CN109601654A - 一种夏秋茶的加工方法 - Google Patents
一种夏秋茶的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109601654A CN109601654A CN201910022322.9A CN201910022322A CN109601654A CN 109601654 A CN109601654 A CN 109601654A CN 201910022322 A CN201910022322 A CN 201910022322A CN 109601654 A CN109601654 A CN 109601654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- summer
- tea
- autumn
- processing method
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明公开了一种夏秋茶的加工方法,其原料为夏秋季的鲜茶叶,依次进行杀青、揉捻和干燥处理。本发明通过取消原有“摊放→杀青→揉捻→干燥”工艺流程中的“摊放”流程和工序,采用“抖闷结合”的杀青方法,通过高温“闷、蒸”透杀和“翻、抖”散失水份的流程,对鲜茶叶进行“闷杀、蒸杀”,将鲜茶叶中的花青素转化的苦涩味,分解于高温水蒸气中,通过高温水蒸气的蒸腾作用排出,挥发消除了鲜茶叶花青素转化的苦涩味,提高了产品的出成率≥5%,并且本发明方法操作简单,无需增加设备投资,节省了萎凋工序的能源耗用、场地占用,大大提高了夏秋茶叶资源的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种夏秋茶的加工方法,属于茶叶加工技术领域。
背景技术
夏秋季干旱少雨,阳光强烈,光照长、光线强,高温酷热等不利的气候因素,导致夏秋季茶叶鲜叶中花青素含量高,多酚类含量高,氨基酸含量低,产品滋味苦涩,香气低闷,芽叶持嫩性差,粗老味重。国内现有夏秋季绿茶加工生产工艺是:摊放(萎凋)→杀青→揉捻→干燥。其消失夏秋季茶叶产品的苦涩味的指导技术理论是,重度摊放(萎凋),尤其是“摊放(萎凋)”时间长达12h~20h,以鲜茶叶失水15%以上为准。但此生产工艺方法生产的绿茶产品,不但滋味苦涩,香气生臭依旧,而且呈增强状态;而且造成鲜茶叶干物质损失后,导致产品出成率下降。因此,夏秋茶叶产品销售市场疲软,经济效益低,加工企业无利可图。茶农的积极性低迷,茶农弃茶不采现状普遍,造成夏秋季鲜茶叶的资源浪费。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种夏秋茶的加工方法,降低夏秋茶的苦涩滋味、陈旧香气,提高夏秋茶的产品质量,达到产品滋味醇厚回甘、香气纯正的技术效果,提升夏秋季鲜茶叶资源的利用,提高夏秋茶产品的销售价格和附加值。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案提供了一种夏秋茶的加工方法,它包括以下步骤:
(1)原料:选择夏秋季采摘的“单芽,一芽二、三叶”鲜茶叶为原料,其中鲜茶叶不仅包括晴天叶,还包括雨水叶和露水叶,晴天叶含水量为75%,雨水叶为85%,露水叶为80%。
(2)杀青:将选料好的鲜茶叶不进行摊放即萎凋处理直接进行杀青处理,杀青叶含水量降至35%以下出锅摊凉至室温;
(3)揉捻:将经过步骤(2)处理后的茶叶进行揉捻处理得揉捻叶;
(4)干燥:通过炒干机将揉捻叶依次进行炒二青、炒三青、足干工序后,茶叶含水量降至5%以下,即得夏秋茶成品。
炒二青是炒干机加温对揉捻叶进行滚炒干燥水分,在干燥的过程中,使条索进一步紧结,塑形。
炒三青是进一步干燥和塑形,使其干燥水分、条索紧结。
足干工序即文火提香,是将茶叶炒干至匀、透,香气显露,含水量5%以下。
作为上述技术方案的进一步描述,所述步骤(1)中的鲜茶叶先通过摊凉工序将其叶温降到室温后进行杀青处理,尽量缩短鲜茶叶脱离母体后的存放时间。摊凉可降低鲜茶叶由于运输和存放导致的高于室温的温度。
进一步的,所述步骤(2)中杀青处理采用杀青机来完成,所述杀青机的机型为滚筒连续杀青机,包括各个型号的滚筒连续杀青机。
进一步的,所述步骤(2)杀青处理的温度制度为:杀青机滚筒锅壁温度为200~280℃,前段温度280℃、中段温度250℃、后段温度200℃,随着杀青过程的进行逐级降低。
进一步的,所述步骤(3)揉捻的方法为一次揉捻法,具体为:将摊凉至室温的杀青叶进行一次性揉捻,揉捻时间为55~60min,加压程度为前30min不加压轻揉,30min后加压重揉。揉捻采用揉捻机完成,揉捻机型采用65型揉捻机。
进一步的,所述步骤(4)中炒干机的锅壁温度为:炒二青≥200℃;炒三青≥150℃;足干≤100℃。
进一步的,所述步骤(4)炒二青工序后茶叶含水量为20%。
进一步的,所述步骤(4)炒三青工序后茶叶含水量为10%。
进一步的,所述步骤(4)足干工序后茶叶含水量为5%以下。
与现有技术相比,本发明通过取消原有“摊放→杀青→揉捻→干燥”工艺流程中的“摊放”流程和工序,利用杀青时的高温和鲜茶叶本身的高含水量产生的高温水蒸气,采用“抖闷结合”的杀青方法,通过高温“闷、蒸”透杀和“翻、抖”散失水份的流程,对鲜茶叶进行“闷杀、蒸杀”,将鲜茶叶中的花青素转化的苦涩味,分解于高温水蒸气中,通过高温水蒸气的蒸腾(冷热空气对流)作用排出,消除了鲜茶叶花青素转化的苦涩味。杀青叶质量匀透,无红梗、红叶,无焦叶、焦片。
