CN205414911U - 一种冷轧钢板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧钢板焊接装置，包括焊接机、放卷盘、立柱、横向驱动电机、滑动块、转动杆、打磨伸缩气缸、打磨电机、纵向驱动丝杠模块、机架、压紧螺钉、移动块、滑块、底座、滑轨、打磨块、焊枪和焊接伸缩气缸，所述机架的底部设置底座，底座的上表面设置多条相互平行的滑轨，移动块底部的滑块滑动连接在滑轨内。本实用新型通过移动块和压紧螺钉能够将待焊接的钢板进行定位，提高焊接的精确度，而配合扇叶和打磨块能够快速冷却焊接处，同时进行打磨，及时发现虚焊的位置进行补焊，提高加工效率。

Description

一种冷轧钢板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种冷轧钢板焊接装置。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

冷轧钢板钢板的焊接，将多块冷轧钢板焊接为一体后再加工，传统的焊接方式均为手工焊接，焊接效率低下，同时有害人体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢板焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷轧钢板焊接装置，包括焊接机、放卷盘、立柱、横向驱动电机、滑动块、转动杆、打磨伸缩气缸、打磨电机、纵向驱动丝杠模块、机架、压紧螺钉、移动块、滑块、底座、滑轨、打磨块、焊枪和焊接伸缩气缸，所述机架的底部设置底座，底座的上表面设置多条相互平行的滑轨，移动块底部的滑块滑动连接在滑轨内，且移动块的顶部设置压紧螺钉，所述机架的顶部安装纵向驱动丝杠模块，且通过纵向驱动丝杠模块活动连接纵向移动梁，而纵向移动梁上滑动连接滑动块，滑动块上安装横向驱动电机，横向驱动电机输出轴上的齿轮啮合连接纵向移动梁上固定的齿条；所述滑动块的底部通过立柱连接焊接伸缩气缸，焊接伸缩气缸的输出杆上固定连接焊枪，所述立柱的侧面固定连接安装座，安装座上固定安装焊接机和放卷盘，焊接机电连接焊枪，而放卷盘上的焊丝连接焊枪的进丝口；所述立柱的中部连接轴承，轴承外圈固定连接齿圈，且齿圈的一处连接转动杆的一端，转动杆的另一端固定连接打磨伸缩气缸，打磨伸缩气缸的输出杆连接打磨电机，而打磨电机的输出轴端部固定连接打磨块。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨电机的输出轴中部固定连接扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿圈啮合连接角度调节电机输出轴上的齿轮，角度调节电机固定安装在安装座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过移动块和压紧螺钉能够将待焊接的钢板进行定位，提高焊接的精确度，而配合扇叶和打磨块能够快速冷却焊接处，同时进行打磨，及时发现虚焊的位置进行补焊，提高加工效率。本实用新型能够实现自动化焊接，同时不危害工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种冷轧钢板焊接装置，包括焊接机1、放卷盘2、角度调节电机3、立柱4、横向驱动电机5、滑动块6、转动杆7、打磨伸缩气缸8、打磨电机9、纵向驱动丝杠模块10、机架11、压紧螺钉12、移动块13、滑块14、底座15、滑轨16、扇叶17、打磨块18、焊枪19、焊接伸缩气缸20，所述机架11的底部设置底座15，底座15的上表面设置多条相互平行的滑轨16，移动块13底部的滑块14滑动连接在滑轨16内，且移动块13的顶部设置压紧螺钉12，将待焊接的两块钢板放置在滑轨16，然后利用移动块13和压紧螺钉12将钢板固定，提高焊接的精确度和美观度。

所述机架11的顶部安装纵向驱动丝杠模块10，且通过纵向驱动丝杠模块10活动连接纵向移动梁，而纵向移动梁上滑动连接滑动块6，滑动块6上安装横向驱动电机5，横向驱动电机5输出轴上的齿轮啮合连接纵向移动梁上固定的齿条，以便于移动，从而实现平面内任何点的移动。

所述滑动块6的底部通过立柱4连接焊接伸缩气缸20，焊接伸缩气缸20的输出杆上固定连接焊枪19，以实现焊接的功能，所述立柱4的侧面固定连接安装座，安装座上固定安装焊接机1和放卷盘2，焊接机1电连接焊枪19，而放卷盘2上的焊丝连接焊枪19的进丝口。

所述立柱4的中部连接轴承，轴承外圈固定连接齿圈，且齿圈的一处连接转动杆7的一端，转动杆7的另一端固定连接打磨伸缩气缸8，打磨伸缩气缸8的输出杆连接打磨电机9，而打磨电机9的输出轴端部固定连接打磨块18，打磨电机9的输出轴中部固定连接扇叶17，通过打磨块18可以对焊接处进行打磨抛光，而扇叶17能够快速冷却焊接处，便于打磨抛光，所述齿圈啮合连接角度调节电机3输出轴上的齿轮，角度调节电机3固定安装在安装座上，从而通过角度调节电机3调节打磨块的位置，便于其打磨。

本实用新型的工作原理是：通过移动块13和压紧螺钉12能够将待焊接的钢板进行定位，提高焊接的精确度，而配合扇叶17和打磨块18能够快速冷却焊接处，同时进行打磨，及时发现虚焊的位置进行补焊，提高加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种冷轧钢板焊接装置，包括焊接机、放卷盘、立柱、横向驱动电机、滑动块、转动杆、打磨伸缩气缸、打磨电机、纵向驱动丝杠模块、机架、压紧螺钉、移动块、滑块、底座、滑轨、打磨块、焊枪和焊接伸缩气缸，其特征在于，所述机架的底部设置底座，底座的上表面设置多条相互平行的滑轨，移动块底部的滑块滑动连接在滑轨内，且移动块的顶部设置压紧螺钉，所述机架的顶部安装纵向驱动丝杠模块，且通过纵向驱动丝杠模块活动连接纵向移动梁，而纵向移动梁上滑动连接滑动块，滑动块上安装横向驱动电机，横向驱动电机输出轴上的齿轮啮合连接纵向移动梁上固定的齿条；所述滑动块的底部通过立柱连接焊接伸缩气缸，焊接伸缩气缸的输出杆上固定连接焊枪，所述立柱的侧面固定连接安装座，安装座上固定安装焊接机和放卷盘，焊接机电连接焊枪，而放卷盘上的焊丝连接焊枪的进丝口；所述立柱的中部连接轴承，轴承外圈固定连接齿圈，且齿圈的一处连接转动杆的一端，转动杆的另一端固定连接打磨伸缩气缸，打磨伸缩气缸的输出杆连接打磨电机，而打磨电机的输出轴端部固定连接打磨块。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板焊接装置，其特征在于，所述打磨电机的输出轴中部固定连接扇叶。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板焊接装置，其特征在于，所述齿圈啮合连接角度调节电机输出轴上的齿轮，角度调节电机固定安装在安装座上。