CN206689094U - 一种药材清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药材清洗装置,属于中药制备设备技术领域,用于以解决现有的药材清洗装置在清洗过程中损伤药材遭到容易,且药草清洗不彻底,尤其是无法清洗掉药材局部凹陷位置的泥土的问题。包括支撑座、清洗结构和动力电机,清洗结构固定于支撑座上,动力电机设置于清洗结构的左侧,清洗结构包括清洗箱体、2个相同的尼龙刷辊和螺旋导向板,2个尼龙刷辊并列设置于清洗箱体的下部,螺旋导向板设置于2个尼龙刷辊的正上方。通过本实技术方案提供的药材清洗装置,避免了药材在清洗过程中与清洗箱体发生激烈碰撞而造成的药材损伤,减少了药材的流失;同时能够彻底的清洗掉药材局部凹陷位置的泥土,有效的提高清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型属于中药制备设备技术领域,具体来说,是一种药材清洗装置。
背景技术
在中药的加工生产过程中,尤其是根茎类药材,存在着较多的尘土、泥沙等杂物,首先要对其进行清洗干净,然后才能进入下一工序的加工。传统的清洗方法是将药材放入盛水的容器中,通过人工用木棍搅拌进行清洗,这种清洗方式效率低,劳动强度大。目前,广大药农多采用药材清洗机或清洗装置进行清洗。
然而,现有的药材清洗装置在清洗过程中损伤药材遭到容易,导致药材的流失量较大,造成资源的浪费;且药草清洗不彻底,尤其是无法清洗掉药草局部凹陷位置的泥土。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供了一种药材清洗装置,以解决现有的药材清洗装置在清洗过程中损伤药材遭到容易,且药草清洗不彻底,尤其是无法清洗掉药材局部凹陷位置的泥土的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种药材清洗装置,包括支撑座、清洗结构和动力电机,清洗结构固定于支撑座上,动力电机设置于清洗结构的左侧,清洗结构包括清洗箱体、2个相同的尼龙刷辊和螺旋导向板,2个尼龙刷辊并列设置于清洗箱体的下部,螺旋导向板设置于2个尼龙刷辊的正上方,2个尼龙刷辊和螺旋导向板的左端均延伸出清洗箱体、并通过齿轮与动力电机啮合,清洗箱体的左上方设有投料口,清洗箱体的右下端设有污水排放口,污水排放斗的上方设有出料口,清洗箱体的上端设有供水结构。
本实技术方案提供的药材清洗装置,避免了药材在清洗过程中与清洗箱体发生激烈碰撞而造成的药材损伤,减少了药材的流失;同时能够彻底的清洗掉药材局部凹陷位置的泥土,有效的提高清洗质量。
采用上述技术方案的实用新型,其工作原理为:接通供水结构,启动动力电机,动力电机带动2个尼龙刷辊和螺旋导向板不停地转动;将药材加入清洗箱体后,螺旋导向板传动药材不断往出料口方向移动,同时2个尼龙刷辊上的尼龙丝不断对药材进行刷洗,洗刷掉的泥沙同清洗水一起从2个尼龙刷辊之间的缝隙落入清洗箱体的底部,并从污水排放口排出清洗箱体外。
进一步限定,供水结构包括分流管道和多个清洗喷头,多个清洗喷头的上端并列连接于分流管道上,多个清洗喷头的下端插设于清洗箱体内。
并列设置多个清洗喷头,有效的将药材上被洗刷掉的泥沙及时冲入清洗箱体的底部,随着螺旋导向板传动药材不断往出料口方向移动,清洗喷头不断地对药材进行冲洗,药材上的泥沙越来越少,有效的避免的清洗干净的药材遭到清洗污水的二次污染,保证了清洗的质量。
进一步限定,清洗箱体的下底面向污水排放口的一侧向下倾斜设置。
将清洗箱体的下底面向污水排放口的一侧向下倾斜设置,有利于落入清洗箱体底部的泥沙随清洗污水一起流出清洗箱体,避免泥沙在清洗箱体沉积,减少了清洗箱体底部泥沙清理的工序,有利于提高工作效率。
进一步限定,动力电机的外侧设有防护箱体,防护箱体的左端设有散热网。
在防护箱体的保护下,有效的防止加入药材时,药材中的泥沙落入齿轮组上,有效的保护了齿轮组的正常运作,同时防止操作人员被齿轮组夹伤;在防护箱体的左端设置散热网,有效的将电机产生的热量散发出去,防止电机长期处于高温下工作而烧坏,有利于延长电机使用寿命。
进一步限定,分流管道上设有流量控制阀。
通过供水流量控制阀控制清洗用水的量,有利于节约用水,减少水资源的浪费;同时能有将分流管道一直与外来商水管连通,操作方便快捷,有利于提高清洗效率。
本实用新型,相比现有技术结构简单,使用方便。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种药材清洗装置的结构示意图;
主要原件符号说明如下:
支撑座1、清洗结构2、清洗箱体21、尼龙刷辊22、螺旋导向板23、投料口24、污水排放口25、出料口26、动力电机3、供水结构4、分流管道41、清洗喷头42、流量控制阀43、防护箱体5、散热网6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例1,
