CN110161740B - 一种显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其制作方法、显示装置，显示面板包括第一衬底，第一衬底对应非显示区的部分包括平行于显示面板的第一表面以及垂直于显示面板的第二表面；第一衬底还包括连接第一表面和第二表面的至少一个第三表面，显示面板还包括设置于第二表面上的多个第一连接部以及设置于一个第三表面上的多个第二连接部，第一连接部通过经由至少一个第三表面与第一表面走线的多条第一信号线传输显示信号，第二连接部通过至少经由第一表面走线的多条第二信号线传输显示信号。通过本发明的技术方案，有利于硬屏窄边框的实现，同时降低了信号线断线的概率。

Description

一种显示面板及其制作方法、显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。

背景技术

随着全面屏技术的发展，市场对窄边框产品的需求量越来越大，而降低边框尺寸为提高显示屏的屏占比的有效手段。

COF(Chip On Flex，覆晶薄膜)弯折技术是将COF弯折到屏体背面，但是显示面板的下边框仍受到绑定区的影响，对于柔性显示面板，可以将绑定区弯折至屏体背面以缩短了显示面板下边框的宽度，但是硬屏无法应用柔性屏中的绑定区弯折技术，导致硬屏的下边框宽度较大，不利于显示面板窄边框的实现。

发明内容

本发明提供一种显示面板及其制作方法、显示装置，有利于硬屏窄边框的实现，同时降低了信号线断线的概率，提高了显示面板的分辨率以及柔性电路板与显示面板的绑定稳定性。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括：

显示区和位于所述显示区至少一侧的非显示区；

所述显示面板还包括第一衬底，所述第一衬底对应所述非显示区的部分包括平行于所述显示面板的第一表面以及垂直于所述显示面板的第二表面，沿所述非显示区相对于所述显示区的设置方向，所述第二表面位于所述第一表面远离所述显示区的一侧且所述第一衬底对应所述第二表面处的厚度小于所述第一衬底对应所述第一表面处的厚度；

所述第一衬底还包括连接所述第一表面和所述第二表面的至少一个第三表面，所述显示面板还包括设置于所述第二表面上的多个第一连接部以及设置于一个所述第三表面上的多个第二连接部，所述第一连接部通过经由所述至少一个第三表面与所述第一表面走线的多条第一信号线传输显示信号，所述第二连接部通过至少经由所述第一表面走线的多条第二信号线传输显示信号。

进一步地，所述第一衬底包括一个第三表面，所述第三表面与所述第一表面以及所述第二表面的夹角均为45°。

进一步地，所述第一衬底包括多个第三表面，相邻所述第三表面之间的夹角、与所述第一表面连接的所述第三表面与所述第一表面之间的夹角、与所述第二表面连接的所述第三表面与所述第二表面之间的夹角相等；

所述第二连接部设置于与所述第一表面连接的所述第三表面上。

进一步地，所述显示面板还包括：

柔性电路板，所述柔性电路板的第一部分设置有多个第一焊盘，所述柔性电路板的第二部分设置有多个第二焊盘，所述第一焊盘与所述第一连接部对应电连接，所述第二焊盘与所述第二连接部对应电连接；

所述柔性电路板包括PI膜层，对应所述多个第一焊盘与所述多个第二焊盘之间区域设置的所述PI膜层的厚度小于对应所述柔性电路板的其它区域设置的所述PI膜层的厚度。

进一步地，对应所述多个第一焊盘与所述多个第二焊盘之间区域设置的所述PI膜层的厚度小于等于150μm。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法，用于制作如第一方面的显示面板，制作方法包括：