本发明提供的夏秋茶的加工方法,操作简单,机械设备相同,无需增加设备投资;除减少“摊放(萎凋)”工艺流程外,其余工艺流程相同;同时节省了摊放(萎凋)流程的能源耗用、场地占用,保持了鲜茶叶干物质不流失,提高了产品内含质量,提高了产品的出成率≥5%,消除了原产品的生青臭气、苦涩滋味,达到了产品滋味醇厚回甘,香气纯正的技术效果,提高了夏秋茶叶资源的利用率;增加了夏秋茶产品的销售价格和附加值。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例(本发明方法)和对比实施例(现有方法)对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:(具体实施例)
一种夏秋茶的加工方法,它包括以下步骤:
(1)原料
夏秋季晴天采摘的“一芽二、三叶”鲜茶叶,含水量75%。
(2)原料处理
采摘后的鲜茶叶,只摊凉(降低叶温至室温)不进行摊放(摊晾萎凋),含水量75%。
(3)杀青
机型:采用80型滚筒连续杀青机。
杀青机滚筒锅壁温度为200℃~280℃,温度前段(280℃)中段(250℃)后段(200℃),随着杀青的进行逐级降低;时间为180s~210s。杀青程度:杀青叶含水量降至35%以下;杀青叶出锅后即摊凉室温。
(4)揉捻
方法:一次揉捻法。
将杀青叶摊凉后,进行一次性揉捻。揉捻机型:采用65型揉捻机;揉捻时间为55min~60min;加压程度:轻揉(不加压)30min后重揉(加压)。
(5)干燥
将揉捻叶在茶叶炒干机中进行炒二青(干燥温度≥200℃)至茶叶含水量降至20%左右后进行炒三青,炒三青(干燥温度≥150℃)使茶叶含水量降至10%左右后进行足火提香干燥,足火提香干燥的干燥温度为≤100℃,将茶叶烘至香气透发,手捻即碎,含水量5%以下,即为本发明夏秋茶成品。
上述加工方法制作的夏秋季绿茶,色泽黄绿油润,香气纯正,滋味醇厚回甘,叶底黄绿。
实施例2:(对比实施例)
一种夏秋茶的加工方法,它包括以下步骤:
(1)原料
夏秋季晴天采摘的“一芽二、三叶”鲜茶叶,含水量75%。
(2)原料处理
将采摘后的鲜茶叶在室内进行摊放,摊晾厚度为2.5cm~5cm,摊晾时间12h,含水量60%。
(3)杀青
机型:采用80型滚筒连续杀青机。
杀青温度为230℃~280℃,时间为90s~120s。杀青程度:杀青叶含水量降至50%以下,杀青叶出锅后即摊凉至室温。
(4)揉捻
方法:两次揉捻法。
揉捻机型:采用65型揉捻机。将杀青叶由揉捻机进行快速初揉,再由炒干机进行炒二青干燥,炒二青后再由揉捻机进行复揉,复揉结束后再由炒干机进行炒三青干燥;所述初揉的时间为2min~5min,炒二青的时间为20min~40min,复揉的时间为5min~10min,炒三青的时间为40min~60min;所述初揉和复揉温度均为室温。
(5)干燥
将三青叶在茶叶炒干机中进行足火提香干燥,至茶叶含水量降至5%以下。即为夏秋茶成品。
上述加工方法制作的夏秋季绿茶,色泽枯黄,生青臭气,滋味苦涩,汤色绿黄,叶底黄暗。
将上述实施例1和实施例2加工制作的炒青绿茶产品进行感官品质审评,其品质特点见表1。
表1夏秋季不同工艺炒青绿茶感官品质
感官品质审评结果显示,通过本发明方法(实施例1)制作的产品,其外形、香气、滋味、汤色、叶底品质,不但优于现有工艺(实施例2)制作的产品,而且达到春季相同原料的产品品质。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种夏秋茶的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)原料:选择夏秋季采摘的“单芽,一芽二、三叶”鲜茶叶为原料,其中鲜茶叶包括晴天叶、雨水叶和露水叶;
(2)杀青:将上述原料不进行萎凋处理直接进行杀青处理,茶叶含水量降至35%以下出锅摊凉至室温;
(3)揉捻:将经过步骤(2)处理后的茶叶进行揉捻处理得揉捻叶;
(4)干燥:通过炒干机将揉捻叶依次进行炒二青、炒三青、足干工序后,即得夏秋茶成品。
2.根据权利要求1所述的一种夏秋茶的加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中的鲜茶叶通过摊凉工序将其叶温降到室温后再进行杀青处理。
3.根据权利要求1所述的一种夏秋茶的加工方法,其特征在于:所述步骤(2)中杀青处理采用杀青机来完成,所述杀青机的机型为滚筒连续杀青机。
4.根据权利要求1或3所述的一种夏秋茶的加工方法,其特征在于:所述步骤(2)杀青处理的温度制度为:杀青机滚筒锅壁温度为200~280℃,前段温度280℃、中段温度250℃、后段温度200℃,随着杀青过程的进行逐级降低。
5.根据权利要求1所述的一种夏秋茶的加工方法,其特征在于:所述步骤(3)揉捻的方法为一次揉捻法,具体为:将摊凉至室温的杀青叶进行一次性揉捻,揉捻时间为55~60min,加压程度为前30min不加压轻揉,30min后加压重揉。
6.根据权利要求1所述的一种夏秋茶的加工方法,其特征在于:所述步骤(4)中炒干机的锅壁温度为:炒二青≥200℃;炒三青≥150℃;足干≤100℃。
7.根据权利要求1所述的一种夏秋茶的加工方法,其特征在于:所述步骤(4)炒二青工序后茶叶含水量为20%。
8.根据权利要求1所述的一种夏秋茶的加工方法,其特征在于:所述步骤(4)炒三青工序后茶叶含水量为10%。
