CN108122497B - 一种柔性阵列基板、柔性显示装置及组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种柔性阵列基板、柔性显示装置及组装方法，涉及显示技术领域，能够解决现有技术中的柔性显示面板因部分边侧不能弯折而导致的边框宽度较大的问题。该柔性阵列基板，包括显示区和非显示区，还包括：柔性衬底以及设置于柔性衬底上相互交叉的多条栅线和多条数据线；数据线通过数据线引线与数据连接部连接，栅线通过栅线引线与栅连接部连接；数据连接部用于与源极驱动电路连接，栅连接部用于与栅极驱动电路；非显示区包括：位于显示区一组相对边侧中的至少一个边侧的弯折区，以及位于弯折区远离显示区一侧的连接区；栅连接部和数据连接部位于连接区。

Description

一种柔性阵列基板、柔性显示装置及组装方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性阵列基板、柔性显示装置及组装方法。
背景技术
随着显示技术的不断发展，人们对高屏占比(超高屏占比)的显示装置需求的不断提升，从而使得高屏占比的显示装置成为近年来的研究热点。
示意的，以手机为例，由于在边框位置需要设置驱动电路或者驱动IC(IntegratedCircuit)以及布线等需要，所以导致手机边框具有一定的宽度；近年来，由于柔性显示屏的出现，可通过将柔性显示屏中背板沿边侧位置处的弯折区进行弯折，从而使得手机中驱动IC等可弯折至显示屏的背面，进而使得手机的边框大幅降低。
然而，现有的柔性显示屏受限于实际的工艺，不能将显示屏的所有边侧均通过沿弯折区进行弯折，因此，现有技术中，一般优选的，将手机的长侧边沿弯折区进行弯折，使得手机沿长侧边的边框宽度较窄，而对于短边侧的边框而言，一般需要将源极驱动IC设置在该短边侧，从而使得短边侧的宽度较大。
发明内容
本发明的实施例提供一种柔性阵列基板、柔性显示装置及组装方法，能够解决现有技术中的柔性显示面板因部分边侧不能弯折而导致的边框宽度较大的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
本发明实施例一方面提供一种柔性阵列基板，包括显示区和非显示区，所述柔性阵列基板还包括：柔性衬底以及设置于所述柔性衬底上相互交叉的多条栅线和多条数据线；所述数据线通过数据线引线与数据连接部连接，所述栅线通过栅线引线与栅连接部连接；其中，所述数据连接部用于与源极驱动电路连接，所述栅连接部用于与栅极驱动电路；所述非显示区包括：位于所述显示区一组相对边侧中的至少一个边侧的弯折区，以及位于所述弯折区远离所述显示区一侧的连接区；所述栅连接部和所述数据连接部位于所述连接区。
进一步的，所述非显示区在位于所述显示区的一组相对边侧均设置有所述弯折区和所述连接区。
进一步的，所述柔性阵列基板为OLED柔性阵列基板。
进一步的，所述栅连接部位于所述栅线的延伸方向上；所述数据线引线包括：位于所述显示区的引线主体，以及位于所述非显示区、且设置有所述数据连接部的边侧的边缘引线；所述引线主体的一端与所述数据线在所述显示区连接，另一端通过所述边缘引线与所述数据连接部连接。
进一步的，所述柔性阵列基板包括：一组相对的长侧边和一组相对的短侧边；其中，设置有所述弯折区的侧边为所述柔性阵列基板的长侧边，且所述柔性阵列基板在所述一组相对的短侧边均未设置所述弯折区。
本发明实施例另一方面该提供一种柔性显示装置，包括前述的柔性显示阵列基板以及源极驱动电路、栅极驱动电路；所述源极驱动电路和所述栅极驱动电路分别与位于所述柔性阵列基板中数据连接部和栅连接部连接。
进一步的，所述柔性阵列基板还包括：位于显示区、且与弯折区相邻的两个曲面区；其中，所述显示区在位于所述两个相对设置的曲面区之间的区域为主显示区；相邻的所述曲面区和所述弯折区形成弯曲部，以将所述数据连接部与所述栅连接部弯折至所述柔性阵列基板对应所述主显示区部分的背面。
