CN108198842B - 柔性显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种柔性显示装置，包含：柔性基板，所述柔性基板包含第一区域、第二区域以及连接所述第一区域和所述第二区域的弯折区域，其中，所述柔性基板的厚度为T；多个显示像素，位于所述柔性基板的所述第一区域中；支撑层，位于所述柔性基板的背离所述多个显示像素的一侧，所述支撑层包含位于所述第一区域的第一支撑层以及位于所述第二区域的第二支撑层，所述第一支撑层的厚度为T1，所述第二支撑层的厚度为T2，所述弯折区域的宽度为W，其中，
Figure DDA0001533880280000011
实现窄边框，并且改善弯折时的干涉问题。

Description

柔性显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种柔性显示装置。
背景技术
随着显示技术的不断发展，显示装置制造技术也趋于成熟，现有的显示装置主要包括有机发光显示装置(Organic Light Emitting Diode Display Device)、液晶显示装置(Liquid Crystal Display Device，LCD)、等离子显示装置(Plasma Display Panel，PDP)等。然而，随着显示技术的不断发展，人们对显示装置的显示性能提出了越来越高的要求。
如图1所示，图1为现有的一种显示装置的俯视结构示意图。包含显示区DA和围绕显示区DA的非显示区NDA，以及设置在非显示区的驱动集成电路IC，驱动集成电路IC和数据线1相电连接，给数据线提供信号，在非显示区NDA的数据线1需要弯折形成扇形走线区5。扇形走线区5和驱动集成电路的存在使得非显示区的边框很大，影响显示区域的面积，不利于实现窄边框。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种柔性显示装置，将第二区域相对于第一区域进行弯折，实现窄边框，并且改善弯折时的干涉问题。
本发明提供一种柔性显示装置，包含：
柔性基板，所述柔性基板包含第一区域、第二区域以及连接所述第一区域和所述第二区域的弯折区域，其中，所述柔性基板的厚度为T；
多个显示像素，位于所述柔性基板的所述第一区域中；
支撑层，位于所述柔性基板的背离所述多个显示像素的一侧，所述支撑层包含位于所述第一区域的第一支撑层以及位于所述第二区域的第二支撑层，所述第一支撑层的厚度为T1，所述第二支撑层的厚度为T2，所述弯折区域的宽度为W，其中，
Figure GDA0002571156400000021
本发明技术方案通过设置弯折区域使得第二区域相对于第一区域进行弯折，减小第二区域占用的边框，实现窄边框，并且，弯折区域的宽度
Figure GDA0002571156400000022
使得弯折时不会出现干涉问题，从而可以防止出现边缘暗斑或者膜层断裂。
附图说明
图1为现有的一种显示装置的俯视结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种柔性显示装置非弯折状态截面结构示意图；
图4为本发明实施例提供的另一种柔性显示装置弯折状态截面结构结构示意图；
图5为本发明实施例提供的夹持部件截面结构示意图；
图6为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图；
图7为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图；
图8为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图；
图9为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图；
图10为本发明实施例提供的另一种柔性显示装置非弯折状态截面结构示意图；
图11为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图；
图12为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图；