9.根据权利要求1所述的一种夏秋茶的加工方法,其特征在于:所述步骤(4)足干工序后茶叶含水量为5%以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910022322.9A CN109601654A (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种夏秋茶的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910022322.9A CN109601654A (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种夏秋茶的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109601654A true CN109601654A (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66018490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910022322.9A Pending CN109601654A (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种夏秋茶的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109601654A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109984221A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-09 | 四川绿源春茶业有限公司 | 一种绿茶产品的加工工艺及加工系统 |
CN110024874A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-19 | 四川绿源春茶业有限公司 | 一种机械化生产甘甜型绿茶的方法 |
CN113973935A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 四川绿源春茶业有限公司 | 一种黄化变异茶树品种绿茶加工方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1957721A (zh) * | 2006-05-15 | 2007-05-09 | 黄山市新安源有机茶开发有限公司 | 一种有机绿茶叶的加工工艺 |
CN101084772A (zh) * | 2007-07-03 | 2007-12-12 | 浙江林学院 | 改善夏季绿茶品质的生产方法 |
CN101438742A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-05-27 | 蔡邦红 | 机械结合手工制作毛尖茶的方法 |
CN101755936A (zh) * | 2009-12-10 | 2010-06-30 | 神农架神农源茶叶有限责任公司 | 一种优质顶芽茶叶的制作方法 |
CN102511575A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-27 | 贵州大学 | 一种提升夏秋绿茶品质的加工方法 |
CN102715302A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-10 | 湖南农业大学 | 一种利用夏秋茶鲜叶加工无苦涩味夏秋绿茶的方法 |
CN104365890A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-02-25 | 河源市仙湖茗露茶业发展有限公司 | 一种茶叶制备工艺 |
CN104605038A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-05-13 | 安徽绿月茶业有限公司 | 一种新型绿茶的加工工艺 |
CN105124011A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-09 | 张晶 | 降低夏秋茶苦涩味的绿茶加工工艺 |
CN107372902A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-11-24 | 贵州怡壶春生态茶业有限公司 | 一种高香型夏绿茶的加工方法 |
CN107432339A (zh) * | 2016-05-26 | 2017-12-05 | 安徽霍山县茗翠生态农业有限公司 | 一种茶叶制造工艺 |
-
2019
- 2019-01-10 CN CN201910022322.9A patent/CN109601654A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1957721A (zh) * | 2006-05-15 | 2007-05-09 | 黄山市新安源有机茶开发有限公司 | 一种有机绿茶叶的加工工艺 |
CN101084772A (zh) * | 2007-07-03 | 2007-12-12 | 浙江林学院 | 改善夏季绿茶品质的生产方法 |