进一步的，所述主显示区为平面；所述弯曲部在位于所述曲面区与所述弯折区交界线位置处的切面与所述主显示区垂直。
进一步的，所述源极驱动电路为源极驱动IC，通过COF方式与所述数据连接部连接。
进一步的，所述栅极驱动电路为形成在所述柔性阵列基板上的GOA电路，所述GOA的输出端与所述栅连接部连接。
本发明实施例再一方面还提供一种柔性显示装置的组装方法，所述组装方法包括：在前述的柔性阵列基板上安装包括源极驱动IC的器件，并将所述柔性阵列基板沿弯折区形成弯曲部，以将所述源极驱动以及位于所述柔性阵列基板上的GOA电路弯折至该柔性阵列基板对应显示区部分的背面；将形成所述弯曲部的柔性阵列基板与玻璃盖板通过光学胶粘合形成盖板组件，以用于组装柔性显示装置。
进一步的，所述将所述柔性阵列基板沿弯折区形成弯曲部包括：将所述柔性阵列基板沿所述弯折区以及曲面区形成相对设置的两个弯曲部，其中，所述曲面区位于所述柔性阵列基板的显示区、且与所述弯折区相邻。
本发明实施例提供一种柔性阵列基板、柔性显示装置及组装方法，该柔性阵列基板包括显示区和非显示区，还包括：柔性衬底以及设置于柔性衬底上相互交叉的多条栅线和多条数据线；数据线通过数据线引线与数据连接部连接，栅线通过栅线引线与栅连接部连接；其中，数据连接部用于与源极驱动电路连接，栅连接部用于与栅极驱动电路；非显示区包括：位于显示区一组相对边侧中的至少一个边侧的弯折区，以及位于弯折区远离显示区一侧的连接区；栅连接部和数据连接部位于连接区。
相比于现有技术中，因部分边侧(例如，短边侧)不能弯折造成该边侧的边框宽度较大而言，本发明中通过将现有技术中位于不同边侧的数据连接部与栅连接部设置非显示区中的具有弯折部的侧边，也即该柔性阵列基板在用于显示装置时，源极驱动电路和栅极驱动电路沿弯折部弯曲后，能够将源极驱动电路和栅极驱动电路均弯折至柔性阵列基板对应显示区部分的背面，这样一来，在该柔性阵列基板用于显示装置时，能够在保证该具有弯折区的边侧保持现有的窄边框设计的同时，将原来未设置弯折区的边侧的边框释放，使得该边侧的边框宽度减小，也即解决了现有技术中的柔性显示面板因部分边侧不能弯折而导致的边框宽度较大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种柔性阵列基板的结构示意图；
图2为图1沿C-C’位置的剖面结构示意图；
图3为本发明实施例提供的另一种柔性阵列基板的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的另一种柔性阵列基板的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的另一种柔性阵列基板的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的另一种柔性阵列基板的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的另一种柔性阵列基板的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；
图9为图8的阵列基板中弯折至背面的部分的平面示意图。
附图标记：
01-非显示区；02-显示区；10-柔性衬底；101-弯折区；102-连接区；11-数据线；111-数据线引线；1111-引线主体；1112-边缘引线；12-栅线；121-栅线引线；201-曲面区；202-主显示区。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种柔性阵列基板，结合图1和图2(图1沿C-C’位置的剖面示意图)所示，包括非显示区01和显示区02；另外，该柔性阵列基板还包括：柔性衬底10以及设置于柔性衬底10上相互交叉的多条数据线11和多条栅线12。
