CN213183388U

CN213183388U - 显示模组及显示装置

Info

Publication number: CN213183388U
Application number: CN202022551399.6U
Authority: CN
Inventors: 毕鑫; 龚伟; 王艳丽; 王佳祥; 蔡洋洋; 林新琦
Original assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2020-11-06
Filing date: 2020-11-06
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-11-06
Also published as: WO2022095716A1; US20230123422A1

Abstract

本公开涉及一种显示模组及显示装置。该显示模组可包括：柔性显示面板，包括显示部、位于显示部背侧的绑定部以及连接显示部和绑定部的弯折部；第一背膜，位于显示部与绑定部之间并贴合在显示部的背侧，第二背膜，贴合在绑定部朝向显示部的一侧；辅助支撑层，位于第一背膜与第二背膜之间，且通过第一粘接层和第二粘接层分别与第一背膜和第二背膜粘接；其中，第一背膜和第二背膜在参考平面上的正投影分别位于显示部和绑定部在参考平面上的正投影内或与之重合；辅助支撑层的第三侧边与第一背膜的第一侧边、第二背膜的第二侧边之间的间距为0至0.35mm；辅助支撑层的弹性模量大于第一背膜和第二背膜的弹性模量。该方案可提升工艺良率。

Description

显示模组及显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术

目前，为了实现全面屏设计，柔性显示面板与柔性电路板等结构的绑定通常位于柔性显示面板的背侧，即：柔性显示面板的绑定部弯折到其显示部的背侧，并与柔性电路板等结构进行绑定；但由于柔性显示面板的弹性模量较小，若无一定的支撑，在弯曲过程中，柔性显示面板难以在预定的位置开始弯折，极易出现弯曲不良的情况，从而容易造成工艺良率损失，甚至影响整机装配。

需要说明的是，在上述背景技术部公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本公开的目的在于提供一种显示模组及显示装置，能够保证柔性显示面板在预定的位置开始弯折，从而可提升工艺良率。

本公开第一方面提供了一种显示模组，其包括：

柔性显示面板，包括显示部、位于所述显示部背侧的绑定部以及连接所述显示部和所述绑定部的弯折部；

第一背膜，位于所述显示部与所述绑定部之间并贴合在所述显示部的背侧，所述第一背膜在参考平面上的正投影位于所述显示部在所述参考平面上的正投影内或与之重合；所述第一背膜中靠近所述弯折部的侧边为第一侧边；

第二背膜，贴合在所述绑定部朝向所述显示部的一侧，所述第二背膜在所述参考平面上的正投影位于所述绑定部在所述参考平面上的正投影内或与之重合；所述第二背膜中靠近所述弯折部的侧边为第二侧边；

辅助支撑层，位于所述第一背膜与所述第二背膜之间，所述辅助支撑层通过第一粘接层与所述第一背膜粘接，并通过第二粘接层与所述第二背膜粘接；所述辅助支撑层中靠近所述弯折部的侧边为第三侧边；

其中，所述第三侧边与所述第一侧边之间的间距为0至0.35mm，所述第三侧边与所述第二侧边之间的间距为0至0.35mm；

且所述辅助支撑层的弹性模量大于所述第一背膜的弹性模量，且大于所述第二背膜的弹性模量，所述参考平面为与所述显示模组的厚度方向相垂直的平面。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述弯折部与所述显示部之间的分界线为第一分界线，所述弯折部与所述绑定部之间的分界线为第二分界线；其中：

所述第一侧边位于所述第一分界线远离所述弯折部的一侧并与所述第一分界线之间的间距小于等于0.1mm；以及

所述第二侧边位于所述第二分界线远离所述弯折部的一侧并与所述第二分界线之间的间距小于等于0.1mm。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述第三侧边与所述第一侧边和所述第二侧边中的至少一者相平齐。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述第一侧边、所述第二侧边及所述第三侧边三者之间相互平齐。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述第三侧边位于所述第一侧边和所述第二侧边远离所述弯折部的一侧。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述辅助支撑层的弹性模量为150GPa至200GPa，所述第一背膜和所述第二背膜的弹性模量为3GPa至9GPa。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述辅助支撑层的材料为不锈钢，所述第一背膜和所述第二背膜的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酰亚胺。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述辅助支撑层的厚度为30μm至150μm。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述绑定部在所述参考平面上的正投影位于所述显示部在所述参考平面上的正投影的局部区域重合。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述第一粘接层在所述参考平面上的正投影与所述第一背膜在所述参考平面上的正投影重合；或

