CN110718186B

CN110718186B - 一种柔性显示装置及驱动方法

Info

Publication number: CN110718186B
Application number: CN201911038827.0A
Authority: CN
Inventors: 李玥; 周星耀
Original assignee: Xiamen Tianma Microelectronics Co Ltd
Current assignee: Xiamen Tianma Microelectronics Co Ltd
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2019-10-29
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2039-10-29
Also published as: CN110718186A

Abstract

本发明公开了一种柔性显示装置及驱动方法，涉及显示技术领域。在本发明实施例中，在对弯折区域进行驱动时，即便随着弯折次数的增加晶体管的特性会发生改变，但采用的驱动电压是控制驱动单元根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、计数单元统计出的实际弯折次数、以及非弯折区域的亮度确定出的，也即驱动电压与弯折次数相关，所以可以避免因弯折次数增加引起晶体管特性发生改变而导致的弯折区域和非弯折区域的亮度不一致的问题出现，提高了显示面板的显示均一性，从而提高柔性显示装置的显示效果。

Description

一种柔性显示装置及驱动方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤指一种柔性显示装置及驱动方法。

背景技术

电致发光显示器是一种自发光器件，无需设置背光模组即可实现显示功能，使得该种显示器具有质轻、薄型化等特点，在各个领域中有着广泛的应用。

目前，出现了可弯折显示器，即显示器具有弯折区域，显示器可以在弯折区域进行弯折，以满足客户的需求。然而，对于可弯折显示器，随着弯折次数的增加，显示器中的晶体管的特性会发生改变，这种改变会导致显示器的像素电路中关键节点的电位发生偏移，使得弯折区域出现暗态不暗、亮点等问题，导致弯折区域和非弯折区域的亮度不一致，显示效果下降。

基于此，如何提高可弯折显示器的显示效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种柔性显示装置及驱动方法，用以提高可弯折显示器的显示效果。

第一方面，本发明实施例提供了一种柔性显示装置，包括：显示面板、与所述显示面板电连接的控制驱动单元、以及与所述控制驱动单元电连接的计数单元；

所述显示面板包括弯折区域和非弯折区域；

所述计数单元用于：

统计所述显示面板的弯折次数，将得到的实际弯折次数发送至所述控制驱动单元；

所述控制驱动单元用于：

根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、所述实际弯折次数、以及所述非弯折区域的亮度，确定出所述弯折区域对应的驱动电压后驱动所述弯折区域进行显示。

第二方面，本发明实施例提供了一种柔性显示装置的驱动方法，包括：

计数单元统计显示面板的弯折区域的弯折次数，得到实际弯折次数；

控制驱动单元根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、所述实际弯折次数、以及非弯折区域的亮度，确定出所述弯折区域对应的驱动电压后驱动所述弯折区域进行显示。

本发明有益效果如下：

本发明实施例提供的一种柔性显示装置及驱动方法，通过在柔性显示装置设置计数单元，可以通过计数单元对显示面板的弯折次数进行统计得到实际弯折次数，再经过控制驱动单元根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、实际弯折次数、以及非弯折区域的亮度，可以确定出弯折区域对应的驱动电压，最后利用确定出的该驱动电压驱动弯折区域进行显示，也就是说，在对弯折区域进行驱动时，即便随着弯折次数的增加晶体管的特性会发生改变，但采用的驱动电压是根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、实际弯折次数、以及非弯折区域的亮度确定出的，也即驱动电压与弯折次数相关，所以可以避免因弯折次数增加引起晶体管特性发生改变而导致的弯折区域和非弯折区域的亮度不一致的问题出现，提高了显示面板的显示均一性，从而提高柔性显示装置的显示效果。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的一种柔性显示装置的结构示意图；

图2为驱动晶体管的IDVG曲线；

图3为利用不同驱动电压驱动显示面板的示意图；

图4为弯折区域和非弯折区域的显示效果对比图；

图5为本发明实施例中提供的另一种柔性显示装置的结构示意图；

图6为本发明实施例中提供的一种驱动方法的流程图；

图7为弯折区域内子像素设置的示意图；

图8为本发明实施例中提供的第一对应关系的确定方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例提供的一种柔性显示装置及驱动方法的具体实施方式进行详细地说明。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种柔性显示装置，如图1所示的一种柔性显示装置的结构示意图，可以包括：显示面板10、与显示面板10电连接的控制驱动单元20、以及与控制驱动单元20电连接的计数单元30；

