CN112008210A

CN112008210A - 一种便于调整焊接角度的焊接设备

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Publication number: CN112008210A
Application number: CN202010764327.1A
Authority: CN
Inventors: 江先庆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-02
Filing date: 2020-08-02
Publication date: 2020-12-01

Abstract

本发明属于焊接设备领域，尤其是一种便于调整焊接角度的焊接设备，其包括底座，底座的底部连接有支脚，底座的顶部连接有侧板和电动伸缩杆，侧板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有支撑滑杆，支撑滑杆的顶端连接有顶板，电动伸缩杆的顶端与顶板的底部固定连接，顶板的顶部固定安装有电机，且顶板上开设有旋转孔，电机的输出轴上焊接有第一旋转轴，第一旋转轴的底端贯穿旋转孔延伸至顶板的底部外侧并固定连接有第一齿轮，顶板的底部转动安装有第一转动轴。本发明的焊接装置便于焊接角度的调整和对加工件的全面焊接，且在焊接后可以及时对焊渣进行清除，使得可以及时查看焊接的质量，且便于对焊渣进行收集，避免加工台面被焊渣堆积不易清理。

Description

一种便于调整焊接角度的焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种便于调整焊接角度的焊接设备。

背景技术

目前在金属器械或零件加工中，通常会涉及到焊接技术，电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

但是现有的焊接装置不便于焊接角度的调整，使得其不便于对加工件的外围一圈进行全面的焊接，且在焊接后不能同时对焊渣进行清除，导致不能及时查看焊接的质量，且不便于对自行掉落的焊渣进行收集，导致加工台面焊渣堆积不易清理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在焊接装置不便于焊接角度的调整，使得其不便于对加工件的外围一圈进行全面的焊接，且在焊接后不能同时对焊渣进行清除，导致不能及时查看焊接的质量，且不便于对自行掉落的焊渣进行收集，导致加工台面焊渣堆积不易清理的缺点，而提出的一种便于调整焊接角度的焊接设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于调整焊接角度的焊接设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支脚，底座的顶部固定连接有侧板和电动伸缩杆，侧板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有支撑滑杆，支撑滑杆的顶端固定连接有顶板，电动伸缩杆的顶端与顶板的底部固定连接，顶板的顶部固定安装有电机，且顶板上开设有旋转孔，电机的输出轴上焊接有第一旋转轴，第一旋转轴的底端贯穿旋转孔延伸至顶板的底部外侧并固定连接有第一齿轮，顶板的底部转动安装有第一转动轴，第一转动轴的底端固定连接有齿轮盘，齿轮盘与第一齿轮相啮合，且齿轮盘的底部固定连接有圆盘，圆盘的底部固定连接有弧形板，弧形板的一侧固定连接有电焊头，且弧形板的一侧设有敲击块，顶板的底部固定连接有多个固定块，多个固定块的底部固定连接有同一个环形板，环形板与敲击块相配合，侧板的一侧固定连接有风扇壳体，风扇壳体与电机相配合，底座上开设有收集口，且底座的底部设有收集袋，收集袋与收集口相配合。

优选的，所述弧形板上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一侧延伸至弧形板的内壁并与敲击块固定连接，滑动杆的另一端延伸至弧形板的外侧并固定连接有挤压板，挤压板与环形板相配合，滑动杆可以带动敲击块位移。

优选的，所述滑动杆的外侧套设有弹簧，弹簧的一端与弧形板的外侧固定连接，弹簧的另一端与挤压板的一侧固定连接，弹簧可以带动滑动杆复位。

优选的，所述弧形板的外侧固定连接有两个第一轴承，两个第一轴承上固定安装有同一个旋转杆，旋转杆的底端固定连接有凸轮，凸轮与挤压板相配合，旋转杆的顶端固定连接有第二齿轮，凸轮可以带动挤压板反复位移。

优选的，所述环形板的内壁固定连接有环形齿圈，环形齿圈与第二齿轮相啮合，第二齿轮可以通过与环形齿圈的相对位移产生自转。

优选的，所述侧板的一侧固定连接有两个第二轴承，两个第二轴承上固定安装有同一个第二转动轴，第二转动轴的顶端开设有矩形滑槽，顶板上开设有安装孔，安装孔内固定安装有两个第三轴承，两个第三轴承上固定安装有同一个矩形杆，矩形杆滑动安装于矩形滑槽内，矩形杆可以通过矩形滑槽带动第二转动轴转动。