图13为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图；
图14为本发明实施例提供的一种弯折区域Q3截面结构示意图；
图15为图14中倾斜侧壁61的放大图；
图16为一种对比示例的柔性显示装置的弯折区域截面结构示意图；
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。本发明中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本发明保护范围内。本发明的附图仅用于示意相对位置关系，某些部位的层厚采用了夸示的绘图方式以便于理解，附图中的层厚并不代表实际层厚的比例关系。
需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
请参照图2和图3，图2为本发明实施例提供的一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图，图3为本发明实施例提供的一种柔性显示装置非弯折状态截面结构示意图。本发明实施例提供的柔性显示装置包含，柔性基板10，柔性基板10包含第一区域Q1、第二区域Q2以及连接第一区域Q1和第二区域Q2的弯折区域Q3，其中，柔性基板10的厚度为T；多个显示像素P，位于柔性基板10的第一区域Q1中；支撑层40，位于柔性基板10的背离多个显示像素P的一侧，支撑层40包含位于第一区域Q1的第一支撑层41以及位于第二区域Q2的第二支撑层42，第一支撑层41的厚度为T1，第二支撑层42的厚度为T2，弯折区域的宽度为
Figure GDA0002571156400000041
一方面，本发明实施例在第一区域Q1和第二区域Q2之间设置弯折区域Q3，使得第二区域Q2相对于第一区域Q1进行弯折，减小非显示区的边框，实现窄边框；另一方面，由于柔性基板10的厚度为T，第一支撑层厚度为T1，第二支撑层的厚度为T2，弯折半径R＝(2T+T1+T2),弯折区域的宽度
Figure GDA0002571156400000042
使得弯折区域Q3的宽度W大于等于以弯折半径R为圆的半个圆周长，使得多个显示像素P距离弯折区域一定的距离，防止弯折时在弯折界面处发生开裂，水氧从开裂处渗入，使显示像素P发生暗斑；另外，弯折时，支撑层40位于弯折圆弧的内侧，弯折区域Q3的宽度
Figure GDA0002571156400000043
还可以防止支撑层40对弯折造成的干涉，避免弯折时支撑层40对弯折的阻碍，支撑层对弯折造成干涉的话会使得弯折区域内的膜层受到比较大的应力，比如，弯折区域有信号线的话会使得信号线受到较大的弯折应力，从而使得信号线发生断线，影响信号的传输。
可选地，弯折区域宽度
Figure GDA0002571156400000051
弯折区域太宽使得非显示区占有太宽的边框，不利于窄边框，弯折区域太窄会在弯折区的界面处发生开裂，导致显示像素发生暗斑，也会使得支撑层40对弯折的干涉，使得支撑层40阻碍弯折，使弯折区域Q3内的膜层发生较大的弯折应力，使膜层发生断裂。现有的柔性显示装置的非显示区的边框为150mm左右，弯折半径为0.1mm～10mm左右，弯折区域宽度
Figure GDA0002571156400000052
相对于现有技术的边框宽度有显著的减小。发明人设置弯折半径为3mm，在以下三个条件进行弯折次数测试；
条件一：弯折区域宽度
Figure GDA0002571156400000053
条件二：弯折区域宽度W为
Figure GDA0002571156400000054
条件三：弯折区域宽度
Figure GDA0002571156400000055
上述三个条件各投20个柔性显示装置分别进行10万次弯折测试，实验结果如下表：
表1不同条件下10万次弯折测试结果
测试条件 是否膜层剥离 是否断线 是否暗斑 异常概率
条件一 是 是 是 17/20
条件二 否 否 是 2/20
条件三 否 否 否 0
从上表的测试结果可以看出，设置弯折区域的宽度设置为
Figure GDA0002571156400000056