所述第一粘接层在所述参考平面上的正投影的外轮廓位于所述第一背膜在所述参考平面上的正投影的外轮廓内侧，且所述第一粘接层在所述参考平面上的正投影的外轮廓与所述第一背膜在所述参考平面上的正投影的外轮廓之间的间距小于等于0.2mm。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述第二粘接层在所述参考平面上的正投影与所述第二背膜在所述参考平面上的正投影重合；或

所述第二粘接层在所述参考平面上的正投影的外轮廓位于所述第二背膜在所述参考平面上的正投影的外轮廓内侧，且所述第二粘接层在所述参考平面上的正投影的外轮廓与所述第二背膜在所述参考平面上的正投影的外轮廓之间的间距小于等于0.2mm。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述第一粘接层的弹性模量小于所述第二粘接层的弹性模量。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述第一粘接层为光学胶层或泡棉胶，所述第二粘接层为压敏胶。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述第一粘接层为光学胶层，所述光学胶层的厚度为20μm至50μm；或

所述第一粘接层为泡棉胶，所述泡棉胶的厚度大于等于130μm。

在本公开的一种示例性实施例中，还包括：

应变中性胶层，所述应变中性胶层覆盖在所述弯折部的外侧，以及覆盖所述显示部和所述绑定部的边缘部分。

本公开第二方面提供了一种显示装置，其包括柔性电路板及上述任一项所述的显示模组，所述柔性显示面板的绑定部与所述柔性电路板绑定。

本公开提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本公开所提供的显示模组及显示装置，通过在柔性显示面板中显示部的背侧及绑定部朝向显示部的一侧分别设置第一背膜和第二背膜，可对显示部和绑定部起到保护和缓冲作用，且第一背膜和第二背膜之间设置有辅助支撑层，此辅助支撑层的弹性模量大于第一背膜和第二背膜的弹性模量，可辅助第一背膜和第二背膜对显示部和绑定部进行支撑，以改善柔性显示面板出现提前弯折的情况，保持柔性显示面板整体的弯折形态，避免柔性显示面板出现弯曲不良的情况，从而可提升工艺良率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本公开一实施例所述的显示模组处于展开状态下的结构示意图；

图2示出了图1所示的显示模组弯折后的结构示意图；

图3示出了本公开另一实施例所述的显示模组处于展开状态下的结构示意图；

图4示出了图3所示的显示模组弯折后的结构示意图；

图5示出了本公开又一实施例所述的显示模组处于展开状态下的结构示意图；

图6示出了图5所示的显示模组弯折后的结构示意图；

图7示出了本公开一实施例所述的显示装置的结构示意图。

附图标记：

10、柔性显示面板；101、显示部；102、绑定部；103、弯折部；11、第一背膜；111、第一侧边；12、第二背膜；121、第二侧边；13、辅助支撑层；131、第三侧边；14、第一粘接层；15、第二粘接层；16、应变中性胶层；17、柔性电路板。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本公开的实施例进行详细说明。注意，实施方式可以以多个不同形式来实施。所属技术领域的普通技术人员可以很容易地理解一个事实，就是方式和内容可以在不脱离本公开的宗旨及其范围的条件下被变换为各种各样的形式。因此，本公开不应该被解释为仅限定在下面的实施方式所记载的内容中。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在附图中，有时为了明确起见，夸大表示了各构成要素的大小、层的厚度或区域。因此，本公开的一个方式并不一定限定于该尺寸，附图中各部件的形状和大小不反映真实比例。此外，附图示意性地示出了理想的例子，本公开的一个方式不局限于附图所示的形状或数值等。

需要说明的是，本文中所述的“在……上”可以表示一层直接形成或设置在另一层上，也可以表示一层间接形成或设置在另一层上，即两层之间还存在其它的层。

用语“一”、“该”、“此”用以表示存在一个或多个要素/组成部/等；用语“包括”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部/等之外还可存在另外的要素/组成部/等。