优选的，所述风扇壳体内转动安装有第二旋转轴，第二旋转轴的外侧固定套设有扇叶，且第二旋转轴的一端延伸至风扇壳体的外侧并固定连接有第一锥齿轮，第二转动轴的底端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮可以带动第一锥齿轮转动。

优选的，所述顶板的顶部转动安装有第三转动轴，第三转动轴的顶固定连接有小齿轮，且第三转动轴的外侧固定套设有第一皮带轮，矩形杆的顶端固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮的外侧套设有同一个第一皮带，第二皮带轮可以通过第一皮带带动第一皮带轮转动。

优选的，所述顶板的顶部转动安装有第四转动轴，第四转动轴的顶端固定连接有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，大齿轮可以带动小齿轮转动并提升速率。

优选的，所述第一旋转轴的外侧固定套设有第三皮带轮，第四转动轴的外侧固定套设有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮的外侧套设有同一个第二皮带，第三皮带轮可以通过第二皮带带动第四皮带轮转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案通过第一齿轮与齿轮盘相配合，圆盘与弧形板相配合，使得弧形板可以的电焊头通过环绕的方式调整焊接角度并对加工件进行全面的焊接。

2、本方案通过第二齿轮与环形齿圈相配合，凸轮与挤压板相配合，滑动杆与弹簧相配合，使得敲击块在电焊头焊接的一定时间后对焊缝上的焊渣进行敲击，使其掉落。

3、本方案通过大齿轮与小齿轮相配合，矩形杆通过矩形滑槽与转动轴相配合，第二旋转轴与扇叶相配合，使得敲击掉落的焊接可以被风吹走，且通过收集口被收进收集袋内。

本发明的焊接装置便于焊接角度的调整和对加工件的全面焊接，且在焊接后可以及时对焊渣进行清除，使得可以及时查看焊接的质量，且便于对焊渣进行收集，避免加工台面被焊渣堆积不易清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于调整焊接角度的焊接设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于调整焊接角度的焊接设备的弧形板结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于调整焊接角度的焊接设备的图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种便于调整焊接角度的焊接设备的图1中B处放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种便于调整焊接角度的焊接设备的图1中C处放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种便于调整焊接角度的焊接设备的图1中D处放大结构示意图。

图中：1底座、2支脚、3侧板、4电动伸缩杆、5支撑滑杆、6顶板、7电机、8第一旋转轴、9第一齿轮、10第一转动轴、11齿轮盘、12圆盘、13弧形板、14电焊头、15敲击块、16固定块、17环形板、18风扇壳体、19收集口、20收集袋、21滑动杆、22挤压板、23弹簧、24第一轴承、25旋转杆、26凸轮、27第二齿轮、28环形齿圈、29第二轴承、30第二转动轴、31第三轴承、32矩形杆、33第二转动轴、34扇叶、35第一锥齿轮、36第二锥齿轮、37第三转动轴、38小齿轮、39第一皮带轮、40第二皮带轮、41第一皮带、42第四转动轴、43大齿轮、44第三皮带轮、45第四皮带轮、46第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种便于调整焊接角度的焊接设备，包括底座1，底座1的底部固定连接有支脚2，底座1的顶部固定连接有侧板3和电动伸缩杆4，侧板3的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有支撑滑杆5，支撑滑杆5的顶端固定连接有顶板6，电动伸缩杆4的顶端与顶板6的底部固定连接，顶板6的顶部固定安装有电机7，且顶板6上开设有旋转孔，电机7的输出轴上焊接有第一旋转轴8，第一旋转轴8的底端贯穿旋转孔延伸至顶板6的底部外侧并固定连接有第一齿轮9，顶板6的底部转动安装有第一转动轴10，第一转动轴10的底端固定连接有齿轮盘11，齿轮盘11与第一齿轮9相啮合，且齿轮盘11的底部固定连接有圆盘12，圆盘12的底部固定连接有弧形板13，弧形板13的一侧固定连接有电焊头14，且弧形板13的一侧设有敲击块15，顶板6的底部固定连接有多个固定块16，多个固定块16的底部固定连接有同一个环形板17，环形板17与敲击块15相配合，侧板3的一侧固定连接有风扇壳体18，风扇壳体18与电机7相配合，底座1上开设有收集口19，且底座1的底部设有收集袋20，收集袋20与收集口19相配合。

本实施例中，弧形板13上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑动杆21，滑动杆21的一侧延伸至弧形板13的内壁并与敲击块15固定连接，滑动杆21的另一端延伸至弧形板13的外侧并固定连接有挤压板22，挤压板22与环形板17相配合，滑动杆21可以带动敲击块15位移。