可以改善弯折造成的暗斑以及由支撑层40对弯折的干涉造成的膜层剥离或者断线问题，设置弯折区域宽度
Figure GDA0002571156400000061
甚至可以避免上述问题的发生。
可选地，请继续参照图2，在柔性基板10背离支撑层40的方向上还依次包含有机发光器件层20和封装层30，其中，多个显示像素P位于有机发光器件层20。可选地，有机发光器件层20包含第一电极21、第二电极23以及位于第一电极21和第二电极23之间的发光层22，像素定义层24将发光层区隔开，形成多个显示像素P。其中，第一电极21可以为阳极、第二电极23可以为阴极。或者第一电极21为阴极，第二电极23为阳极。像素定义层24可以包括聚丙烯酸树脂类树脂、聚酰亚胺类树脂或硅石类无机材料。有机发光器件层20可以进一步包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层中的一层或多层。空穴注入层和/或空穴传输层可被设置在阳极与发光像素层之间。电子注入层和/或电子传输层可被设置在阴极与发光像素层之间。空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层可形成于柔性基板10的整个显示区域上。需要说明的是，当第一电极21为阳极、第二电极23为阴极时，阳极可以包含ITO-Ag-ITO(即，氧化铟锡-银-氧化铟锡)的结构，阳极可以有效将发光像素层22发射的光反射到出光侧，提高出光效率，从阳极注入的空穴和从阴极注入的电子在发光像素层中结合以产生激子，激子从激发态落到基态并产生光。
可选地，有机发光器件层可20以被封装层30密封。封装层30可以包含至少一有机封装层和至少一无机封装层。有机封装层的材料可包括聚合物，如可以是由聚对苯二甲酸乙二酯、聚酰亚胺、聚碳酸脂、环氧树脂、聚乙烯、聚丙烯酸酯、有机硅氧烷等形成的单层或堆叠层。无机封装层可以是包含金属氧化物、非金属氧化物、氮化物的单层或堆叠层。例如无机封装层可包含SiNx(氮化硅)、Al2O3(氧化铝)、SiO2(氧化硅)、SiOxNy(氮氧化硅)和TiO2(氧化钛)中的一种或者其任意组合。需要说明的是，本发明实施例对于封装层30的具体材料和结构不做限定。
可选地，请继续参照图2，在柔性基板10远离多个显示像素P的方向上第一支撑层41依次包含保护层411和辅助部件412，在柔性基板10远离多个显示像素P的方向上第二支撑层42包含保护层411。保护层411可以增加柔性显示装置的刚性或坚固性，保护层可以不设置在弯折区域Q3，从而改善弯折区域Q3的弯折性能。保护层411可以由聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、其它合适的聚合物以及这些聚合物的组合等形成的薄塑料膜制成。或者还可以采用薄玻璃、覆盖有电介质材料的金属箔、多层聚合物堆叠体和包括与分散在其中的纳米颗粒或微米颗粒结合的聚合物材料的聚合物复合膜等。在柔性显示装置的各个不同部分中设置的保护层411可以采用不同的材料形成。例如，对于第一支撑层41的保护层411可以使用薄玻璃层或者刚性较大一点的有机物，而对于弯折区域或第二支撑层中的保护层可以采用刚性小，柔软性大的保护层，这样既可以保证柔性显示装置的刚性，提高柔性显示装置的耐冲击性能，防止外力对柔性基板的损伤，还可以改善弯折区域Q3的弯曲性能。
在制造期间，柔性显示装置的一部分可以暴露于外部光。在制造柔性显示装置时，比如采用激光将柔性基板从载台上剥离时，柔性基板10上的薄膜晶体管(未示出)可能会由于激光的照射而发生薄膜晶体管的阈值电压偏移。另外，柔性显示装置的一些部分可能比其他部分更多地暴露于外部光，这可能导致显示不均匀性，例如，亮度不均匀、阴影缺陷等。为了解决上述问题，本发明实施例中的保护层411可以采用对光具有一定阻挡、吸收或反射作用的材料，比如，可以将氯化物改性的炭黑混合在保护层411的组成材料(例如，聚酰亚胺或其他聚合物)中。使得保护层411具有阻光功能。保护层411还可以包括减少从柔性显示装置背光侧进入的光的量的阻光材料。
辅助部件412主要起到配合弯折半径的作用，使得第二区域Q2在预定的弯折半径下弯折到第一区域Q1的背光侧，可以调节辅助部件的厚度，来调节弯折半径。另外，辅助部件可以进一步增加柔性显示装置的刚性，防止柔性显示装置在外部力时造成的损伤。