其中，柔性衬底10一般采用柔性可弯折材料形成，例如，聚酰亚胺(PI)；具体的，该柔性衬底10可以采用上下两个PI(聚酰亚胺)层和中间的无机薄膜层复合而成，也可以采用单层的PI层或者多层的PI层，本发明对此不作限定。
需要说明的是，阵列基板作为显示装置的重要组成部分，本发明另一方面还保护一种包括本发明实施例中提供的任一种柔性阵列基板的柔性显示装置，具有与本发明中提供的柔性阵列基板相同的结构和有益效果，基于此，本发明中为了清楚、简明的对相关的结构和有益效果进行详细的描述，以下结合柔性阵列基板和柔性显示装置共同对发明做进一步的说明。
对于本领域的技术人员，此处应当理解到，第一，多条数据线11和多条栅线12交叉界定多个用于进行显示的亚像素，多个亚像素整体围成的区域即为前述的显示区，也称有效显示区(Active Area或者AA区)，该阵列基板中位于显示区外围的部分构成前述的非显示区，也称走线区。
第二，显示装置实际在进行显示时，需要结合源极驱动电路和栅极驱动电路的驱动来进行显示，因此，在制作阵列基板时，直接形成用于与源极驱动电路连接数据连接部(也可称为Pad、Bonding Pin、焊盘等)以及用于与栅极驱动电路连接的栅连接部(也可称为Pad、Bonding Pin、焊盘等)；并且，在阵列基板上还设置有数据线引线111，以及栅线引线121，以便数据线11通过数据线引线111与数据连接部连接，栅线12通过栅线引线121与栅连接部连接。
在此基础上，为了实现产窄边框设计，对于该柔性阵列基板而言，如图2所示，非显示区01包括：位于显示区一组相对边侧(L和L’)中的至少一个边侧的弯折区101，以及位于弯折区101远离显示区02一侧的连接区102；其中，前述的栅连接部和数据连接部位于连接区102。
此处应当理解到，对于弯折区(也可称为Bending Area，或者Bending区)而言，一般为了避免在沿弯折区将柔性衬底的边侧区域背着至背面时发生断裂，优选的，制作过程中，可以在柔性衬底位于弯折区设置凹槽，并在凹槽内填充柔韧性较好的树脂，以保证在后续的弯折工艺时弯折区不发生断裂。
综上所述，相比于现有技术中，因部分边侧(例如，短边侧)不能弯折造成该边侧的边框宽度较大而言，本发明中通过将现有技术中位于不同边侧的数据连接部与栅连接部设置非显示区中的具有弯折部的侧边，也即该柔性阵列基板在用于显示装置时，源极驱动电路和栅极驱动电路沿弯折部弯曲后，能够将源极驱动电路和栅极驱动电路均弯折至柔性阵列基板对应显示区部分的背面，这样一来，在该柔性阵列基板用于显示装置时，能够在保证该具有弯折区的边侧保持现有的窄边框设计的同时，将原来未设置弯折区的边侧的边框的空间释放，使得该边侧的边框宽度减小，也即解决了现有技术中的柔性显示面板因部分边侧不能弯折而导致的边框宽度较大的问题。
此处需要说明的是，前述非显示区中位于显示区一组相对边侧是指：阵列基板中的非显示区中，在对应显示区的一组对边的边缘向外侧延伸的区域；并且，柔性阵列基板在该区域设置弯折区，受限于现有的制作工艺，本领域的技术人员应当理解到，对于上述“显示区一组相对边侧”实际上是指，在阵列基板中，显示区沿可弯折方向的一组相对边侧。
另外，本发明中对于设置于柔性阵列基板在沿可弯折方向上、位于显示区一组相对边侧中的弯折区具体位于哪一边侧不作限定，例如，可参考2，可以在非显示区01中位于显示区一组相对边侧(L和L’)中的两个边侧的均设置弯折区101，也可以在位于显示区一组相对边侧中的一个边侧设置弯折区(例如L或L’)；当然，考虑到实际的应用需求，对于柔性阵列基板而言，无论在非显示区中设置有几个弯折区，必然会在设置的弯折区远离显示区一侧的连接区。
另外，如前述，栅连接部用于与栅极驱动电路连接，数据连接部用于与源极驱动电路连接，其中，对于栅极驱动电路而言，一般选择设置为GOA(Gate Driver on Array，阵列基板行驱动)电路，也可以设置为栅极驱动IC(Gate Drive IC)，也可称为扫描驱动IC(ScanDrive IC)；当然，相比于栅极驱动IC而言，GOA电路的成本更低，且占用的空间更小，因此，一般优选的栅极驱动电路采用GOA电路；具体的，参考3中示出的柔性阵列基板，可以在柔性阵列基板制作过程中，直接在非显示区02中位于弯折区101远离显示区02一侧的连接区102制作该GOA电路，并且使得GOA电路的输出端直接与位于该连接区的栅连接部连接(图中未示出)。
对于源极驱动电路而言，一般多采用源极驱动IC(Source Drive IC)，也可称为数据驱动IC(Data Drive IC)，具体的，可参考图3中连接区102中标示的源极驱动IC的虚线预连接区域，阵列基板在连接区中对应该区域设置有前述的数据连接部。
当然，本发明中对于源极驱动IC与柔性阵列基板的连接方式不作限定，可以是源极驱动IC通过COF(Chip On Film)方式与数据连接部连接，还可以是其他的连接方式，本发明对此不作具体限定，当然，在实际中，COF更适用于窄边框设计，因此，优选的，可以采用COF方式连接源极驱动IC与数据连接部。
在此基础上，以下对于前述位于连接区中的栅连接部和数据连接部的设置情况做进一步的说明，具体如下：
例如，当非显示区中位于显示区一组相对边侧(L和L’)中的两个边侧的均设置弯折区101的情况下，必然在位于两个弯折区101背离远离显示区02一侧的分别设置有连接区102，在此情况下，可以参考图3，可以将栅连接部和数据连接部分别设置在位于显示区一组相对边侧的两个连接区102内(也即GOA和源极驱动IC位于显示区一组相对边侧)，此处应当理解到，采用该设计方案将栅极驱动电路(GOA电路)与源极驱动电路(源极驱动IC)分别设置在不同边侧的连接区，更利于布线设计。
当然，在设置上述两个连接区102的情况下，也可以在两个连接区102中的每个连接区102均设置栅连接部和数据连接部；例如，对于栅极驱动电路而言，可以采用双侧驱动的GOA电路；对于源极驱动IC(一般包括多个)而言，可以将源极驱动IC分散设置在两个连接区中；本发明对此不作限定，实际中可以根据实际的需要选择设置。
又例如，当非显示区中位于显示区一组相对边侧(L和L’)中仅一边侧的均设置弯折区101，则必然仅在该个弯折区101远离显示区02一侧的仅设置一个连接区102，在此情况下，可以将栅连接部和数据连接部均设置于该连接区102内。
在此基础上，考虑到现有的显示装置大都为矩形，因此，实际中，优选的，柔性阵列基板包括一组相对的长侧边和一组相对的短侧边；基于此，优选的，将在柔性阵列基板的长侧边设置为弯折区，从而能够沿位于长边侧的弯折区将柔性衬底基板弯折至背面，这样一来，相比于选择短边侧进行弯折的设计而言，采用在长边侧设置弯折区的方式形成显示装置的屏占比更大，更符合当前显示装置对高(超高)屏占比的需求。
此时，应当理解到，现有的工艺中仅能实现在一个方向上的弯折，因此对该柔性阵列基板而言，在沿一组相对的长侧边设置弯折区进行弯折时，另外一组相对的短侧边则因工艺受限必然未设置弯折区。
当然，应当理解到，对于手机、平板电脑等移动终端，优选的，采用上述沿一组相对的长侧边设置弯折区设计方式；但本发明并不限制于此，例如，对于电视屏幕、电脑屏幕等，观测者视角的侧方为一组相对的短边侧(也即左、右侧)，垂直视角的侧方为一组相对的长边侧(也即上、下侧)，为了满足实际对画面的显示需求，并使得观看者沿视角的侧方获得更好的视觉效果，在此情况下，也可以在柔性阵列基板中沿一组相对的短侧边(左、右侧边)设置弯折区。
此外，考虑到，对于阵列基板而言，位于显示区中的栅线与数据线交叉设置，一般多为垂直设置，针对本发明中的设置方案，栅连接部和数据连接部设置在显示区的一组相对边侧，也即本发明中的栅连接部和数据连接部要么设置在栅线延伸方向上的一组相对边侧，要么设置在数据线伸方向上的一组相对边侧，本发明中的技术方案主要针对栅连接部和数据连接部均设置在栅线延伸方向上的边侧。