CN101438742A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-05-27 | 蔡邦红 | 机械结合手工制作毛尖茶的方法 |
CN101755936A (zh) * | 2009-12-10 | 2010-06-30 | 神农架神农源茶叶有限责任公司 | 一种优质顶芽茶叶的制作方法 |
CN102511575A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-27 | 贵州大学 | 一种提升夏秋绿茶品质的加工方法 |
CN102715302A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-10 | 湖南农业大学 | 一种利用夏秋茶鲜叶加工无苦涩味夏秋绿茶的方法 |
CN104365890A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-02-25 | 河源市仙湖茗露茶业发展有限公司 | 一种茶叶制备工艺 |
CN104605038A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-05-13 | 安徽绿月茶业有限公司 | 一种新型绿茶的加工工艺 |
CN105124011A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-09 | 张晶 | 降低夏秋茶苦涩味的绿茶加工工艺 |
CN107432339A (zh) * | 2016-05-26 | 2017-12-05 | 安徽霍山县茗翠生态农业有限公司 | 一种茶叶制造工艺 |
CN107372902A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-11-24 | 贵州怡壶春生态茶业有限公司 | 一种高香型夏绿茶的加工方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
何迅民,等: "松阳香茶的品种适制性研究", 《中国茶叶》 * |
罗龙新: "绿茶炒干过程中热力学的初步研究", 《茶叶通讯》 * |
覃启平,等: "浅谈名优绿茶机制工艺中的五个要点", 《茶叶通讯》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109984221A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-09 | 四川绿源春茶业有限公司 | 一种绿茶产品的加工工艺及加工系统 |
CN110024874A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-19 | 四川绿源春茶业有限公司 | 一种机械化生产甘甜型绿茶的方法 |
CN113973935A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 四川绿源春茶业有限公司 | 一种黄化变异茶树品种绿茶加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103392838B (zh) | 一种岳西翠兰的加工方法 | |
CN104012694A (zh) | 一种云雾绿茶的制作工艺 | |
CN109601654A (zh) | 一种夏秋茶的加工方法 | |
CN105053363B (zh) | 一种桑叶保健茶的制作方法 | |
CN104171075A (zh) | 一种高香型黑茶的制备方法 | |
CN103976046A (zh) | 绿茶及其制备工艺 | |
CN102940058A (zh) | 平阳黄汤茶加工方法 | |
CN105360370A (zh) | 一种珠形红茶加工工艺 | |
CN103392847A (zh) | 一种勾青绿茶的加工方法 | |
CN105532934A (zh) | 客家绿茶加工工艺 | |
CN107125346A (zh) | 一种炒青绿茶的生产方法 | |
CN105285245A (zh) | 瓜蒌茶加工的制备方法 | |
CN103211049B (zh) | 颗粒工夫红茶加工工艺 | |
CN109287791A (zh) | 一种白茶加工方法 | |
CN110292077A (zh) | 花香型铁观音绿茶的加工工艺 | |
CN106954690A (zh) | 一种花香白茶的制备方法 | |
CN1112112C (zh) | 一种枸杞茶的制备方法 | |
CN103636868B (zh) | 养心茶及其制备方法 | |
CN104186851A (zh) | 一种杜仲茶及其加工制作方法 | |
CN107197997A (zh) | 一种黄秋葵干花的制作工艺 | |
CN104824298A (zh) | 一种石榴芽绿茶的制备方法 | |
CN107484863A (zh) | 一种青刺果茶的制备方法 | |
CN106509284A (zh) | 桑茶的制备方法 | |
CN103478305A (zh) | 千岛银珍茶加工工艺 | |
CN113367213A (zh) | 一种姜红茶的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190412 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |