CN109541834B

CN109541834B - 显示面板及显示装置

Info

Publication number: CN109541834B
Application number: CN201811630097.9A
Authority: CN
Inventors: 黄玮; 王战姝; 黄明彦
Original assignee: Xiamen Tianma Microelectronics Co Ltd
Current assignee: Xiamen Tianma Microelectronics Co Ltd
Priority date: 2018-12-29
Filing date: 2018-12-29
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2038-12-29
Also published as: CN109541834A; US20200214137A1; US10820421B2

Abstract

本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置，涉及显示技术领域，用以减小显示面板的边框宽度，实现显示面板的窄边框设计。显示面板包括刚性衬底，刚性衬底包括第一表面和第二表面；第一表面包括多个连接引脚；柔性电路板；柔性电路板包括第一平整部，弯折部和第二平整部，其中，弯折部位于第一平整部和第二平整部之间，第一平整部与第一表面接触，弯折部与第二表面贴合，第二平整部通过弯折部弯折至刚性衬底背离第一表面的一侧，且，第一平整部与连接引脚电连接；第二平整部包括驱动电路；驱动电路通过柔性电路板与连接引脚相连；第一表面和第二表面之间的夹角为圆角或倒角。

Description

显示面板及显示装置

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

【背景技术】

目前，随着显示技术的不断发展，对显示屏的外观尺寸的要求越来越高。尤其是对于手机等移动显示产品，更多的要求具有窄边框高屏占比的显示效果，即，希望显示面板的显示区域周边的非显示区域的尺寸越来越小。

为了提高显示面板的屏占比，通常会将驱动显示面板进行显示的驱动芯片绑定在柔性电路板(Flexible Printed Circuit，以下简称FPC)上，即采用覆晶薄膜(Chip OnFilm，以下简称COF)技术，然后将COF弯折至显示面板的背光侧，以此来提高显示面板的屏占比。

但是，采用现有技术的设计，COF弯折后的弯折突出量较大，导致显示面板的边框区的尺寸仍然较大，显示面板的屏占比的提高受到限制。

【发明内容】

有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置，用以减小COF弯折后的弯折突出量。

一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括：

刚性衬底，所述刚性衬底包括第一表面和第二表面；所述第一表面包括多个连接引脚；

柔性电路板；所述柔性电路板包括第一平整部，弯折部和第二平整部，其中，所述弯折部位于所述第一平整部和所述第二平整部之间，所述第一平整部与所述第一表面接触，所述弯折部与所述第二表面贴合，所述第二平整部通过所述弯折部弯折至所述刚性衬底背离所述第一表面的一侧，且，所述第一平整部与所述连接引脚电连接；所述第二平整部包括驱动电路；所述驱动电路通过所述柔性电路板与所述连接引脚相连；所述第一表面和所述第二表面之间的夹角为圆角或倒角。

可选的，所述弯折部与所述第一表面之间包括防水氧膜层。

可选的，所述弯折部凸出于所述刚性衬底的一端与所述刚性衬底靠近所述弯折部的一端之间的距离L，所述柔性电路板的厚度L1，所述防水氧膜层的厚度L2之间满足：L＝L1+L2+σ，其中，σ为柔性电路板与所述刚性衬底之间的贴附公差。