本说明书中的“第一”、“第二”等序数词是为了避免构成要素的混同而设置，而不是为了在数量方面上进行限定的。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，或可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或通过中间件间接相连，或两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

本公开实施例提供了一种显示模组，如图1和图2所示，显示模组可包括柔性显示面板10、第一背膜11及第二背膜12，具体地：

柔性显示面板10可包括显示部101(图1中虚线A左侧的部位)、绑定部102(图1中虚线B右侧的部位)及连接显示部101和绑定部102的弯折部103(图1中虚线A与虚线B之间的部位)；其中，此显示部101具有在显示模组的厚度方向Z上相对的显示侧和背侧，举例而言，本公开实施例的显示部101可为OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示。而绑定部102具有在厚度方向Z上相对的绑定侧和背侧，在本公开的实施例中，绑定部102弯折到显示部101的背侧，此时，绑定部102的背侧相比于绑定部102的绑定侧更靠近显示部101，即：绑定部102的背侧朝向显示部101的背侧。其中，虚线A和虚线B分别代表柔性显示面板10的起弯位置和弯折终止的位置。

第一背膜11可位于显示部101与绑定部102之间并贴合在显示部101的背侧，第一背膜11在参考平面上的正投影位于显示部101在参考平面上的正投影内或与之重合；第二背膜12可贴合在绑定部102朝向显示部101的一侧(即：绑定部102的背侧)，此第二背膜12在参考平面上的正投影位于绑定部102在参考平面上的正投影内或与之重合。

本公开实施例中，通过在柔性显示面板10中显示部101的背侧及绑定部102的背侧分别设置第一背膜11和第二背膜12，可对显示部101和绑定部102起到保护或缓冲作用；需要说明的是，柔性显示面板10的弯折部103处不具有背膜，这样设计可保证弯折部103的弯折性能。

举例而言，第一背膜11和第二背膜12的材料可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚酰亚胺(PI)，但不限于此；其中，第一背膜11和第二背膜12的材料可相同。

需要说明的是，由于本公开实施例的第一背膜11和第二背膜12的材料为PET或PI，因此，其弹性模量较小；具体地，此第一背膜11和第二背膜12的弹性模量可为3GPa至9GPa，比如：3GPa、5GPa、7GPa、9GPa等等，在柔性显示面板10的弯曲附近无法对柔性显示面板10提供较强的支撑，即：不足以对柔性显示面板10的显示部101和绑定部102提供足够的支撑，这样在绑定部102弯曲至显示部101背侧的过程中，柔性显示面板10难以在预定的位置(即：图1中所示的虚线A处的位置)开始弯折，导致工艺过程中柔性显示面板10提前起弯，即：图1中所示的虚线O处的位置开始弯折，也就是说，在显示部101靠近弯折部103的部位即开始弯折，弯折后柔性显示面板10的形态如图2所示，出现了弯曲不良的情况。

为改善此情况，如图3至图6所示，本公开实施例的显示模组还可包括辅助支撑层13，此辅助支撑层13可位于第一背膜11与第二背膜12之间，且辅助支撑层13可通过第一粘接层14与第一背膜11粘接，并通过第二粘接层15与第二背膜12粘接；其中，辅助支撑层13的弹性模量可大于第一背膜11和第二背膜12的弹性模量，这样设计可辅助第一背膜11和第二背膜12对显示部101和绑定部102进行支撑，以避免柔性显示面板10出现提前弯折的情况，即：保证柔性显示面板可在预定的位置(图3中所示的虚线A处)发生弯折，保持柔性显示面板10整体的弯折形态，参考图4所示，以避免柔性显示面板10出现弯曲不良的情况，从而可提升工艺良率。

举例而言，此辅助支撑层13的材料可为不锈钢(SUS)，以保证辅助支撑层13具有良好的支撑性能，但不限于此，也可为其他材料，只要能够保证辅助支撑层13具有良好的支撑性能即可。其中，辅助支撑层13的弹性模量可为150GPa至200GPa，比如：150GPa、175GPa、200GPa等等。