本实施例中，滑动杆21的外侧套设有弹簧23，弹簧23的一端与弧形板13的外侧固定连接，弹簧23的另一端与挤压板22的一侧固定连接，弹簧23可以带动滑动杆21复位。

本实施例中，弧形板13的外侧固定连接有两个第一轴承24，两个第一轴承24上固定安装有同一个旋转杆25，旋转杆25的底端固定连接有凸轮26，凸轮26与挤压板22相配合，旋转杆25的顶端固定连接有第二齿轮27，凸轮26可以带动挤压板22反复位移。

本实施例中，环形板17的内壁固定连接有环形齿圈28，环形齿圈28与第二齿轮27相啮合，第二齿轮27可以通过与环形齿圈28的相对位移产生自转。

本实施例中，侧板3的一侧固定连接有两个第二轴承29，两个第二轴承29上固定安装有同一个第二转动轴30，第二转动轴30的顶端开设有矩形滑槽，顶板6上开设有安装孔，安装孔内固定安装有两个第三轴承31，两个第三轴承31上固定安装有同一个矩形杆32，矩形杆32滑动安装于矩形滑槽内，矩形杆32可以通过矩形滑槽带动第二转动轴30转动。

本实施例中，风扇壳体18内转动安装有第二旋转轴33，第二旋转轴33的外侧固定套设有扇叶34，且第二旋转轴33的一端延伸至风扇壳体18的外侧并固定连接有第一锥齿轮35，第二转动轴30的底端固定连接有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36与第一锥齿轮35相啮合，第二锥齿轮36可以带动第一锥齿轮35转动。

本实施例中，顶板6的顶部转动安装有第三转动轴37，第三转动轴37的顶固定连接有小齿轮38，且第三转动轴37的外侧固定套设有第一皮带轮39，矩形杆32的顶端固定连接有第二皮带轮40，第二皮带轮40与第一皮带轮39的外侧套设有同一个第一皮带41，第二皮带轮40可以通过第一皮带41带动第一皮带轮39转动。

本实施例中，顶板6的顶部转动安装有第四转动轴42，第四转动轴42的顶端固定连接有大齿轮43，大齿轮43与小齿轮38相啮合，大齿轮43可以带动小齿轮38转动并提升速率。

本实施例中，第一旋转轴8的外侧固定套设有第三皮带轮44，第四转动轴42的外侧固定套设有第四皮带轮45，第四皮带轮45与第三皮带轮44的外侧套设有同一个第二皮带46，第三皮带轮44可以通过第二皮带46带动第四皮带轮45转动。

实施例二

参照图1-6，一种便于调整焊接角度的焊接设备，包括底座1，底座1的底部通过焊接固定连接有支脚2，底座1的顶部通过焊接固定连接有侧板3和电动伸缩杆4，侧板3的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有支撑滑杆5，支撑滑杆5的顶端通过焊接固定连接有顶板6，电动伸缩杆4的顶端与顶板6的底部通过焊接固定连接，顶板6的顶部通过螺栓固定安装有电机7，且顶板6上开设有旋转孔，电机7的输出轴上焊接有第一旋转轴8，第一旋转轴8的底端贯穿旋转孔延伸至顶板6的底部外侧并通过焊接固定连接有第一齿轮9，顶板6的底部转动安装有第一转动轴10，第一转动轴10的底端通过焊接固定连接有齿轮盘11，齿轮盘11与第一齿轮9相啮合，且齿轮盘11的底部通过焊接固定连接有圆盘12，圆盘12的底部通过焊接固定连接有弧形板13，弧形板13的一侧通过螺钉固定连接有电焊头14，且弧形板13的一侧设有敲击块15，顶板6的底部通过焊接固定连接有多个固定块16，多个固定块16的底部通过焊接固定连接有同一个环形板17，环形板17与敲击块15相配合，侧板3的一侧通过螺栓固定连接有风扇壳体18，风扇壳体18与电机7相配合，底座1上开设有收集口19，且底座1的底部设有收集袋20，收集袋20与收集口19相配合。

本实施例中，弧形板13上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑动杆21，滑动杆21的一侧延伸至弧形板13的内壁并与敲击块15通过焊接固定连接，滑动杆21的另一端延伸至弧形板13的外侧并通过焊接固定连接有挤压板22，挤压板22与环形板17相配合，滑动杆21可以带动敲击块15位移。

本实施例中，滑动杆21的外侧套设有弹簧23，弹簧23的一端与弧形板13的外侧通过焊接固定连接，弹簧23的另一端与挤压板22的一侧通过焊接固定连接，弹簧23可以带动滑动杆21复位。