可选的，所述防水氧膜层的厚度L2满足：10μm≤L2≤100μm。

可选的，所述防水氧膜层的材料包括氟化物，所述防水氧膜层通过喷涂氟化液形成。

可选的，所述防水氧膜层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。

可选的，所述刚性衬底还包括第三表面，所述第三表面与所述第一表面相对设置，所述第三表面和所述第二表面之间的夹角为圆角或倒角。

可选的，所述圆角半径为R满足：2mm≤R≤20mm。

可选的，所述倒角的角度θ满足：10°≤θ≤80°。

可选的，通过对所述刚性衬底进行抛光或磨边处理，使得所述第一表面和所述第二表面之间的夹角为圆角或倒角。

可选的，所述柔性电路板包括层叠设置的柔性衬底、金属层和防护层，所述柔性衬底与所述连接引脚不交叠的位置包括凹槽。

本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述的显示面板。

本发明实施例提供的显示面板和显示装置，通过将显示面板的刚性衬底的第一表面和第二表面之间的夹角设置为圆角或倒角，避免了将第一表面和第二表面之间的夹角设置为直角，从而能够在连接第一表面和第二表面的位置处形成一较为平缓的过渡区域，如此能够使柔性电路板的弯折部在进行弯折操作时能够与第一表面和第二表面的连接位置处贴合，相较于现有技术，能够使弯折部与第一表面和第二表面之间的距离减小，从而使弯折部远离显示区的一端与显示区之间的距离能够缩小，即，能够减小显示面板的非显示区域的尺寸，提高显示面板的屏占比。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是现有技术中一种显示面板在下边框位置处的截面示意图；

图2是本发明实施例所提供的一种显示面板在下边框处的截面示意图；

图3是本发明实施例所提供的另一种显示面板在下边框处的截面示意图；

图4是本发明实施例所提供的又一种显示面板在下边框处的截面示意图；

图5是本发明实施例所提供的又一种显示面板在下边框处的截面示意图；

图6是本发明实施例所提供的一种柔性电路板在平铺状态下的俯视示意图；

图7是图6沿BB’的一种截面示意图；

图8是本发明实施例所提供的一种显示装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二等来描述表面，但这些表面不应限于这些术语。这些术语仅用来将各个表面彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一表面也可以被称为第二表面，类似地，第二表面也可以被称为第一表面。

如图1所示，图1为现有技术中一种显示面板在下边框位置处的截面示意图，其中，该显示面板包括薄膜晶体管(Thin Film Transistor，以下简称TFT)阵列基板1’，与TFT阵列基板1’相对设置的对向基板2’，对向基板2’中包括显示区AA’，显示区AA’中包括多个用于显示的子像素。

如图1所示，显示面板还包括与TFT阵列基板1’绑定连接的COF，并且，为了保护TFT阵列基板中的各个TFT免受外界水氧侵蚀，通常会在TFT阵列基板1’的边缘处设置点胶3’，点胶3’的存在使得COF无法与TFT阵列基板1’的边缘位置进行贴合，导致二者之间存在空隙，即，如图1所示，此时，显示面板的边框尺寸L’，即，显示区AA’的左边缘到COF的最左侧的距离L’＝L2’+L1’+R’+H_COF’+σ’，其中，L1’为点胶3’的宽度；L2’为TFT阵列基板1’的下台阶长度；H_COF’为COF的厚度，R’为COF的下边缘的弯折半径，σ’为组装公差。在目前的工艺条件下，点胶3’的宽度L1’为0.4mm，COF的下边缘的弯折半径R’为0.37mm，TFT阵列基板1’的下台阶长度L2’为4.415mm，组装公差σ’为0.2mm，如此一来，显示区AA’的左边缘到COF的最左侧的距离L’达到2.385mm，导致该显示面板的非显示区域的尺寸较大，不利于显示面板的窄边框设计。

有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示面板，如图2和图3所示，图2和图3分别为本发明实施例提供的两种显示面板在下边框处的截面示意图，其中，该显示面板包括刚性衬底1和柔性电路板2。刚性衬底1包括第一表面11和第二表面12；第一表面11包括多个连接引脚110；柔性电路板2包括第一平整部21，弯折部20和第二平整部22，其中，所述弯折部20位于第一平整部21和第二平整部22之间，第一平整部21与第一表面11接触，弯折部2与第二表面12贴合，第二平整部22通过弯折部20弯折至刚性衬底1背离第一表面11的一侧，且，所述第一平整部21与连接引脚110电连接；第二平整部22包括驱动电路IC；驱动电路IC通过柔性电路板2与连接引脚110相连；第一表面11和第二表面12之间的夹角为如图3所示的圆角或如图2所示的倒角。