可选地，辅助支撑层13的厚度可为30μm至150μm，比如：30μm、50μm、100μm、150μm等等，以保证辅助支撑层13的支撑强度。

需要说明的是，本公开实施例提到的参考平面可为与显示模组的厚度方向Z相垂直的平面。

下面结合附图对本公开实施例的显示模组的结构进行详细说明。

柔性显示面板10中弯折部103与显示部101之间的分界线为第一分界线(此第一分界线为图1至图6中所示的虚线A)，弯折部103与绑定部102之间的分界线为第二分界线(此第一分界线为图1至图6中所示的虚线B)；而第一背膜11中靠近弯折部103的侧边为第一侧边111，第二背膜12中靠近弯折部103的侧边为第二侧边121，辅助支撑层13中靠近弯折部103的侧边为第三侧边131，参考图3至图6所示。

其中，如图3至图6所示，第一背膜11的第一侧边111可位于第一分界线A远离弯折部103的一侧，且第一背膜11的第一侧边111与第一分界线A之间的间距可小于等于0.1mm；第二背膜12的第二侧边121位于第二分界线远离弯折部103的一侧，且第二背膜12的第二侧边121与第二分界线之间的间距可小于等于0.1mm，这样设计在满足弯曲精度的同时，可提高第一背膜11和第二背膜12对柔性显示面板10的显示部101和绑定部102的保护和缓冲作用。

需要说明的是，本公开中提到的间距指的是两物体之间的最小间距。

在本公开的一实施例中，如图3和图4所示，辅助支撑层13的第三侧边131可与第一背膜11的第一侧边111和第二背膜12的第二侧边121中的至少一者相平齐，这样设计可提高辅助支撑层13对第一背膜11和第二背膜12的支撑作用，保证弯折部103的两侧区域(即：显示部101和绑定部102所在的区域)具有很高的强度，防止柔性显示面板10在弯折过程中发生提前弯折的情况。

举例而言，在第一背膜11的第一侧边111相比于第二背膜12的第二侧边121更远离弯折部103时，辅助支撑层13的第三侧边131可与第一背膜11的第一侧边111相平齐；在第一背膜11的第一侧边111相比于第二背膜12的第二侧边121更靠近弯折部103时，辅助支撑层13的第三侧边131可与第二背膜12的第二侧边121相平齐；在第一背膜11的第一侧边111与第二背膜12的第二侧边121相平齐时，第一侧边111、第二侧边121及第三侧边131三者之间相互平齐，参考图3和图4。

本实施例中，通过使得辅助支撑层13的第三侧边131与第一背膜11的第一侧边111和第二背膜12的第二侧边121中的至少一者相平齐，在保证弯折部103的两侧区域(即：显示部101和绑定部102所在的区域)具有很高的强度的同时，还可避免辅助支撑层13顶伤弯折部103的情况。

在本公开的另一实施例中，如图5和图6所示，辅助支撑层13的第三侧边131可位于第一背膜11的第一侧边111和第二背膜12的第二侧边121远离弯折部103的一侧，其中，辅助支撑层13的第三侧边131与第一背膜11的第一侧边111之间的间距可小于等于0.35mm，比如：0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.35mm等等；辅助支撑层13的第三侧边131与第二背膜12的第二侧边121之间的间距可小于等于0.35mm，比如：0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.35mm等等，这样设计可保证弯折部103的两侧区域(即：显示部101和绑定部102所在的区域)具有很高的强度。

需要说明的是，在第一背膜11的第一侧边111与第二背膜12的第二侧边121平齐时，辅助支撑层13的第三侧边131与第一背膜11的第一侧边111之间的间距可等于辅助支撑层13的第三侧边131与第二背膜12的第二侧边121之间的间距。

在本公开的又一实施例中，辅助支撑层13的第三侧边131可位于第一背膜11的第一侧边111和第二背膜12的第二侧边121靠近弯折部103的一侧，此时，第三侧边131与第一侧边111之间的间距可小于等于0.35mm；第三侧边131与第二侧边121之间的间距也可小于等于0.35mm；比如：0.35mm、0.3mm、0.25mm、0.2mm、0.15mm、0.1mm、0.05mm等等，但不限于此，只需保证辅助支撑层13的第三侧边131与弯折部103之间的间距大于辅助支撑层13的材料精度、贴合精度及弯曲精度的叠加值即可，这样可避免辅助支撑层13在柔性显示面板10弯折过程中顶伤弯折部103的风险。

