CN110586545A - 一种金属板材加工用清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属板材加工用清洗设备,包括固定机构、夹持机构、过滤机构、存储机构,夹持机构安装在固定机构的内部,过滤机构安装在固定机构的内部,存储机构安装在固定机构的底部,固定机构包括固定壳,固定壳顶部的中点处设置有固定管,固定管的底端贯穿固定壳且延伸至其内部套接有喷头。本发明通过固定管、喷头和夹持机构的相互配合,起到了可以对板材多个面进行清洁的效果,大大提高了金属板材的清洗效果和工作效率,通过过滤机构和存储箱的相互配合,起到了对污水进行过滤和清洁的效果,然后把过滤完成后的污水存放到存储箱内,从而实现了对水资源二次利用的效果,给使用者带来极大的便利。

Description

一种金属板材加工用清洗设备
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种金属板材加工用清洗设备。
背景技术
金属板材也是板材的一种,金属板材加工时需要用到清洗设备对其进行清洗,如申请号“CN201820026494.4”,公开了一种板材用自动化清洗设备,包括机体、清洗桶、电机、引流板和减震弹簧,所述机体的顶部安装有水泵,且水泵的右侧连接有进水管,所述水泵的下方设置有分流管,且分流管的底部连接有喷淋头,所述清洗桶的底部固定有通孔,且清洗桶的四周设置有加热板,所述电机的右端连接有转轴,且转轴的右侧安装有锥形齿轮,所述锥形齿轮的上方连接有连接杆,所述引流板的底部安装有排水管,所述减震弹簧的前侧设置有箱门,且箱门的内侧设置有观察窗,该板材用自动化清洗设备,清洗桶的四周设置有加热板,可以在金属板材清洗后,对板材进行烘干处理,节约了加工时间,减轻了工作人员的工作量,提高了板材的加工效率,但是,金属板材清洗时的废水直接是排出的,不能进行收集然后二次利用,大大浪费了水资源,而且对金属板材进行清洗时,只能对板材一个面进行清洗,大大降低了金属板材的清洗效果,从而降低了板材的清洗效率,给使用者带来极大的不便,为此,我们提供出一种金属板材加工用清洗设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属板材加工用清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属板材加工用清洗设备,包括固定机构、夹持机构、过滤机构、存储机构,所述夹持机构安装在固定机构的内部,所述过滤机构安装在固定机构的内部,所述存储机构安装在固定机构的底部;
所述固定机构包括固定壳,所述固定壳顶部的中点处设置有固定管,所述固定管的底端贯穿固定壳且延伸至其内部套接有喷头,所述固定壳的右侧开设有通槽,所述固定壳的右侧且位于通槽的下方安装有顶板,所述顶板的顶部设置有收集箱;
所述夹持机构包括第一气缸和固定板,所述第一气缸安装在固定壳左侧的顶部,所述第一气缸的右侧贯穿固定壳且延伸至其内部安装有活动板,所述活动板右侧的中点处安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上安装有旋转转轴,所述固定板的表面与固定壳的内壁固定连接,所述固定板顶部的右侧且对应活动板的位置安装有稳固板,所述稳固板左侧的凹槽内安装有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴,所述固定轴的左端贯穿滚动轴承且延伸至其外部,所述旋转转轴和固定轴相对的一侧均安装有挤压板;
所述过滤机构包括第二气缸和过滤网,所述第二气缸安装在固定壳的左侧,所述第二气缸的右侧贯穿固定壳且延伸至其内部安装有连接板,所述连接板右侧的底部安装有与过滤网相适配的毛刷,所述毛刷的底端与过滤网的顶部相互接触,所述过滤网的表面与固定壳的内壁固定连接;
所述存储机构包括存储箱,所述存储箱的顶部与固定壳的底部固定连接,所述存储箱内壁顶部的左右两侧均设置有连接管,所述连接管远离存储箱的一端依次贯穿存储箱和固定壳且延伸至固定壳的内部,所述存储箱底部的四角处均安装有支撑块。
优选的,所述活动板的底部与固定板的顶部滑动连接。
优选的,所述连接板的底部与过滤网的顶部相互接触。
优选的,所述收集箱的底部与顶板的顶部相互接触。
优选的,所述固定壳内壁的左侧且位于第一气缸的上下两侧均安装有伸缩杆,所述伸缩杆的右端与活动板的左侧固定连接。