示例性的，如图2所示，在刚性衬底1的第一表面11一侧还可以设置于刚性衬底1相对设置的显示基板4，显示基板4中包括设置多个用于显示的子像素的显示区AA。在该显示面板工作时，驱动电路IC发出的信号通过柔性电路板2传递至连接引脚110，连接引脚110通过连接线(未图示)与位于显示区AA中的诸如数据线等在内的信号线相连，以使显示区AA显示画面。

需要说明的是，上述弯折部2与第二表面12贴合意指弯折部2和第二表面12之间不存在缝隙，即，弯折部2与第二表面12贴合包括弯折部2与第二表面12直接接触贴合，也包括弯折部2与第二表面12之间通过别的膜层贴合，只要保证弯折部2与第二表面12之间不包括缝隙即可。

本发明实施例提供的显示面板，通过将显示面板的刚性衬底1的第一表面11和第二表面12之间的夹角设置为圆角或倒角，与现有技术中将第一表面11和第二表面12之间的夹角设置为直角相比，能够在第一表面11和第二表面12的连接位置处形成一较为平缓的过渡区域，这样，在对柔性电路板2的弯折部20进行弯折时，使得弯折部20能够与第一表面11和第二表面12的连接位置处贴合，即，能够将弯折部20进行死折，在保证柔性电路板2的弯折可靠性的基础上，避免了刚性衬底1和柔性电路板2之间空隙的存在，使弯折部20相对于刚性衬底1的边缘的弯折突出量能够变小，即，减小了显示面板的非显示区域的尺寸，提高了显示面板的屏占比。

可以理解的是，如图2所示，显示区AA的左边缘与刚性衬底1的最左端之间的距离，即，用于设置连接显示区AA中的包括数据线等在内的信号线和连接引脚110的连接走线的台阶区的尺寸一般是固定的，其相对于现有技术无法再继续缩小，因此，本发明实施例通过对柔性电路板2的弯折部20相对于刚性衬底1的突出量进行调整，以此来缩小显示面板的非显示区域的尺寸，提高该显示面板的屏占比。

可选的，如图2所示，所述弯折部20与第一表面11之间和/或弯折部20与第二表面12之间包括防水氧膜层3。本发明实施例通过在弯折部20和第一表面11之间设置防水氧膜层3，能够防止外界环境中的水汽和/或氧气进入刚性衬底1中，进而能够避免外界环境中的水汽和/或氧气对显示面板中的包括TFT等在内的各种电子器件的影响，提高该显示面板的耐久属性。

示例性的，如图2所示，上述弯折部20凸出于刚性衬底1的一端与刚性衬底1靠近弯折部20的一端之间的距离L，柔性电路板的厚度L1，防水氧膜层的厚度L2之间满足：L＝L1+L2+σ，其中，σ为柔性电路板2与刚性衬底1之间的贴附公差。即，采用本发明实施例的设计，能够使柔性电路板2的弯折部20、防水氧膜层3以及刚性衬底1的第二表面12进行无缝贴合，与现有技术相比，能够使弯折部20凸出于刚性衬底1的一端与刚性衬底1靠近弯折部20的一端之间的距离L减少掉弯折部20的弯折半径的部分，从而较大程度的减小该显示面板的非显示区域的尺寸。

并且，如图2所示，本发明实施例通过将第一表面11和第二表面12之间的夹角设置为圆角或倒角，即，在第一表面11和第二表面12的连接位置处形成一较为平缓的过渡区域，从而可以将上述防水氧膜层3中的大部分设置于该过渡区域，也能够避免出现图1中所示的将点胶3设置为完全突出于TFT阵列基板1’的情况，即，能够减小防水氧膜层3在刚性基板1的第二表面12上的厚度，从而能够进一步减小该显示面板的非显示区域的尺寸。