可选地，辅助部件412可以由聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、或者其他合适的聚合物、以及这些聚合物的组合等的塑料材料形成。由这种塑料材料形成的辅助部件412的刚性可以由辅助的厚度和/或通过提供用于增加刚性的添加剂来控制。此外，辅助部件412也可以由玻璃、陶瓷、金属或其他刚性材料或上述材料的组合形成。
可选地，请参照图4和图5，图4为本发明实施例提供的另一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图，图5为本发明实施例提供的夹持部件截面结构示意图。在弯折区域Q3可以包含夹持部件50。请参照图5，夹持部件50的截面形状可以包含圆形、矩形、圆弧形、圆弧矩形、半圆形、三角形、多边形、圆弧多边形、椭圆形中的任意一种。可选地，夹持部件可以和辅助部件412可以一体成型，示例性地，图4中以夹持部件的截面形状为半圆形，且夹持部件50和辅助部件一体成型为例进行说明，夹持部件50用于限定弯折半径，使得弯折时，弯折区域Q3沿着夹持部件50的表面进行弯折，防止由于过弯导致弯折区域的其他膜层发生断裂或损坏。可选地，夹持部件50和辅助部件一体成型，可以防止弯折时辅助部件412和夹持部件50的对位偏差造成的弯折偏差，使得弯折区域的宽度更精确地控制，使得弯折更优地进行，而不会出现由于弯折区域的弯折造成的暗斑或者干涉问题。
可选地，如图4所示，辅助部件412的厚度可以小于夹持部件50的直径，图4中辅助部件412均不和夹持部件50的顶部和底部相平，使得弯折后第二支撑层42可以填补辅助部件412和夹持部件50的高度差，使得弯折区域可以较好的沿着夹持部件50的表面进行弯折。
可选地，如图6所示，图6为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图，图6中，辅助部件412的厚度也小于夹持部件50的直径。与上述实施例不同的是，图6中的夹持部件50和辅助部件412在底部相切，从而提供具有平坦底面的辅助部件412，使得弯折后，第二区域可以很好地固定在辅助部件412的背离多个显示像素P的一侧。
可选地，请参照图7，图7为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图，与上述实施例不同的是，图7中，辅助部件412的厚度和夹持部件50的直径大致相等，弯折时，弯折区域Q3沿着夹持部件50的半圆形表面进行弯折，使得保护层位于辅助部件的两侧，而不需要任何对位。
可选地，请参照图8，图8为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图，第一支撑层41还可以包含复合材料层413，复合材料层413设置在保护层411和辅助部件412之间。复合材料层例如可以为散热层、防静电层中的一层或者多层，可以提高柔性显示装置的散热和/或者静电消散的作用。
可选地，请参照图9和图10，图9为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图，图10为本发明实施例提供的另一种柔性显示装置非弯折状态截面结构示意图。与上述实施例不同的地方在于，在柔性基板10远离多个显示像素P的方向上，第一支撑层41依次包含保护层411和缓冲部件414；在柔性基板10远离多个显示像素P的方向上，第二支撑层42包含保护层411。可选地，在弯折区域Q3包含夹持部件50，且在保护层411背离柔性基板10的一侧，第二支撑层42也还包含缓冲部件414，弯折时，缓冲部件414包裹夹持部件50。
