CN112108935A - 一种可自动清理钢屑的机械加工工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，涉及到机械加工设备领域，包括机座和清洁装置，机座的顶部设有工作台，工作台的四侧周围设有挡板，清洁装置包括通过螺栓固定在前后侧的挡板上的两对轴座，两对轴座之间分别连接有滑轴和螺杆轴，滑轴和螺杆轴之间所设固定支杆的下端固定有喷液筒，有益效果：本发明通过喷液筒底部设有的多个喷液嘴进行喷射清洁液对工作台的台面进行冲洗，且通过第一电机对螺杆轴进行驱动，在螺杆轴与喷液筒固定支杆一端所设内丝筒的螺接关系下，使喷液筒固定支杆以及喷液筒固定支杆下方所固定的喷液筒沿滑轴的轴向进行移动，从而由喷液筒上喷液嘴喷出的清洁液可对工作台的台面进行完全的冲洗。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，特别涉及一种可自动清理钢屑的机械加工工作台。
背景技术
在机械零件的加工制造当中，通常需要经机械加工工作台进行切割、打磨抛光等，在加工过程中会产生大量的钢屑残留在加工工作台上，如果不及时进行清理，会影响工作台的使用，所以需要工作人员定期对工作台面进行清扫，清理较为不便；而且工人只进行简单将钢屑进行扫落，对钢屑的收集也较为不方便，容易影响加工车间的整洁性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，包括机座和清洁装置，所述机座的顶部设有工作台，工作台的四侧周围设有挡板，清洁装置包括通过螺栓固定在前后侧的挡板上的两对轴座，一对轴座的上端之间连接有滑轴，另一对轴座的上端之间连接有螺杆轴，滑轴和螺杆轴之间连接有喷液筒固定支杆，喷液筒固定支杆的下端固定有喷液筒；所述喷液筒固定支杆的一端设有滑套与滑轴滑动连接，喷液筒固定支杆的另一端设有内丝筒与螺杆轴相螺接，螺杆轴的一端与第一电机的输出轴相联接，且第一电机通过螺栓固定设置在轴座上。
优选的，所述喷液筒的下方设置有多个喷液嘴，多个喷液嘴沿喷液筒的长度方向均匀排布设置，且喷液嘴的喷水方向呈20-30度角倾斜设置。
优选的，所述挡板与工作台的四侧之间设有导流槽，挡板的前侧下方设有与导流槽相连通的集流斗。
优选的，所述工作台两侧的导流槽沿靠近集流斗的方向向下倾斜设置，工作台两侧的导流槽呈15-20度角倾斜设置。
优选的，所述集流斗的底部与呈水平设置的导料筒相连通，导料筒的一端下方设有落料接管，落料接管与储液箱上端所设的进料接管相连通。
优选的，所述导料筒内部设有同轴度的导料轴，导料轴的外壁设置有呈螺旋状盘绕设置的导料叶片，导料叶片的外边缘与导料筒的内壁之间留有0.5-1mm的间距。
优选的，所述导料轴的一端与第二电机的输出轴相联接，且第二电机通过螺栓固定在导料筒的一端。
优选的，所述储液箱的中部焊接有滤筛板，滤筛板的上方垫设有过滤棉层。
优选的，所述储液箱的底部一侧设有出液管，出液管与泵机的抽液接头通过法兰连接，泵机的排液接头连接有导流软管，且导流软管的另一端与喷液筒的一端相连通。
优选的，所述导流软管上分接有两条第一分接软管，第一分接软管的端部连接有喷液插头，且喷液插头分别插设在位于背部的两个轴座上，喷液插头的喷嘴口呈倾斜向下指向导流槽设置。
优选的，所述第一分接软管上分接有第二分接软管，且第二分接软管的端部连接有喷液手枪。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过喷液筒底部设有的多个喷液嘴进行喷射清洁液对工作台的台面进行冲洗，且通过第一电机对螺杆轴进行驱动，在螺杆轴与喷液筒固定支杆一端所设内丝筒的螺接关系下，使喷液筒固定支杆以及喷液筒固定支杆下方所固定的喷液筒沿滑轴的轴向进行移动，从而由喷液筒上喷液嘴喷出的清洁液可对工作台的台面进行完全的冲洗；
2、本发明中，冲洗后携带有钢屑的清洁液沿挡板周围所设的导流槽进行导流至集流斗中，且进入集流斗底部所连通的导料筒中，通过控制第二电机对导料轴进行驱动，导料轴外壁所设的导料叶片对进入导料筒中携带有钢屑的清洁液进行有效的导送，使清洁液沿落料接管、进料接管进入到储液箱中进行储存；
3、本发明中，携带有钢屑的清洁液进入到储液箱中，由储液箱中部设有的滤筛板和过滤棉层对其进行过滤钢屑，经过过滤的清洁液在储液箱的底部进行储存，而通过控制泵机进行工作，对储液箱内部储存的清洁液进行抽取，且从新送至喷液筒中，由喷液筒上的喷液嘴进行喷射，对清洗液进行有效的循环使用，减少清洁液的使用成本。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图1。
图2为本发明立体结构的局部剖视图。
图3为本发明结构的侧剖视图。
图4为图3中A-A处的剖视图。
图5为本发明的立体结构示意图2.