优选的,所述挤压板靠近喷头的一侧安装有橡胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过固定管、喷头和夹持机构的相互配合,起到了可以对板材多个面进行清洁的效果,大大提高了金属板材的清洗效果和工作效率,通过过滤机构和存储箱的相互配合,起到了对污水进行过滤和清洁的效果,然后把过滤完成后的污水存放到存储箱内,从而实现了对水资源二次利用的效果,给使用者带来极大的便利。
2、本发明通过设置伸缩杆,提高了活动板运动时的稳固性,通过设置橡胶垫,起到了保护金属板材的作用,避免夹持时对金属板材造成损伤。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图;
图2为本发明挤压板左视图的结构示意图;
图3为本发明毛刷正视图的结构剖面图;
图4为本发明左视图的结构示意图。
图中:1固定机构、11固定壳、12固定管、13喷头、14通槽、2夹持机构、21第一气缸、22固定板、23活动板、24旋转电机、25旋转转轴、26稳固板、27滚动轴承、28固定轴、29挤压板、3过滤机构、31第二气缸、32过滤网、33连接板、34毛刷、4存储机构、41存储箱、42连接管、43支撑块、5伸缩杆、6橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种金属板材加工用清洗设备,包括固定机构1、夹持机构2、过滤机构3、存储机构4,夹持机构2安装在固定机构1的内部,过滤机构3安装在固定机构1的内部,存储机构4安装在固定机构1的底部。
请参阅图1或图4,固定机构1包括固定壳11,固定壳11顶部的中点处设置有固定管12,固定管12的底端贯穿固定壳11且延伸至其内部套接有喷头13,固定壳11背面的顶部设置有固定盖,固定壳11的右侧开设有通槽14,固定壳11的右侧且位于通槽14的下方固定连接有顶板15,顶板15的顶部设置有收集箱16,收集箱16的底部与顶板15的顶部相互接触,固定壳11的右侧且位于通槽14的底部固定连接有引流板,使得杂质通过引流板可以快速的排入进收集箱16内。
请参阅图1-2,夹持机构2包括第一气缸21和固定板22,第一气缸21安装在固定壳11左侧的顶部,第一气缸21的右侧贯穿固定壳11且延伸至其内部固定连接有活动板23,活动板23的底部与固定板22的顶部滑动连接,固定壳11内壁的左侧且位于第一气缸21的上下两侧均固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5的右端与活动板23的左侧固定连接,通过设置伸缩杆5,提高了活动板23运动时的稳固性,活动板23右侧的中点处固定连接有旋转电机24,旋转电机24是一种带有自锁功能的低速电机,旋转电机24的输出轴上固定连接有旋转转轴25,固定板22的表面与固定壳11的内壁固定连接,固定板22顶部的右侧且对应活动板23的位置固定连接有稳固板26,稳固板26左侧的凹槽内固定连接有滚动轴承27,滚动轴承27的内壁上活动连接有固定轴28,固定轴28的左端贯穿滚动轴承27且延伸至其外部,旋转转轴25和固定轴28相对的一侧均固定连接有挤压板29,挤压板29靠近喷头13的一侧固定连接有橡胶垫6,通过设置橡胶垫6,起到了保护金属板材的作用,避免夹持时对金属板材造成损伤,固定板22的顶部开设有排水槽。
请参阅图1或图3,过滤机构3包括第二气缸31和过滤网32,第二气缸31安装在固定壳11的左侧,第二气缸31的右侧贯穿固定壳11且延伸至其内部固定连接有连接板33,连接板33的底部与过滤网32的顶部相互接触,连接板33右侧的底部固定连接有与过滤网32相适配的毛刷34,毛刷34的底端与过滤网32的顶部相互接触,过滤网32的表面与固定壳11的内壁固定连接,通过设置毛刷34,起到了清洁过滤网32上杂质的效果。
请参阅图1-4,存储机构4包括存储箱41,存储箱41的顶部与固定壳11的底部固定连接,存储箱41内壁顶部的左右两侧均设置有连接管42,连接管42远离存储箱41的一端依次贯穿存储箱41和固定壳11且延伸至固定壳11的内部,存储箱41底部的四角处均固定连接有支撑块43,存储箱41右侧的底部设置有排水阀门,方便后期打开排水阀门对存储箱41内的液体进行利用,通过固定管12、喷头13和夹持机构2的相互配合,起到了可以对板材多个面进行清洁的效果,大大提高了金属板材的清洗效果和工作效率,通过过滤机构3和存储箱41的相互配合,起到了对污水进行过滤和清洁的效果,然后把过滤完成后的污水存放到存储箱41内,从而实现了对水资源二次利用的效果,给使用者带来极大的便利。
使用时,打开固定盖,把金属板材放在两个挤压板29之间,通过外界控制器启动第一气缸21,第一气缸21带动活动板23向右运动,活动板23带动位于左侧的挤压板29和橡胶垫6向右运动,从而起到了固定夹持金属板材的效果,然后通过外界水泵和固定管12相互连接,水通过固定管12和喷头13对金属板材进行喷洒清洗,通过外界控制器启动旋转电机24,旋转电机24通过旋转转轴25带动挤压板29缓慢旋转运动,挤压板29带动金属板材缓慢旋转运动,从而使得固定轴28在滚动轴承27内旋转运动,起到了对金属板材多个面进行清洗的效果,污水通过排水槽落入到过滤网32上被过滤,过滤完成后的液体,通过连接管42排入进存储箱41内,进行存储,金属板材清洗完成后,通过外界控制器启动第二气缸31,第二气缸31带动连接板33向右运动,连接板33带动毛刷34向右运动,从而使得过滤网32上的杂质被毛刷34通过通槽14刷入进收集箱16内。
综上所述:该金属板材加工用清洗设备,通过固定管12、喷头13和夹持机构2的相互配合,通过过滤机构3和存储箱41的相互配合,解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属板材加工用清洗设备,包括固定机构(1)、夹持机构(2)、过滤机构(3)、存储机构(4),其特征在于:所述夹持机构(2)安装在固定机构(1)的内部,所述过滤机构(3)安装在固定机构(1)的内部,所述存储机构(4)安装在固定机构(1)的底部;
所述固定机构(1)包括固定壳(11),所述固定壳(11)顶部的中点处设置有固定管(12),所述固定管(12)的底端贯穿固定壳(11)且延伸至其内部套接有喷头(13),所述固定壳(11)的右侧开设有通槽(14),所述固定壳(11)的右侧且位于通槽(14)的下方安装有顶板(15),所述顶板(15)的顶部设置有收集箱(16);
所述夹持机构(2)包括第一气缸(21)和固定板(22),所述第一气缸(21)安装在固定壳(11)左侧的顶部,所述第一气缸(21)的右侧贯穿固定壳(11)且延伸至其内部安装有活动板(23),所述活动板(23)右侧的中点处安装有旋转电机(24),所述旋转电机(24)的输出轴上安装有旋转转轴(25),所述固定板(22)的表面与固定壳(11)的内壁固定连接,所述固定板(22)顶部的右侧且对应活动板(23)的位置安装有稳固板(26),所述稳固板(26)左侧的凹槽内安装有滚动轴承(27),所述滚动轴承(27)的内壁上活动连接有固定轴(28),所述固定轴(28)的左端贯穿滚动轴承(27)且延伸至其外部,所述旋转转轴(25)和固定轴(28)相对的一侧均安装有挤压板(29);
所述过滤机构(3)包括第二气缸(31)和过滤网(32),所述第二气缸(31)安装在固定壳(11)的左侧,所述第二气缸(31)的右侧贯穿固定壳(11)且延伸至其内部安装有连接板(33),所述连接板(33)右侧的底部安装有与过滤网(32)相适配的毛刷(34),所述毛刷(34)的底端与过滤网(32)的顶部相互接触,所述过滤网(32)的表面与固定壳(11)的内壁固定连接;
所述存储机构(4)包括存储箱(41),所述存储箱(41)的顶部与固定壳(11)的底部固定连接,所述存储箱(41)内壁顶部的左右两侧均设置有连接管(42),所述连接管(42)远离存储箱(41)的一端依次贯穿存储箱(41)和固定壳(11)且延伸至固定壳(11)的内部,所述存储箱(41)底部的四角处均安装有支撑块(43)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用清洗设备,其特征在于:所述活动板(23)的底部与固定板(22)的顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用清洗设备,其特征在于:所述连接板(33)的底部与过滤网(32)的顶部相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用清洗设备,其特征在于:所述收集箱(16)的底部与顶板(15)的顶部相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用清洗设备,其特征在于:所述固定壳(11)内壁的左侧且位于第一气缸(21)的上下两侧均安装有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的右端与活动板(23)的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用清洗设备,其特征在于:所述挤压板(29)靠近喷头(13)的一侧安装有橡胶垫(6)。
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