在本公开的一些实施例中，如图3至图6所示，柔性显示面板10中绑定部102在参考平面上的正投影与其显示部101在参考平面上的正投影的局部区域重合，也就是说，显示部101的面积大于绑定部102的面积；具体地，显示部101远离弯折部103的一侧边相比于绑定部102远离弯折部103的一侧边更加远离弯折部103，即：显示部101远离弯折部103的一侧边超出绑定部102远离弯折部103的一侧边，其中，本实施例中显示部101的面积远大于绑定部102的面积，且显示部101超出弯折部103的部分可进行弯曲或折叠。

需要说明的是，在本公开的实施例中，为了实现第一背膜11对显示部101具有良好保护和缓冲作用以及实现第二背膜12对绑定部102具有良好保护和缓冲作用，第一背膜11需尽可能的与显示部101的背侧整面贴合；而第二背膜12需尽可能的与绑定部102的背侧整面贴合，由此可知，在显示部101的面积远大于绑定部102的面积时，第一背膜11的面积也远大于第二背膜12的面积。

其中，在显示部101的面积远大于绑定部102的面积时，可使辅助支撑层13整面与第一背膜11贴合，此辅助支撑层13可超出第二背膜12；在显示部101超出弯折部103的部分进行弯曲或折叠时，辅助支撑层13也可随着显示部101一起进行弯曲或折叠；可选地，在辅助支撑层13的厚度在50μm至150μm时，比如：50μm、100μm、150μm等等，可对辅助支撑层13中与显示部101的弯折区域对应的部位进行开孔设计，以降低此处辅助支撑层13的刚性，保证其弯折性能。而在辅助支撑层13的厚度小于50μm，且大于或等于30μm时，辅助支撑层13本身具有良好的支撑能力及弯曲变形能力，因此，不需要对辅助支撑层13进行开孔设计。

在本公开的一些实施例中，如图3至图6所示，第一粘接层14在参考平面上的正投影的外轮廓位于第一背膜11在参考平面上的正投影的外轮廓内侧，且第一粘接层14在参考平面上的正投影的外轮廓与第一背膜11在参考平面上的正投影的外轮廓之间的间距小于等于0.2mm，这样设计在保证不溢胶的同时，可增大第一粘接层14与第一背膜11和显示部101的粘接面积，从而可保证第一背膜11与显示部101的粘接稳定性。

需要说明的是，在保证不溢胶的情况下，第一粘接层14在参考平面上的正投影的外轮廓与第一背膜11在参考平面上的正投影的外轮廓之间的间距越小越好，其中，在保证不溢胶的情况下，第一粘接层14在参考平面上的正投影与第一背膜11在参考平面上的正投影可重合。

同理，如图3至图6所示，第二粘接层15在参考平面上的正投影的外轮廓位于第二背膜12在参考平面上的正投影的外轮廓内侧，且第二粘接层15在参考平面上的正投影的外轮廓与第二背膜12在参考平面上的正投影的外轮廓之间的间距小于等于0.2mm，这样设计在保证不溢胶的同时，可增大第二粘接层15与第二背膜12和绑定部102的粘接面积，从而可保证第二背膜12与绑定部102的粘接稳定性。

需要说明的是，在保证不溢胶的情况下，第二粘接层15在参考平面上的正投影的外轮廓与第二背膜12在参考平面上的正投影的外轮廓之间的间距越小越好，其中，在保证不溢胶的情况下，第二粘接层15在参考平面上的正投影与第二背膜12在参考平面上的正投影可重合。

在本公开的一实施例中，由于显示部101超出绑定部102的部位可进行弯曲或折叠，因此，为了保证显示部101超出绑定部102的部位能够具有良好的弯曲性能，可使第一粘接层14具有较小的弹性模量，即：第一粘接层14在具有良好粘接性能的同时，还可具有良好的柔性，以便随着显示部101进行弯曲或折叠；而为了使得柔性显示面板10能够达到弯折半径的需求，可采用弹性模量较大的第二粘接层15粘接辅助支撑层13和第二背膜12，即：第二粘接层15在具有良好粘接性能的同时，还可具有较高的强度，以使得柔性显示面板10能够达到弯折半径的需求，维持柔性显示面板10的弯曲形态；基于前述内容可知，根据不同需求，可使本公开实施例中第一粘接层14的弹性模量小于第二粘接层15的弹性模量。