显示面板10包括弯折区域和非弯折区域；

计数单元30用于：

统计显示面板10的弯折次数，将得到的实际弯折次数发送至控制驱动单元20；

控制驱动单元20用于：

根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、实际弯折次数、以及非弯折区域的亮度，确定出弯折区域对应的驱动电压后驱动弯折区域进行显示。

说明一点，本发明实施例提供的柔性显示装置可以是柔性电致发光显示装置，柔性电致发光显示装置中的显示面板为电致发光显示面板，其中，电致发光显示面板包括呈阵列排布的多个子像素，每个子像素包括电连接的子像素电路和发光单元，子像素电路包括多个开关晶体管和一个驱动晶体管，发光单元包括阳极、发光层和阴极，阳极与子像素电路中的驱动晶体管的漏极电连接。

当然，阳极与驱动晶体管的漏极之间还可以设置至少一个开关晶体管，但流过发光单元的饱和电流的大小与驱动晶体管的性质相关，在发光单元需要发光时，只要保持设置在阳极与驱动晶体管的漏极之间的开关晶体管处于导通状态即可。

具体地，流过发光单元的饱和电流的计算公式如下：

I＝(1/2)×C_αx×(μW/L)×(V_PVDD-Vg-V_th)²；

其中，C_αx表示驱动晶体管的沟道电容，μ表示驱动晶体管的沟道迁移率，W表示驱动晶体管的沟道宽度，L表示驱动晶体管的沟道长度，V_PVDD表示设置在驱动晶体管的源极的PVDD端的电压，Vg表示驱动晶体管的栅极电压，V_th表示驱动晶体管的阈值电压。

因电流与亮度为一一对应的关系，所以不同电流对应不同亮度，且在C_αx、μ、W、L、V_PVDD、V_th不变的情况下，电流受Vg的影响，进而不同的Vg对应不同亮度。

并且，从驱动晶体管的Ids-Vg的特性曲线(即IDVG曲线，如图2所示，横坐标表示栅极电压Vg，纵坐标表示驱动晶体管的源极与漏极之间的电流Ids)中也可以发现，不同的Vg对应不同的电流，而不同的电流可以对应不同的亮度。

但在实际上，在经过多次弯折后，驱动晶体管的特性会发生变化，即阈值电压、迁移率等特性参数均会发生变化，但不管阈值电压或迁移率等特性参数如何变化，从Ids-Vg曲线中均可以直接读出不同电流对应的电压，所以通过对不同弯折次数时驱动晶体管的Ids-Vg曲线的测试，即可以确定出不同弯折次数时在同一电流下对应的电压(如图2所示，在电流为10^-7A时，弯折次数为5000时对应的电压大于弯折次数为0时对应的电压)，再结合电流与亮度的对应关系，可以直接且准确地确定出电压与亮度的对应关系。

其中，在显示面板未曾被进行弯折之前，弯折区域和非弯折区域的亮度一般是相同，以保证显示面板在最初始的状态具有较高的显示效果。但随着弯折次数的增加，在不同弯折次数时，同一电流对应的Vg不同，所以反过来理解，在不同弯折次数时，同一Vg对应的电流不同，进而同一Vg对应的亮度也就不同，所以会出现弯折区域与非弯折区域亮度不一致的问题出现。

因此，在本发明实施例中，在对弯折区域进行驱动时，即便随着弯折次数的增加晶体管的特性会发生改变，但采用的驱动电压是根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、实际弯折次数、以及非弯折区域的亮度确定出的，也就是说，在确定驱动电压时考虑到了实际弯折次数这一影响因素，使得确定出的驱动电压与实际弯折次数相关，所以可以避免因弯折次数增加引起晶体管特性发生改变而导致的弯折区域和非弯折区域的亮度不一致的问题出现，提高了显示面板的显示均一性，从而提高柔性显示装置的显示效果。

可选地，为了确定出弯折区域对应的驱动电压，在本发明实施例中，控制驱动单元具体用于：

根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系，确定实际弯折次数对应的驱动电压和亮度，其中驱动电压与亮度之间具有第二对应关系；

从实际弯折次数对应的第二对应关系中，选取与非弯折区域的亮度对应的第一驱动电压；

根据第一驱动电压驱动弯折区域进行显示。

其中，说明一点，可选地，第一对应关系可以如表1所示，其中，表1中只是示例性的列举了弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系，而弯折次数、驱动电压和亮度的具体数值，可以根据实际测试得到，在此并不限定。

参见表1所示，W1和W2表示两个不同的弯折次数，V1和V1’表示亮度均为L1时且在不同弯折次数时对应的驱动电压，同理，V2和V2’表示亮度均为L2时且在不同弯折次数时对应的驱动电压，V3和V3’表示亮度均为L3时且在不同弯折次数时对应的驱动电压。

表1

在表1中，驱动电压与亮度之间的对应关系可以称之为第二对应关系，如V1与L1之间的对应关系即为一个第二对应关系，所以每个弯折次数时对应有多个第二对应关系，表1示出了每个弯折次数时对应有三个第二对应关系，但并不限于此，此处只是举例说明，而每个弯折次数与其对应的多个第二对应关系构成了一组对应关系，多组这样的对应关系构成了第一对应关系。

因此，根据实际弯折次数，可以在第一对应关系中找到与实际弯折次数对应的多个第二对应关系，然后再从这多个第二对应关系中选取与非弯折区域的亮度对应的驱动电压作为第一驱动电压。

例如，若实际弯折次数为W2，那么在表1中可以找到与W2对应的三个第二对应关系，分别为V1’与L1，V2’与L2，V3’与L3，若非弯折区域的亮度为L2时，那么可以从三个第二对应关系中选取出与L2对应的驱动电压为V2’，此时可以将V2’确定为第一驱动电压。

如此，可以根据预设的第一对应关系准确地查找与实际弯折次数以及非弯折区域亮度对应的第一驱动电压，在依据此第一驱动电压驱动弯折区域时，可以使得弯折区域与非弯折区域的亮度保持一致，从而提高显示的均一性，提高显示效果。

可选地，在本发明实施例中，控制驱动单元还用于：

根据第一对应关系中弯折次数为零时的驱动电压和亮度之间的第二对应关系，确定与非弯折区域的亮度对应的第二驱动电压；

根据第二驱动电压驱动非弯折区域进行显示。

其中，在显示面板未曾被进行弯折之前，弯折区域和非弯折区域的亮度一般是相同，以保证显示面板在最初始的状态具有较高的显示效果。所以在确定非弯折区域的驱动电压(即第二驱动电压)时，可以从第一对应关系中查找到第二驱动电压。

例如，表1中的W1为0时，那么弯折次数为零时对应有三个第二对应关系，分别为V1与L1，V2与L2，V3与L3，若非弯折区域的亮度为L2时，那么可以从三个第二对应关系中选取出与L2对应的驱动电压为V2，此时可以将V2确定为第二驱动电压。

具体地，如图3所示的利用不同驱动电压驱动显示面板的示意图，左侧的图(a)表示实际弯折次数为5000次时利用第二驱动电压同时对弯折区域和非弯折区域进行驱动时的示意图，右侧的图(b)表示实际弯折次数为5000次时利用第一驱动电压对弯折区域进行驱动以及利用第二驱动电压对非弯折区域进行驱动时的示意图，其中，弯折区域为图(b)中第一驱动电压为3.9的白色区域。

在采用不同驱动电压分别弯折区域和非弯折区域进行驱动前后，弯折区域和非弯折区域的显示效果对比图如图4所示，左侧的图(c)为与图3中的(a)对应的显示效果图，右侧的图(d)为与图3中的(b)对应的显示效果图，其中，图(d)中的虚线框表示弯折区域。

很明显，在采用不同驱动电压分别弯折区域和非弯折区域进行驱动时，弯折区域和非弯折区域的亮度较一致，使得显示均一性得到较大的提高，从而大大提高显示效果。

当然，在具体实施时，弯折区域对应的第一驱动电压并不一定小于非弯折区域对应的第二驱动电压，还有可能第一驱动电压大于第二驱动电压，需要视驱动晶体管的特性而定，只要能够实现弯折区域和非弯折区域的显示均一性即可，在此并不限定。

可选地，在对计数单元的设置位置进而设置时，在本发明实施例中，柔性显示装置包括：主板、以及用于连接显示面板和主板的柔性线路板；

计数单元位于主板之上；

或计数单元位于柔性线路板之上。

例如，以图5所示的另一种柔性显示装置的结构示意图为例，图中示出了显示面板10，柔性线路板40和主板50，计数单,30设置在了主板50之上。

当然，在实际情况中，计数单元的设置位置并不限于主板或柔性线路板，还可以是柔性显示装置中的其他位置，只要能够通过计数单元可以统计出显示面板的实际弯折次数即可，同时提高设计的灵活性。

可选地，在本发明实施例中，计数单元为计数传感器。

因此，通过简单的结构即可实现计数单元的功能，在提高柔性显示装置的显示均一性，提高显示效果的同时，还可以有利于降低柔性显示装置的制作成本。

可选地，在本发明实施例中，在柔性显示装置包括：与显示面板电连接的柔性线路板40时，控制驱动单元20位于柔性线路板40之上(如图5所示)，或控制驱动单元位于显示面板之上(未给出图示)。

也就是说，在实际情况中，控制驱动单元的设置位置并不限于显示面板或柔性线路板，还可以是柔性显示装置中的其他位置，只要能够通过控制驱动单元可以实现对显示面板的驱动即可，同时提高设计的灵活性。

可选地，在本发明实施例中，控制驱动单元可以为柔性显示装置中的驱动IC，即利用现有的结构实现控制驱动单元的功能，在提高柔性显示装置的显示均一性，提高显示效果的同时，还可以有利于简化柔性显示装置的结构，降低柔性显示装置的制作成本。

可选地，在本发明实施例中，显示面板包括：一个弯折区域和两个非弯折区域；

弯折区域位于两个非弯折区域之间。

例如，如图5所示，图中A1表示非弯折区域，A2表示弯折区域，其中弯折区域A2位于两个非弯折区域A1之间。

当然，弯折区域的设置数量并不限于一个，还可以是多个(未给出图示)，且弯折区域的形状和设置数量，可以根据实际需要进行设置，以满足各种应用场景的需要，提高设计的灵活性。

在具体实施时，该柔性显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种柔性显示装置的驱动方法，如图6所示，可以包括：

S601、计数单元统计显示面板的弯折区域的弯折次数，得到实际弯折次数；

S602、控制驱动单元根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、实际弯折次数、以及非弯折区域的亮度，确定出弯折区域对应的驱动电压后驱动弯折区域进行显示。

在本发明实施例中，在对弯折区域进行驱动时，即便随着弯折次数的增加晶体管的特性会发生改变，但采用的驱动电压是根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、实际弯折次数、以及非弯折区域的亮度确定出的，也就是说，在确定驱动电压时考虑到了实际弯折次数这一影响因素，使得确定出的驱动电压与实际弯折次数相关，所以可以避免因弯折次数增加引起晶体管特性发生改变而导致的弯折区域和非弯折区域的亮度不一致的问题出现，提高了显示面板的显示均一性，从而提高柔性显示装置的显示效果。

可选地，为了能够确定出弯折区域对应的驱动电压，在本发明实施例中，根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、实际弯折次数、以及非弯折区域的亮度，确定出弯折区域对应的驱动电压后驱动弯折区域进行显示，具体包括：

根据第一驱动电压驱动弯折区域进行显示。

其中，第一对应关系，第二对应关系之间的关系可参见上述内容，重复之处不再赘述。

可选地，为了能够确定出第一对应关系，在本发明实施例中，预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系采用以下方式确定：

选择位于弯折区域中的M个驱动晶体管，M为大于1的整数；

获取不同弯折次数时M个驱动晶体管的特性曲线；

根据特性曲线，分别确定在弯折次数为N时各驱动晶体管对应的驱动电压和亮度之间的第二对应关系，得到M个第二对应关系，N为大于或等于0的整数；

从M个第二对应关系中，分别选取非弯折区域的亮度对应的驱动电压，得到M个驱动电压，并根据M个驱动电压分别对弯折区域进行驱动；

根据驱动后的显示效果，从M个驱动电压中选择出显示效果最优的驱动电压对应的第二对应关系，并建立选择出的第二对应关系与弯折次数N的一组对应关系；

将建立的不同弯折次数对应的各组对应关系整合构成第一对应关系。

其中，在选择弯折次数时，可以首先对驱动晶体管进行测试，确定驱动晶体管的特性在弯折次数达到多少次时发生变化，以此来选择第一对应关系中的弯折次数。

并且，在将第一对应关系建立完成之后，可以将该第一对应关系存储至驱动IC中，即控制驱动单元中，以便于控制驱动单元根据该第一对应关系确定驱动电压。

当然，还可以将该第一对应关系存储至控制驱动单元之外的存储器中，控制驱动单元可以读取存储器中的第一对应关系，以便于根据该第一对应关系确定驱动电压，其中，该存储器可以是本领域技术人员所熟知的任何可以实现存储功能的结构，在此并不限定。

如此，可以准确地确定出第一对应关系，使得在利用该第一对应关系确定驱动电压时，根据该驱动电压对显示面板进行驱动时具有较佳的显示效果，从而有效提高柔性显示装置的显示效果。