形成所述第一衬底；其中，所述第一衬底经由倒角工艺形成所述至少一个第三表面；

在所述第一衬底的第二表面上形成第一图案化结构；其中，所述第一图案化结构至少构成所述第一连接部。

进一步地，所述形成所述第一衬底包括：

提供第二衬底；其中，所述第二衬底为对应多个所述显示面板的衬底；

对所述第二衬底对应每个所述显示面板的部分进行倒角工艺以形成所述至少一个第三表面；

沿垂直于所述第二衬底的方向切割所述第二衬底以形成多个第一衬底；其中，切割位置位于所述第二表面与所述至少一个第三表面的连接处。

进一步地，在沿垂直于所述第二衬底的方向切割所述第二衬底以形成多个第一衬底之前，所示制作方法还包括：

在所述第二衬底对应每个所述显示面板部分的所述第一表面以及所述第三表面上形成第二图案化结构；其中，所述第二图案化结构构成至少部分所述第一信号线、所述第二信号线以及所述第二连接部。

进一步地，在所述第一衬底的第二表面上形成第一图案化结构时，在所述第一衬底的至少部分第三表面上形成修补线路；其中，所述修补线路构成所述第三表面上的至少部分所述第一信号线以及至少部分所述第二连接部。

第三方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括如第一方面的显示面板。

本发明实施例提供了一种显示面板及其制作方法、显示装置，设置显示面板包括第一衬底，第一衬底对应非显示区的部分包括平行于显示面板的第一表面以及垂直于显示面板的第二表面，沿非显示区相对于显示区的设置方向，第二表面位于第一表面远离显示区的一侧且第一衬底对应第二表面处的厚度小于第一衬底对应第一表面处的厚度，第一衬底还包括连接第一表面和第二表面的至少一个第三表面，显示面板还包括设置于第二表面上的多个第一连接部以及设置于一个第三表面上的多个第二连接部，第一连接部通过经由至少一个第三表面与第一表面走线的多条第一信号线传输显示信号，第二连接部通过至少经由第一表面走线的多条第二信号线传输显示信号，大大缩短了显示面板的非显示区沿非显示区相对于显示区设置方向的宽度，有利于硬屏窄边框的实现，同时降低了信号线断线的概率，提高了显示面板的分辨率以及柔性电路板与显示面板的绑定稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种显示面板的侧视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种柔性电路板的俯视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种显示面板的制作方法的流程示意图；

图7为本发明实施例提供的一种第一衬底的制作方法的流程示意图；

图8至图10分别为图7所示制作方法的各步骤对应的剖面结构示意图；

图11为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。贯穿本说明书中，相同或相似的附图标号代表相同或相似的结构、元件或流程。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明实施例提供了一种显示面板，包括显示区和位于显示区至少一侧的非显示，显示面板还包括第一衬底，第一衬底对应非显示区的部分包括平行于显示面板的第一表面以及垂直于显示面板的第二表面，沿非显示区相对于显示区的设置方向，第二表面位于第一表面远离显示区的一侧且第一衬底对应第二表面处的厚度小于第一衬底对应第一表面处的厚度。第一衬底还包括连接第一表面和第二表面的至少一个第三表面，显示面板还包括设置于第二表面上的多个第一连接部以及设置于一个第三表面上的多个第二连接部，第一连接部通过经由至少一个第三表面与第一表面走线的多条第一信号线传输显示信号，第二连接部通过至少经由第一表面走线的多条第二信号线传输显示信号。

COF(Chip On Flex，覆晶薄膜)弯折技术是将COF弯折到屏体背面，以减小显示面板下边框的宽度，但是显示面板的下边框仍受到绑定区的影响，使得下边框的宽度无法再缩短，对于柔性显示面板，可以将绑定区弯折至屏体背面以缩短了显示面板下边框的宽度，但是硬屏由于受玻璃弹性模量等因素的限制，无法应用柔性屏中的绑定区弯折技术，导致硬屏的下边框宽度较大，不利于显示面板窄边框的实现。