图中：1、机座；2、工作台；3、挡板；301、导流槽；4、轴座；5、滑轴；6、螺杆轴；7、喷液筒固定支杆；8、喷液筒；801、喷液嘴；9、第一电机；10、集流斗；11、导料筒；111、落料接管；12、储液箱；121、进料接管；122、出液管；13、导料轴；14、导料叶片；15、第二电机；16、泵机；17、导流软管；171、第一分接软管；172、第二分接软管；18、滤筛板；19、过滤棉层；20、喷液插头；21、喷液手枪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，包括机座1和清洁装置，机座1的顶部设有工作台2，工作台2的四侧周围设有挡板3，结合图1和图3所示，清洁装置包括通过螺栓固定在前后侧的挡板3上的两对轴座4，一对轴座4的上端之间连接有滑轴5，另一对轴座4的上端之间连接有螺杆轴6，滑轴5和螺杆轴6之间连接有喷液筒固定支杆7，喷液筒固定支杆7的下端固定有喷液筒8，喷液筒8的下方设置有多个喷液嘴801，多个喷液嘴801沿喷液筒8的长度方向均匀排布设置，且喷液嘴801的喷水方向呈20-30度角倾斜设置，使得清洁液从喷液嘴801中喷出时，呈20-30度角对工作台2的台面进行冲洗，方便将钢屑朝一个方向进行冲刷聚集，结合图2和图3所示，喷液筒固定支杆7的一端设有滑套与滑轴5滑动连接，喷液筒固定支杆7的另一端设有内丝筒与螺杆轴6相螺接，螺杆轴6的一端与第一电机9的输出轴相联接，且第一电机9通过螺栓固定设置在轴座4上，通过第一电机9对螺杆轴6进行驱动，在螺杆轴6与喷液筒固定支杆7一端所设内丝筒的螺接关系下，使喷液筒固定支杆7以及喷液筒固定支杆7下方所固定的喷液筒8沿滑轴5的轴向进行移动，从而由喷液筒8上喷液嘴801喷出的清洁液可对工作台2的台面进行完全的冲洗。
结合图1、图2和图3所示，挡板3与工作台2的四侧之间设有导流槽301，挡板3的前侧下方设有与导流槽301相连通的集流斗10，工作台2两侧的导流槽301沿靠近集流斗10的方向向下倾斜设置，工作台2两侧的导流槽301呈15-20度角倾斜设置，当携带有钢屑的清洁液进入到两侧的导流槽301中时，可被导流到集流斗10中，集流斗10的底部与呈水平设置的导料筒11相连通，导料筒11的一端下方设有落料接管111，落料接管111与储液箱12上端所设的进料接管121相连通，最后携带有钢屑的清洁液在储液箱12中被收集储存。
结合图2和图4所示，导料筒11内部设有同轴度的导料轴13，导料轴13的外壁设置有呈螺旋状盘绕设置的导料叶片14，导料轴13的一端与第二电机15的输出轴相联接，且第二电机15通过螺栓固定在导料筒11的一端，通过第二电机15对导料轴13进行驱动，导料轴13外壁所设的导料叶片14对进入导料筒11中携带有钢屑的清洁液进行导送，使清洁液沿落料接管111、进料接管121进入到储液箱12中，其中导料叶片14的外边缘与导料筒11的内壁之间留有0.5-1mm的间距，在保证导料叶片14不与导料筒11内壁发生磨损的同时，尽可能对钢屑进行有效导料。
结合图2和图4所示，上述储液箱12的中部焊接有滤筛板18，滤筛板18的上方垫设有过滤棉层19，过滤棉层19用于过滤清洁液中携带的钢屑，经过过滤的清洁液在储液箱12底部储存。
储液箱12的底部一侧设有出液管122，出液管122与泵机16的抽液接头通过法兰连接，泵机16的排液接头连接有导流软管17，且导流软管17的另一端与喷液筒8的一端相连通，通过控制泵机16进行工作，对储液箱12内部储存的清洁液进行抽取，且从新送至喷液筒8中，由喷液筒8上的喷液嘴801进行喷射，对清洗液进行有效的循环使用，减少清洁液的使用成本。
结合图1、图3和图5所示，导流软管17上分接有两条第一分接软管171，第一分接软管171的端部连接有喷液插头20，且喷液插头20分别插设在位于背部的两个轴座4上，喷液插头20的喷嘴口呈倾斜向下指向导流槽301设置，在喷液插头20喷射清洁液下，可对导流槽301中残留的钢屑进行冲洗，第一分接软管171上分接有第二分接软管172，且第二分接软管172的端部连接有喷液手枪21，可结合人工手持喷液手枪21，对工作台2的台面进行手动冲洗。
本发明工作原理：
本发明进行工作时，喷液筒8底部设有的多个喷液嘴801进行喷射清洁液对工作台2的台面进行冲洗，且通过第一电机9对螺杆轴6进行驱动，在螺杆轴6与喷液筒固定支杆7一端所设内丝筒的螺接关系下，使喷液筒固定支杆7以及喷液筒固定支杆7下方所固定的喷液筒8沿滑轴5的轴向进行移动，从而由喷液筒8上喷液嘴801喷出的清洁液可对工作台2的台面进行完全的冲洗；
冲洗后携带有钢屑的清洁液沿挡板3周围所设的导流槽301进行导流至集流斗10中，且进入集流斗10底部所连通的导料筒11中，此时通过控制第二电机15对导料轴13进行驱动，导料轴13外壁所设的导料叶片14对进入导料筒11中携带有钢屑的清洁液进行导送，使清洁液沿落料接管111、进料接管121进入到储液箱12中；