具体地，在本发明实施例中，特性曲线可以为IDVG曲线，当然并不限于此，还可以是IDVD曲线，只要能够确定出栅极电压与电流之间的对应关系即可；

显示面板沿着第一方向弯折，第一方向平行于弯折区域和非弯折区域的排列方向，弯折区域包括沿着第一方向设置的M个子像素，M个驱动晶体管分别位于M个子像素中。

例如，如图7所示的显示面板的结构示意图，第一方向为F1方向，弯折区域A2(如稀疏的黑点填充的区域)包括沿着F1方向设置的5个子像素Px(如斜线填充的区域)，那么M为5，且5个驱动晶体管分别位于这5个子像素Px中。

当然，在实际情况中，沿第一方向设置的弯折区域内的子像素的数量并不限于5个，此处只是举例说明。

如此，可以使得确定的第一对应关系适用于整个弯折区域，并不会因弯折区域较大而使得最后的显示效果出现弯折区域内的亮度不一致的问题，从而可以有效提高柔性显示装置的显示效果。

具体地，在本发明实施例中，根据特性曲线，确定在弯折次数为N时驱动晶体管对应的驱动电压和亮度之间的第二对应关系，具体包括：

根据特性曲线，确定在弯折次数为N时驱动晶体管对应的驱动电压与电流之间的第三对应关系；

按照预设的电流与亮度之间的对应关系，确定弯折次数为N时驱动晶体管对应的驱动电压和亮度之间的第二对应关系。

如此，可以确定出驱动电压与亮度之间的第二对应关系，以便于依据该第二对应关系确定出第一对应关系，有利于确定出弯折区域对应的驱动电压。

下面通过具体实施例说明第一对应关系的确定过程。

其中，结合图7和图8所示，图8为该实施例的方法流程图，且以弯折次数为0、5000、10000为例说明第一对应关系的确定过程。

S801：选取弯折区域内沿F1方向设置的5个子像素中的驱动晶体管；

S802：分别获取在弯折次数为0、5000、10000时的这5个驱动晶体管的IDVG曲线；

S803：根据IDVG曲线，分别确定弯折次数为0、5000和10000时，这5个驱动晶体管对应的驱动电压与电流之间的第三对应关系；

S804：按照预设的电流与亮度之间的对应关系，分别确定弯折次数为0、5000和10000时，5个驱动晶体管对应的驱动电压和亮度之间的5组第二对应关系，得到3*5组第二对应关系；

其中，每个弯折次数对应5组第二对应关系，三个弯折次数对应的第二对应关系的总数为3*5组。

S805：针对每个弯折次数对应的5组第二对应关系，从这5组第二对应关系中，分别选取非弯折区域的亮度对应的驱动电压，得到5个驱动电压，并根据5个驱动电压分别对弯折区域进行驱动；

例如，如表2所示，表中仅示出了弯折次数为0时，5个驱动晶体管(如T1、T2、T3、T4、T5)对应的5组第二对应关系。其中，以驱动晶体管T1为例，该驱动晶体管T1对应的一组第二对应关系中包括但不限于3个第二对应关系，分别为：V11与L1、V12与L2、V13与L3。

并且，表2中还给出了在同一亮度下不同驱动晶体管对应的驱动电压，根据非弯折区域的亮度，可以从5组第二对应关系中查找到各驱动晶体管对应的驱动电压。

例如，以非弯折区域的亮度为L2为例，那么：

驱动晶体管T1对应的驱动电压为V12，驱动晶体管T2对应的驱动电压为V22，驱动晶体管T3对应的驱动电压为V32，驱动晶体管T4对应的驱动电压为V42，驱动晶体管T5对应的驱动电压为V52。

然后，可以根据查找到的5个驱动电压分别对弯折区域进行驱动，以便于进行以下步骤。

之后，调整非弯折区域的亮度，查找到对应的5个驱动电压，继续进行驱动，直至每个非弯折区域的亮度下都查找到对应的5个驱动电压。

表2

S806：根据驱动后的显示效果，从5个驱动电压中选择出显示效果最优的驱动电压对应的一个第二对应关系，并建立选择出的第二对应关系与弯折次数N的一组对应关系；

例如，依然假设非弯折区域的亮度为L2，且得到的5个驱动电压分别为：V12、V22、V32、V42和V52，在依据这5个驱动电压对弯折区域进行驱动后，假设显示效果最优的驱动电压为V32，那么：