本实施例中，弧形板13的外侧通过焊接固定连接有两个第一轴承24，两个第一轴承24上通过焊接固定安装有同一个旋转杆25，旋转杆25的底端通过焊接固定连接有凸轮26，凸轮26与挤压板22相配合，旋转杆25的顶端固定连接有第二齿轮27，凸轮26可以带动挤压板22反复位移。

本实施例中，环形板17的内壁通过焊接固定连接有环形齿圈28，环形齿圈28与第二齿轮27相啮合，第二齿轮27可以通过与环形齿圈28的相对位移产生自转。

本实施例中，侧板3的一侧通过焊接固定连接有两个第二轴承29，两个第二轴承29上通过焊接固定安装有同一个第二转动轴30，第二转动轴30的顶端开设有矩形滑槽，顶板6上开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有两个第三轴承31，两个第三轴承31上通过焊接固定安装有同一个矩形杆32，矩形杆32滑动安装于矩形滑槽内，矩形杆32可以通过矩形滑槽带动第二转动轴30转动。

本实施例中，风扇壳体18内转动安装有第二旋转轴33，第二旋转轴33的外侧通过焊接固定套设有扇叶34，且第二旋转轴33的一端延伸至风扇壳体18的外侧并通过焊接固定连接有第一锥齿轮35，第二转动轴30的底端通过焊接固定连接有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36与第一锥齿轮35相啮合，第二锥齿轮36可以带动第一锥齿轮35转动。

本实施例中，顶板6的顶部转动安装有第三转动轴37，第三转动轴37的顶通过焊接固定连接有小齿轮38，且第三转动轴37的外侧固定套设有第一皮带轮39，矩形杆32的顶端通过焊接固定连接有第二皮带轮40，第二皮带轮40与第一皮带轮39的外侧套设有同一个第一皮带41，第二皮带轮40可以通过第一皮带41带动第一皮带轮39转动。

本实施例中，顶板6的顶部转动安装有第四转动轴42，第四转动轴42的顶端通过焊接固定连接有大齿轮43，大齿轮43与小齿轮38相啮合，大齿轮43可以带动小齿轮38转动并提升速率。

本实施例中，第一旋转轴8的外侧通过焊接固定套设有第三皮带轮44，第四转动轴42的外侧通过焊接固定套设有第四皮带轮45，第四皮带轮45与第三皮带轮44的外侧套设有同一个第二皮带46，第三皮带轮44可以通过第二皮带46带动第四皮带轮45转动。

本发明中，在使用时，首先通过电动伸缩杆4调整好顶板6的高度，以便于电焊头14对加工件进行焊接，焊接时启动电机7，电机7的输出轴带动第一旋转轴8转动，第一旋转轴8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动齿轮盘11转动并降低速率，齿轮盘111带动圆盘12转动，圆盘12带动弧形板13座环形运动，从而使得弧形板13带动电焊头14和敲击块15座环形运动并围绕加工件的外侧位移，不断的调整焊接的角度并进行焊接，同时弧形板13带动第一轴承24移动，第一轴承24带动旋转杆25转动，旋转杆25带动第二齿轮27移动，使得第二齿轮27通过与环形齿圈28相配合产生自转，第二齿轮27带动旋转杆25转动，旋转杆25带动凸轮26转动，凸轮26每转动一圈可以带动滑动杆21位移一次，并使得弹簧23形变一次，使得滑动杆21可以带动敲击块15对焊渣进行敲击，使得焊渣脱落，提升美观程度同时便于及时查看焊接的治疗，通过弹簧23的形变恢复带动滑动杆21的复位，使得敲击块15可以不断的进行敲击，同时第一旋转轴10带动第三皮带轮44转动，第三皮带轮44通过第二皮带46带动第四皮带轮45转动，第四皮带轮45带动第四转动轴42转动，第四转动轴42带动大齿轮43转动，大齿轮43带动小齿轮38转动并提升速率，小齿轮38带动第三转动轴37转动，第三转动轴37带动第一皮带轮37转动，第一皮带轮39通过第一皮带41带动第二皮带轮40转动，第二皮带轮40带动矩形杆32转动，矩形杆32通过矩形滑槽带动第二转动轴30转动，第二转动轴30带动第二锥齿轮36转动，第二锥齿轮36带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35带动第二旋转轴33转动，第二旋转轴33带动扇叶34转动并产生吹风，将掉落的焊渣吹至一边，直至焊渣都通过收集口19被收纳到收集袋20内，便于焊渣的收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种便于调整焊接角度的焊接设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部固定连接有支脚（2），底座（1）的顶部固定连接有侧板（3）和电动伸缩杆（4），侧板（3）的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有支撑滑杆（5），支撑滑杆（5）的顶端固定连接有顶板（6），电动伸缩杆（4）的顶端与顶板（6）的底部固定连接，顶板（6）的顶部固定安装有电机（7），且顶板（6）上开设有旋转孔，电机（7）的输出轴上焊接有第一旋转轴（8），第一旋转轴（8）的底端贯穿旋转孔延伸至顶板（6）的底部外侧并固定连接有第一齿轮（9），顶板（6）的底部转动安装有第一转动轴（10），第一转动轴（10）的底端固定连接有齿轮盘（11），齿轮盘（11）与第一齿轮（9）相啮合，且齿轮盘（11）的底部固定连接有圆盘（12），圆盘（12）的底部固定连接有弧形板（13），弧形板（13）的一侧固定连接有电焊头（14），且弧形板（13）的一侧设有敲击块（15），顶板（6）的底部固定连接有多个固定块（16），多个固定块（16）的底部固定连接有同一个环形板（17），环形板（17）与敲击块（15）相配合，侧板（3）的一侧固定连接有风扇壳体（18），风扇壳体（18）与电机（7）相配合，底座（1）上开设有收集口（19），且底座（1）的底部设有收集袋（20），收集袋（20）与收集口（19）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于调整焊接角度的焊接设备，其特征在于，所述弧形板（13）上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑动杆（21），滑动杆（21）的一侧延伸至弧形板（13）的内壁并与敲击块（15）固定连接，滑动杆（21）的另一端延伸至弧形板（13）的外侧并固定连接有挤压板（22），挤压板（22）与环形板（17）相配合。