携带有钢屑的清洁液进入到储液箱12中，由储液箱12中部设有的滤筛板18和过滤棉层19对其进行过滤钢屑，经过过滤的清洁液在储液箱12的底部进行储存，而通过控制泵机16进行工作，对储液箱12内部储存的清洁液进行抽取，且从新送至喷液筒8中，由喷液筒8上的喷液嘴801进行喷射，对清洗液进行有效的循环使用，减少清洁液的使用成本。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，包括机座(1)和清洁装置，其特征在于：所述机座(1)的顶部设有工作台(2)，工作台(2)的四侧周围设有挡板(3)，清洁装置包括通过螺栓固定在前后侧的挡板(3)上的两对轴座(4)，一对轴座(4)的上端之间连接有滑轴(5)，另一对轴座(4)的上端之间连接有螺杆轴(6)，滑轴(5)和螺杆轴(6)之间连接有喷液筒固定支杆(7)，喷液筒固定支杆(7)的下端固定有喷液筒(8)；所述喷液筒固定支杆(7)的一端设有滑套与滑轴(5)滑动连接，喷液筒固定支杆(7)的另一端设有内丝筒与螺杆轴(6)相螺接，螺杆轴(6)的一端与第一电机(9)的输出轴相联接，且第一电机(9)通过螺栓固定设置在轴座(4)上。
2.根据权利要求1的一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，其特征在于：所述喷液筒(8)的下方设置有多个喷液嘴(801)，多个喷液嘴(801)沿喷液筒(8)的长度方向均匀排布设置，且喷液嘴(801)的喷水方向呈20-30度角倾斜设置。
3.根据权利要求1的一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，其特征在于：所述挡板(3)与工作台(2)的四侧之间设有导流槽(301)，挡板(3)的前侧下方设有与导流槽(301)相连通的集流斗(10)。
4.根据权利要求3的一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，其特征在于：所述工作台(2)两侧的导流槽(301)沿靠近集流斗(10)的方向向下倾斜设置，工作台(2)两侧的导流槽(301)呈15-20度角倾斜设置。
5.根据权利要求3的一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，其特征在于：所述集流斗(10)的底部与呈水平设置的导料筒(11)相连通，导料筒(11)的一端下方设有落料接管(111)，落料接管(111)与储液箱(12)上端所设的进料接管(121)相连通。
6.根据权利要求5的一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，其特征在于：所述导料筒(11)内部设有同轴度的导料轴(13)，导料轴(13)的外壁设置有呈螺旋状盘绕设置的导料叶片(14)，导料叶片(14)的外边缘与导料筒(11)的内壁之间留有0.5-1mm的间距。
7.根据权利要求6的一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，其特征在于：所述导料轴(13)的一端与第二电机(15)的输出轴相联接，且第二电机(15)通过螺栓固定在导料筒(11)的一端。
8.根据权利要求5的一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，其特征在于：所述储液箱(12)的中部焊接有滤筛板(18)，滤筛板(18)的上方垫设有过滤棉层(19)。
9.根据权利要求5的一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，其特征在于：所述储液箱(12)的底部一侧设有出液管(122)，出液管(122)与泵机(16)的抽液接头通过法兰连接，泵机(16)的排液接头连接有导流软管(17)，且导流软管(17)的另一端与喷液筒(8)的一端相连通。
10.根据权利要求9的一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，其特征在于：所述导流软管(17)上分接有两条第一分接软管(171)，第一分接软管(171)的端部连接有喷液插头(20)，且喷液插头(20)分别插设在位于背部的两个轴座(4)上，喷液插头(20)的喷嘴口呈倾斜向下指向导流槽(301)设置。
11.根据权利要求10的一种可自动清理钢屑的机械加工工作台，其特征在于：所述第一分接软管(171)上分接有第二分接软管(172)，且第二分接软管(172)的端部连接有喷液手枪(21)。
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