防腐层。
目前,金属管道的外防腐都是人工涂抹完成。人工涂抹极易造成针孔及气泡,形成局部防腐的薄弱环节,给管道留下被腐蚀的隐患;另一方面,人工涂沫效率低,消耗大量人力,不利于大规模施工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道外防腐自动喷涂装置,用机械代替人力完成喷涂工作,减少人工的劳动强度,提高喷涂效果,从而提高管道的防腐性能。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
管道外防腐自动喷涂装置,包括喷涂小车,用于喷涂小车行驶的轨道,和用于放置管道的支架,所述喷涂小车由防腐料箱、加温室、通风室和喷油管道组成,所述防腐料箱、加温室、通风室按上中下三层设置,喷油管道设置于防腐料箱上。
所述轨道具有20°~25°的斜角。
所述喷油管道上还设有控制阀。
所述管道外防腐自动喷涂装置还设有管道旋转控制系统,包括电机、变速箱和四抓卡盘,四抓卡盘一端与变速箱连接,另一端与管道卡接,电机与变速箱相连。
所述支架上设有转动轴,待喷涂管道置于两个转动轴上,使管道能够轻易转动。
所述管道外防腐自动喷涂装置还设有卷扬机,所述卷扬机与喷涂小车相连。
所述支架数量至少为一个。
本实用新型完全采用机械化操作,并采用卷扬机提供喷涂小车上坡的动力。喷涂小车在坡度为20-25度轨道上行驶,当喷涂小车由低部向高部行驶时,由卷扬机牵引完成;喷涂小车由高部向低部行驶时,是由轨道的坡度和防腐车的惯性来完成。在喷涂过程中,电机提供动力,在变速箱减速的同时带动管道转动,随着管道的旋转和喷涂小车的移动,将在管道外壁上均匀地喷上一层防腐层;当喷涂小车从管道一端行驶至另一端时,便完成了一次管道外壁的防腐施工。
与目前采用人工防腐相比,本实用新型完全采用机械操作,减少了劳动强度,避免了人工防腐时的烫伤,更利于进行大批量的管道外防腐。
本实用新型属于一种喷涂装置,主要用于金属管道的外防腐。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面通过举例来对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,采用两根长度为12米的轨道3组成喷涂小车的行驶轨道,轨道与轨道的横向间距为1.2米,轨道架设时纵向保证20-25度的坡度作为喷涂小车1的往返路线,轨道坡度的高端安装一台0.5-1吨的卷扬机13与喷涂小车1的高端相连接。在轨道3的侧面,设有用于放置管道的支架2,支架2上设有转动轴12,待喷涂的管道14放置于转动轴12上,在管道14的一端,设有电机9和变速箱10,变速箱10通过一个四抓卡盘11与管道14连接,电机9为变速箱10提供动力,使变速箱10减速带动管道14在支架2上旋转。喷吐小车1采用厚度10mm的钢板制作,分三层,上层为防腐料箱4,用于盛装防腐料,中间层为加温室5,下层为通风室6,喷涂小车1底部为安装四个行走轨道轮15,防腐料箱4的底部安装一根DN50的喷油管道7,并在喷油管道7上设有一个DN50的控制阀8,喷油管道7一端与防腐料箱4连接,另一端对准待喷涂的管道14。当喷涂小车1由低部向高部行驶时,由卷扬机13牵引完成,喷涂小车1由高部向低部行驶时,由轨道3的坡度和喷涂小车1的惯性来完成。
当开始防腐喷涂时,喷涂小车1位于管道14的一端,打开喷油管道7上的控制阀8,防腐料开始被喷涂于管道14外壁上,在开始喷涂的同时,启动电机9,使管道14开始旋转。随着管道14的旋转,管道外壁的四周被均匀地喷上防腐层。当喷涂小车1从管道14一端行驶至另一端时,管道14的外防腐工作即完成。

Claims (8)

1.管道外防腐自动喷涂装置,其特征在于,包括喷涂小车(1),用于喷涂小车行驶的轨道(3),和用于支撑管道(14)的支架(2),所述喷涂小车(1)由防腐料箱(4)、加温室(5)、通风室(6)和喷油管道(7)组成,所述防腐料箱(4)、加温室(5)、通风室(6)按上中下三层设置,喷油管道(7)设置于防腐料箱(4)上。
2.根据权利要求1所述的管道外防腐自动喷涂装置,其特征在于,所述轨道(3)具有20°~25°的斜角。
3.根据权利要求1所述的管道外防腐自动喷涂装置,其特征在于,所述喷油管道(7)上还设有控制阀(8)。
4.根据权利要求1所述的管道外防腐自动喷涂装置,其特征在于,所述管道外防腐自动喷涂装置还设有管道旋转控制系统。
5.根据权利要求4所述的管道外防腐自动喷涂装置,其特征在于,所述管道旋转控制系统包括电机(9)、变速箱(10)和四抓卡盘(11),四抓卡盘(11)一端与变速箱(10)连接,另一端与支撑管道(14)卡接,电机(9)与变速箱(10)相连。
6.根据权利要求1所述的管道外防腐自动喷涂装置,其特征在于,所述支架(2)上设有转动轴(12)。
7.根据权利要求1所述的管道外防腐自动喷涂装置,其特征在于,所述管道外防腐自动喷涂装置还设有卷扬机(13),所述卷扬机(13)与喷涂小车(1)相连。
8.根据权利要求1所述的管道外防腐自动喷涂装置,其特征在于,所述支架(2)数量至少为一个。
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