本发明实施例采用侧面绑定技术，即将第一连接部设置于第一衬底的第二表面上，将第二连接部设置于第一衬底的一个第三表面上，大大缩短了显示面板的非显示区沿非显示区相对于显示区设置方向的宽度，有利于硬屏窄边框的实现，另外，设置第一衬底包括至少一个第三表面，在给第二连接部提供了设置空间，以减小显示面板的非显示区沿非显示区相对于显示区设置方向的宽度的同时，有利于在制作第二表面上的第一连接部时修补第三表面上的信号线以及第二连接部，降低了连接部至对应信号线之间通路存在断路的概率，且至少一个第三表面的设置优化了第一衬底的第二表面向第一表面过渡的圆弧度，进一步降低了信号线的断线概率。另外，设置显示面板包括设置于第二表面上的多个第一连接部以及设置于一个第三表面上的多个第二连接部，双排连接部的设置使得显示面板能够设计更多的数据信号线，即显示面板可以包括更多的像素单元，有利于提高显示面板的分辨率，且双排连接部的设置有利于增加柔性电路板与显示面板的绑定面积，提高柔性电路板与显示面板的绑定稳定性。

以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图，图2为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图，图3为本发明实施例提供的一种显示面板的侧视结构示意图。结合图1至图3，显示面板包括显示区AA和位于显示区AA至少一侧的非显示区NAA，这里仅示出了位于显示区AA一侧的非显示区NAA，该非显示区NAA可以对应显示面板的下边框。

显示面板还包括第一衬底1，第一衬底1对应非显示区NAA的部分包括平行于显示面板的第一表面A，即第一衬底1的上表面，以及垂直于显示面板的第二表面B，即第一衬底1的侧面，沿非显示区NAA相对于显示区AA的设置方向XX’，第二表面B位于第一表面A远离显示区AA的一侧，第一衬底1对应第二表面B处的厚度小于第一衬底1对应第一表面A处的厚度，即沿垂直于第一衬底1的方向，第一衬底1对应第二表面B处的厚度小于第一衬底1对应第一表面A处的厚度。

第一衬底1还包括连接第一表面A和第二表面B的至少一个第三表面C，由于沿非显示区NAA相对于显示区AA的设置方向XX’，第二表面B位于第一表面A远离显示区AA的一侧且第一衬底1对应第二表面B处的厚度小于第一衬底1对应第一表面A处的厚度，第三表面C形成如图1所示的斜面，显示面板还包括设置于第二表面B上的多个第一连接部21以及设置于一个第三表面C上的多个第二连接部22，第一连接部21通过经由至少一个第三表面C与第一表面A走线的多条第一信号线31传输显示信号，第二连接部22通过至少经由第一表面A走线的多条第二信号线32传输显示信号。

示例性地，结合图1至图3，第一衬底1可以是玻璃衬底，以显示面板为有机发光显示面板为例，对应显示区AA设置的第一衬底1上设置有有机发光显示器件10以及薄膜封装层11等结构，第一衬底1的第二表面B上设置有多个第一连接部21，驱动芯片(图中未示出)通过第一连接部21以及与第一连接部21一一对应设置的第一信号线31传输显示信号，第一衬底1的一个第三表面C上设置有多个第二连接部22，驱动芯片通过第二连接部22以及与第二连接部一一对应设置的第二信号线32传输显示信号，驱动芯片可以通过第一连接部21以及第二连接部22向显示区AA中不同列的像素单元传输数据信号。设置显示面板包括设置于第二表面B上的多个第一连接部21以及设置于第三表面C上的多个第二连接部22，即沿非显示区NAA相对于显示区AA的设置方向XX’，显示面板包括双排连接部，沿垂直于非显示区NAA相对于显示区AA的设置方向XX’的方向，连接部占据相同的非显示区的宽度，双排连接部的设置使得显示面板能够设计更多的数据信号线，即显示面板可以包括更多的像素单元，有利于提高显示面板的分辨率，且双排连接部的设置有利于增加柔性电路板与显示面板的绑定面积，提高柔性电路板与显示面板的绑定稳定性。

结合图1至图3，通过设置用于实现与驱动芯片绑定的第一连接部21均位于第一衬底1的第二表面B，第二连接部22位于第一衬底1的第三表面C，且第一连接部21通过经由至少一个第三表面C与第一表面A走线的多条第一信号线31传输显示信号，第二连接部22通过至少经由第一表面A走线的多条第二信号线32传输显示信号，在实现第一连接部21以及第二连接部22的电连接关系以传输显示信号的同时，采用侧面绑定技术大大缩短了显示面板的非显示区NAA沿非显示区NAA相对于显示区AA设置方向XX’的宽度，即大大缩短了图1中d1的大小，有利于硬屏窄边框的实现，另外，设置第一衬底1包括至少一个第三表面C，有利于在制作第二表面B上的第一连接部21时修补第三表面C上的信号线以及第二连接部22，第三表面C上的信号线可以包括位于第三表面C上的部分第一信号线31以及部分第二信号线32，连接部至对应信号线之间通路存在断路的概率，且第三表面C的设置优化了第一衬底1的第二表面B向第一表面A过渡的圆弧度，进一步降低了信号线3的断线概率。

可选地，结合图1至图3，可以设置第一衬底1包括一个第三表面C，第三表面C与第一表面A以及第二表面B的夹角均为45°，即第三表面C与第一表面A之间的夹角，以及第三表面C与第二表面B之间的夹角均为45°。具体地，第一衬底1的第二表面B上设置多个第一连接部21，第三表面C上设置多个第二连接部22，第一连接部21通过经由第三表面C与第一表面A走线的多条第一信号线31传输显示信号，第二连接部22通过至少经由第一表面A走线的多条第二信号线32传输显示信号，设置第一衬底1包括一个第三表面C，第三表面C与第一表面A以及第二表面B的夹角均为45°，使得第一衬底1由第二表面B至第三表面C以及由第三表面C至第一表面A的弯折角度均匀变化，避免第一衬底1由第二表面B至第三表面C以及由第三表面C至第一表面A的弯折角度存在突变，进一步降低了第一信号线31以及第二信号线32断线的概率，进而降低了第一信号线31以及第二信号线32断线对显示面板显示效果的影响。另外，可以设置第三表面C由倒角工艺形成，设置第一衬底1仅包括一个第三表面C有利于降低第一衬底1形成第三表面C的倒角工艺的工艺难度。

图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图，与图1至图3所示结构的显示面板不同的是，图4所示结构的显示面板的第一衬底1包括多个第三表面C，可以设置相邻第三表面C之间的夹角、与第一表面A连接的第三表面C与第一表面A之间的夹角、与第二表面B连接的第三表面C与第二表面B之间的夹角相等，可以将第二连接部22设置于与第一表面A连接的第三表面C上。

如图4所示，示例性地设置第一衬底1包括两个第三表面C，则可以设置第一表面A与第三表面C1之间的夹角、第三表面C1与第三表面C2之间的夹角以及第三表面C2与第二表面B之间的夹角均相等，相对于第一衬底1仅包括一个第三表面C，设置第一衬底1包括多个第三表面C，且相邻第三表面C之间的夹角、与第一表面A连接的第三表面C与第一表面A之间的夹角、与第二表面B连接的第三表面C与第二表面B之间的夹角相等进一步优化了第一表面A过渡至第二表面B的圆弧度，进一步降低了第一信号线31以及第二信号线32断线的概率，进而降低了第一信号线31以及第二信号线32断线对显示面板显示效果的影响。另外，设置第二连接部22设置于与第一表面A连接的第三表面C上，例如将第二连接部22设置于第三表面C1上，在利用侧面绑定技术有利于实现显示面板窄边框的同时，使得与第二连接部22电连接的第二信号线32仅经由第三表面C1以及第一表面A走线，进一步降低了与第二连接部22电连接的第二信号线32断线的概率。