举例而言，前述提到的第一粘接层14可为光学胶层或泡棉胶，而第二粘接层15可为压敏胶。其中，在第一粘接层14为光学胶层时，光学胶层的厚度为20μm至50μm，比如：20μm、30μm、40μm、50μm等等，这样设计在保证具有良好粘接性能的同时，还可具有良好的弯折性能和良好的恢复变形能力；在第一粘接层14为泡棉胶时，泡棉胶的厚度大于等于130μm，应当理解的是，泡棉胶的厚度不宜过大，只要在保证具有良好粘接性能的同时，还具有良好的弯折性能和良好的恢复变形能力即可。需要说明的是，由于第二粘接层15不仅要起到粘接辅助支撑层13和第二背膜12的作用，还要使得柔性显示面板10能够达到弯折半径的需求，维持柔性显示面板10的弯曲形态；因此，第二粘接层15的厚度主要取决于弯折半径或弯折部103其他膜层的厚度，在此不做具体限定。

在本公开的一些实施例中，如图3至图6所示，显示模组还可包括应变中性胶层16，此应变中性胶层16覆盖在弯折部103的外侧，以及覆盖显示部101和绑定部102的边缘部分；通过设置应变中性胶层16可对柔性显示面板10的弯折部103进行保护，避免其在弯折过程中出现断裂的情况。举例而言，此应变中性胶层16可为有机胶材。

本公开实施例还提供了一种显示装置，如图7所示，其可包括上述任一实施例所描述的显示模组，在此不再对显示模组的结构进行详细赘述；且此显示装置还可包括柔性电路板17，此柔性电路板17可与柔性显示面板10的绑定部102进行绑定。

需要说明的是，该显示装置除了前述提到的结构以外，还包括其他必要的部件和组成，例如盖板、触控功能层、偏光片、外壳、主电路板、电源线等等，本领域善解人意可根据该显示装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。

在本公开的实施例中，显示装置的具体类型不受特别的限制，本领域常用的显示装置类型均可，具体例如电视、手机、电脑、手表、车载设备、医疗设备等等，本领域技术人员可根据该显示装置的具体用途进行相应地选择，在此不再赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

辅助支撑层，位于所述第一背膜与所述第二背膜之间，所述辅助支撑层通过第一粘接层与所述第一背膜粘接，并通过第二粘接层与所述第二背膜粘接；所述辅助支撑层中靠近所述弯折部的侧边为第三侧边；其中，所述第三侧边与所述第一侧边之间的间距为0至0.35mm，所述第三侧边与所述第二侧边之间的间距为0至0.35mm；

且所述辅助支撑层的弹性模量大于所述第一背膜和所述第二背膜的弹性模量，所述参考平面为与所述显示模组的厚度方向相垂直的平面。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第一侧边、所述第二侧边及所述第三侧边三者之间相互平齐。

5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第三侧边位于所述第一侧边和所述第二侧边远离所述弯折部的一侧。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述辅助支撑层的弹性模量为150GPa至200GPa，所述第一背膜和所述第二背膜的弹性模量为3GPa至9GPa。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述辅助支撑层的材料为不锈钢，所述第一背膜和所述第二背膜的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酰亚胺。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述辅助支撑层的厚度为30μm至150μm。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述绑定部在所述参考平面上的正投影与所述显示部在所述参考平面上的正投影的局部区域重合。

10.根据权利要求9所述的显示模组，其特征在于，

11.根据权利要求9所述的显示模组，其特征在于，

12.根据权利要求10或11所述的显示模组，其特征在于，所述第一粘接层的弹性模量小于所述第二粘接层的弹性模量。

13.根据权利要求12所述的显示模组，其特征在于，所述第一粘接层为光学胶层或泡棉胶，所述第二粘接层为压敏胶。

14.根据权利要求13所述的显示模组，其特征在于，

15.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括：

16.一种显示装置，其特征在于，包括柔性电路板及权利要求1至15中任一项所述的显示模组，所述柔性显示面板的绑定部与所述柔性电路板绑定。