可选地，缓冲部件的材料可以为泡棉、胶体等弹性模量较小的材料。本发明实施例设置缓冲部件包裹夹持部件，由于缓冲部件的弹性模量小，使得弯折时既可以限定弯折半径，使得弯折区域Q3沿着预定的弯折半径进行弯折，又可以进一步防止弯折时由于支撑层而发生干涉。可选地，可以设置缓冲部件414在弯折区域Q3的弹性模量小于第一区域Q1和第二区域Q2的弹性模量，这样既可以保证弯折区域可以限定弯折半径而不发生干涉，又可以保证柔性显示装置的刚性，提高柔性显示装置的耐冲击性能。示例性地，图9中夹持部件的截面形状为圆形，在其他实施例中，夹持部件50的形状还可以为半圆形，如图11所示，图11为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图，在其他实施例中，夹持部件50的截面形状还可以为矩形、圆弧形、圆弧矩形、半圆形、三角形、多边形、圆弧多边形、椭圆形中的任意一种，本发明实施例对此不作限定，只要是换成部件包裹夹持部件的实施方式都在本发明实施例的保护范围内。
可选地，请参照图11和图12，图12为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图，与上述实施例不同的地方在于，第一支撑层41还包含设置在辅助部件412背离柔性基板10的一侧的粘合层415，第二区域Q2通过粘合层415和第一区域Q1粘合，使得第二区域Q2固定在显示装置的背光侧。粘合层415可以包括压敏粘合剂、泡沫型粘合剂、液体粘合剂、光固化粘合剂或任何其它合适的粘合剂材料。在一些实施方案中，粘合层415可以由可压缩材料形成或以其他方式包括可压缩材料，并且用作由粘合层415粘合的部件的衬垫。示例性地，粘合层415的组成材料可以是可压缩的。粘合层415可以由多层形成，其包括插入在粘合剂材料的上层和下层之间的垫层，例如聚烯烃泡沫。使得第二区域弯折到第一区域背离柔性基板的一侧时补偿对位造成的差异。以图4为例，由于辅助部件412的厚度小于夹持部件50的直径，且辅助部件412和夹持部件的顶端和低端都不相平，弯折时，第二支撑层42也即图4中的保护层411填补辅助部件412和夹持部件50之间的高度差，使得弯折区域Q3可以沿着夹持部件Q3的表面进行弯折。然而，辅助部件412的厚度可能高于或者低于这个高度差，如果在第一支撑层41的辅助部件412背离柔性基板的一侧设置粘合层，且粘合层是可压缩的，可以使得辅助部件很好地填补和夹持部件50的高度差，从而使得弯折后第二支撑层42和辅助部件412有很好地对位。需要说明的是，粘合层415还可以设置在辅助部件412的上表面上。在其他实施例中，第一支撑层还包含设置在缓冲部件414背离柔性基板10的一侧的粘合层415，第二区域Q2通过粘合层和第一区域Q1粘合，或者粘合层415可以设置在缓冲部件414的两侧。
可选地，请参照图13，图13为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置弯折状态截面结构示意图。与上述实施例不同的地方在于，还包含绝缘层110，绝缘层110形成在柔性基板10和多个显示像素之间，其中，在弯折区域Q3内绝缘层110包含至少一缺口60；多条布线120，在弯折区域Q3中，布线120沿绝缘层110的表面形状设置；其中，缺口60包含倾斜侧壁611，倾斜侧壁611具有背向柔性基板10的凸形状。本发明实施例中的绝缘层110在弯折区域Q3设置至少一缺口60，一方面，可以有效减小弯折区域绝缘层的厚度，从而有效降低绝缘层20的弯折应力，防止绝缘层110在弯折时产生裂纹；另一方面，由于缺口60包含倾斜侧壁611，倾斜侧壁611具有背向柔性基板10的凸形状，使得多条布线120在缺口处可以沿着倾斜侧壁611的凸形状设置，防止多条布线由于缺口的存在而爬陡坡，在爬陡坡处造成布线120短路或者断路，需要说明的是，本发明实施例中的陡坡为缺口60靠近平坦区A的端点处的切线与柔性基板10所在平面间的夹角小于或者等于40°。这样可以有效降低绝缘层弯折应力以及布线在绝缘层表面设置时不发生短路或者断路。另外，本发明实施例通过设置弯折区域宽度
Figure GDA0002571156400000111
可以使得缺口60具有更长的倾斜侧壁611，使得倾斜侧壁具有更平缓的坡度，使得布线120形成在绝缘层表面时不会爬陡坡而发生断线。另外，这也使得倾斜侧壁611和底表面63有很好地衔接，防止布线120在底表面63处发生短路。其中，绝缘层110包含堆叠设置在柔性基板10上的至少一个无机层，至少一缺口60设置在无机层的最外层的至少一个层中。