可以将驱动晶体管T3对应的一个第二对应关系，即V32与L2，作为弯折次数为0且亮度为L2时的一个第二对应关系。

同理，依据上述方法，可以确定出弯折次数0时，不同亮度对应的第二对应关系，如前述表1所示。同样地，也可以确定出弯折次数为5000和10000时分别对应的第二对应关系。

S807：将建立的不同弯折次数对应的各组对应关系整合构成第一对应关系。

将上述确定出的弯折次数为0、5000和10000时分别对应的第二对应关系整合，即可得到第一对应关系。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种柔性显示装置，其特征在于，包括：显示面板、与所述显示面板电连接的控制驱动单元、以及与所述控制驱动单元电连接的计数单元；

所述显示面板包括弯折区域和非弯折区域；

所述计数单元用于：

所述控制驱动单元用于：

根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、所述实际弯折次数、以及所述非弯折区域的亮度，确定出所述弯折区域对应的驱动电压后驱动所述弯折区域进行显示；

其中，所述控制驱动单元具体用于：

根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系，确定所述实际弯折次数对应的驱动电压和亮度，其中驱动电压与亮度之间具有第二对应关系；

从所述实际弯折次数对应的所述第二对应关系中，选取与所述非弯折区域的亮度对应的第一驱动电压；

根据所述第一驱动电压驱动所述弯折区域进行显示；

所述控制驱动单元还用于：

根据所述第一对应关系中弯折次数为零时的驱动电压和亮度之间的第二对应关系，确定与所述非弯折区域的亮度对应的第二驱动电压；

根据所述第二驱动电压驱动所述非弯折区域进行显示。

2.如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置包括：主板、以及用于连接所述显示面板和所述主板的柔性线路板；

所述计数单元位于所述主板之上；

或所述计数单元位于所述柔性线路板之上。

3.如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述计数单元为计数传感器。

4.如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述显示面板包括：一个所述弯折区域和两个非弯折区域；

所述弯折区域位于两个所述非弯折区域之间。

5.一种柔性显示装置的驱动方法，其特征在于，包括：

控制驱动单元根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、所述实际弯折次数、以及非弯折区域的亮度，确定出所述弯折区域对应的驱动电压后驱动所述弯折区域进行显示；

其中，根据预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系、所述实际弯折次数、以及非弯折区域的亮度，确定出所述弯折区域对应的驱动电压后驱动所述弯折区域进行显示，具体包括：

根据所述第一驱动电压驱动所述弯折区域进行显示；

还包括：

所述控制驱动单元根据所述第一对应关系中弯折次数为零时的驱动电压和亮度之间的第二对应关系，确定与所述非弯折区域的亮度对应的第二驱动电压；根据所述第二驱动电压驱动所述非弯折区域进行显示。

6.如权利要求5所述的驱动方法，其特征在于，所述预设的弯折次数、驱动电压和亮度之间的第一对应关系采用以下方式确定：

选择位于所述弯折区域中的M个驱动晶体管，M为大于1的整数；

获取不同弯折次数时所述M个驱动晶体管的特性曲线；

根据所述特性曲线，分别确定在弯折次数为N时各所述驱动晶体管对应的驱动电压和亮度之间的一组第二对应关系，得到M组第二对应关系，N为大于或等于0的整数；

从所述M组第二对应关系中，分别选取所述非弯折区域的亮度对应的驱动电压，得到M个驱动电压，并根据所述M个驱动电压分别对所述弯折区域进行驱动；

根据驱动后的显示效果，从所述M个驱动电压中选择出显示效果最优的驱动电压对应的第二对应关系，并建立选择出的所述第二对应关系与弯折次数N的一组对应关系；

将建立的不同弯折次数对应的各组对应关系整合构成所述第一对应关系。

7.如权利要求6所述的驱动方法，其特征在于，根据所述特性曲线，确定在弯折次数为N时所述驱动晶体管对应的驱动电压和亮度之间的第二对应关系，具体包括：

根据所述特性曲线，确定在弯折次数为N时所述驱动晶体管对应的驱动电压与电流之间的第三对应关系；

按照预设的电流与亮度之间的对应关系，确定弯折次数为N时所述驱动晶体管对应的驱动电压和亮度之间的第二对应关系。

8.如权利要求6所述的驱动方法，其特征在于，所述特性曲线为IDVG曲线；

所述显示面板沿着第一方向弯折，所述第一方向平行于所述弯折区域和所述非弯折区域的排列方向，所述弯折区域包括沿着所述第一方向设置的M个子像素，所述M个驱动晶体管分别位于所述M个子像素中。