可选地，显示面板还可以包括柔性电路板，图5为本发明实施例提供的一种柔性电路板的俯视结构示意图，结合图1至图5，柔性电路板4的第一部分41设置有多个第一焊盘71，柔性电路板4的第二部分42设置有多个第二焊盘72，第一焊盘71与第一连接部21对应电连接，即柔性电路板4的第一部分41对应多个第一连接部21设置，第二焊盘72与第二连接部22对应电连接，即柔性电路板4的第二部分42对应多个第二连接部22设置，柔性电路板4包括PI膜层，可以对应多个第一焊盘71与多个第二焊盘72之间区域设置的PI膜层的厚度小于对应柔性电路板4的其它区域设置的PI膜层的厚度，示例性地，可以设置对应多个第一焊盘71与多个第二焊盘72之间区域设置的PI膜层的厚度小于等于150μm。

具体地，柔性电路板4上可以设置驱动芯片7，驱动芯片7通过柔性电路板4以及柔性电路板4第一部分41上的多个第一焊盘71向设置于第一衬底1第二表面B上的第一连接部21传输显示信号，驱动芯片7通过柔性电路板4以及柔性电路板4第二部分41上的多个第二焊盘72向设置于第一衬底1第三表面C上的第二连接部22传输显示信号，进行实现向显示面板显示信号的传输。

设置对应多个第一焊盘71与多个第二焊盘72之间区域设置的PI膜层的厚度，即区域a中柔性电路板4的PI膜层的厚度，小于对应柔性电路板4的其它区域设置的PI膜层的厚度，使得对应多个第一焊盘71与多个第二焊盘72之间区域设置的柔性电路板4更易弯折，即降低了对应多个第一焊盘71与多个第二焊盘72之间区域设置的柔性电路板4的弯折难度，也就降低了柔性电路板4的第一焊盘71与第一连接部21对应电连接，第二焊盘72与第二连接部22对应电连接的难度。

另外，可以将驱动芯片7设置在柔性电路板4的第三部分43，设置柔性电路板4的第三部分43弯折至第一衬底1与第一表面A相对的表面，使得驱动芯片7同样弯折至第一衬底1与第一表面A相对的表面，即第一衬底1的下表面，进一步减小了显示面板的非显示区NAA沿非显示区NAA相对于显示区AA设置方向XX’的宽度，有利于硬屏窄边框的实现。另外，显示面板还可以包括第一柔性电路板40，柔性电路板4可以与第一柔性电路板40电连接，第一柔性电路板通过固定结构400固定于第一衬底1的下表面。

本发明实施例在提高了显示面板的分辨率以及柔性电路板与显示面板的绑定稳定性的同时，采用侧面绑定技术大大缩短了显示面板的非显示区NAA沿非显示区NAA相对于显示区AA设置方向XX’的宽度，有利于硬屏窄边框的实现，另外，设置第一衬底1包括至少一个第三表面C，有利于在制作第二表面B上的第一连接部21时修补第三表面C上的信号线以及第二连接部22，大大降低了连接部至对应信号线之间通路存在断路的概率，且第三表面C的设置优化了第一衬底1的第二表面B向第一表面A过渡的圆弧度，进一步降低了信号线3的断线概率。

本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法，图6为本发明实施例提供的一种显示面板的制作方法的流程示意图，该制作方法用于制作上述实施例的显示面板，如图6所示，显示面板的制作方法包括：

S10、形成第一衬底；其中，第一衬底经由倒角工艺形成至少一个第三表面。

结合图1至图4，形成第一衬底1，可以对第一衬底1进行倒角工艺形成至少一个第三表面C，可选地，图7为本发明实施例提供的一种第一衬底的制作方法的流程示意图，如图7所示，形成第一衬底包括：

S101、提供第二衬底，第二衬底为对应多个显示面板的衬底。

具体地，如图8所示，提供第二衬底5，第二衬底5为对应多个显示面板的衬底，图8中两条虚线之间的部分对应一个显示面板。

S102、对第二衬底对应每个显示面板的部分进行倒角工艺以形成至少一个第三表面。

具体地，如图9所示，对第二衬底5对应每个显示面板的部分进行倒角工艺以形成至少一个第三表面C，这里示例性地设置显示面板的第一衬底1包括一个第三表面C，则可以以显示面板为处理单元，对第二衬底5的相应位置进行倒角形成图9中的倒角形状，倒角的斜面即为对应第一衬底1的第三表面C。