可选地，柔性显示装置可以进一步包括为实现显示所需的薄膜晶体管(未示出)、多条数据线和多条扫描线(未示出)。其中，薄膜晶体管至少包括有源层、源极、漏极、栅极绝缘层、栅极、层间绝缘层，薄膜晶体管的漏极可以与阳极电性连接；多条数据线和多条扫描线彼此交叉，其中，数据线电性连接至薄膜晶体管的源极，扫描线电性连接至薄膜晶体管的栅极。工作时，扫描线通过薄膜晶体管的栅极控制各子像素的开关，数据线通过薄膜晶体管的源极与阳极电性连接，在各子像素对应的薄膜晶体管打开时，为各子像素提供数据信号，控制各子像素的显示。薄膜晶体管的具体结构可采用已知技术，在此不予赘述。
可选地，绝缘层110可以包含栅极绝缘层(未示出)和层间绝缘层(未示出)中的至少一层。可选的，当在柔性基板10上还设置有缓冲层或者阻挡层时，绝缘层110可以包含阻挡层或缓冲层中的至少一个层。
需要说明的是，绝缘层110除缺口60之外的区域可以是平坦区，该平坦区可以允许有工艺上的波动，而非几何上的绝对平坦。对于倾斜侧壁611具有背向柔性基板10的凸形状可以参照图14，图14为本发明实施例提供的一种弯折区域Q3截面结构示意图(示意性地，图14中的截面图只画了部分膜层)，倾斜侧壁611在靠近平坦区A具有两个端点，端点E和端点F，以端点E为例，端点E处的切线L1将平面分为两侧，端点E所在的倾斜侧壁62以及与倾斜侧壁62相连的平坦区G在该切线的同一侧。倾斜侧壁611处任意一点处的切线与柔性基板所在平面之间的夹角小于45°，使得绝缘层20以缓坡从平坦区过渡到缺口60的底部，防止布线发生短路或者断路。本发明实施例中的倾斜侧壁611具有背向柔性基板10的凸形状，可以有效防止布线从平坦区进入到缺口时由于较大的段差或尖角的存在而造成断线。
可选地，弯折区域Q3和第二区域Q2，还可以包含钝化层90，绝缘层110和多条布线120被钝化层90覆盖，其中，钝化层90可以为有机层。这样可以使得多条布线120可以被钝化层90保护，防止外界的空气和氧气侵蚀，影响布线对信号的传输。钝化层90采用有机层，可以改善弯折区域的弯折性能，防止弯折时，在布线120和钝化层90之间发生剥离。
可选地，倾斜侧壁611表面的任意一点的切线将平面分为两侧，其中，切线的切点所在的倾斜侧壁位于切线的同一侧。请参照图15，图15为图14中倾斜侧壁61的放大图，示例性的，图15中以倾斜侧壁61中靠近平坦区H的端点F、远离平坦区H的端点B以及端点B和端点F之间的点Q作为切点为例进行说明，端点B处的切线为切线b，端点F处的切线为切线f，端点Q处的切线为切线q，从图15中可以看出倾斜侧壁61均位于切线B的同一侧、切线q的同一侧以及切线f的同一侧。本发明实施例中的倾斜侧壁61没有尖角，不会造成断线，也没有竖直的侧壁，相邻布线120间不会在缺口60底部发生短路，钝化层90也可以很好的贴附在布线120的表面，弯折时钝化层90不会发生和布线120脱离的现象。
请参照图16，图16为一种对比示例的柔性显示装置的弯折区域截面结构示意图(示意性地，图16中的截面图只画了部分膜层)，图16中20’为绝缘层，120’为布线，图16中的绝缘层20’包含缺口60’，缺口60’包含倾斜侧壁61’和62’，倾斜侧壁61’和62’具有朝向基板的凸形状(即背离柔性基板的凹形状)绝缘层20’除缺口60’之外的区域可以是平坦区，例如平坦区G’，以倾斜侧壁62’为例进行说明，缺口60’在靠近平坦区具有两个端点，端点E’和端点F’，以端点E’为例，从图16中可以看出，端点E’所在的倾斜侧壁62’被E’处的切线L’分成两部分，其中倾斜侧壁62’的一部分M’和平坦区G’在切线L’的不同侧。图16中倾斜侧壁61’和62’具有朝向基板的凸形状，这使得缺口60’在靠近平坦区的端点处的切线和柔性基板所在平面的夹角(如图4中的ɑ1’)很大，超过40°，也使得布线120’在缺口的端点E’和端点F’具有尖角，布线在端点E’和端点F’的尖角处容易发生短路或者断路，特别是在弯折时，容易在端点处发生开裂，影响布线对信号的传输。