在此情况下，结合图1和图3，对于栅连接部而言，栅连接部位于栅线的延伸方向G-G’上，参考图3，通过设置在与栅连接部同一边侧的栅线引线121将栅连接部与栅线12连接，布线相对简单；而对于数据连接部而言，数据连接部并未设置在数据线的延伸方向上，相当于设置在垂直于数据线的延伸方向(栅线的延伸方向)上，此时，如果设置数据线引线从数据线的端部(也即未设置弯折区的边侧)围绕非显示区延伸至设置有数据连接部的边侧，则必然导致阵列基板中未设置弯折区的边侧以及设置弯折区的边侧的宽度增加，从而不利于窄边框设计。
为了解决该技术问题，本发明优选的，如图4所示，数据线引线111包括：位于显示区02的引线主体1111，以及位于非显示区01、且设置有数据连接部的边侧(图4中与源极驱动IC进行连接的边侧)的边缘引线1112；其中，引线主体1111的一端与数据线11在显示区02连接，另一端通过边缘引线1112与数据连接部连接。
这样一来，由于引线主体位于显示区，数据连接部与边缘引线位于非显示区的同一边侧，从而能够通过简单的布线即可满足数据线与数据连接部的连接，避免了前述的因数据线引线从数据线的端部(也即未设置弯折区的边侧)围绕非显示区延伸至设置有数据连接部的边侧而导致阵列基板边框宽度增加的问题。
当然，参考图4，在数据线引线111采用包括上述引线主体1111和边缘引线1112的情况下，应当理解到，对于引线主体1111而言，该引线主体1111的延伸方向必然与栅线的延伸方向相同，也即该引线主体1111与数据线11会交叉，为了保证两者不发生短接，实际制作中，可以设置引线主体1111与数据线11异层设置，两者可以通过位于中间绝缘层上的过孔进行电连接。
另外，对于图4中示出的，与栅线12延伸方向相同的引线主体1111而言，实际的制作中，优选的可以设置栅线12与引线主体1111同层同材料(也即通过一次构图工艺制作而成)，但不电连接，从而可以简化工艺，降低制作成本。
当然，图4中仅是示意的以栅线与引线主体平行为例进行示意说明的，实际中本发明对位于显示区中的引线主体的实际布线不作具体限定，只要包括通过该引线主体将数据线与边缘引线连接即可，例如，该引线主体还可以是包括横向段和纵向段连接的弯折线，其中横向段可与栅线同层同材料，纵向段与数据线同层同材料，当然，此时横向段和纵向段采用异层连接的方式连接。
另外，对于边缘引线而言，在设计布线时，只要保证其不与其他走线(例如栅线引线等)短接，自身能够正常进行电传输即可，具体布线方式此处不作具体赘述。
在此基础上，应当理解到，对于柔性阵列基板而言，在栅线和数据线界定的多个亚像素中一般设置有发光器件，本发明中，对于设置于各亚像素内的发光器件的具体设置形式不作限定，可以是OLED(有机发光二极管，Organic Light Emitting Diode)发光器件；也可以是量子点发光器件，当然，一般优选的，该发光器件为OLED发光器件，也即该柔性阵列基板为OLED柔性阵列基板，对应的显示装置为OLED显示装置；该OLED显示装置可以为：电子纸、OLED面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件，本发明其应用不作限定。
以下对采用本发明中的柔性阵列基板的柔性显示装置做进一步的说明。
例如，本发明中的柔性显示装置，可以如图5所示，该柔性显示装置中的柔性阵列基板通过弯折区101形成弯曲部，以将位于连接区102中的数据连接部与栅连接部弯折至柔性阵列基板对应显示区部分的背面，从而使得与数据连接部连接的源极驱动电路，以及与栅连接部连接的栅极驱动电路弯折至背面，实现整个显示装置的窄边框。
又例如，本发明中的柔性显示装置，还可以如图6和图7所示，该柔性显示装置中的柔性阵列基板包括：位于显示区02、且与弯折区101相邻的两个相对设置的曲面区201，也即曲面屏显示装置；其中，显示区02在位于两个相对设置的曲面区201之间的区域为主显示区202，也即进行画面显示的主体区域；在此情况下，相邻的曲面区201和弯折区101共同形成弯曲部，以将位于连接区中的数据连接部与栅连接部弯折至柔性阵列基板对应主显示区部分的背面，从而使得与数据连接部连接的源极驱动电路，和与栅连接部连接的栅极驱动电路弯折至背面，实现整个显示装置的窄边框。