S103、沿垂直于第二衬底的方向切割第二衬底以形成多个第一衬底；其中，切割位置位于第二表面与至少一个第三表面的连接处。

具体地，如图10所示，沿垂直于第二衬底5的方向切割第二衬底5以形成多个第一衬底1，切割位置位于第二表面B与至少一个第三表面C的连接处，这里以显示面板的第一衬底1仅包括一个第三表面C为例，沿图9中虚线位置对第二衬底5进行切割以形成图10所示的多个第一衬底1，切割后的第一衬底1具有垂直于第一衬底1的第二表面B以及连接第一表面A与第二表面B的第三表面C。

可选地，在沿垂直于第二衬底的方向切割第二衬底以形成多个第一衬底之前，显示面板的制作方法还可以包括在第二衬底对应每个显示面板部分的第一表面以及第三表面上形成第二图案化结构，第二图案化结构构成至少部分第一信号线、第二信号线以及第二连接部。

具体地，结合图1、图2和图9，在沿垂直于第二衬底5的方向切割第二衬底5以形成多个第一衬底1之前，已经对第二衬底5对应每个显示面板的部分进行倒角工艺以形成第一衬底1的第三表面C，可以在第二衬底5对应每个显示面板部分的第一表面A以及第三表面C上形成第二图案化结构62，即在倒角的斜面上以及连接倒角斜面的第一衬底1第一表面A上形成第二图案化结构62，第二图案化结构62构成至少部分连接第二表面B上第一连接部21的第一信号线31、第二信号线32以及位于第三表面C上的第二连接部22。

S11、在第一衬底的第二表面上形成第一图案化结构；其中，第一图案化结构至少构成第一连接部。

具体地，结合图1和图3以及图10，对第二衬底5切割形成第一衬底1后，第一衬底1的第二表面B露出，在第一衬底1的第二表面B上形成第一图案化结构61，第一图案化结构61至少构成第一连接部21，第二表面B上还可以形成与第一连接部21电连接的至少部分第一信号线31，则第一图案化结构61构成第一连接部21以及该部分第一信号线31。

可选地，结合图1至图3以及图9和图10，在第一衬底1的第二表面B上形成第一图案化结构61时，可以在第一衬底1的至少部分第三表面C上形成修补线路，修补线路构成第三表面C上的至少部分第一信号线31以及至少部分第二连接部22。具体地，在对第二衬底5切割形成第一衬底1之前，在第二衬底5对应每个显示面板部分的第一表面A以及第三表面C形成第二图案化结构62时，由于第三表面C为斜面，可能会存在第三表面C无法形成如图2所示的完整图案，导致与第一连接部21电连接的第一信号线31或者第二连接部22与第二信号线32之间存在断路，影响显示面板的正常显示效果。

在对第二衬底5切割形成多个第一衬底1后，第一衬底1的第二表面B露出，也由于倒角的设置，即第三表面C的设置使得在制作第二表面B的第一图案化结构61时，可以对第三表面C上不完整的图案进行修补，以使第三表面C形成如图2所示的完整图案，大大降低了与第一连接部21电连接的第一信号线31或者第二连接部22与第二信号线32之间断线概率，进而降低断线对显示面板显示效果的影响。

本发明实施例提供的显示面板的制作方法使得显示面板在提高了分辨率以及柔性电路板与显示面板的绑定稳定性的同时，实现了侧面绑定技术，大大缩短了显示面板的非显示区NAA沿非显示区NAA相对于显示区AA设置方向XX’的宽度，有利于硬屏窄边框的实现，另外，设置第一衬底1包括至少一个第三表面C，有利于在制作第二表面B上的第一连接部21时修补第三表面C上的信号线以及第二连接部22，大大降低了连接部至对应信号线之间通路存在断路的概率，且第三表面C的设置优化了第一衬底1的第二表面B向第一表面A过渡的圆弧度，进一步降低了信号线3的断线概率。