或者，如图4所示，图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的截面示意图，其中，在保证防水氧效果的基础上，本发明实施例可以将防水氧膜层3在刚性衬底1上的覆盖面积缩小，仅将防水氧膜层3设置在刚性衬底1的第一表面11和第二表面12的连接位置处形成的过渡区域中。在这种情况下，如图3所示，在计算弯折部20凸出于刚性衬底1的一端与刚性衬底1靠近弯折部20的一端之间的距离L时能够将防水氧膜层3在第二表面12上的厚度去掉，从而相对于图1所示的显示面板的结构，采用本发明实施例，在保证该显示面板的防水氧性能的基础上，能够将图1中的点胶宽度L1’和COF的弯折半径R’都从显示区AA’的左边缘到COF的最左侧的距离L’中去除掉。即，在图3所示的显示面板的结构中，弯折部20凸出于刚性衬底1的一端与刚性衬底1靠近弯折部20的一端之间的距离L＝L1+σ。因此，在保证显示面板的功能性和耐久性的基础上，采用图3所示方案，能够将弯折部20相对于刚性衬底1的弯折突出量减小为柔性电路板2自身的厚度以及贴附公差，能够大幅减小弯折部2相对于刚性衬底1的弯折突出量，从而进一步减小该显示面板的非显示区域的尺寸，更好的应对市场需求。

示例性的，如图2所示，上述防水氧膜层3的厚度L2满足：10μm≤L2≤100μm，本发明实施例通过将防水氧膜层3的厚度L2设置在100μm以内，能够避免出现将防水氧膜层3设置的过厚可能带来的显示面板的非显示区域的尺寸增长较大的问题。并且，本发明实施例通过将防水氧膜层3的厚度设置为大于等于10μm，能够保证该防水氧膜层3能够抵抗外界环境中水汽和/或氧气入侵该显示面板。

可选的，上述防水氧膜层3的材料包括氟化物，所述防水氧膜层3通过喷涂氟化液形成。

在现有技术中，如图1所示，点胶的粘度一般较大，因此通常需采用针头等装置在TFT阵列基板1’的边缘处进行点涂，如此有可能导致部分位置的点胶的厚度过大。而且，由于现有技术中由于与点胶3’接触的TFT阵列基板1’的端部的角度为直角，因此，导致点胶3’在TFT阵列基板1’上的结合力也较差，若将COF进行死折，容易使点胶3’脱落，即，采用图1所示设计，限制了显示面板的非显示区域的尺寸的减小。而本发明实施例通过将刚性衬底1的第一表面11和第二表面12之间的夹角设置为圆角或倒角，能够在第一表面11和第二表面12的连接位置处形成一较为平缓的过渡区域，从而可以在该过渡区域通过喷涂氟化液形成防水氧膜层3，避免了采用点涂的方式可能引起的局部区域的厚度过厚的现象出现。而且，与图1所示的现有技术中需将点胶3’的厚度至少做到0.4mm才能起到防水氧作用相比，在本发明实施例中，采用喷涂氟化液的方式能够更好地控制形成的防水氧膜层3的厚度，将该厚度L2设置为满足10μm≤L2≤100μm的条件。并且，采用喷涂方式也能够使防水氧膜层3与刚性衬底1更好的贴合，避免在防水氧膜层3和刚性衬底1之间形成空隙，进一步保证该显示面板的非显示区域的尺寸不会增大。除此之外，采用氟化液形成防水氧膜层，能够使形成的防水氧膜层3在厚度较小的基础上也可起到隔绝外界水氧的作用，保证了该显示面板的耐久属性。

示例性的，上述防水氧膜层3的材料还可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，当采用PET作为防水氧膜层3时，可以采用将PET贴附在刚性衬底1上的方式。