当然，此处应当理解到，对于上述采用曲面区201和弯折区101共同形成弯曲部的设置方式，柔性阵列基板的柔性衬底在对应显示区中的曲面区位置处同样会发生弯折。
另外，对于前述的“柔性阵列基板对应主显示区部分的背面”以及“柔性阵列基板对应主显示区部分的背面”中的“背面”而言，本领域的技术人员应当毫无疑问的理解到，无论对于柔性阵列基板还是柔性显示装置而言，其背面均是指不进行显示的一侧(也即非显示侧)，或者说，是与实际的显示侧(或者观测侧)相反的一侧。
此处需要说明的是的，本发明中对于该主显示区202的设置情况不作限定，该主显示区202可以为平面，也可以为非平面，例如曲面(具有更好的观看视角)。
相比于图5中通过位于弯折区101形成弯曲部的设置方式而言，图6和图7中采用曲面区201和弯折区101共同形成弯曲部的设计方案，在此情况下，弯曲部中包括部分显示区，从而使得显示装置在沿设置弯折区的方向上的边侧上的边框进一步的收窄，甚至达到零边框，进一步增加的显示装置的屏占比。
此外，对于采用曲面区201和弯折区101共同形成弯曲部的设置方式而言(可参考图6和图7)，在实际中为了尽可能的窄边框化，在主显示区202为平面的情况下，本发明优选的，如图6所示，弯曲部在位于曲面区201与弯折区101交界线位置处的切面M与主显示区202垂直。
这样一来，采用曲面区201和弯折区101共同形成弯曲部时，不能进行显示的弯折区完全隐藏在能够进行显示的曲面区之后，从而使得显示装置在设置弯曲区的方向边框最小化，基本实现零边框的效果，也即在保证降低未设置弯折区的边侧边框减小的同时，还能够最大化的降低设置弯折区的边侧的边框宽度，从而进一步的提高显示装置的屏占比。
当然，对于显示装置中源极驱动电路以及栅极驱动电路的设置方式以及连接方式，在前述实施例中已经进行了详细说明，此处不再赘述。
另外，本发明实施例该提供一种柔性显示装置的组装方法，所述组装方法包括：
步骤S101、在前述柔性阵列基板上安装包括源极驱动IC的器件，并将柔性阵列基板沿弯折区形成弯曲部，以将源极驱动以及位于柔性阵列基板上的GOA电路弯折至柔性阵列基板对应显示区部分的背面。
具体的，参考图8和图9(图8的阵列基板中弯折至背面的部分的平面示意图)所示，可以是在前述柔性阵列基板上采用COF的方式安装包括源极驱动IC的器件(还可以包括FPC等)，但并不限制于此。
另外，步骤S101中将柔性阵列基板沿弯折区形成弯曲部可以为：可参考图6，采用弯折技术(Pad Bending技术)将柔性阵列基板沿弯折区101以及曲面区201形成相对设置的两个弯曲部，其中，曲面区位于柔性阵列基板的显示区02、且与弯折区101相邻，以进一步的降低显示装置边框的宽度。
当然，在形成弯曲部后，为了给弯曲后背板提供支撑并使其固定，参考图8，一般可以在阵列基板对应显示区部分的背面(粘结固定)设置支撑板(一般采用PET塑料材质)；并且，为了保证弯曲部的稳定性，避免在后续使用中因受压发生变形等，一般可以将支撑板在靠近弯曲部一端伸入至弯曲部内，以便对弯曲部的弧形曲面提供支撑。
步骤S102、参考图8，将形成弯曲部的柔性阵列基板与玻璃盖板(Cover Glass，CG)通过光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)粘合形成盖板组件，以用于组装柔性显示装置。
具体的，在弯曲部由弯折区101以及曲面区201形成的情况下，参考图8，玻璃盖板CG在对应曲面区201的位置同样为弯曲状，且与柔性阵列基板中的曲面区贴合。
实际的组装中在形成盖板组件后，一般还包括与中壳、外壳等组件的组装，对于触控类显示装置，还包括触控组件的组装等等，实际中可以根据实际的需要选择适当的安装工艺即可，此处不再具体赘述。
