CN219402920U - 一种取暖器内胆通管的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种取暖器内胆通管的焊接装置,包括加工台,所述加工台的上端前后两侧均开设有一个滑槽,两个所述滑槽内共同设置有滑动防护装置,所述加工台的上端设置有两个滑轨,两个所述滑轨的上端滑动连接有两个滑板,两个所述滑板的上端固定安装有两个导斜板,两个所述固定板的相对面均设置有一个焊接加工平台,两个所述焊接加工平台上放置有管体,所述滑动防护装置的上端设置有两个喷洒装置。与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过防护罩配合两个固定板将焊接加工平台包裹在内,当对管体进行焊接加工时产生的飞溅金属焊渣能够通过防护罩和固定板起到阻挡作用,使得金属焊渣掉落限制在焊接加工平台上,防止焊渣随意飞溅,方便清理。

Description

一种取暖器内胆通管的焊接装置
技术领域
本实用新型涉及取暖器技术领域,尤其涉及一种取暖器内胆通管的焊接装置。
背景技术
取暖器是指用于取暖的设备,取暖设备根据加热介质不同、加热原理不同,大体可以分为:燃气取暖设备、电加热取暖设备、锅炉取暖设备、电壁挂炉取暖,取暖器的内胆通管是重要部件,用来隔绝内壁和水起到供暖的作用。
在取暖器内胆通管加工过程中需要进行焊接处理,将两个通环与通管的两端相接触,并分别放置在焊接加工平台上,通过气缸对两个通环进行卡紧固定,并通过电焊机分别与通环和通管的接缝处进行电焊,两个通环连同通管转动使得电焊机能够对接缝处进行彻底焊接,从而完成内胆通管的焊接,现有的问题是内胆通管焊接时会产生大量焊渣掉落至焊接加工平台上,且随着内胆通管转动焊接时焊渣往四周飞溅,造成地面上也沉积有大量焊渣,人工清理繁琐复杂,进而影响内胆通管焊接加工作业。
实用新型内容
本实用新型针对金属焊渣难以清理的问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种取暖器内胆通管的焊接装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种取暖器内胆通管的焊接装置,包括加工台,所述加工台的上端前后两侧均开设有一个滑槽,两个所述滑槽内共同设置有滑动防护装置,所述加工台的上端设置有两个滑轨,两个所述滑轨的上端滑动连接有两个滑板,两个所述滑板的上端固定安装有两个导斜板,两个所述滑板的上端固定安装有两个固定板,两个所述固定板的相对面均设置有一个焊接加工平台,两个所述焊接加工平台上放置有管体,所述滑动防护装置的上端设置有两个喷洒装置,且两个喷洒装置贯穿滑动防护装置的顶部并延伸至滑动防护装置的内部。
本实用新型进一步的优先方案为:所述滑动防护装置包括正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的右端固定安装有伺服电机,所述正反螺纹杆的外表面左右两侧均螺纹连接有一个滑块,两个所述滑块的后端均固定安装有一个防护罩,所述防护罩的前后端均固定安装有一个透明防护板,所述防护罩的前后内壁分别与滑板的前后侧相接触。
本实用新型进一步的优先方案为:所述喷洒装置包括水箱,所述水箱的上端固定安装有水泵,所述水泵的出水端固定安装有喷管,所述喷管的下端固定安装有喷头,所述喷管的外表面固定安装有连接管,所述连接管远离喷管的一端固定安装有出水头,所述水箱的上端开设有进水口。
本实用新型进一步的优先方案为:所述加工台的上端中侧开设有出口。
本实用新型进一步的优先方案为:所述加工台的下端固定安装有支架,所述支架的内部放置有废料盒。
本实用新型进一步的优先方案为:所述加工台的下端设置有四个支撑腿。
本实用新型进一步的优先方案为:所述喷头和出水头均位于焊接加工平台的上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点,
通过防护罩配合两个固定板将焊接加工平台包裹在内,当对管体进行焊接加工时产生的飞溅金属焊渣能够通过防护罩和固定板起到阻挡作用,使得金属焊渣掉落限制在焊接加工平台上,防止焊渣随意飞溅,方便清理,通过喷洒装置喷洒出清水对焊接加工平台进行冲洗,焊接加工平台转动时能够冲洗干净,金属焊渣掉落至导斜板上,同时清水对导斜板上的金属焊渣进行冲洗,导斜板具有倾斜面,金属焊渣沿着倾斜面往下滑落,金属焊渣通过出口进入到废料盒内储存收集,无需人工清理焊渣,清理简单。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制,此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑动防护装置的结构示意图;
图3为本实用新型的喷洒装置的立体结构示意图。
图中:1、加工台;2、滑槽;3、滑动防护装置;4、滑轨;5、滑板;6、导斜板;7、固定板;8、焊接加工平台;9、管体;10、喷洒装置;31、正反螺纹杆;32、伺服电机;33、滑块;34、防护罩;35、透明防护板;101、水箱;102、水泵;103、喷管;104、喷头;105、连接管;106、出水头;107、进水口;11、出口;12、支架;13、废料盒;14、支撑腿。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例,本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
本实施例主要对一种取暖器内胆通管的焊接装置进行阐述,具体如下:
如图1-3所示,一种取暖器内胆通管的焊接装置,包括加工台1,加工台1的上端前后两侧均开设有一个滑槽2,两个滑槽2内共同设置有滑动防护装置3,加工台1的上端设置有两个滑轨4,两个滑轨4的上端滑动连接有两个滑板5,两个滑板5的上端固定安装有两个导斜板6,两个滑板5的上端固定安装有两个固定板7,两个固定板7的相对面均设置有一个焊接加工平台8,两个焊接加工平台8上放置有管体9,滑动防护装置3的上端设置有两个喷洒装置10,且两个喷洒装置10贯穿滑动防护装置3的顶部并延伸至滑动防护装置3的内部,加工台1的下端设置有四个支撑腿14。
加工台1的上端中侧开设有出口11,加工台1的下端固定安装有支架12,支架12的内部放置有废料盒13。
如图2所示,滑动防护装置3包括正反螺纹杆31,由于正反螺纹杆31的左右两端分别有不同旋转方向的螺纹,因此设在正反螺纹杆31两端与其配合的螺母或带螺母的滑块33可以相对的运动,正反螺纹杆31的右端固定安装有伺服电机32,正反螺纹杆31的外表面左右两侧均螺纹连接有一个滑块33,两个滑块33的后端均固定安装有一个防护罩34,通过防护罩34配合两个固定板7将焊接加工平台8包裹在内,当对管体9进行焊接加工时产生的飞溅金属焊渣能够通过防护罩34和固定板7起到阻挡作用,使得金属焊渣掉落限制在焊接加工平台8上,防止焊渣随意飞溅,方便清理,防护罩34的前后端均固定安装有一个透明防护板35,防护罩34的前后内壁分别与滑板5的前后侧相接触。
如图3所示,喷洒装置10包括水箱101,水箱101的上端固定安装有水泵102,水泵102的出水端固定安装有喷管103,喷管103的下端固定安装有喷头104,喷管103的外表面固定安装有连接管105,连接管105远离喷管103的一端固定安装有出水头106,喷头104和出水头106均位于焊接加工平台8的上方,水箱101的上端开设有进水口107,通过水泵102工作时将水箱101内的水引导进喷管103内,然后通过喷头104喷洒出来对焊接加工平台8进行冲洗,焊接加工平台8转动时能够冲洗干净,金属焊渣掉落至导斜板6上,同时水通过连接管105和出水头106喷洒出来,对导斜板6上的金属焊渣进行冲洗,导斜板6具有倾斜面,金属焊渣沿着倾斜面往下滑落,金属焊渣通过出口11进入到废料盒13内储存收集,无需人工清理焊渣,清理简单。
在使用时,通过伺服电机32带动正反螺纹杆31转动,由于正反螺纹杆31的左右两端分别有不同旋转方向的螺纹,因此设在正反螺纹杆31两端与其配合的螺母或带螺母的滑块33可以相对的运动,从而带动两个防护罩34左右运动时相互靠近,通过防护罩34配合两个固定板7将焊接加工平台8包裹在内,当对管体9进行焊接加工时产生的飞溅金属焊渣能够通过防护罩34和固定板7起到阻挡作用,使得金属焊渣掉落限制在焊接加工平台8上,通过水泵102工作时将水箱101内的水引导进喷管103内,然后通过喷头104喷洒出来对焊接加工平台8进行冲洗,焊接加工平台8转动时能够冲洗干净,金属焊渣掉落至导斜板6上,同时水通过连接管105和出水头106喷洒出来,对导斜板6上的金属焊渣进行冲洗,导斜板6具有倾斜面,金属焊渣沿着倾斜面往下滑落,金属焊渣通过出口11进入到废料盒13内储存收集,无需人工清理焊渣,清理简单。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的一种取暖器内胆通管的焊接装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种取暖器内胆通管的焊接装置,包括加工台,其特征在于,所述加工台的上端前后两侧均开设有一个滑槽,两个所述滑槽内共同设置有滑动防护装置,所述加工台的上端设置有两个滑轨,两个所述滑轨的上端滑动连接有两个滑板,两个所述滑板的上端固定安装有两个导斜板,两个所述滑板的上端固定安装有两个固定板,两个所述固定板的相对面均设置有一个焊接加工平台,两个所述焊接加工平台上放置有管体,所述滑动防护装置的上端设置有两个喷洒装置,且两个喷洒装置贯穿滑动防护装置的顶部并延伸至滑动防护装置的内部。
2.根据权利要求1所述的一种取暖器内胆通管的焊接装置,其特征在于,所述滑动防护装置包括正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的右端固定安装有伺服电机,所述正反螺纹杆的外表面左右两侧均螺纹连接有一个滑块,两个所述滑块的后端均固定安装有一个防护罩,所述防护罩的前后端均固定安装有一个透明防护板,所述防护罩的前后内壁分别与滑板的前后侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种取暖器内胆通管的焊接装置,其特征在于,所述喷洒装置包括水箱,所述水箱的上端固定安装有水泵,所述水泵的出水端固定安装有喷管,所述喷管的下端固定安装有喷头,所述喷管的外表面固定安装有连接管,所述连接管远离喷管的一端固定安装有出水头,所述水箱的上端开设有进水口。
4.根据权利要求1所述的一种取暖器内胆通管的焊接装置,其特征在于,所述加工台的上端中侧开设有出口。
5.根据权利要求1所述的一种取暖器内胆通管的焊接装置,其特征在于,所述加工台的下端固定安装有支架,所述支架的内部放置有废料盒。
6.根据权利要求1所述的一种取暖器内胆通管的焊接装置,其特征在于,所述加工台的下端设置有四个支撑腿。
7.根据权利要求3所述的一种取暖器内胆通管的焊接装置,其特征在于,所述喷头和出水头均位于焊接加工平台的上方。
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