本发明实施例还提供了一种显示装置，图11为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图11所示，显示装置20包括上述实施例的显示面板19，因此本发明实施例提供的显示装置20也具备上述实施例中所描述的有益效果，此处不再赘述。示例性地，显示装置20可以是有机发光显示装置，也可以是液晶显示装置，显示装置20可以是手机，或者可以是电脑或可穿戴设备等电子设备，本发明实施例对显示装置的具体形式不作限定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

显示区和位于所述显示区至少一侧的非显示区；

所述显示面板还包括第一衬底，所述第一衬底对应所述非显示区的部分包括平行于所述显示面板的第一表面以及垂直于所述显示面板的第二表面，沿所述非显示区相对于所述显示区的设置方向，所述第二表面位于所述第一表面远离所述显示区的一侧且所述第一衬底对应所述第二表面处的厚度小于所述第一衬底对应所述第一表面处的厚度；

所述第一衬底还包括连接所述第一表面和所述第二表面的至少两个第三表面，所述显示面板还包括设置于所述第二表面上的多个第一连接部以及设置于一个所述第三表面上的多个第二连接部，所述第一连接部通过经由所述至少一个第三表面与所述第一表面走线的多条第一信号线传输显示信号，所述第二连接部通过至少经由所述第一表面走线的多条第二信号线传输显示信号；所述第一连接部和所述第二连接部用于绑定连接柔性电路板。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一衬底包括一个第三表面，所述第三表面与所述第一表面以及所述第二表面的夹角均为45°。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一衬底包括多个第三表面，相邻所述第三表面之间的夹角、与所述第一表面连接的所述第三表面与所述第一表面之间的夹角、与所述第二表面连接的所述第三表面与所述第二表面之间的夹角相等；

所述第二连接部设置于与所述第一表面连接的所述第三表面上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的显示面板，其特征在于，还包括：

柔性电路板，所述柔性电路板的第一部分设置有多个第一焊盘，所述柔性电路板的第二部分设置有多个第二焊盘，所述第一焊盘与所述第一连接部对应电连接，所述第二焊盘与所述第二连接部对应电连接；

所述柔性电路板包括PI膜层，对应所述多个第一焊盘与所述多个第二焊盘之间区域设置的所述PI膜层的厚度小于对应所述柔性电路板的其它区域设置的所述PI膜层的厚度。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，对应所述多个第一焊盘与所述多个第二焊盘之间区域设置的所述PI膜层的厚度小于等于150μm。

6.一种显示面板的制作方法，其特征在于，用于制作如权利要求1-5任一项所述的显示面板，所述制作方法包括：

形成所述第一衬底；其中，所述第一衬底经由倒角工艺形成所述至少一个第三表面；

在所述第一衬底的第二表面上形成第一图案化结构；其中，所述第一图案化结构至少构成所述第一连接部。

7.根据权利要求6所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述形成所述第一衬底包括：

提供第二衬底；其中，所述第二衬底为对应多个所述显示面板的衬底；

对所述第二衬底对应每个所述显示面板的部分进行倒角工艺以形成所述至少一个第三表面；

沿垂直于所述第二衬底的方向切割所述第二衬底以形成多个第一衬底；其中，切割位置位于所述第二表面与所述至少一个第三表面的连接处。

8.根据权利要求7所述的显示面板的制作方法，其特征在于，在沿垂直于所述第二衬底的方向切割所述第二衬底以形成多个第一衬底之前，还包括：

在所述第二衬底对应每个所述显示面板部分的所述第一表面以及所述第三表面上形成第二图案化结构；其中，所述第二图案化结构构成至少部分所述第一信号线、所述第二信号线以及所述第二连接部。

9.根据权利要求6-8任一项所述的显示面板的制作方法，其特征在于，在所述第一衬底的第二表面上形成第一图案化结构时，在所述第一衬底的至少部分第三表面上形成修补线路；其中，所述修补线路构成所述第三表面上的至少部分所述第一信号线以及至少部分所述第二连接部。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的显示面板。

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