示例性的，如图5所示，图5为本发明实施例提供的又一种显示面板在下边框处的截面示意图；其中，上述刚性衬底1还包括第三表面13，所述第三表面13与第一表面11相对设置，第三表面13和第二表面12之间的夹角为圆角或倒角。若将第三表面13和第二表面12之间的夹角设置为直角时，则第二表面13和第二表面12之间的相交处的棱角较尖锐，有可能在与弯折至该处的弯折部20接触时，对弯折部20造成不利影响。因此，本发明实施例通过将第三表面13和第二表面12之间的夹角也设置为圆角或倒角，这样即便在弯折部20的弯折角度过大出现与第三表面13和第二表面12之间的夹角接触的情况时，也能够保证弯折部20免于受到影响。另外，将第三表面13和第二表面12之间的夹角也设置为圆角或倒角后，在将防水氧膜层3的面积设计的较大时，也能够增强防水氧膜层3与第三表面13和第二表面12之间的贴合性。

示例性的，当将刚性衬底1的第一表面11和第二表面12之间的夹角设置为圆角时，该圆角半径R满足2mm≤R≤20mm。

如图2所示，当将刚性衬底1的第一表面11和第二表面12之间的夹角设置为倒角时，该倒角的角度θ满足：10°≤θ≤80°。

可选的，可以通过对刚性衬底1的端部进行抛光或磨边处理，以使得第一表面11和第二表面12之间的夹角为圆角或倒角。

示例性的，如图6和图7所示，图6为本发明实施例所提供的一种柔性电路板在平铺状态下俯视示意图，图7为图6沿BB’的一种截面示意图；其中，上述柔性电路板2包括层叠设置的柔性衬底201、金属层202和防护层203，上述金属层202用于形成上述连接引脚110，防护层203用于保护连接引脚110。上柔性衬底201与连接引脚110不交叠的位置包括凹槽2010，以缓解柔性衬底201在弯折时产生的弯折应力，提高柔性衬底201的抗弯折性能。

本发明实施例还提供了一种显示装置，如图8所示，图为本发明实施例提供的一种显示装置的示意图，其中，该显示装置包括上述的显示面板100。其中，显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。当然，图8所示的显示装置仅仅为示意说明，该显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

柔性电路板；所述柔性电路板包括第一平整部，弯折部和第二平整部，其中，所述弯折部位于所述第一平整部和所述第二平整部之间，所述第一平整部与所述第一表面接触，所述弯折部与所述第二表面贴合，所述第二平整部通过所述弯折部弯折至所述刚性衬底背离所述第一表面的一侧，且，所述第一平整部与所述连接引脚电连接；所述第二平整部包括驱动电路；所述驱动电路通过所述柔性电路板与所述连接引脚相连；

所述第一表面和所述第二表面之间的夹角为圆角或倒角，以使得在所述第一表面和所述第二表面的连接位置处形成平缓的过渡区域；

所述柔性电路板的所述弯折部弯折时，所述弯折部与所述第一表面和所述第二表面的所述连接位置处无缝贴合，并且，所述弯折部与所述第二表面无缝贴合。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述弯折部与所述第一表面之间包括防水氧膜层。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述弯折部凸出于所述刚性衬底的一端与所述刚性衬底靠近所述弯折部的一端之间的距离L，所述柔性电路板的厚度L1，所述防水氧膜层的厚度L2之间满足：L＝L1+L2+σ，其中，σ为柔性电路板与所述刚性衬底之间的贴附公差。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，

所述防水氧膜层的厚度L2满足：10μm≤L2≤100μm。

5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述防水氧膜层的材料包括氟化物，所述防水氧膜层通过喷涂氟化液形成。

6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述防水氧膜层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述刚性衬底还包括第三表面，所述第三表面与所述第一表面相对设置，所述第三表面和所述第二表面之间的夹角为圆角或倒角。

8.根据权利要求1或7所述的显示面板，其特征在于，

所述圆角半径R满足：2mm≤R≤20mm。

9.根据权利要求1或7所述的显示面板，其特征在于，

所述倒角的角度θ满足：10°≤θ≤80°。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，通过对所述刚性衬底进行抛光或磨边处理，使得所述第一表面和所述第二表面之间的夹角为圆角或倒角。

11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述柔性电路板包括层叠设置的柔性衬底、金属层和防护层，所述柔性衬底与所述连接引脚不交叠的位置包括凹槽。

12.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1-11任一项所述的显示面板。