3.根据权利要求2所述的一种便于调整焊接角度的焊接设备，其特征在于，所述滑动杆（21）的外侧套设有弹簧（23），弹簧（23）的一端与弧形板（13）的外侧固定连接，弹簧（23）的另一端与挤压板（22）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调整焊接角度的焊接设备，其特征在于，所述弧形板（13）的外侧固定连接有两个第一轴承（24），两个第一轴承（24）上固定安装有同一个旋转杆（25），旋转杆（25）的底端固定连接有凸轮（26），凸轮（26）与挤压板（22）相配合，旋转杆（25）的顶端固定连接有第二齿轮（27）。

5.根据权利要求1所述的一种便于调整焊接角度的焊接设备，其特征在于，所述环形板（17）的内壁固定连接有环形齿圈（28），环形齿圈（28）与第二齿轮（27）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种便于调整焊接角度的焊接设备，其特征在于，所述侧板（3）的一侧固定连接有两个第二轴承（29），两个第二轴承（29）上固定安装有同一个第二转动轴（30），第二转动轴（30）的顶端开设有矩形滑槽，顶板（6）上开设有安装孔，安装孔内固定安装有两个第三轴承（31），两个第三轴承（31）上固定安装有同一个矩形杆（32），矩形杆（32）滑动安装于矩形滑槽内。

7.根据权利要求1所述的一种便于调整焊接角度的焊接设备，其特征在于，所述风扇壳体（18）内转动安装有第二旋转轴（33），第二旋转轴（33）的外侧固定套设有扇叶（34），且第二旋转轴（33）的一端延伸至风扇壳体（18）的外侧并固定连接有第一锥齿轮（35），第二转动轴（30）的底端固定连接有第二锥齿轮（36），第二锥齿轮（36）与第一锥齿轮（35）相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种便于调整焊接角度的焊接设备，其特征在于，所述顶板（6）的顶部转动安装有第三转动轴（37），第三转动轴（37）的顶固定连接有小齿轮（38），且第三转动轴（37）的外侧固定套设有第一皮带轮（39），矩形杆（32）的顶端固定连接有第二皮带轮（40），第二皮带轮（40）与第一皮带轮（39）的外侧套设有同一个第一皮带（41）。

9.根据权利要求1所述的一种便于调整焊接角度的焊接设备，其特征在于，所述顶板（6）的顶部转动安装有第四转动轴（42），第四转动轴（42）的顶端固定连接有大齿轮（43），大齿轮（43）与小齿轮（38）相啮合。

10.根据权利要求1所述的一种便于调整焊接角度的焊接设备，其特征在于，所述第一旋转轴（8）的外侧固定套设有第三皮带轮（44），第四转动轴（42）的外侧固定套设有第四皮带轮（45），第四皮带轮（45）与第三皮带轮（44）的外侧套设有同一个第二皮带（46）。