可选地，继续参照图14和图15，倾斜侧壁611可以包含彼此隔开的第一侧壁61和第二侧壁62，至少一个缺口60的底表面63设置在第一侧壁61和第二侧壁62之间，在远离底表面63的方向上，第一侧壁61表面的切线和柔性基板10所在平面间的夹角逐渐减小，第二侧壁62表面的切线和柔性基板10所在平面间的夹角逐渐减小。图15中，在远离底表面63的方向上依次包含点B、点Q和点F，切线b、切线q、切线F和柔性基板所在平面的夹角依次减小，可选的，端点F处的切线f和柔性基板所在平面的夹角小于或等于40°，本发明实施例中的绝缘层20可以采用化学气相沉积的方式制备，在缺口60上方设置掩膜板，在掩膜板周边区域发生外扩效应(shadow效应)，使得部分绝缘层沉积在缺口60所在的区域，使得绝缘层20的缺口60与平坦区相邻的端点处的切线与柔性基板所在平面的夹角小于或等于40°。这与采用刻蚀糊将绝缘层进行刻蚀的方法形成缺口不同，如图16所示，采用刻蚀糊形成缺口的端点E’所在的倾斜侧壁62’被E’处的切线L’分成两部分，其中倾斜侧壁62’的一部分M’和平坦区G’在切线L’的不同侧。图16中倾斜侧壁61’和62’具有朝向基板的凸形状，这使得缺口60’在靠近平坦区的端点处的切线和柔性基板所在平面的夹角很大，超过40°。采用刻蚀糊的方式制备的缺口在端点处会形成尖角或陡坡，布线120在陡坡处容易发生短路或者断路。在其他实施例中，端点F处的切线f和柔性基板10所在平面的夹角为0°，这样可以使得绝缘层20从平坦区H平滑地过渡到缺口，而不会造成陡坡更不会有尖角，使布线在倾斜侧壁处可以很好的排布，不会发生短路或者断线的情况。另外，在远离底表面63的方向上，第一侧壁61表面的切线和柔性基板10所在平面间的夹角逐渐减小，第二侧壁62表面的切线和柔性基板10所在平面间的夹角逐渐减小，可以使得倾斜侧壁具有平滑的背向所述柔性基板的凸形状，使得弯折应力在倾斜侧壁的表面均匀分布，防止应力集中在某一点上，在该点处发生断裂的情况。
可选地，请继续参照图13，柔性显示装置还可以包含设置在柔性基板10上的第二区域Q2中的驱动器集成电路70，驱动集成电路70和多条布线120相电连接，给有机发光器件层30提供信号。可选地，柔性显示装置还可以包含印刷电路板80，其中，驱动器集成电路70将多条布线120分成和第一区域Q1相连的多条布线122以及与印刷电路板80相电连接的多条布线121。
可选地，第一区域Q1中的多个显示像素设置在柔性基板10的第一侧上，以及第二区域Q2中的驱动器集成电路70设置在柔性基板10的第二侧上，即弯折后，驱动集成电路70设置在柔性基板背离多个显示像素P的一侧。
需要说明的是第一区域可以是显示区，第二区域可以是非显示区，弯折区域Q3可以作为边缘显示使用，例如，弯折区域Q3可以显示时间、日期、信息等，充分利用有效区域，提高视觉体验。弯折区域Q3也可以作为非显示区，本发明对此不作限定。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

Claims (20)

1.一种柔性显示装置，包含：
柔性基板，所述柔性基板包含第一区域、第二区域以及连接所述第一区域和所述第二区域的弯折区域，其中，所述柔性基板的厚度为T；
多个显示像素，位于所述柔性基板的所述第一区域中；
支撑层，位于所述柔性基板的背离所述多个显示像素的一侧，所述支撑层包含位于所述第一区域的第一支撑层以及位于所述第二区域的第二支撑层，所述第一支撑层的厚度为T1，所述第二支撑层的厚度为T2，所述弯折区域的宽度为W，其中，
Figure FDA0002571156390000011
绝缘层，所述绝缘层形成在所述柔性基板和所述多个显示像素之间，其中，在所述弯折区域内所述绝缘层包含至少一缺口；
多条布线，设置在所述绝缘层和所述多个显示像素之间，在所述弯折区域中，所述多条布线沿所述绝缘层的表面形状设置；
其中，所述缺口包含倾斜侧壁，所述倾斜侧壁具有背向所述柔性基板的凸形状。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于所述弯折区域宽度
Figure FDA0002571156390000012
3.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，在所述弯折区域包含夹持部件。
4.根据权利要求3所述的柔性显示装置，其特征在于，所述夹持部件的截面形状包含圆形、半圆形、矩形、圆弧矩形、圆弧形、三角形、多边形、圆弧多边形、椭圆形中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，