当然，对于柔性阵列基板以及显示装置的相关制作过程，可以参考前述的设置结构，选择适当的工艺进行加工即可，相关结构的有益效果前述实施例已进行说明，此处不再具体赘述。
以下示意的，以上述显示装置为手机为例，采用本发明中的设计方案，可以在手机的左右长边侧设置弯折区，采用COF的方式将数据驱动IC与位于手机长边侧的数据连接部连接，栅极驱动电路设置为位于手机长边侧的GOA电路，在此情况下，可以采用弯折技术通过沿左右长边侧设置的弯折区进行弯折，将数据驱动IC以及GOA电路均弯折至背面，释放短侧边的边框的空间，使得手机的短侧边的宽度降低，同时采用曲面屏设计，能够将弯折区隐藏在曲面区背面，以最大程度的降低左、右长侧边的边框宽度，实现左、右长侧边零边框的效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种柔性阵列基板，包括显示区和非显示区，其特征在于，所述柔性阵列基板为OLED柔性阵列基板，还包括：柔性衬底以及设置在所述柔性衬底上相互交叉的多条栅线和多条数据线；所述数据线通过数据线引线与数据连接部连接，所述栅线通过栅线引线与栅连接部连接；其中，所述数据连接部用于与源极驱动电路连接，所述栅连接部用于与栅极驱动电路；
所述数据线引线包括：位于所述显示区的引线主体，以及位于所述非显示区、且设置有所述数据连接部的边侧的边缘引线；所述引线主体的一端与所述数据线在所述显示区连接，另一端通过所述边缘引线与所述数据连接部连接；
所述非显示区包括：位于所述显示区一组相对边侧的弯折区，以及位于所述弯折区远离所述显示区一侧的连接区；所述柔性阵列基板包括：一组相对的长侧边和一组相对的短侧边；其中，设置有所述弯折区的侧边为所述柔性阵列基板的长侧边，且所述柔性阵列基板在所述一组相对的短侧边均未设置所述弯折区；
所述栅连接部和所述数据连接部位于所述连接区，且所述栅连接部位于所述栅线的延伸方向上。
2.一种柔性显示装置，其特征在于，包括权利要求1所述的柔性阵列基板以及源极驱动电路、栅极驱动电路；
所述源极驱动电路和所述栅极驱动电路分别与位于所述柔性阵列基板中数据连接部和栅连接部连接。
3.根据权利要求2所述的柔性显示装置，其特征在于，
所述柔性阵列基板还包括：位于显示区、且与弯折区相邻的两个曲面区；其中，所述显示区在位于所述两个曲面区之间的区域为主显示区；
相邻的所述曲面区和所述弯折区形成弯曲部，以将所述数据连接部与所述栅连接部弯折至所述柔性阵列基板对应所述主显示区部分的背面。
4.根据权利要求3所述的柔性显示装置，其特征在于，
所述主显示区为平面；
所述弯曲部在位于所述曲面区与所述弯折区交界线位置处的切面与所述主显示区垂直。
5.根据权利要求2所述的柔性显示装置，其特征在于，所述源极驱动电路为源极驱动IC，通过COF方式与所述数据连接部连接。
6.根据权利要求2-5任一项所述的柔性显示装置，其特征在于，所述栅极驱动电路为形成在所述柔性阵列基板上的GOA电路，所述GOA的输出端与所述栅连接部连接。
7.一种柔性显示装置的组装方法，其特征在于，所述组装方法包括：
在权利要求1所述的柔性阵列基板上安装包括源极驱动IC的器件，并将所述柔性阵列基板沿弯折区形成弯曲部，以将所述源极驱动以及位于所述柔性阵列基板上的GOA电路弯折至该柔性阵列基板对应显示区部分的背面；
将形成所述弯曲部的柔性阵列基板与玻璃盖板通过光学胶粘合形成盖板组件，以用于组装柔性显示装置。
8.根据权利要求7所述的柔性显示装置的组装方法，其特征在于，所述将所述柔性阵列基板沿弯折区形成弯曲部包括：
将所述柔性阵列基板沿所述弯折区以及曲面区形成相对设置的两个弯曲部，其中，所述曲面区位于所述柔性阵列基板的显示区、且与所述弯折区相邻。
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