如图1所示,本实用新型所述的一种药材清洗装置,包括支撑座1、清洗结构2和动力电机3,清洗结构2固定于支撑座1上,动力电机3设置于清洗结构2的左侧,清洗结构2包括清洗箱体21、2个相同的尼龙刷辊22和螺旋导向板23,2个尼龙刷辊22并列设置于清洗箱体21的下部,螺旋导向板设23置于2个尼龙刷辊22的正上方,2个尼龙刷辊22和螺旋导向板23的左端均延伸出清洗箱体21、并通过齿轮与动力电机3啮合,清洗箱体21的左上方设有投料口24,清洗箱体21的右下端设有污水排放口25,污水排放斗25的上方设有出料口26,清洗箱体21的上端设有供水结构4。
供水结构4包括分流管道41和多个清洗喷头42,多个清洗喷头42的上端并列连接于分流管道41上,多个清洗喷头42的下端插设于清洗箱体21内。
动力电机3的外侧设有防护箱体5,防护箱体5的左端设有散热网6。
分流管道41上设有流量控制阀43。
实施例2,
如图1所示,本实用新型所述的一种药材清洗装置,包括支撑座1、清洗结构2和动力电机3,清洗结构2固定于支撑座1上,动力电机3设置于清洗结构2的左侧,清洗结构2包括清洗箱体21、2个相同的尼龙刷辊22和螺旋导向板23,2个尼龙刷辊22并列设置于清洗箱体21的下部,螺旋导向板设23置于2个尼龙刷辊22的正上方,2个尼龙刷辊22和螺旋导向板23的左端均延伸出清洗箱体21、并通过齿轮与动力电机3啮合,清洗箱体21的左上方设有投料口24,清洗箱体21的右下端设有污水排放口25,污水排放斗25的上方设有出料口26,清洗箱体21的上端设有供水结构4。
供水结构4包括分流管道41和多个清洗喷头42,多个清洗喷头42的上端并列连接于分流管道41上,多个清洗喷头42的下端插设于清洗箱体21内。
清洗箱体21的下底面向污水排放口25的一侧向下倾斜设置。
动力电机3的外侧设有防护箱体5,防护箱体5的左端设有散热网6。
分流管道41上设有流量控制阀43。
实施例2与实施例1相比其区别在于:实施例2将清洗箱体的下底面向污水排放口的一侧向下倾斜设置,有利于落入清洗箱体底部的泥沙随清洗污水一起流出清洗箱体,避免泥沙在清洗箱体沉积,减少了清洗箱体底部泥沙清理的工序,有利于提高工作效率。
本实用新型相比现有技术,本实技术方案提供的药材清洗装置,避免了药材在清洗过程中与清洗箱体发生激烈碰撞而造成的药材损伤,减少了药材的流失;同时能够彻底的清洗掉药材局部凹陷位置的泥土,有效的提高清洗质量。
其工作原理为:接通供水结构,启动动力电机,动力电机带动2个尼龙刷辊和螺旋导向板不停地转动;将药材加入清洗箱体后,螺旋导向板传动药材不断往出料口方向移动,同时2个尼龙刷辊上的尼龙丝不断对药材进行刷洗,清洗喷头不断将刷洗的泥沙冲冲洗掉,洗刷掉的泥沙同清洗水一起从2个尼龙刷辊之间的缝隙落入清洗箱体的底部,并从污水排放口排出清洗箱体外。
以上对本实用新型提供的一种药材清洗装置。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种药材清洗装置,包括支撑座、清洗结构和动力电机,所述清洗结构固定于支撑座上,所述动力电机设置于清洗结构的左侧,其特征在于:所述清洗结构包括清洗箱体、2个相同的尼龙刷辊和螺旋导向板,所述2个尼龙刷辊并列设置于清洗箱体的下部,所述螺旋导向板设置于2个尼龙刷辊的正上方,所述2个尼龙刷辊和螺旋导向板的左端均延伸出清洗箱体、并通过齿轮与动力电机啮合,所述清洗箱体的左上方设有投料口,所述清洗箱体的右下端设有污水排放口,所述污水排放斗的上方设有出料口,所述清洗箱体的上端设有供水结构。
2.根据权利要求1所述的一种药材清洗装置,其特征在于:所述供水结构包括分流管道和多个清洗喷头,所述多个清洗喷头的上端并列连接于分流管道上,所述多个清洗喷头的下端插设于清洗箱体内。
3.根据权利要求2所述的一种药材清洗装置,其特征在于:所述清洗箱体的下底面向污水排放口的一侧向下倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种药材清洗装置,其特征在于:所述动力电机的外侧设有防护箱体,所述防护箱体的左端设有散热网。
5.根据权利要求2至4任一项权利要求所述的一种药材清洗装置,其特征在于:所述分流管道上设有流量控制阀。
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CN108620360A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-10-09 | 李秀芳 | 一种中药材清洗烘干研磨一体装置 |
CN112109186A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-22 | 湖南水木芙蓉茶业有限公司 | 一种多功能陶瓷茶具制作设备 |
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