在所述柔性基板远离所述多个显示像素的方向上，所述第一支撑层依次包含保护层、缓冲部件；
在所述柔性基板远离所述多个显示像素的方向上，所述第二支撑层包含保护层。
6.根据权利要求5所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一支撑层还包含复合材料层，所述复合材料层设置在所述保护层和所述缓冲部件之间。
7.根据权利要求5所述的柔性显示装置，其特征在于，在所述弯折区域包含夹持部件，且在所述保护层背离所述柔性基板的一侧，所述第二支撑层还包含缓冲部件，弯折时，所述缓冲部件包裹所述夹持部件。
8.根据权利要求7所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一支撑层还包含设置在所述缓冲部件背离所述柔性基板的一侧的粘合层，所述第二区域通过所述粘合层和所述第一区域粘合。
9.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，
在所述柔性基板远离所述多个显示像素的方向上，所述第一支撑层依次包含保护层、辅助部件；
在所述柔性基板远离所述多个显示像素的方向上，所述第二支撑层包含保护层。
10.根据权利要求9所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一支撑层还包含复合材料层，所述复合材料层设置在所述保护层和所述辅助部件之间。
11.根据权利要求10所述的柔性显示装置，其特征在于，在所述弯折区域包含夹持部件，所述夹持部件和所述辅助部件为一体结构。
12.根据权利要求11所述的柔性显示装置，其特征在于，所述夹持部件的截面形状为圆弧形，所述柔性基板的第二区域沿着所述圆弧形夹持部件的表面进行弯折。
13.根据权利要求12所述的柔性显示装置，其特征在于，所述夹持部件的截面形状为半圆形。
14.根据权利要求10所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一支撑层还包含设置在所述辅助部件背离所述柔性基板的一侧的粘合层，所述第二区域通过所述粘合层和所述第一区域粘合。
15.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述倾斜侧壁表面的任意一点的切线将平面分为两侧，其中，所述切线的切点所在的倾斜侧壁位于所述切线的同一侧。
16.根据权利要求15所述的柔性显示装置，其特征在于，所述倾斜侧壁包含彼此隔开的第一侧壁和第二侧壁，所述至少一个缺口的底表面设置在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，在远离所述底表面的方向上，所述第一侧壁表面的切线和所述柔性基板所在平面间的夹角逐渐减小，所述第二侧壁表面的切线和所述柔性基板所在平面间的夹角逐渐减小。
17.根据权利要求16所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一侧壁和所述第二侧壁包含靠近所述弯折区域起始端的第一端和远离所述弯折区域起始端的第二端，所述第一端表面的切线和所述柔性基板所在平面的夹角小于或者等于40°。
18.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，还包含，设置在所述柔性基板的所述第二区域中的驱动器集成电路。
19.根据权利要求18所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一区域中的所述多个显示像素设置在所述柔性基板的第一侧上，以及所述第二区域中的所述驱动器集成电路设置在所述柔性基板的第二侧上。
20.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，在所述柔性基板背离所述支撑层的方向上还依次包含有机发光器件层和封装层，所述多个显示像素位于所述有机发光器件层。
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